DE6921334U

DE6921334U - BUSHING FOR A ROTATING SHAFT

Info

Publication number: DE6921334U
Application number: DE19696921334
Authority: DE
Original assignee: Philco Ford Corp
Current assignee: Space Systems Loral LLC
Priority date: 1968-05-28
Filing date: 1969-05-28
Publication date: 1969-10-16

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS DIPL.-ING. cuRTWALLACH ⁸ München % \ 8. MAI 1969DIPL.-ING. cuRTWALLACH ⁸ Munich % \ 8 MAY 1969 DIPL.-ING. GÜNTHER KOCH **«*.βDIPL.-ING. GÜNTHER KOCH ** «*. Β DR. TINO HAIBACHDR. TINO HAIBACH

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PHILCO-PORD CORPORATION, Philadelphia, Penns. (V. St. A.)PHILCO-PORD CORPORATION, Philadelphia, Penns. (V. St. A.)

Buchsenlagerung für eine DrehwelleBush bearing for a rotating shaft

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur Lagerung bzw. Halterung einer drehbaren Welle und im besonderen eine Buchsenanordnung zur gleichzeitigen drehbaren Lagerung einer Welle und deren Sicherung gegen axiale Verschiebung. Die Vorrichtung gemäß der Neuerung ist vielseitig anwendbar und eignet sich besonders vorteilhaft zur Halterung und Lagerung der Wellen von Tunern oder Abstimmvorrichtungen in Rundfunkgeräten oder anderweitigen elektronischen Geräten.The innovation relates to a device for mounting or holding a rotatable shaft and, in particular, to a bushing arrangement for the simultaneous rotatable mounting of a shaft and its protection against axial displacement. The device According to the innovation, it can be used in many ways and is particularly suitable for holding and mounting the shafts of tuners or tuning devices in radios or other electronic devices.

Bisher bestand die Halterung und Lagerung der drehbaren Welle von Tunern für elektronische Empfänger, beispielsweise Rundfunkempfänger, gewöhnlich aus einer mit Flansch versehenen Buchse, welche sich durch eine Öffnung in einem Halperungsbügel oder -winkel hindurch erstreckt und durch eine auf einen Außenteil der Buchse aufgeschraubte Gegenmutter in ihrer Lage gehalten wird. Die Sichert ng der durch die Buchse hindurchragenden Welle gegen axiale Verschiebungen erfolgte durch sogenannte "E"-Beilagscheiben, "C"-Clips o.dgl., welche in Nuten einschnappen, die in der Welle im Bereich der gegenüberliegenden Enden der Buchse vorgesehen sind. Eine derartige Lagerung er-So far, there was a bracket and bearing for the rotatable shaft of tuners for electronic receivers, e.g. radio receivers, usually a flanged socket which extends through an opening in a mounting bracket or -winkel extends through and held in place by a lock nut screwed onto an outer part of the socket will. The shaft protruding through the bushing was secured against axial displacements by means of so-called "E" washers, "C" clips or the like, which snap into grooves, which are provided in the shaft in the region of the opposite ends of the bushing. Such storage

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fordert durch gesonderte Bearbeitung erzeugte Nuten, Schraubgewinde, Plansche u.dgl., wodurch die Herstellung und Montage eines derartigen Teils verhältnismäßig teuer wird.requires grooves, screw threads, created by special processing, Splash and the like, making such a part relatively expensive to manufacture and assemble.

Durch die vorliegende Neuerung soll eine kompakte Lagerung ■ und Verschiebungssicherung für eine Drehwelle geschaffen werden, die einfach und billig in der Herstellung ist und in einfacher Weise mit einer Welle montiert werden kann. Die Lagerungs- und Halterungsvorrichtung gemäß der Neuerung soll auch eine zuverlässig feste Lagerung und störungsfreie, weiche Arbeitsweise der Wellenlagerung gewährleisten.With the present innovation a compact storage ■ and security against displacement can be provided for a rotary shaft which is simple and inexpensive to manufacture and can be easily mounted with a shaft. The storage and holding device according to the innovation should also ensure a reliably fixed bearing and trouble-free, soft operation of the shaft bearing.

Zu diesem Zweck weist eine Buchsenlagerung gemäß der Neuerung eine zylindrische Hülse oder Buchse aus einem biegsamen und elastischen Werkstoff mit einer Befestigungsvorrichtung zur Anbringung an einem Rahmen oder Chassis aufs ein Teil der Buchse oder Hülse besteht aus in Längsrichtung verlaufenden federhebe1artigen Teilen, die gemeinsam miteinander eine im wesentlichen zylindrische Buchse bilden und deren jeder am freien Ende des Pederhebels mit einem radial einwärts gerichteten Nasenteil versehen ist.. Durch die Büchse hindurch erstreckt sich die zu lagernde Welle, welche mit einer eingeschnittenen Umfangsnut versehen ist, in welche die erwähnten Nasen durch die elastischen Federn in elastischen Eingriff gedrückt werden. Duro'-¹ diesen Eingriff wird die Welle gegen axiale Verschiebung gesichert, bei gleichzeitiger freier Drehbarkeit.For this purpose, a bushing bearing according to the innovation has a cylindrical sleeve or bushing made of a flexible and elastic material with a fastening device for attachment to a frame or chassis on a part of the bushing or bushing consists of longitudinally extending federhebe1-like parts which together form an im form essentially cylindrical bushing and each of which is provided at the free end of the peder lever with a radially inwardly directed nose part .. The shaft to be supported extends through the bushing, which is provided with a cut circumferential groove into which the mentioned noses are supported by the elastic springs are pressed into elastic engagement. Duro'- ¹ this engagement, the shaft is secured against axial displacement, with simultaneous free rotation.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Neuerung ist vorgesehen, daß die in Längsrichtung verlaufenden federhebelartigen Pingerteile einstückig mit dem Rahmen, welchem die Welle zugeordnet ist, hergestellt ist. Beispielsweise können die Buchse und der Rahmen als eine Einheit einstückig aus einem Kunststoff hergestellt sein, welcher die erforderliche Elastizität für die federhebelartigen Finger gewährleistet.According to a preferred embodiment of the innovation it is provided that the longitudinally extending spring lever-like pinger parts are integral with the frame, which the Shaft is assigned, is made. For example, the socket and the frame can be made in one piece as a unit be made of a plastic, which ensures the necessary elasticity for the spring lever-like fingers.

Im folgenden werden Ausfuhrungsbeispiele der Neuerung anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigen:In the following, exemplary embodiments of the innovation are based the drawing described; in this show:

Pig. 1 in verkleinertem Maßstab eine Seitenansicht einer an einer Prontplatte montierten Abstimm- und Anzeigevorrichtung gemäß einer Ausfuhrungsform der Erfindung;Pig. 1 shows, on a reduced scale, a side view of a tuning and display device mounted on a front panel according to one embodiment of the invention;

Fig. 2 in vergrößerter, auseinandergezogener perspektivischer Ansicht einen Teil der Vorrichtung aus Pig. I;2 shows, in an enlarged, exploded perspective view, part of the device from Pig. I;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung aus Fig. 2, jedoch im zusammengebauten Zustand;3 shows a plan view of the device from FIG. 2, however in the assembled state;

Fig. 4 eine Horizontal-Schnittansicht der Vorrichtung aus Fig. J>1 FIG. 4 shows a horizontal sectional view of the device from FIG. J> 1

Fig. 5 in teilweise geschnittener Teildarstellung eine abgewandalte Ausführungsform der Neuerung.Fig. 5 in a partially sectioned partial representation of a modified one Embodiment of the innovation.

Fig. 1 zeigt ein Empfängerchassis 10 mit einer im wesentlichen vertikal verlaufenden Frontplatte 11. Nach einer zweckmäßigen Ausführung ist an dem Chassis 10 hinter der Frontplatte 11 eine herkömmliche Drehabstimmvorrichtung oder Tuner 12 mit einer drehbaren Welle 15 vorgesehen, welche durch die Frontplatte hindurchragt und mit einer verhältnismäßig großen Seilrolle 14 versehen ist. Entlang der Oberseite der Frontplatte 11 ist ein Rundfunkband-Anzeigeorgan 15 verschiebbar, das mit einem eine zugehörige herkömmliche Anzeigeskala tragenden Skalenteil 16 zusammenwirkt. Ein Seil 17 verläuft von dem Anzeigeorgan 15 über zwei Umlenkscheiben bzw. -rollen 18, sodann mit mehreren (nicht dargestellten) Wicklungen um eine von Hand drehbare Welle 19, deren Befestigung bzw. Lagerung an der Frontplatte den Gegenstand der vorliegenden Neuerung bildet und weiter unten im einzelnen beschrieben ist. Das Seil 17 verläuft weiter über die große Seilscheibe Ik und von dieserFig. 1 shows a receiver chassis 10 with a substantially vertical front plate 11. According to an expedient embodiment, a conventional rotary tuning device or tuner 12 with a rotatable shaft 15 is provided on the chassis 10 behind the front plate 11, which protrudes through the front plate and with a relatively large pulley 14 is provided. A radio tape display element 15 can be displaced along the upper side of the front plate 11 and cooperates with a scale part 16 carrying an associated conventional display scale. A cable 17 runs from the display element 15 over two deflection disks or pulleys 18, then with several windings (not shown) around a manually rotatable shaft 19, the attachment or mounting of which on the front panel forms the subject of the present innovation and further below is described in detail. The rope 17 continues over the large pulley Ik and from this

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zurück zu dem Anzeigeorgan .15· Eine herkömmliche Seilspannfeder 20 an der Seilscheibe 14 wirkt auf eine Schleife 17a des Seils 17 ein, welche sich durch einen Schlitz 21 im Rand der Seilseheibe erstreckt.back to the indicator .15 · A conventional cable tension spring 20 on the pulley 14 acts on a loop 17a of the rope 17, which is passed through a slot 21 in the edge of the pulley extends.

Gemäß der Neuerung, und wie im einzelnen aus den Figg. 2 bis 4 ersichtlich, erstreckt sich die Welle 19 durch eine Buchse 22, welche ein zylinderrohrförmiges Teil 24 und einen an der Frontplatte 11 befestigten Flansch 23 um den Zylinder 24 herum aufweist. Vorzugsweise ist die Buchse 22 beispielsweise im Spritzguß- oder Preßverfahren aus einem biegsamen, elastischen Kunststoffma^erial hergestellt. Der zylindrische Teil 24 weist in Längsrichtung verlaufende hebelartig federnde Fingerteile 25 auf, welche mit radial einwärts gerichteten Nasen 26 versehen sind. Die Finger 25 wirken aufgrund des biegsamen und elastischen Charakters des Kunststoffmaterials, aus welchem sie hergestellt sind* praktisch als Federhejael. Als Werkstoff für die Buchse 22 eignen sich Kunstharze, wie beispielsweise Polypropylen und Polytetrafluoräthylen. Die Befestigung des Flansches 23 an der Frontplatte 11 erfolgt vorzugsweise mittels aus der Frontplatte ausgestanzter und aufgebogener Laschen 29, welche durch Öffnungen 30 in dem Flansch hindurchragen und sodann verdrillt oder anderweitig verformt sind, um die Buohse im Reibungssitz an der Frontplatte festzuhalten. Die Welle 19 ist an ihrem Ende bei 27 mit einer Riffelung zur Aufnahme eines (nicht dargestellten) herkömmlichen Drehknopfs versehen und weist ferner eine hinterschnittene Umfangsnut 28 auf, deren Breite im wesentlichen mit der Breite der Nasen 26 übereinstimmt. Wie im eir slnen aus den Figg. 3 und 4 ersichtlich, erstreckt sich die VeIIe 19 in solcher Stellung durch die Bohrung der Buchse 22, daß die Nasen der Buchse durch die Federhebel 25 elastisch federnd in die Umfangsnut 28 gedrückt werden und in di«=»?«»? Weise die Welle 19 bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung ihrer freien Verdrehbarkeit gegen eine axialeAccording to the innovation, and as shown in detail in Figs. 2 to 4, the shaft 19 extends through a bushing 22, which has a cylindrical tube-shaped part 24 and a flange 23 attached to the front plate 11 around the cylinder 24 having. The bushing 22 is preferably made of a flexible, elastic material, for example in the injection molding or compression molding process Plastic material manufactured. The cylindrical part 24 has In the longitudinal direction extending lever-like resilient finger parts 25, which are provided with radially inwardly directed lugs 26 are. The fingers 25 act due to the flexible and elastic character of the plastic material from which they are made * practically as Federhejael. As a material synthetic resins such as polypropylene and polytetrafluoroethylene are suitable for the socket 22. The attachment of the Flange 23 on the front plate 11 is preferably carried out by means of tabs 29 punched out of the front plate and bent open, which protrude through openings 30 in the flange and then twisted or otherwise deformed to hold the socket in a friction fit on the faceplate. The wave 19 is provided at its end at 27 with a corrugation for receiving a (not shown) conventional rotary knob and furthermore has an undercut circumferential groove 28, the width of which essentially corresponds to the width of the lugs 26. As in one of the figs. 3 and 4 can be seen, extends the VeIIe 19 in such a position through the Bore of the socket 22 that the lugs of the socket are pressed into the circumferential groove 28 in an elastically resilient manner by the spring lever 25 and in di «=»? «»? Way the shaft 19 at the same time Maintaining their free rotatability against an axial

Verschiebung sichern.Secure shift.

Wie bereits erwähnt, ist gemäß der Neuerung die Buchse 22 aus einem geeigneten Kunststoff hergestellt, der die ge wünschte Biegsamkeit und Elastizität besitzt. Ein Werkstoff, wie beispielsweise hochschlagfestes bzw. im Schlagpreßverfahren hergestelltes Polystyrol hat sich ebenfalls als geeignet erwiesen, insbesondere bei der in Fig. 5 gezeigten abgewandelten Ausführungsform, bei welcher für den Teil der Frontplatte 111, mit welchem die Buchse 122 einstückig im Preßverfahren hergestellt ist, eine gewisse Starrheit erforderlich ist. Wie bei der zuvor beschriebenen Ausführungsform ist auch bei der in Fig. 5 gezeigten Abwandlung das zylindrische Tejl 124 mit federhebelartigen Teilen 125 versehen, welche Nasen 126 zum Aufnehmen und Festhalten einer Welle nach Art der in den Figg. 1 bis 4 mit 19 bezeichneten Welle aufweisen. | As already mentioned, according to the innovation, the socket 22 is made of a suitable plastic which has the desired flexibility and elasticity. A material such as, for example, high-impact polystyrene or polystyrene produced by the impact molding process has also proven to be suitable, in particular in the modified embodiment shown in FIG. some rigidity is required. As in the embodiment described above, in the modification shown in FIG. 5, the cylindrical part 124 is also provided with spring lever-like parts 125 which have lugs 126 for receiving and holding a shaft in the manner of the ones shown in FIGS. 1 to 4 have shaft designated 19. |

Aus den vorstehenden Darlegungen ergibt sich, daß durch die | Neuerung eine Wellenhalterung geschaffen wird, die nicht | nur billig und wenig aufwendig in der Herstellung, sondern | auch einfach im Zusammenbau ist. Zur Montage der Halterung 1^! wird zunächst die Buchse 22 angebracht, wozu diese lediglich \ mit ihrem zylindrischen Teil durch eine Öffnung in der Front- j) platte 11 hindurch eingesetzt zu werden bracht; hierauf werden I die anfänglich aufrecht nach oben stehenden Laschen 29 durch j die öffnursen JO in den Flansch gesteckt und sodann-die ' Laschen wie aus den Figg. 5 und 4 ersichtlich, verkantet bzw. j verschränkt. Sodann wird die Welle 19 In die Öffnung der Buchse eingeführt, derart^ daß das mit der Nut 28 versehene Ende zunächst beim Eingriff mit den. Nasen 26 die ±>ederhebel 25 auswärts spreizt. Beim weiteren Einführen der Welle gelangt sodann die Nut 28 unter die Nasen 26_S derart, caß die Nasen elastisch federnd zum Eingriff mit der Nut gelangen, womit der Zusammenbau abgeschlossen ist. Die Welle ist auf '■ From the above it follows that the | Innovation a shaft holder is created, which is not | only cheap and inexpensive to manufacture, but rather | is also easy to assemble. For mounting the bracket 1 ^! the sleeve is first mounted 22, for which purpose these are merely \ cylindrical with its plate part placed to be inserted through an opening in the front j) 11; I then be the initially upright upstanding lugs 29 inserted through j the JO öffnursen in the flange, and then-the 'tabs as seen from the Figs. 5 and 4 can be seen, canted or j crossed. Then the shaft 19 is inserted into the opening of the socket, such ^ that the end provided with the groove 28 initially when engaging with the. Lugs 26 which ±> eder lever 25 spreads outwards. When the shaft is inserted further, the groove 28 then comes under the lugs 26 _{S in} such a way that the lugs come into engagement with the groove in an elastically resilient manner, thus completing the assembly. The wave is on '■

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diese Weise gegen axiale Verstellung gesichert, bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung ihrer Drehbarkeit.this way secured against axial adjustment, while at the same time Maintaining their rotatability.

Bei der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform braucht für die Mortage der Welle 19 die Welle lediglich in die Bohrung der Buchse 122 in der oben beschriebenen Weise eingeführt zu werden. In beiden Ausführungsformen kann die Tiefe der Nut 28 in Bezug auf die radiale Erstreckung der Nasen 20 (bzw. 126)so gewählt sein, daß sich eine geringe Ausbiegung der Pinger 25 (bzw. 125) ergibt, wie aus den Pigg. 3 und 4 ersichtlich; alternativ kann das Verhältnis von Nuttiefe und Nasenlänge so gewählt werden, daß die Finger 25 (bzw. 125) in ihrer Ruhestellung nicht I ausgelenkt sind. Zum leichteren Einführen der Welle kann des weiteren vorgesehen sein, daß die Spitze der Welle 19 abgeschrägt ist.In the embodiment shown in Fig. 5 needs for Mortage of the shaft 19, the shaft merely has to be inserted into the bore of the bush 122 in the manner described above. In both embodiments, the depth of the groove 28 in relation on the radial extent of the lugs 20 (or 126) so selected be that a slight deflection of the pingers 25 (or 125) results, as from the Pigg. 3 and 4 can be seen; alternatively, the ratio of groove depth and nose length can be selected so that that the fingers 25 (or 125) are not I deflected in their rest position. To make the shaft easier to insert, the further be provided that the tip of the shaft 19 is beveled.

- Schutzansprüche -- Protection claims -

Claims

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1. Bushing bearing and holder for a rotatable shaft, thereby characterized in that the substantially cylindrical socket (22, Plgg. 2 to 4; 122, Pig. 5) at least at their end flexible and elastic parts (25, Fig. 2 to 4; 125, Pig 5), which with distributed around the circumference, lugs (26; 126) extending inward in the radial direction are provided that the outer diameter of the Shaft (19) essentially equal to the inner diameter of the cylinder liner (22; 122), but larger than this in Area of the radially inwardly projecting lugs (26; 126) is that the shaft (19) at least on part of its Is provided circumferentially with an incised groove (28) and extends in the socket into a position in which the radially re-entrant lugs (26; 126) in elastic engagement during insertion in the longitudinal direction during assembly get with the groove (28) in such a way that the shaft while maintaining its free rotatability against axial displacements is secured within the socket.

2. Holder according to claim 1, characterized in that g e k e η n / z eichnet, that the socket has a mounting flange (2j5).

j5. Holder according to claim 1, characterized in that the bushing (122, Fig. 5) is integral with a is made of a flexible, elastic plastic material frame (111).

4. Holder according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bushing has a sleeve (24, Figg. 2 to 4; 124, Fig. 5) serving for mounting fastening, of which the elastic

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flexible end parts in the form of several longitudinally extending, spring-loaded finger-like fingers (25; 125) go out, and that the radially inwardly directed lugs (26j 126) on the yoke-like fingers (25; 125) are attached.

5. Holder according to claim 4, characterized geke η η Λ calibration -

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net that the socket / press or injection molding process is made of a plastic.

6. Holder according to claim 4 or 5 * characterized g e k β / ή η draws that the socket is provided with a flange (2J) in the region of the sleeve (24).