DE6915244U

DE6915244U - AIR FILTER COVER FOR AIR OR GAS CLEANING, IN PARTICULAR FOR WHITE OR CLEAN ROOMS

Info

Publication number: DE6915244U
Application number: DE6915244U
Authority: DE
Original assignee: Delbag Luftfilter GmbH
Current assignee: Delbag Luftfilter GmbH
Priority date: 1969-04-11
Filing date: 1969-04-11
Publication date: 1970-01-15

Description

Firma DELBAG-Luftfilter G.m.b.H. 1 Berlin 31, Schweidnitzer Straße 11 - 16DELBAG-Luftfilter G.m.b.H. 1 Berlin 31, Schweidnitzer Strasse 11-16

Luftfilterdecke zur Luft- oder Gasreinigung, insbesondere für weiße oder reine RäumeAir filter covers for air or gas purification, in particular for white or pure rooms

Die Erfindung bezieht sich auf eine Luftfilterdecke zur Luft- oder Gasreinigung, insbesondere für weiße oder reine Räume.The invention relates to an air filter cover for air or gas cleaning, especially for white or pure Spaces.

Solche Luftfilterdecken sind an sich bekannt; sie finden Anwendung in sogenannten reinen oder weißen Räumen, die für die Herstellung von empfindlichen Teilen, beispielsweise integrierten Schaltungen, von Pharmazeutika, in Operationssälen oder Kliidkräumen erforderlich sind. Bei einer solchen bekannten Luftfilterdecke gemäß der französischen Patentschrift 1 523 804 werden reihenweise nebeneinander angeordnete Schwebstoffilterzellen und Verriegelung st lernen te an einer gitterartig ausgebildete Öffnungen und Auflageflächen für die einzelnen Filterzellen bildenden Tragkonstruktion nach Art von T-Trägern in dich tender Anlage lösbar befestigt, wobei ein Verriegelungselement gleichzeitig an den Rahmen zweier benachbarterSuch air filter covers are known per se; you find Use in so-called clean or white rooms that are used for the production of sensitive parts, for example integrated circuits, pharmaceuticals, operating theaters or toilet rooms. at such a known air filter cover according to French patent specification 1 523 804 are side by side in rows arranged particulate filter cells and locking You learn from a grid-like opening and support surface for the individual filter cells forming support structure in the manner of T-beams in you tender system releasably attached, with a locking element at the same time on the frame of two neighboring ones

Filterzellen angreift. Bei dieser bekannten Ausführungsform sind die Filterzellen an der Unterseite"der Tragkonstruktion, also hängend angeordnet. Damit sie durch ein Verriegelungsorgan in dichtender Anlage an der Tragkon— struktion gehalten werden können, sind in ihren Rahmen Ausnehmungen angeordnet, in die eine in waagerechter Ebene bewegliche, drehbare Verriegelungsklinke eingreift. Die Verriegelung sklinke selbst ist frei drehbar auf einem Gewindebolzen angeordnet, der nach unten gerichtet zwischen den Filterzellen angeordnet ist, und der in eine an der Tragkonstruktion befestigte feststehende Mutter eingreift. Damit das Verriegelungsorgan nicht über die Eingriffsstellung gedreht werden kann, ist an der Unterseite der Tragkonstruktion ein Anschlag angeordnet, an dem die Klinke in Betriebsstellung anliegt= Die Klinke ist auf dem Gewindebolzen zwischen zwei Federn aufgenommen, von denen die untere Feder die Spannfeder ist, während die obere Feder eine Gegendruckfeder ist. Der Gewindebolzen wird in die feststehende Mutter eingeschraubt, hierbei wird zunächst die Klinke durch die Federn des Gewindebolzens mitgenommen und in die Verriegelungsstellung gedreht; bei weiterem Einschrauben der Mutter kommt die Klinke an den oberen Rändern derAttacks filter cells. In this known embodiment, the filter cells are on the underside "of the supporting structure, so arranged hanging. So that they are in sealing contact with the support structure through a locking element. Structure can be held, are in their frame recesses arranged, in which a movable in the horizontal plane, rotatable locking pawl engages. The lock The latch itself is freely rotatable on a threaded bolt that is directed downwards between the filter cells is arranged, and in a fixed nut attached to the support structure intervenes. So that the locking member cannot be rotated beyond the engaged position, is on the underside A stop is arranged on the supporting structure, against which the pawl rests in the operating position = the pawl is held on the threaded bolt between two springs, of which the lower spring is the tension spring, while the upper spring is a counter pressure spring. Of the The threaded bolt is screwed into the fixed nut, the pawl is first pushed through the Springs of the threaded bolt taken and rotated into the locking position; with further screwing in the nut comes the latch on the upper edges of the

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Ausnehmungen der Filterrahmen zur Anlage und die untere Feder wird durch weiteres Drehen der Mutter solange gespannt bis der Anpreßdruck erreicht ist. Beim Auswechseln der Filterzellen wird der Bolzen in entgegengesetzter Richtung gedreht; hierbei wird die Klinke nach Lösung von den oberen Rändern der Ausnehmungen durch die Federn in die Freigabestellung gedreht, so daß die Filterzellen abgenommen werden können. Diese bekannte Ausführungsform weist erhebliche Nachteile auf. Zunächst macht sie einen erheblichen Aufwand erforderlich, da die Holzrahmen der Filterzellen mit Ausfräsungen oder Ausnehmungen versehen sein müssen, wodurch eine besonders starke Ausführung der Rahmenleisten erforderl i chyist- Die Verriegelungsvorrichtung macht außerdem einen erheblichen Aufwand notwendig, da beim Einsetzen der Filterzellen immer zwei benachbarte Filterzellen von unten her in der Anlagestellung gehalten werden müssen, bis die Verriegelungsklinke in ihre Betriebsstellung gebracht ist. Die Handhabung der Verriegelungsklinke selbst ist ebenfalls sehr umständlich, da der Kopf des Schraubbolzens zwischen den Filterzellen liegt und daher nicht ohne weiteres von außen sichtbar und erreichbar ist. Bs ist klar, daß bei dieser bekannten Ausführungsform beim Auswechseln derRecesses of the filter frame to the system and the lower The spring is tensioned by further turning the nut until the contact pressure is reached. At the To change the filter cells, turn the bolt in the opposite direction; here the After loosening the upper edges of the recesses, the latch is rotated into the release position by the springs, so that the filter cells can be removed. This known embodiment has significant Disadvantages on. First of all, it requires considerable effort, as the wooden frame of the filter cells must be provided with cutouts or recesses, creating a particularly strong execution of the Frame strips required i chyist- The locking device also requires a considerable amount of effort, since there are always two when inserting the filter cells adjacent filter cells from below in the contact position must be held until the locking pawl is brought into its operating position. The handling the locking pawl itself is also very cumbersome, since the head of the screw bolt between the Filter cells is located and therefore not easily visible and accessible from the outside. Bs is clear that at this known embodiment when replacing the

Filterzellen wenigstens drei Bedienungspersonen erforderlich sind unter der Voraussetzung, daß eine Bedienungsperson eine Filterzelle in der Anlagestellung festhalten kann, bis die Verriegelungsklinke in die Betriebsstellung gebracht und die untere Spannfeder angespannt ist. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, daß die bekannten Verriegelungsorgane nur dann den erforderlichen Anpreßdruck erzeugen können, wenn sie in Vielzahl mit geringen Abständen um die geramte Filterzelle herum angeordnet sind. Die Schwebstoffilterzellen, die für derartige Decken Anwendung finden, besitzen mitunte· Größen von 1830 χ 670 mm mit einem Gewicht von ca.Filter cells at least three operators are required provided that one operator can hold a filter cell in the contact position until the locking pawl is brought into the operating position and the lower tension spring is tensioned is. Another major disadvantage is that the known locking members only provide the necessary Can generate contact pressure if they are in large numbers with small distances around the ramte filter cell are arranged around. The particulate filter cells that are used for such ceilings sometimes have Sizes from 1830 χ 670 mm with a weight of approx.

50 kg» Der erforderliche Anpreßdruck liegt bei 2,8 bis50 kg »The required contact pressure is 2.8 to

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3,0 kp/cm Dichtfläche, so daß bei Anwendung von bei= spielsweise vier Verriegelungselementen jedes Verriegelungselement einen Druck von ca. 1 t übertragen muß. Es bedarf keiner weiteren Ausführungen, daß die bekannten Verriegelungselemente mit ihren Druckfedern in der Konstruktion viel zu schwach sind, um eine solche Abdichtung der Filterzellen gegenüber der Tragkonstruktion zu erreichen, daß die Forderungen, wie sie für die Luftqualität in weissen oder reinen Räumen gestellt sind, erfüllt werden können. Für die Erzeugung eines federnden Anpreßdruckes reichen die bei dem bekannten Verriegelungselement angewendeten Druckfedern nicht aus; es wären hierfür Tellerspann-2
3.0 kp / cm sealing surface, so that when using, for example, four locking elements, each locking element must transmit a pressure of approx. 1 t. No further explanation is required that the construction of the known locking elements with their compression springs is much too weak to achieve such a sealing of the filter cells from the supporting structure that the requirements for air quality in white or clean rooms are met. can be met. The compression springs used in the known locking element are not sufficient for generating a resilient contact pressure; it would be plate clamping

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federsäulen am Verriegelungselement erforderlich, um derartig hohe Anpreßdrücke zu ermöglichen. Aber auch bei Verwendung derartiger Spannfedersäulen läßt sich ein Anpreßdruck von 2,8 bis 3 kp/cm Dichtfläche bei den bekannten Konstruktionen nur dann erreichen, wenn eine Vielzahl von Verriegelungselementen vorhanden ist. Hierdurch wird aber wiederum sowohl die Wirtschaftlichkeit in Frage gestellt als auch die Handlifeburig wesentlich erschwert und die Wartungszeit durch die erforderliche Bedienung einer Vielzahl von Verriegelungselementen verlängert. Spring columns on the locking element required to to enable such high contact pressures. But even when using such tension spring columns A contact pressure of 2.8 to 3 kp / cm sealing surface in the known constructions can only be achieved if a plurality of locking elements is present. However, this in turn increases the cost-effectiveness questioned as well as the handlifeburig essential made more difficult and the maintenance time extended by the required operation of a large number of locking elements.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine Luftfilterdecke für reine oder weiße Räume zu schaffen, die sich durch einfache und wirtschaftliche Herstellung, durch leichte Handhabung und durch kurze Wartezeiten auszeichnet und die Möglichkeit gibt, mit einer minimalen Anzahl von Verriegelungselementen die erforderlichen hohen Anpreßdrücke für eine zuverlässige Abdichtung der Filterzellen gegenüber der Tragkonstruktion zu erzielen.The invention is based on these disadvantages avoid and use an air filter blanket for pure or To create white spaces that are simple and economical to manufacture and easy to use and is characterized by short waiting times and the possibility of using a minimal number of locking elements the required high contact pressures for a reliable sealing of the filter cells to achieve the supporting structure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragkonstruktion aus die Auflageflächen für dieThis object is achieved according to the invention in that the supporting structure from the supporting surfaces for the

Filterzellen bildenden Flachstahlschienen und aus auf diesen senkrecht befestigten, gitterartig sich kreuzenden, die Höhe der Filterzelle übergreifenden Hohlprofilträgern uesteht, und daß die Spann- und Verriegelungselemente aus im Abstand in den Hohlprofilträgern drehbar gelagerten, von außen betätigbaren Gewindespindeln, aus in den Hohlprofilträgern drehungssicher aufgenommenen Vierkant-Spindelmuttern und aus mit den Spindelmuttern verbundenen, schwenkbar angeordneten Druckstücken bestehen, die durch Drehung der Gewindespindel über in den Hohlprofilträgern angeordnete Schlitze mit den den Auflageflächen der Flachstahlschienen entgegengesetzten Rändern der Filterzellen in Druckeingriff bringbar und durch entgegengesetzte Drehung der Spindelmutter vollkommen in die Hohlprofilträger einziehbar sind. Hierbei ist vorteilhaft, daß die Hohlprofilträger aus zwei mit senkrecht zueinander gerichteten Abbiegungen verseheaen, durch durchgehende oder stellenweise Verschweissung zu einem rechteckigen Hohlkörper verbundenen Winkelblechen bestehen, die mit der die Auflageflächen für die Filterzellen bildenden Flachstahlschienen durch Schraubung oder Schweißung verbunden sind und dieT-förmige Tragkonstruktion bilden.Flat steel rails forming filter cells and from vertically attached, grid-like intersecting, the height of the filter cell overlapping hollow profile supports, and that the clamping and locking elements from externally operable threaded spindles, rotatably mounted at a distance in the hollow profile girders rotatably received in the hollow profile girders Consist of square spindle nuts and pivoted pressure pieces connected to the spindle nuts, by rotating the threaded spindle via slots arranged in the hollow profile girders with the Contact surfaces of the flat steel rails opposite edges of the filter cells can be brought into pressure engagement and are completely retractable into the hollow profile girders by turning the spindle nut in the opposite direction. Here it is advantageous that the hollow profile girders are provided with two perpendicular turns, angle plates connected by continuous or spot welding to form a rectangular hollow body exist, which go through with the flat steel rails forming the support surfaces for the filter cells Screw or weld are connected and form the T-shaped support structure.

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Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß der Abstand zwischen den in Arbeitsstellung befindlichen Druckstücken und den Auflageflächen der Flachstahlschienen um das Spannmaß geringer ist als die Höhe des Filterzellenrahmens und seiner Dichtung.Another feature is that the distance between the pressure pieces in the working position and the contact surfaces of the flat steel rails by the tension is less than the height of the Filter cell frame and its seal.

Weiter ist von Bedeutung, daß die beiderseitig aus dem Hohlprofilträger vorstehenden Enden der Gewindespindel mit ihrer Betätigung dienenden, sechskantförmigen Hutmuttern versehen sind, die gegen Falschluft durch Dichtungsscheiben abgedichtet sind.It is also important that the ends of the threaded spindle protruding from the hollow profile support on both sides with their actuation serving, hexagonal Cap nuts are provided, which are sealed against air leakage by sealing washers.

Die Erfindung kennzeichnet sich weiter dadurch, daß eine an der oberen Stirnfläche des Hohlprofilträgers abgestützte, in die Schlitze eingreifende Scheibe oder Anschlagplatte für die Druckstücke vorgesehen sind.The invention is further characterized in that one on the upper end face of the hollow profile support supported, in the slots engaging disc or stop plate are provided for the pressure pieces.

Ein weiteres Merkmal besteht darin, daß die Abstützung der Anschlagplatte aus einer zwischen ihr und der oberen Stirnseite des Hohlprofil trägers angeordneten Feder, vorzugsweise aus einer mehrfachen Tellerfedersäule, besteht. Another feature is that the support of the stop plate consists of one between it and the upper End face of the hollow profile carrier arranged spring, preferably consists of a multiple disc spring column.

Weiter ist von Bedeutung, daß die Druckstücke U-förmig ausgebildet sind und mit ihrer Basis eine flächige Andruckplatte bilden und mit ihren Schenkeln an beiden Enden dreieckartig ansteigend verlaufen und in ihrem Scheitelpunkt eine annähernd parallel zur Basis gerichtete, vorzugsweise konvex gekrümmte Gegenfläche für die Anschlagplatte bilden, und daß die Schenkel an ihrem der Anschlagplatte entgegengesetzten Ende die Spindelmutter umgreifen und an ihr mittels Drehbolzen befestigt sind. Hierbei ist wesentlich, daß an den Druckstvcken die Schenkel einer auf einem Drehbolzen aufgenommenen Spreizfeder angreifen.It is also important that the pressure pieces are U-shaped and have a flat pressure plate with their base form and run with their legs at both ends triangularly rising and in their The vertex is a preferably convexly curved counter surface directed approximately parallel to the base form for the stop plate, and that the legs at their end opposite the stop plate Engage around the spindle nut and are attached to it by means of pivot bolts. It is essential that the Pressure pieces attack the legs of an expanding spring held on a pivot pin.

Eine abgewandelte Ausführungsform des Verriegelungs— elementes kennzeichnet sich dadurch, daß die Anschlagplatte aus an den oberen Schlitzenden aus dem Hohlprofilträger nach außen abgebogenen Lappen besteht, daß die Druckstücke an einer Vierkanthülse befestigt und die Spindelmutter über eine Tellerfedersäule mit der Unterseite der Hülse verbunden ist, und daß an der Oberseite der Hülse eine an der oberen Stirnfläche des Hohlprofilträgers abgestützte Rückstellfeder angreift.A modified embodiment of the locking element is characterized in that the stop plate is made of the hollow profile support at the upper end of the slot outwardly bent lobes that the pressure pieces attached to a square sleeve and the Spindle nut is connected to the underside of the sleeve via a disc spring column, and that at the top the sleeve engages a restoring spring supported on the upper end face of the hollow profile support.

Schließlich ist noch von Bedeutung, daß die an dem Umfang der Tragkonstruktion liegenden Spindelmuttern lediglich ein einseitiges Druckstück aufweisen.Finally, it is also important that the spindle nuts lying on the circumference of the supporting structure only have a one-sided pressure piece.

Die erfindungsgemäße Luftfilterdecke gestattet die Verwendung von üblicher Filterzellen in den allgemein bekannten Größen und Stärken, ohne daß an den Filterzellen selbst irgendwelche Bearbeitungen oder Querschnittsschwächungen vorgenommen werden müssen. Die Herstellung der Tragkonstruktion ist auf Grund der konstruktiven Ausführung sehr wirtschaftlich und relativ einfach und dabei frei tragend und verwindungssteif. Dadurch, daß der Mittelsteg der T-förmigen Tragkonstruktion als Hohlprofilträger ausgebildet ist und die Druckstücke zur Anpressung der Filterzellen an die Tiagkonstruktion aufnimmt, erhöht sich die Wirtschaftlichkeit der Herstellung. Hierbei liegen die Filterzellen vorzugsweise auf der Tragkonstruktion, d.h. auf den Auflageflächen der Flachstahlschienen auf, wobei das Gewicht der Filterzellen die Dichtwirkung unterstützt. Die Filterzellen können natürlich bei gleichbleibender Tragkonstruktion auch hängend angeordnet sein, ohne daß die Spann- oder Pichtfunktionen beeinträchtigt werden. Hierbei ragen dieThe air filter cover according to the invention allows Use of conventional filter cells in the well-known sizes and strengths, without having to Filter cells themselves have to be made any processing or cross-sectional weakening. The production of the supporting structure is very economical and due to the structural design relatively simple and at the same time self-supporting and torsion-resistant. The fact that the central web of the T-shaped Support structure is designed as a hollow profile support and the pressure pieces for pressing the filter cells takes up to the Tiag construction, the cost-effectiveness of the production increases. Here lie the filter cells preferably on the supporting structure, i.e. on the support surfaces of the flat steel rails on, whereby the weight of the filter cells supports the sealing effect. The filter cells can of course while the supporting structure remains the same, it can also be arranged in a suspended manner, without the tensioning or compulsory functions be affected. Here the

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Hohlprofilträger von den Flachstahlschienen nach unten, und die Druckstücke greifen von unten her an dem Rahmen der Filterzellen an und drücken diese nach oben gegen die Auflagefläche der Flachstahlschienen. Die Betätigung der Gewindespindeln kann zufolge der beiderseitigen Anordnung der Hutmuttern wahlweise entweder von unten oder von oben mittels einer Handkurbel erfolgen.Hollow profile girders from the flat steel rails down, and the pressure pieces grip from below on the Frame the filter cells and press them up against the support surface of the flat steel rails. the Actuation of the threaded spindles can be either due to the mutual arrangement of the cap nuts done from below or from above using a hand crank.

Der Anpreßdruck wird bei den erfxndungsgemäßen Verriegelungselementen nicht durch eine Schraubenfeder erzeugt, sondern wird erzielt durch eine formschlüssige Verbindung der Druckstücke der Spindelmutter und der Spindel, so daß ein Anpreßdruck in der erforderlichen Höhe von ca. 1 t ohne besondere Schwierigkeiten erreichbar ist und nach der Einstellung erhalten bleibt. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, die Spindelmutter über eine Tellerfedersäule auf die Druckstücke wirken zu lassen, da es hierdurch möglich ist, mittels der Handkurbel die Druckstücke unter vollständiger Spannung der Tellerfedersäule mit dem erforderlichen Druck auf den Filterzellen zur Anlage zu bringen und bei einer Ermüdung der zwischenThe contact pressure is with the locking elements according to the invention not generated by a helical spring, but is achieved by a form-fitting Connection of the pressure pieces of the spindle nut and the spindle, so that a contact pressure in the required Height of approx. 1 t can be achieved without any particular difficulties and after adjustment preserved. Here it is particularly advantageous to place the spindle nut over a disc spring column to act on the pressure pieces, as this makes it possible to use the hand crank to push the pressure pieces under full tension of the disc spring column with to bring the required pressure on the filter cells to the plant and in the event of fatigue between

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den Filterzellen und der Rahmenkonstruktion befindlichen Dichtungen, ein selbsttätiges Nachspannen durch die Tellerfedersäule zu erzielen, so daß auch bei Ermüdungserscheinungen der Dichtung stets die erforderliche Abdichtung zwischen Filterzelle und Tragkonstruktion gewährleistet ist.the seals located in the filter cells and the frame construction to achieve the disc spring column, so that even with signs of fatigue the seal always provides the required seal between the filter cell and the supporting structure is guaranteed.

Die beiliegenden Zeichnungen zeigen beispielsweise
Ausführungsformen der Erfindung, und es bedeutet:The accompanying drawings show, for example
Embodiments of the invention, and it means:

Fig. 1 Seitenansicht der erfindungsgemäßen Luftfilterdecke, Fig. 1 side view of the air filter cover according to the invention,

Fig. 2 Aufsicht gemäß Fig. 1,Fig. 2 plan view according to Fig. 1,

Fig. 3 Teildarstellung gemäß Fig. 1 in vergrößerter Ausführung,Fig. 3 partial representation according to Fig. 1 in an enlarged version,

Fig. 4 das Verriegelungsorgan bei Auswechselung
der Filterzellen,4 shows the locking member when it is replaced
the filter cells,

Fig. 5 Darstellung gemäß Fig. 4 bei in Betriebsstellung befindlichem Verriegelungselement, FIG. 5 shows a representation according to FIG. 4 with the locking element in the operating position,

Fig. 6 Schnitt gemäß Linie A-B der Fig. 5,Fig. 6 section along line A-B of Fig. 5,

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Fig. 7 Darstellung einer abgewandelten Ausführungsform gemäß Fig. 4, FIG. 7 shows a modified embodiment according to FIG. 4,

Fig. 8 Darstellung gemäß Fig. 6.FIG. 8 shows the representation according to FIG. 6.

Die Luftfilterdecke besteht aus einer Tragkonstruktion 1, die aus gitterartig angeordneten Flachstahlschienen 2 und einem ebenfalls gitterartigen Hohlprofilträgergerüst 3 besteht. Die Hohlprofilträger 3 sind aus zwei rechtwinklig abgebogenen Blechprofilen 4 durch durchgehende oder stellenweise Verschweißung hergestellt und bil en einen aufrecht stehenden, kastenförmigen Hohlkörper, der durch Verschweißung oder durch Verschraubung auf der Mitte der Flachstahlschienen 2 befestigt ist» Die über das Hohlprofil 3 beiderseitig vorstehenden Ränder der Flachstahl schienen 2 sind Dicht- und Auflageflächen 5 für die Filterzellen. Zwischen den Auflageflächen 5 ist eine Reihe von Öffnungen 6 gebildet, in denen die einzelnen Filterzellen auf den Flächen 5 aufliegend aufgenommen werden. An der Unterseite besitzt der Rahmen der Filterzellen 7 eine Dichtung 8, die auf der Auflagefläche 5 der Flachstahl schienen 2 aufliegt. In dem Hohlprofilträger 3 sind Gewindespindeln 9 angeordnet, die in der oberen und unteren Stirnfläche des Hohlprofil trägers 3The air filter ceiling consists of a supporting structure 1, which consists of flat steel rails arranged in a grid-like manner 2 and a likewise lattice-like hollow profile support frame 3 consists. The hollow profile supports 3 are made of two sheet metal profiles 4 bent at right angles through through or welded in places and form an upright, box-shaped hollow body, which is fastened by welding or screwing to the center of the flat steel rails 2 »The over the hollow profile 3 on both sides protruding edges of the flat steel rails 2 are sealing and bearing surfaces 5 for the filter cells. Between the contact surfaces 5 a series of openings 6 is formed in which the individual filter cells are received on the surfaces 5 will. On the underside of the frame of the filter cells 7 has a seal 8, which is on the support surface 5 of the flat steel rails 2 rests. In the hollow profile support 3 threaded spindles 9 are arranged in the upper and lower end face of the hollow profile support 3

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gelagert sind und die Flachstahlschienen 2 durchdringen und an ihren beiden Enden mit Hutmuttern 10 versehen sind, mit denen über eine Handkurbel die Gewindespindel 9 in Drehung versetzt werden kann. Zwischen den Seitenwandungen des Hohlprofilträgers 3 ist verdrehungssicher eine Vierkant-Spindelmutter 11 angeordnet, die zwangsläufig bei Drehung der Spindel 9 nach oben oder unten bewegt wird. Am oberen Ende der Spindelmuttern sind die beiden Druckstücke 12 schwenkbar angeordnet. In den Seitenwandungen des Hohlprofilträgers 3 sind entsprechende Schlitze 13 vorgesehen, durch die die Druckstücke 12 bei Aufwärtsbewegung der Spindelmutter 11 ausgeschwenkt und bei Abwärtsbewegung in den Hohlprofilträger 3 vollständig eingezogen werden.are stored and penetrate the flat steel rails 2 and are provided with cap nuts 10 at both ends, with which the threaded spindle 9 can be set in rotation via a hand crank. Between the side walls of the hollow profile support 3 a square spindle nut 11 is arranged against rotation, which inevitably when the spindle 9 is rotated, it is moved upwards or downwards. At the top of the spindle nuts are the two Pressure pieces 12 arranged pivotably. In the side walls of the hollow profile support 3 are corresponding Slits 13 are provided through which the pressure pieces 12 are pivoted out when the spindle nut 11 moves upward and with downward movement in the hollow profile support 3 completely to be withdrawn.

Die Druckstücke 12 selbst sind U-förmig ausgebildet und bestehen aus einer Basis 14, die die Andruckfläche für die Filterzelle 7 bildet. Die aufwärts stehenden Schenkel 15 und 16 der Druckstücke 12 verlaufen dreieckartig und bilden im Bereich ihres Scheitelpunktes eine Fläche 17, die vorzugsweise leicht konvex ausgeführt ist. Die Schenkel 15, 16 sind mit Bohrungen 18 versehen, durch die, wie Fig. 6 zeigt, die Druckstücke 12 auf zwei in die Spindelmutter 11 eingesetzten, koaxial zueinander liegenden Drehbolzen 19 aufgenommen sind. Die beidenThe pressure pieces 12 themselves are U-shaped and consist of a base 14, which is the pressure surface for the filter cell 7 forms. The upstanding legs 15 and 16 of the pressure pieces 12 are triangular and in the area of their apex form a surface 17 which is preferably slightly convex. the Legs 15, 16 are provided with bores 18 through which, as FIG. 6 shows, the pressure pieces 12 on two in the spindle nut 11 inserted, coaxially to one another pivot pins 19 are received. The two

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Druckstücke 12 stehen bei der Ausführungκform gemäß Figuren 4 und 5 unter der Wirkung einer auf einem der Drehbolzen 19 aufgenommenen Spreizfeder 20» Oberhalb der Druckstücke ist eine Anschlagplatte 21 angeordnet, die sich gegen die Gegenfläche 17 bei in Betriebsstellung befindlichen Druckstücken anlegt. Die Anschlagplatte 21 ist durch einen starren hülsenförmigen Steg 22 (Fig. 4) an der oberen Stirnfläche 24 des Hohlprofilträgers 3 abgestützt. Es ist vorteilhaft, anstelle des Steges 22 eine Tellerfedersäule 23 zu verwenden, die durch die in Betriebsstellung gehenden Druckstücke 12 gespannt wird, so daß die unter der Wirkung der Feder 23 stehende Anschlagplatte 21 eine Nachstellung der Andruckelemente um die Bolzen 19 bewirkt, wenn die Dichtung 8 nach längerer Betriebszeit ermüdet.Pressure pieces 12 are available in the embodiment according to the figures 4 and 5 under the action of an expansion spring 20 received on one of the pivot pins 19 »Above the Pressure pieces a stop plate 21 is arranged, which is against the counter surface 17 in the operating position located pressure pieces. The stop plate 21 is supported by a rigid, sleeve-shaped web 22 (Fig. 4) supported on the upper end face 24 of the hollow profile support 3. It's beneficial instead of the web 22 to use a disc spring column 23, which is supported by the pressure pieces going into the operating position 12 is tensioned so that the stop plate 21 under the action of the spring 23 can be readjusted the pressure elements around the bolts 19 causes when the seal 8 fatigues after a long period of operation.

Die Ausführungsform gemäß Figuren 7 und 8 ist insoweit besonders vorteilhaft, da durch die zwischen der Spindelmutter 27 und der die Druckstücke 12 tragenden Hülse 28 eine Tellerfedersäule 29 angeordnet ist, über die durch Betätigung der Gewindespindel 9 die Druckstücke mit dem erforderlichen Druck auf den Filterzellen 7 zur Auflage kommen. Hierbei stützen sich die Flächen 17 auf den aus den Schlitzen 13 des Hohlprofil trägers 3 abgebogenen Lappen 26 ab. Wenn die Dichtung 8 ermüdet, wer-The embodiment according to FIGS. 7 and 8 is particularly advantageous in that the between the spindle nut 27 and the sleeve 28 carrying the pressure pieces 12, a disc spring column 29 is arranged over which by actuating the threaded spindle 9, the pressure pieces with the required pressure on the filter cells 7 for Edition come. Here, the surfaces 17 are based on the carrier 3 bent out of the slots 13 of the hollow profile Tab 26 off. When the seal 8 becomes fatigued,

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den die uruckstücke 12 durch die Tellerfedersäule 29 nachgespannt, so daß stets eine gleichbleibende Abdichtung der Filterzellen 7 gegen die Flachstahlschienen 2 erreicht wird. Zwischen der oberen Stirnseite 24 des Hohlprofilträgers 3 und der Oberseite der Hülse 28 ist eine Schraubenfeder 30 angeordnet, die in Betriebsstellung der Druckstücke gespannt ist, und bei Entlastung der Spindelmutter 27 durch Rückwärtsdrehung der Gewindespindel 9 als Rückstellfeder für die Druckstücke 12 dient, so daß diese vollständig in den Hohlprofilträger 3 eingeschwenkt werden.the back pieces 12 through the disc spring column 29 retensioned so that there is always a constant seal the filter cells 7 against the flat steel rails 2 is achieved. Between the upper end face 24 of the A helical spring 30 is arranged on the hollow profile support 3 and the upper side of the sleeve 28 and is tensioned in the operating position of the pressure pieces and when the load is removed of the spindle nut 27 by backward rotation of the threaded spindle 9 as a return spring for the pressure pieces 12 is used so that they can be swiveled completely into the hollow profile support 3.

Die Funktion ist folgende. In der Fig. 4 sind die Druck— stücke 12 in den Hohlprofilträger 3 eingezogen, so daß die Filterzellen 7 abgenommen und durch neue Filterzellen ersetzt werden können. Befinden sich die Filterzellen in ihrer Betriebslage, so wird die Spindel 9 von unten oder oben in Drehung versetzt; hierbei wird die Spindelmutter 11 abgehoben, und unter Wirkung der Spreizfeder werden die Druckstücke 12 durch die Schlitze 13 in die in Fig. 5 gezeigte Betriebsstellung geschwenkt. Da der Abstand der Basis 14 von der Auflagefläche 5 etwas kleiner ist als die Höhe der Filterzelle 7 und der Dichtung 8, wird die Filterzelle 7 dichtend auf die AuflageflächeThe function is as follows. In Fig. 4 the pressure pieces 12 drawn into the hollow profile support 3, so that the filter cells 7 can be removed and replaced with new filter cells. Are the filter cells in its operating position, the spindle 9 is set in rotation from below or above; this is where the spindle nut 11 lifted, and under the action of the expanding spring, the pressure pieces 12 are through the slots 13 in the in the operating position shown in Fig. 5 pivoted. Since the distance between the base 14 and the support surface 5 is somewhat smaller is than the height of the filter cell 7 and the seal 8, the filter cell 7 is sealing on the support surface

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gedrückt. Die Gewindespindel 9 besitzt eine geringe Steigung, so daß sie selbsthemmend ist, und die Spindelmutter 11 in ihrer Lage gehalter, v.ird. Wenn die Filterzellen 7 ausgewechselt werden sollen, wird die Spindel 9 in entgegengesetzter Richtung gedreht, und die Druckstücke 12 werden in die in Fig. 4 gezeigte Stellung zurückgezogen.pressed. The threaded spindle 9 has a low pitch, so that it is self-locking, and the spindle nut 11 held in their position, v.ird. When the filter cells 7 are to be replaced, the spindle 9 is rotated in the opposite direction, and the pressure pieces 12 are withdrawn to the position shown in FIG.

Die Verriegelungsvorrichtung ist v/ahlweise von unten oder von oben zu bedienen.The locking device can be operated from below or from above.

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Claims

Expectations

Air filter covers for air or gas purification, in particular For white or clean rooms, with suspended particulate filter cells arranged in rows next to one another by locking devices on a grid-like or grid-like design, openings and support surfaces for the supporting structure forming the individual filter cells; Type of T-beam detachable in a sealing system are attached, with a tensioning and locking element at the same time to the frame of two adjacent Attacks filter cells, characterized in that the supporting structure (1) consists of the Support surfaces (5) for the flat steel rails forming the filter cells (2) and the height of the filter cells, which are fastened vertically and cross each other in a grid-like manner (7) overlapping hollow profile beams (3) consists, u * id that the clamping and locking elements are rotatably mounted at a distance in the hollow profile girders (3), from the outside actuatable threaded spindles (9) in the Hr-.hlprofilträgern (3) non-rotatably mounted square spindle nuts (11) and off with the spindle nut. ι 11; connected, pivotably arranged pressure pieces (12) exist,

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by turning the threaded spindle (9) over into the Hollow profile girders (3) arranged slots (13) with the support surfaces (5) of the flat steel rails (2) opposite edges of the filter cells (7) can be brought into pressure engagement and by opposite rotation of the Spindle nut (11) are completely retractable into the hollow profile support (3).

2. Filter cover according to claim 1, characterized in that the hollow profile support (3) consists of two with perpendicular to each other directed bends, through continuous or spot welding to form a rectangular one Hollow body connected angle plates (O are made, the with the flat steel rails (2) forming the support surface (5) for the filter cells by screwing or Weld are connected and form the T-shaped support structure (1).

3. Filter cover according to claim 1 and 2, characterized in that that the distance between the pressure pieces in the working position (12) and the bearing surfaces (5) of the Flat steel rails (2) by the tension is less than the height of the filter cell frame (7) and its seal (8th).

... / 19th

4. Filter cover according to claim 1 to 3, characterized in that the two sides from the hollow profile support (3) protruding ends of the threaded spindle (9) with their actuation serving, hexagonal cap nuts (10) are provided, which are sealed against false air by sealing washers (25).

5. Filter cover according to claim 1 to 4, characterized in that one on the upper end face (24) of the hollow profile support (3) supported disc or stop plate (21) for the pressure pieces engaging in the slots (13) (12) is provided.

6. Filter cover according to claim 1 to 5, characterized in that the support of the stop plate (21) from a spring (23) arranged between it and the upper end face (24) of the hollow profile support (3), preferably consists of a multiple disc spring column.

7. Filter cover according to claim 1 to 6, characterized in that

v net that the pressure pieces (12) are U-shaped and form a flat pressure plate with their base (.14) and with their legs (15, 16) rise triangularly at both ends and at their apex one approximately parallel to the base directed,

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preferably convexly curved counter surface (17) for the stop plate (21) form, and that the legs (15,1) engage around the spindle nut (11) at its end opposite the stop plate (21) and at it by means of pivot bolts (19) are attached.

8. filter cover according to claim 1 to 7, characterized gekenrvzeich-

v net that on the pressure pieces (12) the legs of an expanding spring (20) mounted on a pivot pin (19) engage.

9. Filter cover according to claim 1 to 8, characterized in that that the stop pidtte off at the upper end of the slot (13) consists of the hollow profile girder (3) outwardly bent tabs (26) that the pressure pieces (12) attached to a square sleeve (28) and the spindle nut (27) via a disc spring column (29) with the Underside of the sleeve (28) is connected +, and that on the top of the sleeve (28) one on the upper end face (24) of the hollow profile support (3) supported return spring (30) engages.

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10ο filter cover according to claim 1 to 9, characterized marked '" shows that the spindle nuts (11) lying on the circumference of the supporting structure (1) are only one-sided Have pressure piece (12).

Seiler u.Seiler et al.