DE691181C

DE691181C - Swing-beam hearth for continuous ovens

Info

Publication number: DE691181C
Application number: DE1938S0131231
Authority: DE
Inventors: Herbert Sommer
Original assignee: Siebert G GmbH
Current assignee: Siebert G GmbH
Priority date: 1938-03-15
Filing date: 1938-03-15
Publication date: 1940-05-18

Description

Schwingbalkenherd für Durchlauföfen Die Erfindung betrifft einen Schwingbalkenherd für Durchlauföfen, der es mittels zweier beweglicher, unabhängig voneinander hängend angeordneter Färderstangensätze ermöglicht, das Glühgut in Schutzgasatmosphäre zu behandeln und Wärmeverluste weitgehend auszuschalten. Schwingbalkenherde, die mittels hängend angeordneter, wechselseitig eine Hub- und Vorwärtsbewegung ausführender Förderstangensätze arbeiten, sind grundsätzlich bekannt. Die Schwingbalkenherde bisheriger Bauart besitzen jedoch verwickelte übertragungs- und Steuervorrichtungsn, die derart angeordnet sind, daß Sie Öffnungen 'an der Ofendecke zur Durchführung der Pendelgehänge erforderlich machen, wodurch nicht ,nur starke Wärmeverluste und einströmende Kaltluft auftreten, sondern auch gleichzeitig die Durchführung von Glühungen in Schutzgasen unmöglich wird. Auch wird bei den bisher bekannten Bauarten das erforderliche Heben und Senken des beweglich angeordneten Schienensatzes entweder durch Kniehebel, die über Nockenscheiben gesteuert werden, oder durch mit den Schienensätzen fest verbundene schiefe Ebenen bewirkt, die über entsprechende Rollenhochgedrückt werden. Hierbei ist ein hoher Kraftbedarf infolge .des zu übertragenden, auf dem schiefen Ebenen oder den Klniehebeln ruhenden Gewichtes des Förderstangensatzes einschließlich des Glühgutes erforderlich. Dieserhohe Kraftbedarf wird bei der erfindungsgemäßen Bauart völlig vermieden. Die Bauart ,als solche ist einfach und beschränkt infolge ihres Aufbaues an Schwinghebeln das Moment der Reibungswiderstände auf ein Mindestmaß, wodurch beim Antrieb der Kraftbedarf auf das Maß beschränkt werden kann, das @erforderlich ist, tun die frei hängenden Förderstang@ensätze in schwingende Bewegung zu versetzen.. Infolge der Anordnung der Pendelgehänge im Ilnnern des Ofenraumes werden nicht nur Wärmekurzschlüsse und Wärmeverluste restlos vermieden, sondern darüber hinaus der mit dieser Einri,chtung verselhene Ofen zur Durchführung von Glühungen- in Schutzgasen geeignet gemacht.Vibrating beam hearth for continuous furnaces The invention relates to a vibrating beam hearth for continuous ovens, which are suspended by means of two movable, independently of each other arranged conveyor rod sets allows the annealing material to be in a protective gas atmosphere treat and largely eliminate heat loss. Vibrating beam stoves, which by means of hanging, alternately executing a lifting and forward movement Working conveyor rod sets are basically known. The swinging beam stoves previous designs, however, have intricate transmission and control devices, which are arranged in such a way that you have openings' on the furnace roof for implementation make the pendulum suspension necessary, whereby not, only strong heat losses and incoming cold air occur, but also at the same time the implementation of Annealing in protective gases becomes impossible. Also with the previously known types the required raising and lowering of the movably arranged rail set either by toggle levers controlled by cam disks or by using the rail sets firmly connected inclined planes that are pushed up via corresponding rollers will. Here is a high power requirement due to .the to be transmitted, on the inclined planes or the weight of the conveyor rod set resting on the lever including the annealing material required. This high power requirement is in the invention Design completely avoided. The design, as such, is simple and limited as a result their structure on rocker arms reduces the moment of frictional resistance to a minimum, whereby the power requirement for the drive can be limited to the amount that is @required is to set the freely hanging conveyor rod assemblies in swinging motion. As a result of the arrangement of the pendulum hangers in the interior of the furnace room, not only Heat short-circuits and heat losses are completely avoided, but also the with this facility Furnished furnace for performing annealing made suitable in protective gases.

Die Erfindung besteht darin, daß z@,Zc Gruppen von zum Tragen des Glühgu@&@". dienenden Flacheisenrosten auf y der ganzen Ofenlänge verteilten Achsen liegen, die zu beiden Seiten des Ofens mxttereAufhänger an einem bestimmten Drehpunkt aufgehängt. werden. Durch Vorwärtsschwenker der einen Flacheisengruppe lverden die Gegenstände nach vorn bewegt. Die andere Gruppe Flacheisenroste hält die Gegenstände in dieser Lage fest, während die erste Flacheisengruppe wieder in ihre alte Lage zurückschwingt.The invention consists in that z @, Zc Groups of to wear the glow gu @ & @ ". serving flat iron grids y axes distributed along the entire length of the furnace lie, the mxttere hanger on both sides of the furnace hung on a certain pivot point. will. The objects are moved forward by swiveling one flat iron group forwards. The other group of flat iron grids holds the objects in this position, while the first flat iron group swings back into their old position.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.

Fig. i ist ein Längsschnitt durch den Ofen. Fig. 2 ist ein Querschnitt durch den Ofen. Fig. 3 zeigt die Aufhänger im Längsschnitt, in größerem Maßstab.Fig. I is a longitudinal section through the furnace. Fig. 2 is a cross section through the oven. Fig. 3 shows the hangers in longitudinal section, on a larger scale.

Fig. 4 bis 7 zeigt dieeinzelnen aufeinanderfolg-enden Bewegungen des Schwingbalkenherdes, die zusammen einen Schritt zur Vorwärtsbewegung des Glühgutes ergeben.Figures 4 to 7 show the individual successive movements of the Oscillating beam cooker, which together take one step for the forward movement of the annealing material result.

Fig. 8 zeigt schematisch die aus Kreisbogen zusammengesetzte Bahn, in die sich ein beliebiger Punkt des Schwingbalkenherdes bewegt.Fig. 8 shows schematically the path composed of circular arcs, into which any point of the oscillating beam hearth moves.

Der ununterbrochen arbeitende Ofen i ist mit einer beliebigen Anzahl Querachsen, 2 und 3 ausgerüstet, die zu beiden Seiten durch Aufhänger 4 an einem festen Drehpunkt 5 aufgehängt sind.The continuously operating furnace i is with any number Cross axes, 2 and 3 equipped, on both sides by hangers 4 on one fixed pivot point 5 are suspended.

Zur Aufnahme der durch den Ofen zu befördernden Gegenstände dient eine tafelförmige Förderbahn, die von zwei Gruppen Flacheisenstangen 6 und 7 gebildet wird. Die Flacheisenstangen der Gruppe 6 liegen auf den Querachsen 2, die Flacheisenstangen der Gruppe 7 liegen auf den Querachsen ,3;. Durch das Getriebe 8 und die Exzenterscheiben 9 wird mittels der Zugstange io die daran befestigten Querachsen.2 nach vorn gezogen und damit der aufliegende Flacheisensatz 6 von Punkt i i nach Punkt 12 bewegt. Danach wird gleichfalls mittels Getriebes 8 und um i 8o° versetzter Exzenterscheibedurch eine Zugstange 13 die Querachsen 3 nach vorn gezogen und damit der Flacheisensatz 7 von Punkt 14 nach Punkt 15 bewegt. Die Gegenstände liegen jetzt auf beiden Flacheisensätzen. Als nächste Bewegung folgt das Zurückschwenker des Flacheisensatzes 6 von Punkt 12 nach Punkt i i in die Ausgangsstellung der Bewegung zurück. Wäh-Yend -dieser Bewegung liegen die Gegen-. fände auf dem Flacheisensatz 7 und werden doch von dem Flacheisensatz 6 bei Errei- chen des Punktes i i wieder gefaßt. Dann folgt das Zurückschwenkern des Flacheisensatzes 7 von Punkt 15 nach Punkt 14.A table-shaped conveyor track, which is formed by two groups of flat iron bars 6 and 7, serves to receive the objects to be conveyed through the furnace. The flat iron bars of group 6 lie on the transverse axes 2, the flat iron bars of group 7 lie on the transverse axes, 3 ;. Through the transmission 8 and the eccentric disks 9, the transverse axes. 2 attached to it are pulled forward by means of the pull rod io and the flat iron set 6 on top is thus moved from point ii to point 12. Then the transverse axes 3 are pulled forward by means of a transmission 8 and an eccentric disk offset by i 80 ° by means of a pull rod 13, thus moving the flat iron set 7 from point 14 to point 15. The objects are now on both flat iron sets. The next movement is the swiveling back of the flat iron set 6 from point 12 to point ii back into the starting position of the movement. During the yend -this movement are the opposites-. would find on the flat iron set 7 and become but of the flat iron set 6 when reaching Chen of point ii recaptured. Then the flat iron set 7 is swiveled back from point 15 to point 14.

Nach einer genau einstellbaren Zeit setzt der Bewegungskreislauf von neuem ein. Die Gegenstände werden somit schrittweise durch den Ofen bewegt.After a precisely adjustable time, the movement cycle starts from new one. The objects are thus gradually moved through the oven.

Durch die angeschweißten Stücke 16 und 17 wird vermieden, daß die Förderstangen 6 bzw. 7 in ihrem tiefsten Bewegungspunkt durch Berührung mit der Querachse 3 bzw. ¢ der anderen Gruppe in ihren Bewegungen. behindert werden.The welded-on pieces 16 and 17 prevent the Conveyor rods 6 and 7 in their lowest point of movement by contact with the Transverse axis 3 or ¢ of the other group in their movements. be hindered.

Claims

PATENT CLAIM: Vibrating beam hearth for continuous ovens, characterized by the following features a) The vibrating beam hearth consists of two independently vibrating conveyor rod sets (6, 7) which alternately perform a pendulum movement in the longitudinal direction of the oven. b) These sets of conveyor rods rest on transverse axes (2, 3) distributed in the longitudinal direction of the furnace, each of which is attached to the lower end of swing pendulum pairs (4) mounted in the furnace chamber, expediently on the side walls, at two opposite pivot points (5) -, #, and independently of one another by means of r: operated ugstang en (io, 13) eccentric discs lying through outside the furnace (9) such that the one feed bar set always full swings, while the other set performs only half the pendulum swing. c) Intermediate pieces (16, 17) are provided between the transverse axes and the sets of conveyor rods lying on them, which are dimensioned so that the fully swinging set of conveyor rods when swinging through the lowest point of oscillation lies below the conveyor beam level without touching the transverse axes belonging to it with those of the other set.