DE69101662T2

DE69101662T2 - Cassette for roll film and printing paper and color printers with this cassette.

Info

Publication number: DE69101662T2
Application number: DE69101662T
Authority: DE
Inventors: Hyun Ki Park
Original assignee: Gold Star Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 1990-03-24
Filing date: 1991-03-22
Publication date: 1994-07-28
Anticipated expiration: 2011-03-23
Also published as: DE69101662D1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kassette für Film- und Druckpapier und einen Farbbilddrucker mit dieser Kassette.The invention relates to a cassette for film and printing paper and a color image printer with this cassette.

Im allgemeinen enthalten Farbbilddrucker zwei getrennte Kassetten, die jeweils Druckpapier und Filmpapier enthalten. Ein derartiger Farbbilddrucker ist aus der US- Patentschrift 4 896 198 bekannt. Ein typisches Beispiel wird nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben.In general, color image printers contain two separate cassettes, each containing printing paper and film paper. Such a color image printer is known from US Patent 4,896,198. A typical example is described below with reference to the drawing.

Fig. 1 stellt einen herkömmlichen Rollpapier-Farbbilddrucker dar. Der Drucker enthält eine optische Einheit 1, eine Transporteinheit 2, eine Druckpapier-Zuführeinheit 3, eine Druckentwicklungseinheit 4, eine thermische Fixiereinheit 5, eine Zuführeinheit 6 für Filmpapier (oder Rollpapier) und eine Filmpapier-Aufwickeleinheit 7.Fig. 1 illustrates a conventional roll paper color image printer. The printer includes an optical unit 1, a transport unit 2, a print paper feeding unit 3, a print developing unit 4, a thermal fixing unit 5, a film paper (or roll paper) feeding unit 6, and a film paper winding unit 7.

Beim Betrieb dieses Farbbilddruckers wird das Originalpapier 8 mit dem abzudruckenden Bild durch die optische Einheit 1 geleitet und dann fotosensitiv auf ein Filmpapier 6' projiziert, das aus der Filmpapier-Zuführeinheit 6 zugeführt wird. Das Filmpapier 6' mit dem aufprojizierten Bild wird dann der Druckentwicklungseinheit 4 zugeführt, und zwar zusammen mit einem Druckpapier 3', das aus einer Druckpapier-Zuführeinheit 3 zugeführt und von dem Filmpapier 6' überlappt wird. In der Druckentwicklungseinheit 4 wird das auf das Filmpapier 6' projizierte Bild des Originalpapiers 8 auf ein Druckpapier 3' übertragen. Nach Durchlaufen der thermischen Fixiereinheit 5 wird dank das Druckpapier 3' ausgegeben. Gleichzeitig wird das Filmpapier 6' auf der Filmaufwickeleinheit 7 aufgewickelt. Damit ist eine Reihe von Druckschritten abgeschlossen.In the operation of this color image printer, the original paper 8 with the image to be printed is passed through the optical unit 1 and then photosensitively projected onto a film paper 6' fed from the film paper feed unit 6. The film paper 6' with the projected image is then fed to the print development unit 4, together with a printing paper 3' fed from a printing paper feed unit 3 and overlapped by the film paper 6'. In the print development unit 4, the image of the original paper 8 projected onto the film paper 6' is transferred to a printing paper 3'. After passing through the thermal fixing unit 5, the printing paper 3' is output. At the same time, the film paper 6' is wound onto the film winding unit 7. This completes a series of printing steps.

Bei diesem Druckbetrieb kann die Transporteinheit 2 generell als Führung für das Filmpapier 6' und das Druckpapier 3' wirken.In this printing operation, the transport unit 2 can generally act as a guide for the film paper 6' and the printing paper 3'.

Bei einem derartigen herkömmlichen Farbbilddrucker mit dem erwähnten Aufbau, bei dem die Druckpapier-Zuführeinheit 3 getrennt von der Filmpapier-Zuführeinheit 6 eingebaut ist, tritt jedoch das Problem auf, daß die Druckpapier-Zuführeinheit 3 und die Filmpapier-Zuführeinheit 6 vom Druckerkörper 9 getrennt werden muß, um das Druckpapier 3' und das Filmpapier 6' zu ergänzen oder auszutauschen, und erheblichen Raum im Druckerkörper 9 beanspruchen, so daß das Volumen des Körpers 9 vergrößert wird.However, in such a conventional color image printer having the above-mentioned structure in which the printing paper feed unit 3 is installed separately from the film paper feed unit 6, there is a problem that the printing paper feed unit 3 and the film paper feed unit 6 must be separated from the printer body 9 in order to add or replace the printing paper 3' and the film paper 6', and take up a considerable space in the printer body 9, so that the volume of the body 9 is increased.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, um das erwähnte Problem der bisher verwendeten Kassetten zu lösen, eine Kassette für einen Farbbilddrucker anzugeben, bei dem das Druckpapier und das Filmpapier in einer einzigen Kassette enthalten sind.The invention is therefore based on the object of solving the above-mentioned problem of the cassettes used to date by specifying a cassette for a color image printer in which the printing paper and the film paper are contained in a single cassette.

Der Erfindung liegt die weitere Aufgabe zugrunde, einen kompakten Farbbilddrucker mit einer derartigen Kassette anzugeben.The invention is based on the further object of specifying a compact color image printer with such a cassette.

Erfindungsgemäß enthält eine Kassette für Film- und Druckpapier: einen Kassettenkörper, eine Abwickelspule und eine Aufwickelspule, die in einem ersten Raum innerhalb des Kassettenkörpers zur individuellen Zuführung und Aufwicklung des Filmpapiers gelagert sind; eine Ausgabeöffnung und eine Einlaßöffnung, die in einer oberen Platte des Kassettenkörpers zur individuellen Ausgabe und Aufnahme des Filmpapiers ausgebildet sind, und einen Behälter, der so geformt ist, daß er den im Kassettenkörper verbliebenen Raum, der nicht von dem ersten Raum eingenommen ist, einnimmt.According to the invention, a cassette for film and printing paper comprises: a cassette body, a supply reel and a take-up reel stored in a first space within the cassette body for individually feeding and winding the film paper; an output opening and an inlet opening formed in an upper plate of the cassette body for individually dispensing and receiving the film paper and a container shaped to occupy the space remaining in the cassette body not occupied by the first space.

Ferner wird nach der Erfindung ein Farbbilddrucker vorgeschlagen, der aufweist: eine derartige Kassette, die lösbar an diesem angebracht ist und Film- und Druckpapier enthält; eine Faseroptik-Kathodenstrahlröhre zum Projizieren des abzudruckenden Bildes auf das aus der Kassette zugeführt Filmpapier; zwei Preßrollen zum Zusammendrücken des aus der Kassette zugeführten Druckpapiers und des durch die Faseroptik-Kathodenstrahlröhre geleiteten Filmpapiers, um das auf das Filmpapier projizierte Bild auf das Druckpapier zu übertragen; eine Fixiereinheit zum Fixieren des auf das Druckpapier übertragenen Bildes und eine Ausgabe- und Aufnahmeeinrichtung zum Ausgeben des in der einen Seite der Kassette enthaltenen Filmpapiers durch die Faseroptik-Kathodenstrahlröhre und die Preßrollen hindurch und zur Aufnahme des Filmpaplers im Inneren der Kassette.Furthermore, according to the invention, a color image printer is proposed, which comprises: such a cassette, which is detachably attached thereto and contains film and printing paper; a fiber optic cathode ray tube for projecting the image to be printed onto the film paper fed from the cassette; two press rollers for pressing the printing paper fed from the cassette and the film paper passed through the fiber optic cathode ray tube together in order to transfer the image projected onto the film paper to the printing paper; a fixing unit for fixing the image transferred onto the printing paper and an output and take-up device for outputting the film paper contained in one side of the cassette through the fiber optic cathode ray tube and the press rollers and for receiving the film paper inside the cassette.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen ausführlicher beschrieben. Darin ist:The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des Innenaufbaus eines herkömmlichen Farbbilddruckers,Fig. 1 is a schematic representation of the internal structure of a conventional color image printer,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Kassette für Druckpapier und Filmpapier undFig. 2 is a perspective view of a cassette according to the invention for printing paper and film paper and

Fig. 3 eine schematische Ansicht des inneren Aufbaus eines Farbbilddruckers, in dem eine Kassette nach Fig. 2 eingesetzt ist.Fig. 3 is a schematic view of the internal structure of a color image printer in which a cassette according to Fig. 2 is inserted.

Nun zu den Einzelheiten der Zeichnungen. Fig. 2 ist eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Kassette für Druckpapier und Filmpapier.Turning now to the details of the drawings, Fig. 2 is a schematic view of a cassette for printing paper and film paper according to the invention.

Wie Fig. 2 zeigt, hat die Kassette einen Kassettenkörper 10, der aus einem Filmpapierabschnitt und einem Druckpapierabschnitt besteht. Der Filmpapierabschnitt, der nahezu den halben Innenraum des Kassettenkörpers 10 einnimmt, ist mit einer Abwickelspule 11 und einer Aufwickelspule 12 versehen, die drehbar darin gelagert sind. Die Abwickelspule 11 ist mit Filmpapier 13 bewickelt, dessen beide Seiten als Lade- und Führungsteile 13' ausgebildet sind, die ihrerseits mit einer Anzahl von Einhakungslöchern (Transportlöchern) 13a versehen sind. Auch die Aufwickelspule 12 hat mehrere Verhakungsvorsprünge 12' zum selbsttätigen Laden des Filmpapiers 13, die peripher um beide Enden der Aufwickelspule herum ausgebildet sind. Während des Betriebs dreht sich daher die Aufwickelspule 12 zusammen mit dem Filmpapier 13, in dem die Verhakungsvorsprünge 12' eingehakt sind, so daß das Filmpapier 13 um die Aufwickelspule 12 herum mitgenommen werden kann.As shown in Fig. 2, the cassette has a cassette body 10 consisting of a film paper section and a printing paper section. The film paper section, which occupies almost half of the interior of the cassette body 10, is provided with a supply reel 11 and a take-up reel 12 rotatably supported therein. The supply reel 11 is wound with film paper 13, both sides of which are formed as loading and guiding parts 13', which in turn are provided with a number of hooking holes (transport holes) 13a. Also, the take-up reel 12 has a plurality of hooking projections 12' for automatically loading the film paper 13, which are formed peripherally around both ends of the take-up reel. During operation, the take-up reel 12 therefore rotates together with the film paper 13 into which the hooking projections 12' are hooked, so that the film paper 13 can be taken around the take-up reel 12.

Ferner sind in einer oberen Platte des Körpers 10 eine sich quer erstreckende schmale und lange Ausgabeöffnung 14 und eine Einlaßöffnung 15 ausgebildet, über die jeweils das Filmpapier 13 ausgegeben und zugeführt wird. Das um die Abwickelspule 11 herumgewickelte Filmpapier 13 kann daher aus der Ausgabeöffnung 14 herausbefördert und wieder durch die Einlaßöffnung 15 zurückgeleitet werden, um es auf der Aufwickelspule 12 aufzuwickeln, nachdem es durch eine Reihe von Kanälen geleitet wurde.Further, a transversely extending narrow and long discharge opening 14 and an inlet opening 15 through which the film paper 13 is discharged and fed are formed in an upper plate of the body 10, respectively. The film paper 13 wound around the supply reel 11 can therefore be fed out of the discharge opening 14 and fed back through the inlet opening 15 to be wound on the take-up reel 12 after being passed through a series of channels.

Andererseits enthält der Druckpapierabschnitt, der den anderen Raum innerhalb des Körpers 10 einnimmt, einen Druckpapierbehälter 16 mit einer vorbestimmten Tiefe, dessen eine Seite offen ist (siehe Fig. 3). Das Druckpapier 17 im Behälter 16 kann daher wahlweise in Richtung A oder B ausgegeben werden, wie es durch die Pfeile in Fig. 2 dargestellt ist, und zwar in Abhängigkeit vom jeweiligen Aufbau der Drucker.On the other hand, the printing paper section occupying the other space within the body 10 includes a printing paper container 16 having a predetermined depth, one side of which is open (see Fig. 3). The printing paper 17 in the container 16 can therefore be selectively discharged in the direction A or B as shown by the arrows in Fig. 2, depending on the respective constructions of the printers.

Darüber hinaus kann auf der Oberfläche einer Bodenplatte 18 des Körpers 10 ein Papierträger verschiedenster Art für das Druckpapier 17 vorgesehen sein, um die Abnahme einzelner Papierbögen gleichmäßiger durchzuführen (siehe Fig. 3). Als Papierträger kann eine herkömmliche federbelastete Platte verwendet werden, wie sie üblicherweise in Kopiegeräten verwendet wird und die eine auf der Bodenplatte 18 liegende Platte mit einer darunter angeordneten Druckfeder aufweist, um sie elastisch und nach oben abzustützen.In addition, a paper carrier of various types for the printing paper 17 can be provided on the surface of a base plate 18 of the body 10 in order to carry out the removal of individual sheets of paper more evenly (see Fig. 3). A conventional spring-loaded plate can be used as the paper carrier, as is usually used in copying machines and which has a plate lying on the base plate 18 with a compression spring arranged underneath in order to support it elastically and upwards.

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung der inneren Teile eines Farbbilddruckers, bei dem eine derartige Kassette in einem unteren Teil angeordnet ist. Wie die Zeichnung erkennen läßt, ist der Farbbilddrucker mit zwei Laderollen 21 und 21', die über dem eingesetzten Kassettenkörper 10 mit einem optimalen Abstand angeordnet sind, einer Andrückrolle 22 und einer Förderwelle 23 über den Laderollen 21 und 21' versehen. Die Andrückrolle 22 ist mit einer der Laderollen 21 und 21' durch einen Riemen 24 verbunden, so daß das Filmpapier 13 durch die Drehung der Förderwelle 23 befördert werden kann.Fig. 3 is a schematic representation of the internal parts of a color image printer in which such a cassette is arranged in a lower part. As can be seen from the drawing, the color image printer is provided with two loading rollers 21 and 21' arranged above the inserted cassette body 10 at an optimum distance, a pressure roller 22 and a conveying shaft 23 above the loading rollers 21 and 21'. The pressure roller 22 is connected to one of the loading rollers 21 and 21' by a belt 24 so that the film paper 13 can be conveyed by the rotation of the conveying shaft 23.

Ferner ist der Farbbilddrucker mit einer Faseroptik- Kathodenstrahlröhre 25, die in einem hinteren Teil zwischen den Laderollen 21, 21' und der Förderwelle 23 angeordnet ist, um das Filmpapier 13 zu belichten, und einer Abnehmerrolle 26 unterhalb der Faseroptik-Kathodenstrahlröhre 25 zum Abnehmen des Druckpapiers 17 versehen.Furthermore, the color image printer is provided with a fiber optic cathode ray tube 25 arranged in a rear part between the loading rollers 21, 21' and the conveying shaft 23 for exposing the film paper 13 and a pickup roller 26 below the fiber optic cathode ray tube 25 for removing the printing paper 17.

Die Förderbahn des Druckpapiers 17 ist mit einer Papierführung 27 und einigen Papierverteilungsrollen 28 und 28' versehen Ferner ist der gemeinsame Bereich der Förderbahn von Druckpapier 17 und Filmpapier 13 mit zwei Preßrollen 29 und 29' versehen. Zusätzlich ist vor den Preßrollen 29 und 29' eine Fixiereinheit 30 angeordnet, um das Projizierte Bild auf dem Druckpapier 17 zu fixieren. Sodann sind zwei Führungsrollen 31 und 31' zwischen der Aufwickelspule 12 des Kassettenkörpers 10 und den Preßrollen 29 und 29' angeordnet.The conveying path of the printing paper 17 is provided with a paper guide 27 and some paper distribution rollers 28 and 28'. Furthermore, the common area of the conveying path of printing paper 17 and film paper 13 is provided with two pressure rollers 29 and 29'. In addition, A fixing unit 30 is arranged between the press rollers 29 and 29' to fix the projected image on the printing paper 17. Then, two guide rollers 31 and 31' are arranged between the take-up reel 12 of the cassette body 10 and the press rollers 29 and 29'.

Beim Laden des Filmpapiers 13, nachdem der Kassettenkörper 10 im Farbbilddrucker eingesetzt worden ist, wird Filmpapier 13 mit optimaler Länge aus der Ausgabeöffnung 14 des Körpers 10 durch die Drehung der Abwikkelspule 11 ausgegeben, wobei ein Anfangsende des Filmpapiers 13 zwischen den Laderollen 21 und 21' eingeklemmt wird. Danach läuft das Filmpapier 13 nacheinander durch Spalte zwischen der Andrückrolle 22 und der Förderwelle 23, den Preßrollen 29 und 29' sowie den Führungsrollen 31 und 31' hindurch. Von den Führungsrollen 31 und 31' läuft das Filmpapier 13 durch die Einlaßöffnung 15 in den Kassettenkörper 10 zurück, wobei die Verhakungsvorsprünge 12' der Aufwickelspule 12 in die Einhakungslöcher 13a des Filmpapiers 13 einhaken, womit ein Ladevorgang des Filmpapiers 13 abgeschlossen ist.When loading the film paper 13 after the cassette body 10 is set in the color image printer, film paper 13 of optimum length is fed out from the discharge opening 14 of the body 10 by the rotation of the supply reel 11 with a leading end of the film paper 13 being clamped between the loading rollers 21 and 21'. Thereafter, the film paper 13 passes through gaps between the pressure roller 22 and the feed shaft 23, the pressing rollers 29 and 29', and the guide rollers 31 and 31' one after the other. From the guide rollers 31 and 31', the film paper 13 runs back through the inlet opening 15 into the cassette body 10, whereby the hooking projections 12' of the take-up reel 12 hook into the hooking holes 13a of the film paper 13, whereby a loading process of the film paper 13 is completed.

Beim Drucken, nachdem das Filmpapier 13 eingeladen wurde, wird das mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit durch die Förderwelle 23 beförderte Filmpapier 13 zunächst durch die Faseroptik-Kathodenstrahlröhre 25, die zwischen den Laderollen 21 und 21' und der Förderwelle 23 angeordnet ist, belichtet. Das belichtete Filmpapier 13 durchläuft kontinuierlich die erwähnte Bahn. Gleichzeitig durchläuft das Druckpapier 17, das aus dem Behälter 16 durch die Abnahmerollen 26 ausgegeben wird, diese Bahn unter Führung durch die Führung 27 und die Verteilungsrollen 28 und 28'. Das Filmpapier 13 und das Druckpapier 17 können daher gleichzeitig die Preßrollen 29 und 29' durchlaufen. Hierbei wird ein auf das lichtempfindliche Filmpapier 13 projiziertes Bild auf das Druckpapier 17 übertragen, und zwar infolge einer Druckentwicklung von Cylith-Teilchen des Filmpapiers 13 auf der Oberfläche des Druckpapiers 17 durch eine Druckkraft. Danach wird das Druckpapier 17 mit dem darauf übertragenen Bild durch die Fixiereinheit 30 wärmefixiert und dann aus dem Farbbilddrucker ausgegeben. Ferner wird das Filmpapier 13 auf der Aufwickelspule 12 des Kassettenkörpers 10 aufgewickelt.In printing, after the film paper 13 is loaded, the film paper 13 conveyed at a predetermined speed by the conveying shaft 23 is first exposed by the fiber optic cathode ray tube 25 arranged between the loading rollers 21 and 21' and the conveying shaft 23. The exposed film paper 13 continuously passes through the aforementioned path. At the same time, the printing paper 17, which is discharged from the container 16 by the take-off rollers 26, passes through this path under the guidance of the guide 27 and the distribution rollers 28 and 28'. The film paper 13 and the printing paper 17 can therefore pass through the pressing rollers 29 and 29' at the same time. In this case, an image projected onto the photosensitive film paper 13 is projected onto the The image is transferred to the printing paper 17 by pressure development of cylith particles of the film paper 13 on the surface of the printing paper 17 by a pressing force. Thereafter, the printing paper 17 with the image transferred thereon is heat-fixed by the fixing unit 30 and then discharged from the color image printer. Further, the film paper 13 is wound on the take-up reel 12 of the cassette body 10.

Man sieht daher, daß die erfindungsgemäße Kassette, in der das Filmpapier und das Druckpapier enthalten sind, den Vorteil hat, daß die Zuführung des Druckpapiers und das Auswechseln des Filmpapiers durch ein einfaches Auswechseln der Kassette bewirkt werden können und das Volumen des Farbbilddruckers aufgrund der Vereinfachung des Aufbaus der Kassette verringert werden kann.It can therefore be seen that the cassette according to the invention in which the film paper and the printing paper are contained has the advantage that the feeding of the printing paper and the replacement of the film paper can be effected by simply replacing the cassette and the volume of the color image printer can be reduced due to the simplification of the structure of the cassette.

Claims

1. Cassette for a color image printer for holding film and printing paper, containing:

a cassette body (10);

a supply reel (11) and a take-up reel (12) stored in a first space within the cassette body for individually feeding and winding the film paper;

an output opening (14) and an inlet opening (15) formed in an upper plate of the cassette body (10) for individually outputting and receiving the film paper and

a container (16) shaped to occupy the space (10) remaining in the cassette body that is not occupied by the first space.

2. Cassette according to claim 1, in which the two ends of the take-up reel (12) are provided on the circumference with hooking projections for hooking into holes (13a) of the film paper.

3. Color image printer comprising:

a cassette according to claim 1, detachably attached thereto and containing film (13) and printing paper (17);

a fiber optic cathode ray tube (25) for projecting the image to be printed onto the film paper fed from the cassette;

two press rollers (29, 29') for compressing the

printing paper fed from the cassette and the film paper (13) passed through the fiber optic cathode ray tube (25) to transfer the image projected onto the film paper to the printing paper (17);

a fixing unit (30) for fixing the image transferred to the printing paper and

an output and take-up device for outputting the film paper contained in one side of the cassette through the fiber optic cathode ray tube and the press rollers and for taking up the film paper inside the cassette.

4. Color image printer according to claim 3, wherein the output and take-up device has two loading rollers (21, 21') for automatically loading the film paper, a pressure roller (22) and a conveyor shaft (23) for transporting the film paper away from the loading rollers at a uniform speed, a belt (24) for connecting the pressure roller to one of the loading rollers, two pressure rollers (29, 29') and two guide rollers (31, 31') for guiding the film paper from the pressure rollers to the take-up reel (12) of the cassette.