DE69016234T2 - Sheet transport device. - Google Patents
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Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine Vorrichtung zum Transport eines Blatts und vor allem auf eine Blatttransportvorrichtung mit der Funktion zum Transport von beispielsweise einem Blatt, das nacheinander von der Außenseite her durch eine manuelle Blatteinführung eingebracht wird.The present invention relates generally to a device for transporting a sheet, and more particularly to a sheet transport device having the function of transporting, for example, a sheet which is successively inserted from the outside by a manual sheet insertion.
Ein elektronisches Kopiergerät 100 des in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen Typs ist dazu eingerichtet, ein durch eine manuelle Blatteinführung eingebrachtes Blatt in der folgenden Weise zu transportieren. Eine Manuell-Blatteinführschale 101 ist zur Außenseite hin geneigt, und ein blattförmiges Transfermedium 102 wird von der Schale 101 zugeführt. Das Transfermedium 102 wird durch Papier-Transportwalzen 103 sowie 105 und Ausrichtwalzen 106 transportiert und durch den Spalt zwischen Transportführungen 107 sowie 109 zu einer Trommel 111 hin geleitet. Wenn eine an der Trommel 110 erzeugte Abbildung auf das Transfermedium 102 als eine Tonerabbildung mittels eines Transfer-Ladegeräts 111 übertragen wird, wird das Transfermedium 102 von der Trommel 110 durch ein Trenn-Ladegerät 112 abgelöst. Dann wird das Transfermedium 102 über eine Transportsektion 113 hinweg zu einer Fixierwalzensektion 115 transportiert, in welcher die Tonerabbildung fixiert wird. Das fixierte Transfermedium 102 wird schließlich auf eine Austragschale 116 ausgebracht. Während des obigen Vorgangs wird das Transfermedium 102 in der konstanten Richtung transportiert.An electronic copying machine 100 of the conventional type shown in Fig. 1 is arranged to transport a sheet fed by manual sheet feeding in the following manner. A manual sheet feeding tray 101 is inclined toward the outside, and a sheet-shaped transfer medium 102 is fed from the tray 101. The transfer medium 102 is transported by paper transport rollers 103 and 105 and registration rollers 106 and guided through the gap between transport guides 107 and 109 toward a drum 111. When an image formed on the drum 110 is transferred to the transfer medium 102 as a toner image by means of a transfer charger 111, the transfer medium 102 is separated from the drum 110 by a separation charger 112. Then, the transfer medium 102 is transported via a transport section 113 to a fixing roller section 115 in which the toner image is fixed. The fixed transfer medium 102 is finally discharged onto a discharge tray 116. During the above process, the transfer medium 102 is transported in the constant direction.
Wenn eine Mehrfachabbildung nach dem Abschluß eines Fixierens erzeugt werden soll, wird das Transfermedium 102, das die Fixiersektion 115 durchlaufen hat, mittels einer Medium-Ablenkplatte 117 zu einer Zweiseiten-/Mehrfachkopie-Blatttransportbahn 119 geleitet. Das Transfermedium 102 durchläuft die Transportbahn 119 und wird wieder zur Trommel 110 sowie zur Fixierwalzensektion 115 hin transportiert. Wenn Abbildungen an den einander entgegengesetzten Flächen des Transfermediums 102 erzeugt werden sollen, werden die Austragwalzen 120, während des Austragens des Transfermediums 102 umgekehrt. Das Transfermedium 102 wird durch die Medium-Ablenkplatte 117 geleitet und wieder über die Transportbahn 119 zur Trommel 110 hin gefördert.When a multiple image is to be formed after the completion of fixing, the transfer medium 102 which has passed through the fixing section 115 is deflected by means of a medium deflection plate 117 to a two-sided/multi-copy sheet transport path 119. The transfer medium 102 passes through the transport path 119 and is again transported to the drum 110 and the fixing roller section 115. When images are to be produced on the opposite surfaces of the transfer medium 102, the discharge rollers 120 are reversed during the discharge of the transfer medium 102. The transfer medium 102 is guided by the medium deflector plate 117 and again conveyed via the transport path 119 to the drum 110.
Die oben beschriebene Anordnung schließt jedoch eine Reihe von Problemen ein. Weil die Manuell-Blatteinführschale 101 auf der rechten Seite des elektronischen Kopiergeräts 100 angeordnet ist, muß beispielsweise eine Bedienungsperson die Schale 101 nach rechts neigen und das Transfermedium 102 darauf auflegen. Es ist deshalb notwendig, an der rechten Seite des Kopiergeräts 100 ausreichend Platz zu lassen, was zum Ergebnis hat, daß die Raumausnutzung durch den Einbau des Kopiergeräts 100 beeinträchtigt wird.However, the arrangement described above involves a number of problems. For example, because the manual sheet feed tray 101 is arranged on the right side of the electronic copying machine 100, an operator must tilt the tray 101 to the right and place the transfer medium 102 thereon. It is therefore necessary to leave sufficient space on the right side of the copying machine 100, with the result that the space utilization by installing the copying machine 100 is impaired.
Ein anderes Problem ist mit Bezug auf eine herkömmliche Anordnung herauszustellen, in welcher das Transfermedium 102 von der an der Frontseite des elektronischen Kopiergeräts 100 vorgesehenen Manuell-Blatteinführschale 101 in einer Richtung gefördert wird, die im wesentlichen orthogonal zur Zweiseiten-/Mehrfachkopie-Blatttransportbahn 119 ist. Beispielsweise erfordert eine derartige herkömmliche Anordnung das Vorsehen von Mitteln für einen orthogonalen Transport, von Mitteln zum Positionieren des Transfermediums 102, von Mitteln zum Umschalten des Transportmechanismus der Zweiseiten-/Mehrfachkopie- Blatttransportbahn 119 und von anderen zugeordneten Teilen. Demzufolge nimmt das Kopiergerät 100 in der Höhe zu.Another problem is pointed out with respect to a conventional arrangement in which the transfer medium 102 is conveyed from the manual sheet insertion tray 101 provided at the front of the electronic copying machine 100 in a direction substantially orthogonal to the double-sided/multi-copy sheet transport path 119. For example, such a conventional arrangement requires the provision of means for orthogonal transport, means for positioning the transfer medium 102, means for switching the transport mechanism of the double-sided/multi-copy sheet transport path 119, and other associated parts. As a result, the copying machine 100 increases in height.
Es ist auch vorgeschlagen worden, eine Anordnung wie diese, die in Fig. 2 gezeigt ist, zu verwenden. Gemäß der Fig. 2 ragt eine Manuell-Blatteinführschale nach rechts vor, und eine Blattaufnahmeschale (Kassette) ist in ein Bodenteil des Kopiergeräts an dessen Frontseite eingesetzt. Oberhalb der Blattaufnahmeschale ist eine Zweiseiten-/Mehrfachkopie-Blatttransportbahn angeordnet. Diese Anordnung zeigt jedoch Probleme, die zu den oben beschriebenen gleichartig sind.It has also been proposed to use an arrangement such as that shown in Fig. 2. According to Fig. 2, a manual sheet feed tray projects to the right, and a Sheet receiving tray (cassette) is installed in a bottom part of the copier at the front of the copier. A two-sided/multi-copy sheet transport path is arranged above the sheet receiving tray. However, this arrangement presents problems similar to those described above.
Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine Blatttransportvorrichtung, die ermöglicht, eine manuelle Blatteinführung störungsfrei durchzuführen, wie auch ein Bilderzeugungssystem, das mit einer derartigen Blatttransportvorrichtung ausgestattet ist, zu schaffen.It is therefore an object of the present invention to provide a sheet transport device which enables manual sheet insertion to be carried out smoothly, as well as an image forming system equipped with such a sheet transport device.
Um das obige Ziel zu erreichen, wird gemäß dieser Erfindung, wie im Patentanspruch 1 definiert ist, eine Blatttransportvorrichtung vorgesehen, die zwei Blatttransportbahnen, welche in wechselseitig unterschiedlichen Ebenen angeordnet sind und einander unter annähernd rechten Winkeln kreuzen, sowie ein Paar von Führungsplatten, die für ein Bewegen zwischen den zwei Blatttransportbahnen an deren Kreuzung betätigbar sind, einschließt. Die Blatttransportvorrichtung enthält ferner Führungsplatten-Antriebseinrichtungen, um die genannten Führungsplatten von der einen zur anderen der zwei Transportbahnen zu bewegen, und Blatttransportmittel, um das Blatt von der einen zu der anderen der zwei Transportbahnen durch Wechseln der Transportrichtung des Blatts zu transportieren.To achieve the above object, according to this invention, as defined in claim 1, there is provided a sheet transport device including two sheet transport paths arranged in mutually different planes and crossing each other at approximately right angles, and a pair of guide plates operable to move between the two sheet transport paths at the intersection thereof. The sheet transport device further includes guide plate driving means for moving said guide plates from one to the other of the two transport paths, and sheet transport means for transporting the sheet from one to the other of the two transport paths by changing the transport direction of the sheet.
Diese Anordnung benötigt nicht den Raum, der erforderlich gewesen ist, um zwei Transportbahnen - eine über der anderen -anzuordnen, wie in einer Transportvorrichtung der herkömmlichen Art, in welcher zwei Transportbahnen, die in derselben Richtung angeordnet sind, untereinander umgeschaltet werden. Demzufolge ist es möglich, den zum Einbau des Kopiergeräts erforderlichen Raum zu vermindern, d.h. ein kleines Kopiergerät zu schaffen. Darüber hinaus kann die vorliegende Erfindung auch beispielsweise auf ein Zweiseiten-/Mehrfachkopiergerät derjenigen Art Anwendung finden, welches eine Manuell-Blatteinführtransportbahn enthält, die einen Teil einer Rückführtransportbahn unter annähernd rechten Winkeln kreuzt. Bei dieser Anordnung kann die Rückführtransportbahn auch als eine Manuell- Blatteinführtransportbahn des Fronttyps verwendet werden, wodurch der Innenraum des Kopiergeräts bemerkenswert verkleinert werden kann.This arrangement does not require the space which has been required to arrange two transport paths one above the other as in a conventional type transport device in which two transport paths arranged in the same direction are switched over. Accordingly, it is possible to reduce the space required for installing the copying machine, that is, to provide a small-sized copying machine. Moreover, the present invention can also be applied to, for example, a two-sided/multi-copying machine of the type which has a manual sheet-feeding transport path. which crosses a part of a return transport path at approximately right angles. With this arrangement, the return transport path can also be used as a front-type manual sheet feeding transport path, whereby the interior space of the copying machine can be remarkably reduced.
Die obigen und weitere Ziele, die Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden, unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen gegebenen Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung deutlich.The above and other objects, features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the invention given with reference to the accompanying drawings.
Fig. 1 ist eine Vertikalschnitt-Frontansicht, die ein Kopiergerät des seitlichen Manuell-Blatteinführtyps zeigt, das mit einem herkömmlichen Manuell-Blatteinführmechanismus versehen ist;Fig. 1 is a vertical sectional front view showing a copying machine of the side manual sheet feeding type provided with a conventional manual sheet feeding mechanism;
Fig. 2 ist eine zu Fig. 1 gleichartige Darstellung und zeigt ein Kopiergerät des seitlichen Manuell-Blatteinführtyps, das mit einem unterschiedlichen herkömmlichen Manuell-Blatteinführmechanismus versehen ist;Fig. 2 is a view similar to Fig. 1, showing a copying machine of the side manual sheet feeding type provided with a different conventional manual sheet feeding mechanism;
Fig. 3 ist eine Perspektivdarstellung, die Führungsplatten und zugeordnete Bauteile gemäß einer ersten Ausführungsform dieser Erfindung zeigt;Fig. 3 is a perspective view showing guide plates and associated components according to a first embodiment of this invention;
Fig. 4 ist eine schematische Perspektivansicht, die ein Kopiergerät zeigt, bei welchem die vorliegende Erfindung angewendet wird;Fig. 4 is a schematic perspective view showing a copying machine to which the present invention is applied;
Fig. 5 ist eine Vertikalschnitt-Frontansicht des Kopiergeräts der Fig. 4;Fig. 5 is a vertical sectional front view of the copying machine of Fig. 4;
Fig. 6A, 6B und 6C sind Seitenansichten, die die Funktionsweise der Führungsplatten zeigen;Figs. 6A, 6B and 6C are side views showing the operation of the guide plates;
Fig. 7 ist eine Perspektivdarstellung, die Führungsplatten und zugeordnete Bauteile gemäß einer zweiten Ausführungsform dieser Erfindung zeigt;Fig. 7 is a perspective view showing guide plates and associated components according to a second embodiment of this invention;
Fig. 8 ist eine schematische Seitenansicht, die Führungsplatten gemäß einer dritten Ausführungsform dieser Erfindung zeigt;Fig. 8 is a schematic side view showing guide plates according to a third embodiment of this invention ;
Fig. 9 ist ein Blockdiagramm;Fig. 9 is a block diagram;
Fig. 10 ist eine schematische Schnittdarstellung, die Blattandruckeinrichtungen gemäß einer vierten Ausführungsform dieser Erfindung zeigt;Fig. 10 is a schematic sectional view showing sheet pressing devices according to a fourth embodiment of this invention;
Fig. 11 ist eine teilweise abgebrochene Schnittdarstellung, die eine fünfte Ausführungsform zeigt, bei welcher ein Schalter mittels eines verschwenkbaren Verschlußelements umgeschaltet wird;Fig. 11 is a partially broken sectional view showing a fifth embodiment in which a switch is switched by means of a pivotable shutter member;
Fig. 12 ist eine schematische Perspektivdarstellung, wobei die in Fig. 11 gezeigte Anordnung vorgesehen ist;Fig. 12 is a schematic perspective view in which the arrangement shown in Fig. 11 is provided;
Fig. 13 ist eine schematische Perspektivdarstellung, die eine Abwandlung der fünften Ausführungsform zeigt, bei welcher ein Schalter mittels eines verschwenkbaren Verschlußelements umgeschaltet wird;Fig. 13 is a schematic perspective view showing a modification of the fifth embodiment in which a switch is switched by means of a pivotable shutter member;
Fig. 14 ist eine Perspektivdarstellung, die Führungsplatten und zugeordnete Bauteile gemäß einer sechsten Ausführungsform zeigt, bei welcher ein Blatt in Aufeinanderfolge von seiner Bezugsseite her einem Druck ausgesetzt wird;Fig. 14 is a perspective view showing guide plates and associated components according to a sixth embodiment in which a sheet is successively subjected to pressure from its reference side;
Fig. 15A, 15B, 15C und 15D sind Seitenansichten, die die Funktionsweise der Anordnung der Fig. 14 zeigen;Figs. 15A, 15B, 15C and 15D are side views showing the operation of the arrangement of Fig. 14;
Fig. 16A und 16B sind Seitenansichten, die eine siebente Ausführungsform zeigen, um ein Blatt Schritt für Schirtt von dessen Bezugsseite her einem Druck auszusetzen.Figs. 16A and 16B are side views showing a seventh embodiment for subjecting a sheet to pressure step by step from its reference side.
Ausführungsformen dieser Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.Embodiments of this invention are explained below with reference to the accompanying drawings.
Eine erste Ausführungsform wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 3 bis 6 beschrieben, in welchen Fig. 3 eine detaillierte Perspektivdarstellung ist, die die erste Ausführungsform zeigt, Fig. 4 eine schematische Perspektivansicht ist, die das äußere Aussehen eines Kopiergeräts, bei dem die erste Ausführungsform zur Anwendung kommt, zeigt, Fig. 5 eine Vertikalschnitt- Frontansicht des Kopiergeräts der Fig. 4 ist, und Fig. 6A, 6B sowie 6C schematische Ansichten sind, die die Funktionsweise der ersten Ausführungsform zeigen.A first embodiment will now be described with reference to Figs. 3 to 6, in which Fig. 3 is a detailed perspective view showing the first embodiment, Fig. 4 is a schematic perspective view showing the external appearance of a copying machine to which the first embodiment is applied, Fig. 5 is a vertical sectional view Front view of the copying machine of Fig. 4, and Figs. 6A, 6B and 6C are schematic views showing the operation of the first embodiment.
Ein Kopiergerät 1 vom Frontladertyp ist mit einer Manuell- Blatteinführöffnung 2, einer schwenkbaren Manuell-Blatteinführschale 3 und einer Kassette 5 an der Frontseite versehen. Wie in Fig. 5 gezeigt ist, wird ein einzelnes Blatt 6 von der Kassette 5 durch eine Abziehwalze 7 abgezogen und dann mit Hilfe von Transportwalzen 9 Ausrichtwalzen 10 zugeführt. Das Blatt 6 wird synchron mit Bezug zu einer an einer Trommel 11 erzeugten Abbildung durch die Ausrichtwalzen 10 ausgerichtet und unter einer vorbestimmten Zeitsteuerung transportiert. Anschließend wird das an der Trommel 11 erzeugte Bild auf das Blatt 6 durch ein Ladegerät 12 übertragen, und durch ein Trenn-Ladegerät 13 wird das Blatt 6 von der Trommel 11 abgelöst. Das Blatt 6 wird über eine Transportsektion 15 zu Fixierzwecken einer Fixiersektion 16 zugeführt. Das Blatt 6, das eine einzelne, auf eine Seite kopierte Abbildung besitzt, wird durch Austragwalzen 17 ausgefördert.A front loading type copying machine 1 is provided with a manual sheet insertion opening 2, a swingable manual sheet insertion tray 3 and a cassette 5 at the front. As shown in Fig. 5, a single sheet 6 is peeled off from the cassette 5 by a peel roller 7 and then fed to alignment rollers 10 by means of transport rollers 9. The sheet 6 is aligned in synchronism with an image formed on a drum 11 by the alignment rollers 10 and transported at a predetermined timing. Then, the image formed on the drum 11 is transferred to the sheet 6 by a charger 12 and the sheet 6 is separated from the drum 11 by a separation charger 13. The sheet 6 is fed to a fixing section 16 for fixing through a transport section 15. The sheet 6, which has a single image copied onto one side, is discharged by discharge rollers 17.
Wenn eine einzelne Abbildung auf die andere Fläche des Blatts 6 kopiert werden soll, werden, während ein wesentlicher Teil des Blatts 6 durch die Austragwalzen 17 ausgefördert ist, die Austragwalzen 17 umgekehrt und das Blatt 6 abwärts durch eine Leitklappe 19 zu einer Zweiseiten-/Mehrfachkopie-Transportbahn 20 gefördert.When a single image is to be copied onto the other surface of the sheet 6, while a substantial portion of the sheet 6 is being fed out by the discharge rollers 17, the discharge rollers 17 are reversed and the sheet 6 is fed downward through a guide flap 19 to a two-sided/multi-copy transport path 20.
Wenn eine Mehrfachkopieabbildung an einer Fläche des Blatts 6 erzeugt werden soll, wird mittels der Leitklappe 19 das Blatt 6 zur Zweiseiten-/Mehrfachkopie-Transportbahn 20 gefördert.When a multi-copy image is to be produced on one surface of the sheet 6, the sheet 6 is conveyed to the two-sided/multi-copy transport path 20 by means of the guide flap 19.
Wenn eine einzelne Abbildung an jeder Fläche kopiert werden soll, nachdem eine Mehrfachkopieabbildung an einer Fläche ausgebildet ist, wird das Blatt 6 durch die Lücke zwischen einem Paar von Führungsplatten 21 sowie 22 geführt und wieder durch Rückführwalzen 23 zu den Ausrichtwalzen 10 hin transportiert.When a single image is to be copied on each surface after a multi-copy image is formed on one surface, the sheet 6 is guided through the gap between a pair of guide plates 21 and 22 and again transported by return rollers 23 toward the registration rollers 10.
Anschließend wird ein vorbestimmter Kopiervorgang durchgeführt.A predetermined copying process is then carried out.
Eine Anordnung zur Steuerung der Beziehung zwischen der manuellen Blatteinführung an der Frontseite und einem Blatttransport für eine Zweiseiten-/Mehrfachkopie wird nun im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 3 und 6 erläutert.An arrangement for controlling the relationship between the manual sheet insertion at the front and a sheet transport for a two-sided/multi-copy will now be explained below with reference to Figs. 3 and 6.
In Fig. 3 ist das Paar von oberen und unteren rechteckigen Führungsplatten 21 und 22, die in Verbindung mit Fig. 5 erläutert worden sind, drehbar am Hauptkörper des Kopiergeräts 1 parallel zueinander durch ein Paar von rechten und linken Zapfen 25 gehalten. Eine Manuell-Blatteinführschalenführung 26 ist am Hauptkörper so befestigt, daß ihre obere Fläche bündig mit der oberen Fläche der Manuell-Blatteinführschale 3, die nach außen geöffnet ist, wird (siehe Fig. 4). Eine untere Führung 27 und eine obere Führung 29 sind am Hauptkörper an einer Stelle fest angebracht, die unmittelbar an die Manuell-Blatteinführschalenführung 26 anschließt.In Fig. 3, the pair of upper and lower rectangular guide plates 21 and 22 explained in connection with Fig. 5 are rotatably supported on the main body of the copying machine 1 in parallel with each other by a pair of right and left pins 25. A manual sheet feed tray guide 26 is fixed to the main body so that its upper surface becomes flush with the upper surface of the manual sheet feed tray 3 which is opened outward (see Fig. 4). A lower guide 27 and an upper guide 29 are fixedly mounted on the main body at a position immediately adjacent to the manual sheet feed tray guide 26.
Ein Druckarm 31 ist verschwenkbar durch Zapfen 30 gelagert, die am Hauptkörper an einer Stelle unterhalb der Manuell- Blatteinführschalenführung 26 und der unteren Führung 27 fixiert sind. Wie in Fig. 6 gezeigt ist, ist der Druckarm 31 so angeordnet, um sich mittels eines Exzenternockens 32, der durch einen Impulsmotor od. dgl. (siehe Fig. 9) angetrieben wird, auf- und abzubewegen. Angetriebene Manuell-Blatteinführwalzen 33, die normalerweise aufwärts gedrückt werden, sind an einem inneren Teil des Druckarms 31 vorgesehen, und Aufwärtsdruckstücke 35, um die Führungsplatte 22 nach oben zu drücken, sind am inneren Endstück des Druckarms 31 vorhanden. Die Welle einer jeden Walze 33 wird so gelagert, daß sie sich auf- und abbewegen sowie um ihre Achse im Schlitz 33a des Druckarms 31 drehen kann.A pressure arm 31 is pivotally supported by pins 30 fixed to the main body at a position below the manual sheet feeding tray guide 26 and the lower guide 27. As shown in Fig. 6, the pressure arm 31 is arranged to move up and down by means of an eccentric cam 32 driven by a pulse motor or the like (see Fig. 9). Driven manual sheet feeding rollers 33 which are normally pushed upward are provided at an inner part of the pressure arm 31, and upward pushers 35 for pushing the guide plate 22 upward are provided at the inner end part of the pressure arm 31. The shaft of each roller 33 is supported so that it can move up and down and rotate about its axis in the slot 33a of the pressure arm 31.
Wie gezeigt ist, sind treibende Walzen 36 für einen Rückführtransport drehbar auf Wellen gesetzt, die sich von vorne nach hinten erstrecken, und sie werden durch eine (nicht dargestellte) Kupplung über eine (nicht dargestellte) Antriebsquelle zur Wirkung gebracht und gelöst. Die Führungsplatte 22 ist mit Öffnungen 37 versehen, durch welche die entsprechenden treibenden Walzen 36 eingesetzt sind. Getriebene Walzen für einen Rückführtransport, die einstückig mit Wellen 40 ausgebildet sind, liegen den jeweiligen treibenden Walzen 36 gegenüber. Konsolen 41, deren jede einen Vertikalschlitz 42 hat, sind auf der Führungsplatte 21 befestigt, und die einander entgegengesetzten Enden einer jeden Welle 40 liegen in den Eingriffsschlitzen 42 und werden zusammen mit den getriebenen Walzen 39 durch Zugfedern 43 in der Abwärtsrichtung belastet. Öffnungen 45, durch die die entsprechenden Walzen 39 eingesetzt sind, sind in der Führungsplatte 21 ausgebildet. Ein Walzenfreigabearm 46, der unter den Wellen 40 Anlageteile besitzt, ist durch einen an der Führungsplatte 21 befestigten Schwenkzapfen 47 drehbar gelagert, und das eine Ende 46a des Walzenfreigabearms 46 ist so ausgebildet, daß es mit der Unterseite eines am Hauptkörper festen vorragenden Teils 49 zur Anlage kommt. Treibende Manuell-Blatteinführwalzen 50 sind so angeordnet, daß sie durch die obere Führung 29 in abwärtiger Richtung eintreten. Die treibenden Walzen 50 liegen den angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 33 gegenüber und werden durch das Betreiben eines Impulsmotors od. dgl. gedreht. Eine Bezugsführung 57, um das manuell eingebrachte Blatt 6 zu führen, ist im wesentlichen rechtwinklig zur oberen Fläche der Manuell- Blatteinführschalenführung 26 an deren rechter Seite (bei Betrachtung der Fig. 3) ausgebildet.As shown, drive rollers 36 for return transport are rotatably mounted on shafts extending from front to rear, and are engaged and disengaged by a clutch (not shown) via a drive source (not shown). The guide plate 22 is provided with openings 37 through which the respective drive rollers 36 are inserted. Driven rollers for return transport formed integrally with shafts 40 are opposed to the respective drive rollers 36. Brackets 41 each having a vertical slot 42 are mounted on the guide plate 21, and the opposite ends of each shaft 40 are fitted in the engagement slots 42 and are urged in the downward direction together with the driven rollers 39 by tension springs 43. Openings 45 through which the respective rollers 39 are inserted are formed in the guide plate 21. A roller release arm 46 having abutments under the shafts 40 is rotatably supported by a pivot 47 fixed to the guide plate 21, and one end 46a of the roller release arm 46 is formed to abut against the underside of a projecting portion 49 fixed to the main body. Driving manual sheet feed rollers 50 are arranged to enter through the upper guide 29 in a downward direction. The driving rollers 50 are opposed to the driven manual sheet feed rollers 33 and are rotated by operating a pulse motor or the like. A reference guide 57 for guiding the manually inserted sheet 6 is formed substantially perpendicular to the upper surface of the manual sheet insertion tray guide 26 on the right side thereof (when viewing Fig. 3).
Begrenzungseinrichtungen, um die Richtung eines manuell geförderten Blatts zu beschränken, werden im folgenden erläutert.Limiting devices for restricting the direction of a manually fed sheet are explained below.
Der äußere Endabschnitt der Führungsplatte 21 ist unter im wesentlichen rechten Winkeln aufwärts gebogen, um ein Sperrteil 51 zu bilden. Das Sperrteil 51 ist mit einem Fühlhebel 52 versehen, der mit der vorlaufenden Kante des Blatts in Berührung kommt, wenn diese vorlaufende Kante gegen das Sperrteil 51 stößt. Mit dem Fühlhebel 52 ist ein Lichtunterbrecher 53 kombiniert, um einen Fühlvorgang auszuführen. Die obere Führung 29 ist mit einem Fühlhebel 55 sowie einem mit diesem kombinierten Lichtunterbrecher 56 ausgestattet, um die nachlaufende Kante des manuell eingebrachten Blatts 6 zu erfassen.The outer end portion of the guide plate 21 is bent upwards at substantially right angles to form a locking member 51. The locking member 51 is provided with a feeler lever 52 which comes into contact with the leading edge of the sheet when this leading edge strikes the locking part 51. A light interrupter 53 is combined with the sensing lever 52 in order to carry out a sensing operation. The upper guide 29 is equipped with a sensing lever 55 and a light interrupter 56 combined with it in order to detect the trailing edge of the manually inserted sheet 6.
Wie in Fig. 6 gezeigt ist, sind Manuell-Blatteinführwalzenpaare, deren jedes aus der treibenden Walze 50 sowie der getriebenen Manuell-Blatteinführwalze 33 besteht, innerhalb eines Bereichs C angeordnet, durch welchen das Blatt 6 während des Vorgangs einer Zweiseitenkopie oder einer Mehrfachkopie läuft. Die Grenzlinie D des Bereichs C ist durch eine strich-punktierte Linie angegeben.As shown in Fig. 6, manual sheet feeding roller pairs each consisting of the driving roller 50 and the driven manual sheet feeding roller 33 are arranged within a region C through which the sheet 6 passes during the operation of a two-sided copy or a multi-copy. The boundary line D of the region C is indicated by a dash-dotted line.
Der Vorgang einer manuellen Blatteinführung wird im folgenden erläutert.The process of manual sheet insertion is explained below.
Wie in Fig. 6A gezeigt ist, wird während eines Zweiseiten-/Mehrfachkopiervorgangs der Exzenternocken 32 in seiner minimalen Exzenterlage gehalten, und der Druckarm 31 verbleibt in der untersten Position. Die linken Enden der jeweiligen Führungsplatten 21 und 22, die durch die am inneren Endstück des Druckarms 31 vorgesehenen Aufwärtsdruckstücke 35 abgestützt sind, sind unter der oberen Fläche der Manuell-Blatteinführschalenführung 26 positioniert, wobei das Sperrteil 51 die Ebene der oberen Fläche der Schalenführung 26 schneidet. In dieser Position wirken die angetriebenen und treibenden Rückführtransportwalzen 39 und 36 zusammen, um einen normalen Rückführvorgang auszuführen. Insbesondere wirkt sich keine der treibenden und angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 50 und 33, die im Bereich C angeordnet sind, durch welchen das Blatt 6 zum Zweck einer Zweiseitenkopie oder einer Mehrfachkopie geführt wird, störend auf das Blatt 6 während einer Rückführung aus.As shown in Fig. 6A, during a two-sided/multi-copying operation, the eccentric cam 32 is held at its minimum eccentric position and the pressure arm 31 remains at the lowermost position. The left ends of the respective guide plates 21 and 22, which are supported by the upward pressure pieces 35 provided at the inner end portion of the pressure arm 31, are positioned under the upper surface of the manual sheet insertion tray guide 26 with the locking member 51 intersecting the plane of the upper surface of the tray guide 26. In this position, the driven and driving return transport rollers 39 and 36 cooperate to perform a normal return operation. In particular, none of the driving and driven manual sheet feed rollers 50 and 33 arranged in the area C through which the sheet 6 is passed for the purpose of two-sided copying or multi-copying interferes with the sheet 6 during return.
Im obigen Zustand bestimmt eine Bedienungsperson, daß weder ein Zweiseitenkopierbetrieb noch ein Mehrfachkopierbetrieb aktiv ist, und öffnet die Manuell-Blatteinführschale 3, die auch als eine Abdeckung dient, in der durch den Pfeil in Fig. 4 angegebenen Richtung. Dann bringt die Bedienungsperson das Blatt 6 durch die Manuell-Blatteinführöffnung 2 längs der Bezugsführung 57 in der Richtung eines Pfeils A ein, bis die vorlaufende Kante des Blatts 6 gegen das Sperrteil 51 stößt (die vorlaufende Kante des Blatts 6 drückt den Fühlhebel 52, um die Vorrichtung auf einen manuellen Blatteinführbetrieb umzuschalten). Somit wird durch eine (nicht dargestellte) Taste ein Manuell-Blatteinführ-Startsignal erzeugt.In the above state, an operator determines that neither a two-side copying operation nor a multiple copying operation is active, and opens the manual sheet insertion tray 3, which also serves as a cover, in the direction indicated by the arrow in Fig. 4. Then, the operator inserts the sheet 6 through the manual sheet insertion opening 2 along the reference guide 57 in the direction of an arrow A until the leading edge of the sheet 6 abuts against the locking member 51 (the leading edge of the sheet 6 pushes the detector lever 52 to switch the device to a manual sheet insertion operation). Thus, a manual sheet insertion start signal is generated by a key (not shown).
Im Ansprechen auf dieses Signal veranlaßt eine Steuersektion, daß sich der Exzenternocken 32 über annähernd 180º dreht, wodurch der Druckarm 31 aufwärts bewegt wird. Somit werden die Führungsplatten 21 und 22 mittels der Aufwärtsdruckstücke 35 (siehe Fig. 3) aufwärts um die Zapfen 25 verschwenkt, um die obere Fläche der Führungsplatte 22 geringfügig unterhalb der oberen Fläche der unteren Führung 27 zu halten.In response to this signal, a control section causes the eccentric cam 32 to rotate through approximately 180º, thereby moving the pressure arm 31 upward. Thus, the guide plates 21 and 22 are pivoted upward about the pins 25 by means of the upward pressure pieces 35 (see Fig. 3) to keep the upper surface of the guide plate 22 slightly below the upper surface of the lower guide 27.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die Abmessungen des Druckarms 31 und des Exzenternockens 32 so gewählt werden, daß alle treibenden Rückführtransportwalzen 36 unterhalb der oberen Fläche der Führungsplatte 22 positioniert sind.It should be noted that the dimensions of the pressure arm 31 and the eccentric cam 32 are selected so that all the driving return transport rollers 36 are positioned below the upper surface of the guide plate 22.
Die angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 33 werden durch eine aufwärts gerichtete Druckkraft gegen die zugeordneten treibenden Manuell-Blatteinführwalzen 50 über das manuell eingeführte Blatt 6, das mit dem Sperrteil 51 in Anlage ist, gedrückt, während das Sperrteil 51 und folglich die Führungsplatte 21 eine Aufwärtsbewegung ausführt. Zu diesem Zeitpunkt liegen die Klemmspalte zwischen den Walzen 33 und 50 der zwischen den Führungsplatten 21 und 22 bestimmten Führungslücke gegenüber. Da das Ende 46a des Walzenfreigabearms 46 in Anlage mit dem vorragenden Teil 49 gebracht wird, dreht der Walzenfreigabearm 46 simultan um den Schwenkzapfen 47, um ein inneres Seitenteil 46b aufwärts zu bewegen, wodurch die Wellen 40 gegen die abwärts drückende Kraft der Zugfedern 43 nach oben bewegt werden. Somit bewegen sich die getriebenen Rückführtransportwalzen 39 in eine Position oberhalb der Unterseite der Führungsplatte 21.The driven manual sheet feeding rollers 33 are pressed by an upward pressing force against the associated driving manual sheet feeding rollers 50 over the manually fed sheet 6 which is in contact with the locking member 51, while the locking member 51 and consequently the guide plate 21 performs an upward movement. At this time, the nips between the rollers 33 and 50 are opposite to the guide gap defined between the guide plates 21 and 22. Since the end 46a of the roller release arm 46 is brought into contact with the projecting part 49, the roller release arm 46 simultaneously rotates about the pivot pin 47 to an inner side member 46b to move upwards, whereby the shafts 40 are moved upwards against the downward pressing force of the tension springs 43. Thus, the driven return transport rollers 39 move to a position above the underside of the guide plate 21.
Wenn der oben genannte Exzenternocken 32 über annähernd 180º gedreht hat, wird zur Steuersektion ein Signal ausgegeben. Im Ansprechen auf das Signal betreibt die Steuersektion die Manuell-Blatteinführwalzen 50, um das manuell eingebrachte Blatt 6 zur Innenseite hin mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit zu transportieren.When the above-mentioned eccentric cam 32 has rotated approximately 180°, a signal is output to the control section. In response to the signal, the control section operates the manual sheet feeding rollers 50 to feed the manually fed sheet 6 toward the inside at a predetermined speed.
Dann wird, nachdem die nachlaufende Kante des Blatts 6 durch den Fühlhebel 55 sowie den Lichtunterbrecher 56 ermittelt worden ist, das Blatt 6 über eine vorbestimmte Strecke transportiert, und die treibenden sowie angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 50 und 33 werden gestoppt. Diese Bewegung bringt die nachlaufende Kante des Blatts 6 zur Übereinstimmung mit der Grenzlinie D des oben beschriebenen Bereichs C.Then, after the trailing edge of the sheet 6 is detected by the detector lever 55 and the photointerrupter 56, the sheet 6 is transported over a predetermined distance, and the driving and driven manual sheet feed rollers 50 and 33 are stopped. This movement brings the trailing edge of the sheet 6 into coincidence with the boundary line D of the above-described area C.
Wenn die Steuersektion ein Signal empfängt, das angibt, daß die Antriebsquelle zum Betreiben der treibenden Manuell-Blatteinführwalzen 50 stillgesetzt ist, schaltet dann die Steuersektion eine Antriebsquelle für den Exzenternocken 32 an, um diesen zu einem Drehen über annähernd 180º zu bringen. Wie in Fig. 6C gezeigt ist, bewegt sich der Druckarm 31 abwärts, und er wird in den in Verbindung mit Fig. 6A erläuterten Zustand zurückgebracht.When the control section receives a signal indicating that the drive source for driving the manual sheet feeding rollers 50 is stopped, the control section then turns on a drive source for the eccentric cam 32 to cause it to rotate approximately 180°. As shown in Fig. 6C, the pressure arm 31 moves downward and is returned to the state explained in connection with Fig. 6A.
Wenn die Steuersektion ein Signal empfängt, das angibt, daß die Antriebsquelle zum Betreiben des Exzenternockens 32 stillgesetzt worden ist (oder wenn die Steuersektion eine vorbestimmte Impulsanzahl zählt), dann betreibt die Steuersektion die treibenden und angetriebenen Rückführtransportwalzen 36 und 39, um das manuell eingebrachte Blatt 6 in einer Richtung zu transportieren, die im wesentlichen zur Richtung des manuellen Einbringens rechtwinklig ist (in der durch den Pfeil B in Fig. 3 angegebenen Richtung). Anschließend wird das Blatt 6 wieder zu einem Bilderzeugungsbereich (der Bauelemente wie die Trommel 11, die Fixiersektion 16 einschließt) mit Hilfe von den Rückführwalzen 23 (siehe Fig. 5) und den Ausrichtwalzen 10 transportiert.When the control section receives a signal indicating that the drive source for driving the eccentric cam 32 has been stopped (or when the control section counts a predetermined number of pulses), the control section operates the driving and driven return transport rollers 36 and 39 to transport the manually inserted sheet 6 in a direction substantially the same as the direction of the manual insertion is perpendicular (in the direction indicated by arrow B in Fig. 3). Then, the sheet 6 is again transported to an image forming area (including components such as the drum 11, the fixing section 16) by means of the return rollers 23 (see Fig. 5) and the registration rollers 10.
Eine zweite Ausführungsform wird nun unter Bezugnahme auf die Fig. 7 erläutert.A second embodiment will now be explained with reference to Fig. 7.
In der Fig. 7 werden dieselben Bezugszahlen verwendet, um Elemente mit der gleichen Anordnung und Funktion wie solche, die in Fig. 3 gezeigt sind, zu bezeichnen, und aus Gründen einer Vereinfachung wird eine Erläuterung weggelassen.In Fig. 7, the same reference numerals are used to designate elements having the same arrangement and function as those shown in Fig. 3, and explanation is omitted for the sake of simplification.
Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der oben erwähnten ersten Ausführungsform darin, daß der Walzenfreigabearm 46 eine unterschiedliche Ausgestaltung hat. Anlagearme 60, um sich von unten gegen die jeweiligen Wellen 40 anzulegen, erstrecken sich in entgegengesetzten Richtungen. Das vorragende Teil 49, das in Fig. 3 als am Hauptkörper befestigt gezeigt worden ist, kann weggelassen werden, und das Ende des Walzenfreigabearms 46 zur Anlage an dem vorragenden Teil 49 kann ebenfalls weggelassen werden. Der Druckarm 31 erstreckt sich so, daß er mit der Unterseite eines jeden Anlagearms 60 in Anlage kommt.The second embodiment differs from the above-mentioned first embodiment in that the roller release arm 46 has a different configuration. Abutment arms 60 for abutting against the respective shafts 40 from below extend in opposite directions. The protruding part 49 shown in Fig. 3 as being attached to the main body may be omitted, and the end of the roller release arm 46 for abutting against the protruding part 49 may also be omitted. The pressure arm 31 extends so as to abut against the underside of each abutment arm 60.
Da bei der obigen Anordnung der Druckarm 31 die Führungsplatten 21 und 22 aufwärts bewegt, kommt das verlängerte Ende des Druckarms 31 mit dem Walzenfreigabearm 46 in Anlage und bewegt diesen um den Schwenkzapfen 47 aufwärts, wodurch eine Funktion erreicht werden kann, die derjenigen der ersten Ausführungsform gleichartig ist.In the above arrangement, since the pressure arm 31 moves the guide plates 21 and 22 upward, the extended end of the pressure arm 31 engages with the roller release arm 46 and moves it upward about the pivot pin 47, whereby a function similar to that of the first embodiment can be achieved.
Obwohl bei der ersten Ausführungsform die Ausgangsstellung der Führungsplatten 21 und 22 unterhalb der Manuell-Blatteinführschalenführung 26 angeordnet ist, kann die Lagebeziehung zwischen diesen umgekehrt werden. Insbesondere können der Druckarm 31, die Zapfen 30, der Exzenternocken 32 usw. oberhalb der Manuell-Blatteinführschalenführung 26 angeordnet und die Lagebeziehung zwischen den treibenden sowie angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen in der vertikalen Richtung umgekehrt werden. Demzufolge wird die Führungsplatte 21 nach unten bewegt, um die in Fig. 6B gezeigte Position einzunehmen. In gleichartiger Weise kann die Lagebeziehung zwischen den treibenden und getriebenen Rückführtransportwalzen 36 und 39 vertikal umgekehrt werden. Auch mit einer derartigen Anordnung ist es möglich, den Vorgang einer manuellen Einführung des Blatts 6 wie im Fall der ersten Ausführungsform zu erreichen. Obgleich bei der ersten Ausfüshrungsform die Führungsplatten 21 und 22 abwärts belastet werden, werden sie gegen den Druckarm 31 gedrückt, um von Vibrationen frei zu sein. Bei der zweiten Ausführungsform können jedoch die Führungsplatten 21 und 22 aufwärts belastet werden, um gegen den oberhalb der Führungsplatten 21 und 22 angeordneten Druckarm gepreßt zu werden.Although in the first embodiment the initial position of the guide plates 21 and 22 is arranged below the manual sheet insertion tray guide 26, the positional relationship between them. Specifically, the pressure arm 31, the pins 30, the eccentric cam 32, etc. may be arranged above the manual sheet insertion tray guide 26, and the positional relationship between the driving and driven manual sheet insertion rollers may be reversed in the vertical direction. Accordingly, the guide plate 21 is moved downward to assume the position shown in Fig. 6B. Similarly, the positional relationship between the driving and driven return transport rollers 36 and 39 may be reversed vertically. Also with such an arrangement, it is possible to achieve the operation of manually inserting the sheet 6 as in the case of the first embodiment. In the first embodiment, although the guide plates 21 and 22 are loaded downward, they are pressed against the pressure arm 31 to be free from vibration. In the second embodiment, however, the guide plates 21 and 22 may be loaded upward to be pressed against the pressure arm arranged above the guide plates 21 and 22.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 8 wird im folgenden eine dritte Ausführungsform erläutert.With reference to Fig. 8, a third embodiment is explained below.
In der dritten Ausführungsform sind die Führungsplatten 21 und 22 nicht einstückig, sondern getrennt angeordnet, und sie werden jeweils schwenkbar durch Zapfen 62 sowie 65 gelagert, von denen jeder drehbar durch Parallellenker 61 und 62 gehalten wird. Das drehende Betreiben der Parallellenker 61 und 62 erfüllt die Funktion des Druckarms 31 sowie des Exzenternockens 32, um die Führungsplatten 21 und 22 auf- und abzubewegen. Es ist auch möglich, den Freigabedruck an den getriebenen Rückführtransportwalzen aufzubringen und von diesen zu nehmen. Obgleich bei der dritten Ausführungsform die Führungsplatten 21 und 22 drehbar durch jeden der Lenker 61 und 62 gehalten werden, können die Führungsplatten 21 und 22 als eine einstückige Anordnung ausgebildet und kann der Zapfen 63 oder 65 an einer Seite angeordnet werden, um sie gelenkig zu lagern.In the third embodiment, the guide plates 21 and 22 are not integrally arranged but are arranged separately, and they are each pivotally supported by pins 62 and 65, each of which is pivotally supported by parallel links 61 and 62. The rotational operation of the parallel links 61 and 62 performs the function of the pressure arm 31 and the eccentric cam 32 to move the guide plates 21 and 22 up and down. It is also possible to apply and remove the release pressure to and from the driven return transport rollers. Although in the third embodiment the guide plates 21 and 22 are pivotally supported by each of the links 61 and 62, the guide plates 21 and 22 may be formed as an integral assembly and the pin 63 or 65 may be arranged on one side to pivotally support them.
Gemäß irgendeiner der oben beschriebenen ersten bis dritten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung wird die Transportrichtung eines manuell eingebrachten Blatts durch Beschränkungseinrichtungen 51 begrenzt, die aus einem Teil eines Führungsmittels 21, 22 gebildet sind, und das Blatt 6 wird dann von einer ersten Transportbahn 20 aus mit Hilfe der Führungsmittel 21, 22 gefördert. Demzufolge ist es möglich, das schräge Fördern oder fehlerhafte Fördern des Blatts 6 zu unterbinden, so daß eine Erzeugung von Abbildungen in einer versetzten Weise verhindert werden kann. Weil keine spezielle Einrichtung notwendig ist und beispielsweise die Beschränkungseinrichtung 51 aus einem Teil der Führungsmittel 21, 22 gebildet ist, ist es darüber hinaus möglich, eine Transportvorrichtung von einfacher Konstruktion, geringer Größe und von niedrigen Kosten zu schaffen.According to any of the above-described first to third embodiments of the present invention, the conveying direction of a manually inserted sheet is restricted by restricting means 51 formed of a part of a guide means 21, 22, and the sheet 6 is then conveyed from a first conveying path 20 by means of the guide means 21, 22. Accordingly, it is possible to prevent the oblique conveying or erroneous conveying of the sheet 6, so that formation of images in a staggered manner can be prevented. Furthermore, since no special means is necessary and, for example, the restricting means 51 is formed of a part of the guide means 21, 22, it is possible to provide a conveying device of simple construction, small size and low cost.
Bei jeder der oben beschriebenen Ausführungsformen sind der Fühlhebel 55 und der Lichtunterbrecher 56, die zum Positionieren des Blatts 6 verwendet werden, an der äußeren Seite der Führungsplatte 21 und 22 (an der stromaufwärtigen Seite des in Fig. 6 gezeigten Bereichs C) angeordnet. Jedoch kann eine äquivalente Einrichtung in der Mitte des Bereichs C oder an dessen Innenseite angeordnet werden. Wenn beispielsweise ein Bezugspunkt an der Innenseite angeordnet wird, können eine Mehrzahl von Paaren von Manuell-Blatteinführwalzen und ein Fühler vorgesehen werden, um die vorlaufende Kante des Blatts 6 zu erfassen, das die Nähe des inneren Bezugspunkts erreicht.In each of the above-described embodiments, the sensing lever 55 and the photointerrupter 56 used for positioning the sheet 6 are arranged on the outer side of the guide plate 21 and 22 (on the upstream side of the area C shown in Fig. 6). However, an equivalent device may be arranged in the center of the area C or on the inner side thereof. For example, when a reference point is arranged on the inner side, a plurality of pairs of manual sheet feeding rollers and a sensor may be provided to detect the leading edge of the sheet 6 reaching the vicinity of the inner reference point.
Wenngleich bei jeder der obigen Ausführungsformen die Führungsplatten 21 und 22 auf- und abbewegt werden, um die treibenden und getriebenen Rückführtransportwalzen 36 und 39 in die Transportbahn für das Blatt 6 und aus dieser zu verlagern, können die treibenden und angetriebenen Walzen 36 und 39 unabhängig verlagert werden.Although in each of the above embodiments, the guide plates 21 and 22 are moved up and down to move the driving and driven return transport rollers 36 and 39 into and out of the transport path for the sheet 6, the driving and driven rollers 36 and 39 may be moved independently.
Jede der obigen Ausführungsformen enthält einen Steuerkreis, z.B. denjenigen, der in Fig. 9 gezeigt ist. In den Fig. 3 - 8 sind die jeweiligen Motoren zur Betätigung des Exzenternockens 32, der treibenden Rückführwalzen 36 und der treibenden Blatteinführwalzen 50 nicht dargestellt.Each of the above embodiments includes a control circuit, e.g., that shown in Fig. 9. In Figs. 3-8, the respective motors for operating the eccentric cam 32, the driving return rollers 36 and the driving sheet feed rollers 50 are not shown.
Eine Anordnung, um das Blatt 6 vorübergehend festzuhalten, während die Führungsmittel bewegt werden, wird nun im einzelnen unter spezieller Bezugnahme auf die Fig. 6 erläutert.An arrangement for temporarily retaining the sheet 6 while the guide means are moved will now be explained in detail with particular reference to Fig. 6.
Wenn die Steuersektion ein Signal empfängt, das angibt, daß die Antriebsquelle zum Betreiben der treibenden Manuell-Blatteinführwalzen 50 stillgesetzt worden ist, schaltet die Steuersektion die Antriebsquelle des Exzenternockens 32 an, um diesen zum Drehen über annähernd 180º zu bringen. Wie in Fig. 6C gezeigt ist, erreichen, während der Druckarm 31 sich abwärts bewegt, die Führungsplatten 21 und 22 die in Fig. 6A gezeigte Position, jedoch ist die Welle der getriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 33 oberhalb der Mitte des Druckarms 31 angeordnet. Demzufolge werden die Walzen 33 aufwärts gedrückt und gegen die treibenden Manuell-Blatteinführwalzen 50 gepreßt (dieser Zustand entspricht einem zwischenliegenden Zustand zwischen den in den Fig. 6B und 6C gezeigten Zuständen).When the control section receives a signal indicating that the drive source for driving the manual sheet feeding drive rollers 50 has been stopped, the control section turns on the drive source of the eccentric cam 32 to cause it to rotate approximately 180°. As shown in Fig. 6C, while the pressure arm 31 moves downward, the guide plates 21 and 22 reach the position shown in Fig. 6A, but the shaft of the manual sheet feeding drive rollers 33 is located above the center of the pressure arm 31. As a result, the rollers 33 are pushed upward and pressed against the manual sheet feeding drive rollers 50 (this state corresponds to an intermediate state between the states shown in Figs. 6B and 6C).
Wenn der Druckarm 31 seine untere Endlage erreicht, zwingt das obere Ende des Schlitzes 33a die Walzen 33 nach unten in den in Fig. 6C gezeigten Zustand, und zwar gegen die aufwärtsdrückende Kraft der Walzen 33. Somit ist eine Vorbereitung zur Rückkehr zum in Fig. 6A gezeigten Zustand fertig. Insbesondere wird das manuell eingebrachte Blatt 6 zuerst zwischen den Walzen 50 und 33 eingeklemmt, und dann wird es, während es von den Walzen 50 und 33 zu den Walzen 36 und 39 transportiert wird, zwischen den Walzen 50 und 33 sowie den Walzen 36 und 39 eingeklemmt. Demzufolge wird das manuell eingebrachte Blatt 6 ständig festgehalten.When the pressure arm 31 reaches its lower end position, the upper end of the slot 33a forces the rollers 33 downward to the state shown in Fig. 6C against the upward urging force of the rollers 33. Thus, preparation for returning to the state shown in Fig. 6A is completed. Specifically, the manually inserted sheet 6 is first nipped between the rollers 50 and 33, and then, while being transported from the rollers 50 and 33 to the rollers 36 and 39, it is nipped between the rollers 50 and 33 and the rollers 36 and 39. Accordingly, the manually inserted sheet 6 is always held.
Dann bewegt sich der Druckarm 31 nach unten, wie in Fig. 6C gezeigt ist, und der Mechanismus wird zu dem in Verbindung mit Fig. 6A erläuterten Zustand zurückgeführt. Jedoch wird das Blatt 6 zwischen den treibenden und angetriebenen Walzen 36 und 39 für einen Rückführtransport eingeklemmt.Then, the pressure arm 31 moves downward as shown in Fig. 6C, and the mechanism is returned to the state explained in connection with Fig. 6A. However, the sheet 6 is clamped between the driving and driven rollers 36 and 39 for return transport.
Eine vorübergehende Halteeinrichtung gemäß der vierten Ausführungsform wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 10 beschrieben. Dieselben Bezugszahlen werden verwendet, um Bauteile zu bezeichnen, die die gleiche Anordnung und Funktion wie solche haben, die in jedem der vorgenannten Ausführungsbeispiele zur Anwendung kommen, und deren Beschreibung wird deshalb unterlassen.A temporary holding device according to the fourth embodiment will be described below with reference to Fig. 10. The same reference numerals are used to designate components having the same arrangement and function as those used in each of the above embodiments, and description thereof will therefore be omitted.
Jede der vorerwähnten Ausführungsformen ist dazu eingerichtet, das manuell eingebrachte Blatt 6 mittels der Schlitze 33a von einer gewählten Länge, die im Druckarm 31 ausgebildet sind, ständig festzuhalten. Bei der vierten Ausführungsform wird das Blatt 6 an der Führungsplatte 22 durch Evakuieren gehalten.Each of the above-mentioned embodiments is adapted to continuously hold the manually inserted sheet 6 by means of the slots 33a of a selected length formed in the pressure arm 31. In the fourth embodiment, the sheet 6 is held on the guide plate 22 by evacuation.
Die Führungsplatte 22 hat eine Vielzahl von Löchern 22a, und an der Unterseite der Führungsplatte 22 ist ein Faltenbalg 60 befestigt, um die Löcher 22a zu umschließen. Ein von den Faltenbalgen 60 aus sich erstreckender Kanal 61 ist am Kopiergerät 1 fest angebracht, und in dem auslaufenden Ende des Kanals 61 ist ein Saugzug 62 angeordnet. Wenn dieser Saugzug 62 durch einen (nicht dargestellten) Motor betrieben wird, wird die Luft im Kanal 61 in der durch den Pfeil E in der Fig. 10 angegebenen Richtung ausgefördert, um den Druck im Kanal 61 zu vermindern. Somit wird das Blatt 6 an der Führungsplatte 22 durch Evakuieren über die Öffnungen 22a festgehalten.The guide plate 22 has a plurality of holes 22a, and a bellows 60 is fixed to the underside of the guide plate 22 to enclose the holes 22a. A duct 61 extending from the bellows 60 is fixedly mounted to the copying machine 1, and an exhaust fan 62 is arranged in the outlet end of the duct 61. When this exhaust fan 62 is driven by a motor (not shown), the air in the duct 61 is discharged in the direction indicated by the arrow E in Fig. 10 to reduce the pressure in the duct 61. Thus, the sheet 6 is held on the guide plate 22 by evacuation via the openings 22a.
Wenn das manuell eingebrachte Blatt 6 mittels der Walzen 33 und 50 transportiert wird sowie die nachlaufende Kante des Blatts 6 die Grenzlinie D erreicht, empfängt die Steuersektion ein Signal, das angibt, daß die Antriebsquelle zum Betreiben der Walzen 50 gestoppt hat, und sie betätigt den Motor des Saugzuges 62, um diesen zum Drehen zu bringen, wodurch das Blatt an der Führungsplatte 22 festgehalten wird. Eine kurze Zeit nach dem Beginn des Drehens des Saugzuges 62 schaltet die Steuersektion die Antriebsquel le des Exzenternockens 32 an, um diesen zu einem Drehen über annähernd 180º zu bringen. Wenn der in Fig. 6C gezeigte Zustand erreicht ist, setzt die Steuersektion die Antriebsquelle des Exzenternockens 32 und den Motor des Saugzuges 62 zur gleichen Zeit still.When the manually inserted sheet 6 is transported by means of the rollers 33 and 50 and the trailing edge of the sheet 6 reaches the boundary line D, the control section receives a signal indicating that the drive source for operating of the rollers 50 has stopped, and it operates the motor of the suction fan 62 to cause it to rotate, thereby holding the sheet on the guide plate 22. A short time after the suction fan 62 starts rotating, the control section turns on the drive source of the eccentric cam 32 to cause it to rotate approximately 180º. When the state shown in Fig. 6C is reached, the control section stops the drive source of the eccentric cam 32 and the motor of the suction fan 62 at the same time.
Wenn die vierte Ausführungsform in der Praxis zur Anwendung kommen soll, kann die feine Justierung der Länge eines jeden Schlitzes 33a, die bei den obigen Ausführungsformen notwendig ist, unterbleiben. Zusätzlich kann die vierte Ausführungsform mit irgendeiner der vorher genannten Ausführungsformen kombiniert werden.When the fourth embodiment is to be put into practice, the fine adjustment of the length of each slit 33a required in the above embodiments can be omitted. In addition, the fourth embodiment can be combined with any of the aforementioned embodiments.
Wie aus dem Vorhergehenden deutlich wird, wird gemäß der vierten Ausführungsform, während die vorgenannten Führungsplatten 21, 22 sich in Ausrichtung mit einer anderen Transportbahn 20 bewegen, das Blatt vorübergehend in seiner Lage durch Halteeinrichtungen 33a, 33 oder 62a gehalten. Demzufolge wird das Blatt 6 ohne die Gefahr, daß es aus der Position versetzt wird, transportiert, wodurch die Transportgenauigkeit des manuell eingebrachten Blatts gesteigert wird. Die vorliegende Erfindung kann beispielsweise auf ein Zweiseiten-/Mehrfachkopiergerät Anwendung finden, das mit der Manuell-Blatteinführtransportbahn 26 ausgestattet ist, die zu einem Teil der Rückführtransportbahn in der im wesentlichen dazu rechtwinkligen Richtung führt. Bei dieser Anordnung kann die Rückführtransportbahn 20 auch als eine frontseitige Manuell-Blatteinführtransportbahn verwendet werden, so daß erhebliche Raumersparnisse im Kopiergerät erreicht werden können. Im Vergleich mit herkömmlichen Kopiergeräten vom seitwärtigen Manuell- Blatteinführtyp ist es darüber hinaus möglich, den Raum, der zum Einbau des Kopiergeräts erforderlich ist, zu vermindern und auch dessen Wirtschaftlichkeit zu steigern.As is clear from the foregoing, according to the fourth embodiment, while the aforesaid guide plates 21, 22 move in alignment with another transport path 20, the sheet 6 is temporarily held in position by holding means 33a, 33 or 62a. Accordingly, the sheet 6 is transported without the fear of being displaced from position, thereby improving the transport accuracy of the manually inserted sheet. The present invention can be applied, for example, to a two-sided/multi-copying machine equipped with the manual sheet insertion transport path 26 leading to a part of the return transport path in the direction substantially perpendicular thereto. With this arrangement, the return transport path 20 can also be used as a front manual sheet insertion transport path, so that significant space saving in the copying machine can be achieved. Furthermore, compared with conventional side manual sheet feeding type copiers, it is possible to reduce the space required to install the copier and also increase its efficiency.
Eine fünfte Ausführungsform, die an einem Verschlußelement vorgesehene Transporteinrichtungen und eine Umschaltung einschließt, wird im folgenden erläutert.A fifth embodiment, which includes transport devices provided on a closure element and a switch, is explained below.
Gemäß der Fig. 11 ist eine Manuell-Blatteinführöffnung mit 121 bezeichnet, und mittels einer Welle 123 ist eine Manuell-Blattschale (ein Verschlußelement) 122 gelenkig gelagert, so daß sie drehen kann, wie durch den Pfeil A angegeben ist. Am (bei Betrachtung von Fig. 11) unteren Teil der Manuell-Blattschale 122 sind getriebene Manuell-Blatteinführwalzen 125 angeordnet, die durch Federmittel 126 einwärts gedrückt werden. Ein Vorsprung 127 ist auf der einen Seite des unteren Endstücks der Manuell-Blatteinführschale 122 vorgesehen und wird in einen horizontalen offenen Zustand (die durch eine strichpunktierte Linie gezeigte Position) gebracht, wobei treibende Manuell-Blatteinführwalzen 129, die am Hauptkörper des Kopiergeräts vorgesehen sind, gegen die getriebenen Walzen 125 gepreßt und durch einen Antriebsquellenmotor betrieben werden. Ein Bauelement 130 zum Erfühlen des Bezugsendes (der nachlaufenden Kante) des Transferpapiers P ist am Kopiergerät 1 an der Außenseite der Position der Antriebswalzen 129 gehalten, und ein Unterbrecher 131 ist angeordnet, um das Bezugsende des Transferpapiers P aus der Bewegung des Fühlelements 130 zu erfassen. Ein Fühlelement 132, um zu ermitteln, ob das obere Ende der Manuell-Blatteinführschale 122 offen oder geschlossen ist, ist am Kopiergerät 1 angebracht. Wenn der offene Zustand ermittelt wird, wird der Manuell-Blatteinführung- Sperrbefehl ausgeführt, und ein Befehl, um das Zuführen eines Blatts von der Kassette 5 zu ermöglichen, wird ausgegeben.According to Fig. 11, a manual sheet insertion opening is designated 121, and a manual sheet tray (a shutter member) 122 is pivotally supported by a shaft 123 so that it can rotate as indicated by arrow A. At the lower part (as viewed in Fig. 11) of the manual sheet tray 122, driven manual sheet insertion rollers 125 are arranged which are urged inward by spring means 126. A projection 127 is provided on one side of the lower end portion of the manual sheet insertion tray 122 and is brought into a horizontal open state (the position shown by a chain line) by driving manual sheet insertion rollers 129 provided on the main body of the copying machine being pressed against the driven rollers 125 and driven by a drive source motor. A member 130 for sensing the reference end (trailing edge) of the transfer paper P is held on the copying machine 1 at the outside of the position of the driving rollers 129, and an interrupter 131 is arranged to detect the reference end of the transfer paper P from the movement of the sensing member 130. A sensing element 132 for detecting whether the upper end of the manual sheet feeding tray 122 is open or closed is mounted on the copying machine 1. When the open state is detected, the manual sheet feeding prohibition command is executed and a command to allow feeding of a sheet from the cassette 5 is issued.
Führungsplatten 133 sowie 135, um das Transferpapier P zu führen, sind zu einem einstückigen Bauteil ausgebildet, und Lagerungsmittel 136a sind an einem inneren Ende von diesem ausgestaltet, wobei die Lagerungsmittel 136a durch einen Zapfen 136, der am Kopiergerät 1 fest ist, gelenkig gehalten werden. Wenn die Führungsplatten 133 und 135 in einer horizontalen Lage gehalten werden, ist die Mittelebene zwischen diesen unter der oberen Fläche der in ihrer Offenstellung befindlichen Manuell-Blatteinführschale 122 angeordnet. Solange die Manuell-Blatteinführschale 122 offen ist, wird der Einlaß in die Mittelebene zwischen den Führungsplatten 133 und 135 im wesentlichen bündig mit der Führungsfläche der offenen Manuell- Blatteinführschale 122.Guide plates 133 and 135 for guiding the transfer paper P are formed into a one-piece member, and support means 136a are formed at an inner end thereof, the support means 136a being pivotally supported by a pin 136 fixed to the copying machine 1. When the guide plates 133 and 135 are held in a horizontal position, the center plane between these below the upper surface of the manual blade insertion tray 122 in its open position. As long as the manual blade insertion tray 122 is open, the inlet into the center plane between the guide plates 133 and 135 is substantially flush with the guide surface of the open manual blade insertion tray 122.
Eine treibende Hauptkörper-Transportwalze 137 ist imstande, durch einen Antriebsquellenmotor betätigt zu werden, und ist am Kopiergerät 1 drehbar in einer solchen Weise angeordnet, daß ihre Achse von der Front- zur Rückseite des Geräts 1 verläuft. In Gegenüberlage zur treibenden Walze 137 ist oberhalb der Führungsplatte 133 eine Andruckrolle 139 angeordnet derart, daß sie sich aufwärts bewegen kann, wenn die Platte 133 schwenkt. Als ein Mechanismus, um die Andruckrolle 139 aufwärts von der Führungsplatte 133 weg zu bewegen, können verschiedene Mechanismen wie solche, die in den Fig. 3 und 7 gezeigt sind, verwendet werden. Beispielsweise kann die Andruckrolle 139 durch Schwenken der Führungsplatte 133 und Drehen eines Solenoids od. dgl. aufwärts bewegt werden. Die Andruckrolle 139 kann an einem gelenkig durch das Kopiergerät 1 gelagerten Arm angebracht sein, so daß die schwenkende Führungsplatte 133 den Arm aufwärts bewegt. Bei der in Fig. 11 gezeigten Anordnung ist auf der einen Seite der Manuell-Blatteinführschale 122 eine Führung 140 angeordnet, um die Seitenkante des manuell eingebrachten Blatts 6 zu führen.A main body transport driving roller 137 is capable of being operated by a drive source motor and is rotatably mounted on the copying machine 1 in such a manner that its axis extends from the front to the rear of the machine 1. A pinch roller 139 is arranged opposite to the driving roller 137 above the guide plate 133 in such a way that it can move upward as the plate 133 swings. As a mechanism for moving the pinch roller 139 upward away from the guide plate 133, various mechanisms such as those shown in Figs. 3 and 7 can be used. For example, the pinch roller 139 can be moved upward by swinging the guide plate 133 and rotating a solenoid or the like. The pressure roller 139 may be mounted on an arm pivoted by the copier 1 so that the pivoting guide plate 133 moves the arm upward. In the arrangement shown in Fig. 11, a guide 140 is arranged on one side of the manual sheet insertion tray 122 to guide the side edge of the manually inserted sheet 6.
Wenn bei der vierten Ausführungsform mit der oben beschriebenen Anordnung die Manuell-Blatteinführschale 122 gegenüber der Manuell-Blatteinführöffnung 121 geöffnet wird, wird das Fühlelement 132 ausgeschaltet, um die in der Kassette 5 angeordnete Abziehwalze 7 stillzusetzen, wodurch ein Fördern von der Kassette 5 unterbunden wird. Gleichzeitig schwenkt der Vorsprung 127 die einstückigen Führungsplatten 133 und 135, um die Mittelebene zwischen diesen in Gegenüberlage zur oberen Fläche der Manuell-Blatteinführschale 122 zu bringen. Hierbei bewegt sich die treibende Hauptkörper-Transportwalze 137 nach auswärts (abwärts) von der Führungsplatte 135 weg, und die Andruckrolle 139 ragt von mindestens der Unterseite der Führungsplatte 133 in einem geringen Ausmaß vor. Folglich kann das manuell eingebrachte Transferpapier P glatt in die Lücke zwischen den Führungsplatten 133 sowie 135 eingebracht werden, und die angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 125 drücken gegen die zugeordneten treibenden Walzen 129.In the fourth embodiment having the above-described arrangement, when the manual sheet insertion tray 122 is opened opposite to the manual sheet insertion opening 121, the sensing element 132 is turned off to stop the peel roller 7 disposed in the cassette 5, thereby preventing feeding from the cassette 5. At the same time, the projection 127 pivots the integral guide plates 133 and 135 to bring the center plane between them into opposition to the upper surface of the manual sheet insertion tray 122. At this time, the main body driving transport roller 137 outward (downward) from the guide plate 135, and the pressure roller 139 projects from at least the lower surface of the guide plate 133 to a small extent. Consequently, the manually inserted transfer paper P can be smoothly inserted into the gap between the guide plates 133 and 135, and the driven manual sheet insertion rollers 125 press against the associated driving rollers 129.
Wenn das Transferpapier P manuell über die Schale 122 längs der Führung 140 in der Richtung eines Pfeils B in Fig. 11 gefördert wird, dann drückt die vorlaufende Kante des Transferpapiers P auf das Fühlelement 130, und der Unterbrechter 131 wird angeschaltet, um das Einbringen des Transferpapiers P festzustellen. Im Ansprechen auf das das Einbringen angebende Signal werden die treibenden Manuell-Blatteinführwalzen 129 gedreht, um das Transferpapier P zu transportieren. Wenn die nachlaufende Kante (Bezugsende) des Transferpapiers P das Fühlelement 130 passiert und das Fühlelement 130 sich abwärts neigt, wird der Unterbrecher 131 abgeschaltet, und in Übereinstimmung mit dem zu dieser Zeit erzeugten Unterbrecher-Aus- Signal wird das Bezugsende des Transferpapiers P an einer Hauptkörper-Transportbezugslinie 141 des Transferpapiers P angehalten.When the transfer paper P is manually fed over the tray 122 along the guide 140 in the direction of an arrow B in Fig. 11, the leading edge of the transfer paper P presses the sensing element 130 and the interrupter 131 is turned on to detect the insertion of the transfer paper P. In response to the signal indicating the insertion, the driving manual sheet feeding rollers 129 are rotated to transport the transfer paper P. When the trailing edge (reference end) of the transfer paper P passes the sensing element 130 and the sensing element 130 inclines downward, the interrupter 131 is turned off, and in accordance with the interrupter off signal generated at that time, the reference end of the transfer paper P is stopped at a main body conveyance reference line 141 of the transfer paper P.
Wenn die Manuell-Blatteinführschale 122 geschlossen wird, dann werden die Führungsplatten 133 sowie 135 in die horizontale Lage zurückgebracht, und die Walzen 125 sowie 129 klemmen das Transferpapier P fest, und gleichzeitig bewegen sich die angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 125 von der Transportbahn weg. Das Fühlelement 132 wird angeschaltet, und in Übereinstimmung mit dem zu dieser Zeit erzeugten An-Signal wird die treibende Hauptkörper-Transportwalze 137 gedreht, um das manuell eingebrachte Transferpapier P zum Zweck einer Bilderzeugung zu transportieren.When the manual sheet insertion tray 122 is closed, the guide plates 133 and 135 are returned to the horizontal position, and the rollers 125 and 129 clamp the transfer paper P, and at the same time, the driven manual sheet insertion rollers 125 move away from the transport path. The sensing element 132 is turned on, and in accordance with the on signal generated at this time, the main body driving transport roller 137 is rotated to transport the manually inserted transfer paper P for the purpose of image formation.
Wie in Fig. 13 gezeigt ist, kann die Manuell-Blatteinführschale 122 einstückig mit der Welle 123 ausgestaltet sein, so daß die Welle 123 mit Hilfe eines Motors 142 vor- oder rückwärts gedreht werden kann, um die obige manuelle Blatteinführung und die Förderung der Blätter vom Hauptkörper zu erreichen.As shown in Fig. 13, the manual sheet insertion tray 122 may be integrally formed with the shaft 123 so that the shaft 123 can be rotated forward or backward by means of a motor 142 to achieve the above manual sheet insertion and feeding of the sheets from the main body.
Wie aus dem Vorstehenden deutlich wird, wird gemäß der in den Fig. 11 bis 13 gezeigten Ausführungsform das Schließen der vorerwähnten Manuell-Blatteinführschale 22 benutzt, um das Freigeben der Manuell-Blatteinführvorrichtung 25 und 29, das Verschieben der Führungsmittel 33, 35 zu einer ersten Transportbahn 19, das Pressen der Transportmittel 37, 39 und das Betätigen einer Blatteinführvorrichtung 3 zu bewirken. Demzufolge ist es möglich, in bemerkenswerter Weise die Konstruktion einer Blatttransportvorrichtung des manuellen frontseitigen Blatteinführtyps zu vereinfachen und auch in hohem Maß die Kosten zu vermindern. Da eine zweite Transportbahn 22 für eine manuelle Blatteinführung im wesentlichen bündig mit der ersten Transportbahn 19 zum Transport des Blatts P ist, ist es möglich, den erforderlichen Einbauraum ohne die Notwendigkeit, die Höhe des Geräts zu vergrößern, zu vermindern. Da eine Manuell-Blatteinführöffnung 21 abgedeckt werden kann, können darüber hinaus Gefahren verhindert werden und wird das äußere Aussehen verbessert.As is clear from the foregoing, according to the embodiment shown in Figs. 11 to 13, closing of the above-mentioned manual sheet insertion tray 22 is used to effect the release of the manual sheet insertion devices 25 and 29, the displacement of the guide means 33, 35 to a first transport path 19, the pressing of the transport means 37, 39 and the actuation of a sheet insertion device 3. Accordingly, it is possible to remarkably simplify the construction of a sheet transport device of the manual front sheet insertion type and also to greatly reduce the cost. Since a second transport path 22 for manual sheet insertion is substantially flush with the first transport path 19 for transporting the sheet P, it is possible to reduce the required installation space without the need to increase the height of the apparatus. Furthermore, since a manual sheet insertion opening 21 can be covered, dangers can be prevented and the external appearance is improved.
Eine sechste Ausführungsform, die dazu ausgestaltet ist, das Blatt 6 nacheinander von der Seite des Bezugsendes her einem Druck auszusetzen, wird im folgenden beschrieben.A sixth embodiment, which is designed to subject the sheet 6 to pressure successively from the reference end side, will be described below.
Es wird auf die Fig. 14 bis 16 Bezug genommen, wonach die Konsolen 41 an ihrem Ort befestigt und ein Walzenfreigabearm 246 durch den Zapfen 47 für eine Schwenkbewegung mit Bezug zu den Konsolen 41 gelagert ist. Träger 242, von denen jeder im Querschnitt eine rechtwinklige Ausgestaltung hat, sind an den entgegengesetzten Seiten des einen Endes eines jeden Arms 246 jeweils ausgebildet, und in den jeweiligen SchenkeIn der Träger 242 sind vertikal verlaufende Schlitze 242a ausgestaltet. Die Wellen 40 der angetriebenen Rückführtransportwalzen 39 sind durch die zugeordneten Schlitze 242a geführt derart, daß sie in der Querrichtung beschränkt und in der vertikalen Richtung verschiebbar sind. Das äußere Ende 246a des Walzenfreigabearms 246 ist so angeordnet, um mit der Unterseite des vorragenden Teils 49, das am Hauptkörper des Kopiergeräts 1 befestigt ist, in Anlage zu kommen. Die Wellen 40 und die angetriebenen Walzen 39 werden durch die zugehörigen Zugfedern 43 abwärts gezwungen, und die Führungsplatte 21 hat die Öffnungen 45, durch welche die zugehörigen Walzen 39 von der Führungsplatte 21 vorragen.Referring to Figures 14 to 16, the brackets 41 are secured in place and a roller release arm 246 is supported by the pin 47 for pivotal movement with respect to the brackets 41. Brackets 242, each of which has a rectangular configuration in cross-section, are formed on opposite sides of one end of each arm 246, respectively, and vertically extending slots 242a are formed in the respective legs of the brackets 242. The shafts 40 of the driven return transport rollers 39 are guided through the associated slots 242a so as to be restricted in the transverse direction and slidable in the vertical direction. The outer end 246a of the roller release arm 246 is arranged to abut against the underside of the projecting member 49 fixed to the main body of the copying machine 1. The shafts 40 and the driven rollers 39 are urged downward by the associated tension springs 43, and the guide plate 21 has the openings 45 through which the associated rollers 39 project from the guide plate 21.
Der Vorgang einer manuellen Blatteinführung wird im folgenden erläutert.The process of manual sheet insertion is explained below.
Wie in Fig. 15A gezeigt ist, wird während eines Zweiseiten-/Mehrfachkopiervorgangs der Exzenternocken 32 in seiner minimalen Exzenterposition gehalten, und der Druckarm 31 wird in der untersten Position angeordnet. Die linken Enden der jeweiligen Führungsplatten 21 und 22, die durch die am inneren Endstück des Druckarms 31 vorhandenen Aufwärtsdruckstücke 35 abgestützt sind, sind unter der oberen Fläche der Manuell- Blatteinführschal-enführung 26 angeordnet, wobei das Sperrteil 51 die Ebene der oberen Fläche der Schalenführung 26 kreuzt. In dieser Position wirken die angetriebenen und treibenden Rückführtransportwalzen 39 und 36 zusammen, um einen normalen Rückführvorgang auszuführen. Vor allem beeinflußt keine der treibenden und angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 50 und 33, die im für den Zweiseiten-/Mehrfachkopiertransport verwendeten Bereich C angeordnet sind, störend das Blatt 6 während einer Rückführung.As shown in Fig. 15A, during a two-sided/multi-copying operation, the eccentric cam 32 is held at its minimum eccentric position and the pressure arm 31 is located at the lowermost position. The left ends of the respective guide plates 21 and 22, which are supported by the upward pressure pieces 35 provided at the inner end portion of the pressure arm 31, are located under the upper surface of the manual sheet insertion tray guide 26 with the locking member 51 crossing the plane of the upper surface of the tray guide 26. In this position, the driven and driving return transport rollers 39 and 36 cooperate to perform a normal return operation. Above all, none of the driving and driven manual sheet feed rollers 50 and 33 arranged in the area C used for the two-sided/multi-copy transport interferes with the sheet 6 during a return.
Im obigen Zustand bestimmt eine Bedienungsperson, daß weder ein Zweiseiten-Kopierbetrieb noch ein Mehrfach-Kopierbetrieb aktiv ist, und führt das Blatt 6 längs der Bezugsführung 57 in der Richtung des Pfeils A der Fig. 14 ein, bis die vorlaufende Kante des Blatts 6 an das Sperrteil 51 stößt. Auf diese Weise wird durch einen (nicht dargestellten) Taster ein Manuell-Blatteinführstartsignal erzeugt.In the above state, an operator determines that neither a two-sided copying operation nor a multiple copying operation is active, and inserts the sheet 6 along the reference guide 57 in the direction of arrow A of Fig. 14 until the leading edge of the sheet 6 abuts the locking member 51. On In this way, a manual sheet insertion start signal is generated by a button (not shown).
Im Ansprechen auf dieses Signal bringt die Steuersektion den Exzenternocken 32 zum Drehen über annähernd 180º, wodurch der Druckarm 31 aufwärts bewegt wird. Die Führungsplatten 21 und 22 werden mittels der Aufwärtsdruckstücke 35 (siehe Fig. 14) um die Zapfen 25 nach oben gedreht, um die obere Fläche der Führungsplatte 22 geringfügig unter der oberen Fläche der unteren Führung 27 zu halten. Es ist darauf hinzuweisen, daß die Abmessungen des Druckarms 31 und des Exzenternockens 32 so gewählt werden, daß alle treibenden Rückführtransportwalzen 36 unterhalb der oberen Fläche der Führungsplatte 22 angeordnet sind. Die angetriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 33 werden durch eine aufwärts wirkende Druckkraft gegen die zugeordneten treibenden Walzen 50 über das mit dem Sperrteil 51 in Anlage befindliche manuell eingeführte Blatt 6 gepreßt, wobei das Sperrteil 51 und somit die Führungsplatte 21 eine Aufwärtsbewegung ausführen. Da gleichzeitig das Ende 246a des Walzenfreigabearms 246 mit dem vorragenden Teil 49 in Anlage gebracht und der innenseitige Teil des Walzenfreigabearms 246 aufwärts bewegt wird, werden dadurch die Wellen 40 gegen die wirkende Kraft der Zugfedern 43 nach unten bewegt. Somit verlagern sich die angetriebenen Rückführtransportwalzen 39 in eine Position oberhalb der Unterseite der Führungsplatte 21.In response to this signal, the control section causes the eccentric cam 32 to rotate through approximately 180º, thereby moving the pressure arm 31 upward. The guide plates 21 and 22 are rotated upward about the pins 25 by means of the upward pressure pieces 35 (see Fig. 14) to keep the upper surface of the guide plate 22 slightly below the upper surface of the lower guide 27. It should be noted that the dimensions of the pressure arm 31 and the eccentric cam 32 are selected so that all the driving return transport rollers 36 are located below the upper surface of the guide plate 22. The driven manual sheet feed rollers 33 are pressed by an upward pressure force against the associated driving rollers 50 over the manually inserted sheet 6 in contact with the locking part 51, whereby the locking part 51 and thus the guide plate 21 perform an upward movement. Since at the same time the end 246a of the roller release arm 246 is brought into contact with the projecting part 49 and the inner part of the roller release arm 246 is moved upward, the shafts 40 are thereby moved downward against the acting force of the tension springs 43. Thus, the driven return transport rollers 39 are displaced to a position above the underside of the guide plate 21.
Wenn der erwähnte Exzenternocken 32 über annähernd 180º gedreht hat, wird ein Signal für ein Drehungsende zur Steuersektion übertragen. Im Ansprechen auf das Signal betreibt die Steuersektion die Manuell-Blatteinführwalzen 50, um das manuell eingebrachte Blatt 6 zur Innenseite hin mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit zu transportieren (siehe Fig. 15B). Nachdem die nachlaufende Kante des Blatts 6 durch den Fühlhebel 55 und den Unterbrecher 56 erfaßt worden ist, wird dann das Blatt 6 über eine vorbestimmte Strecke transportiert, und die treibenden sowie getriebenen Manuell-Blatteinführwalzen 50 sowie 33 werden stillgesetzt. Diese Bewegung bringt die nachlaufende Kante des Blatts 6 in Übereinstimmung mit der Grenzlinie D des oben beschriebenen Bereichs C. Der Zustand des Blatts 6 ist so, wie das in den Fig. 15C und 15D dargestellt ist.When the aforementioned eccentric cam 32 has rotated approximately 180°, a rotation end signal is transmitted to the control section. In response to the signal, the control section operates the manual sheet feed rollers 50 to transport the manually fed sheet 6 toward the inside at a predetermined speed (see Fig. 15B). Then, after the trailing edge of the sheet 6 is detected by the detector lever 55 and the interrupter 56, the sheet 6 is transported over a predetermined distance, and the driving and driven manual sheet feed rollers 50 and 33 are stopped. This movement brings the trailing edge of the blade 6 into line with the boundary line D of the region C described above. The state of the blade 6 is as shown in Figs. 15C and 15D.
Wenn die Steuersektion ein Signal empfängt, das anzeigt, daß die Antriebsquelle zum Betreiben der treibenden Manuell- Blatteinführwalzen 50 stillgesetzt worden ist, dann schaltet die Steuersektion die Antriebsquelle für den Exzenternocken 32 an, um diesen zum Drehen über annähernd 180º zu bringen. Wie in Fig. 15C gezeigt ist, wird jede Welle 40 an den unteren Seiten der jeweiligen Schlitze 242a positioniert und längs der geneigten Achse der unteren Seiten geneigt. Die angetriebenen Rückführtransportwalzen 39, die dem Bezugsende des Blatts 6 (der Grenzlinie D) zunächst liegen, dann die Walzen 39, die nach den vorgenannten Walzen 39 dem Bezugsende näherliegen, usw. werden in Aufeinanderfolge in Druckanlage mit dem Blatt 6 gebracht. Während dieses Vorgangs hebt sich jede Welle 40 allmählich vom unteren Teil des linksseitigen Schlitzes 242a (bei Betrachtung der Fig. 15A bis 15D) an.When the control section receives a signal indicating that the drive source for driving the manual sheet feed driving rollers 50 has been stopped, the control section turns on the drive source for the eccentric cam 32 to cause it to rotate approximately 180°. As shown in Fig. 15C, each shaft 40 is positioned at the lower sides of the respective slots 242a and inclined along the inclined axis of the lower sides. The driven return transport rollers 39 located next to the reference end of the sheet 6 (the boundary line D), then the rollers 39 located closer to the reference end after the aforementioned rollers 39, and so on, are brought into printing engagement with the sheet 6 in sequence. During this process, each shaft 40 gradually rises from the lower part of the left-hand slot 242a (as viewed in Figs. 15A to 15D).
In einem Zustand, da die linksseitige Walze 39 gegen das Blatt 6 gepreßt wird, wird die Welle 40 geringfügig vom unteren Teil der beiden Schlitze 242a getrennt, wie in Fig. 150 gezeigt ist. Auf diese Weise kann das Blatt 6 auf angemessene Art nacheinander vom Bezugskantenteil aus einem Druck ausgesetzt werden, indem der Abstand zwischen den einander gegenüberliegenden Schlitzen 242a, die Neigung des Walzenfreigabearms 246 während einer Abwärtsbewegung, die Länge eines jeden Schlitzes 242a und die Spannkraft einer jeden Zugfeder 43 geeignet gewählt werden. Da bei dieser Anordnung selbst ein welliges Blatt 6 von seinem Bezugskantenteil aus nacheinander einem Druck ausgesetzt wird, ist es möglich, das Blatt 6 längs der Transportbahn (oder der Führungsplatte 21) akkurat zu positionieren. Wenn die Antriebsquelle des Exzenternockens 32 abgeschaltet wird, wird die Antriebsquelle der Walzen 36 angeschaltet, um das Blatt 6 in einer im wesentlichen zur Richtung einer manuellen Blatteinführung rechtwinkligen Richtung zu transportieren.In a state where the left side roller 39 is pressed against the sheet 6, the shaft 40 is slightly separated from the lower part of the two slits 242a as shown in Fig. 150. In this way, the sheet 6 can be pressed in an appropriate manner one after another from the reference edge part by suitably selecting the distance between the opposing slits 242a, the inclination of the roller release arm 246 during a downward movement, the length of each slit 242a and the tension force of each tension spring 43. With this arrangement, since even a wavy sheet 6 is pressed in succession from its reference edge part, it is possible to accurately position the sheet 6 along the conveying path (or the guide plate 21). When the drive source of the eccentric cam 32 is turned off, the drive source of the rollers 36 is turned on, to transport the sheet 6 in a direction substantially perpendicular to the direction of manual sheet insertion.
Eine siebente Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 16A und 16B beschrieben. In den Fig. 16A und 16B werden dieselben Bezugszahlen verwendet, um Bauteile zu bezeichnen, die im wesentlichen dieselbe Anordnung und Funktionsweise wie solche, die in Fig. 15 gezeigt sind, haben, und eine Erläuterung dieser wird nicht gegeben.A seventh embodiment of the present invention will be described below with reference to Figs. 16A and 16B. In Figs. 16A and 16B, the same reference numerals are used to denote components having substantially the same arrangement and operation as those shown in Fig. 15, and an explanation thereof will not be given.
Ein Rahmen 360 ist auf der oberen Führungsplatte 21 befestigt, und eine Welle 361 wird horizontal durch den Rahmen 360 für eine Drehung um ihre Achse gelagert. Einander gegenüberliegende Schlitze 363 und 365 sind jeweils im Front- und Rückabschnitt des Rahmens 360 an einer unter der Welle 361 befindlichen Stelle ausgebildet. Durch die Schlitze 363 und 365 wird eine Welle 362 derart gelagert, daß sie axial beschränkt und vertikal verschiebbar ist, und auf der Welle sind drei Rückführtransportwalzen 339 angebracht. Anlagestücke 366, von denen jedes eine annähernd kreisförmige Öffnung 367 an der Kopfseite und einen damit in Verbindung stehenden Schlitz 369 an der Bodenseite hat, sind im Rahmen 360 vorgesehen. Exzenternocken 370 und 371 sind an der Welle 361 befestigt und mit den Öffnungen 367 der jeweiligen Anlagestücke 366 in Eingriff. Die Welle 362 liegt am Bodenteil eines jeden Anlagestücks 366 an.A frame 360 is fixed on the upper guide plate 21, and a shaft 361 is horizontally supported by the frame 360 for rotation about its axis. Opposing slots 363 and 365 are formed in the front and rear portions of the frame 360 at a position below the shaft 361, respectively. A shaft 362 is supported by the slots 363 and 365 so as to be axially restricted and vertically slidable, and three return transport rollers 339 are mounted on the shaft. Abutment pieces 366, each of which has an approximately circular opening 367 on the head side and a slot 369 communicating therewith on the bottom side, are provided in the frame 360. Eccentric cams 370 and 371 are attached to the shaft 361 and engage with the openings 367 of the respective abutments 366. The shaft 362 abuts the bottom part of each abutment 366.
Durch einen am rückwärtigen Teil des Rahmens 360 gehaltenen Motor 372 wird die Welle 361 angetrieben.The shaft 361 is driven by a motor 372 held on the rear part of the frame 360.
Die Exzentrizitäten der Nocken 370 und 371 werden so gewählt, daß, wie in Fig. 16B gezeigt ist, bei einer Abwärtsbewegung 36 der Führungsplatte 21 die angetriebene Rückführtransportwalze 339, die auf der Seite der Bezugskante des Blatts 6 (die linke Seite in der Zeichnung) angeordnet ist, einleitend mit dem Blatt 6 in Druckanlage kommt. Insbesondere dreht der Motor 372 die Welle 361 und damit die Exzenternocken 370 sowie 371 über 180º zu einer Zeit, die zeitabhängig vom Exzenternocken 32 ist, der in den Fig. 15A bis 15D gezeigt ist.The eccentricities of the cams 370 and 371 are selected so that, as shown in Fig. 16B, during a downward movement 36 of the guide plate 21, the driven return transport roller 339, which is arranged on the side of the reference edge of the sheet 6 (the left side in the drawing), initially engages with the Sheet 6 comes into printing. In particular, the motor 372 rotates the shaft 361 and thus the eccentric cams 370 and 371 through 180º at a time which is time dependent on the eccentric cam 32 shown in Figs. 15A to 15D.
Obgleich jede der in den Fig. 15 und 16 gezeigten Ausführungsformen als das Bezugsende die linke Seite des Blatts 6 bei Betrachtung in der zugehörigen Zeichnung verwendet, kann das Bezugsende in der Innenseite des bei einem Zweiseiten-/Mehrfachkopiertransport benutzten Bereichs C festgesetzt werden. Wenn diese Anordnung für die Ausführungsform der Fig. 15 angewendet wird, können die Walzen 39 nacheinander von der Innenseite her gegen das Blatt 6 gepreßt werden, indem die Länge oder die Position eines jeden Schlitzes 242a des in den Fig. 15A bis 15D gezeigten Trägers ausgewählt wird. Bei der Ausführungsform der Fig. 16A und 16B genügt es, die Exzentrizitäten der Exzenternocken 370 und 371 in angemessener Weise zu wählen.Although each of the embodiments shown in Figs. 15 and 16 uses as the reference end the left side of the sheet 6 as viewed in the accompanying drawing, the reference end may be set in the inside of the area C used in a two-side/multi-copy transport. When this arrangement is applied to the embodiment of Fig. 15, the rollers 39 can be pressed against the sheet 6 one by one from the inside by selecting the length or position of each slot 242a of the carrier shown in Figs. 15A to 15D. In the embodiment of Figs. 16A and 16B, it is sufficient to select the eccentricities of the eccentric cams 370 and 371 appropriately.
Wie aus dem Vorstehenden deutlich wird, wird bei der Ausführungsform der Fig. 14 bis 16 ein Blatt 6 zu einer ersten Transportbahn 26 mit Hilfe von ersten Transportmitteln 33, 50 und dann zu einer zweiten Transportbahn 20 mit Hilfe von zweiten Transportmitteln 36, 39 transportiert. Während dieses Vorgangs kommen die zweiten Transportmittel 36, 39 mit dem Blatt 6 auf der zweiten Transportbahn 20 nacheinander von dessen Bezugskantenseite aus in Druckberührung. Selbst wenn das Blatt 6 wellige oder durchhängende Teile hat, wird folglich die Lockerung von der Bezugskante zu den von dieser verschiedenen Seiten hin gezwungen, wodurch das Blatt 6 akkurat auf der zweiten Transportbahn 20 positioniert werden kann. Es ist demzufolge möglich, ein Bilderzeugungssystem zu schaffen, das zu einer Ausbildung einer getreulichen Abbildung imstande und frei von einem Blattstau ist.As is clear from the foregoing, in the embodiment of Figs. 14 to 16, a sheet 6 is transported to a first transport path 26 by means of first transport means 33, 50 and then to a second transport path 20 by means of second transport means 36, 39. During this operation, the second transport means 36, 39 come into pressure contact with the sheet 6 on the second transport path 20 from the reference edge side thereof one after another. Consequently, even if the sheet 6 has wavy or sagging parts, the slack is forced from the reference edge to the sides other than the reference edge, whereby the sheet 6 can be accurately positioned on the second transport path 20. It is therefore possible to provide an image forming system capable of forming a faithful image and free from sheet jam.
Weil die erste Transportbahn 26 und die ersten Transportmittel 33, 50 als ein Frontladertyp eines manuellen Blatteinführmechanismus angeordnet sind, ist darüber hinaus kein Raum für eine seitliche manuelle Blatteinführung erforderlich. Demzufolge ist es möglich, die Leichtigkeit zur Installation des Bilderzeugungssystems 1 erheblich zu verbessern.In addition, because the first transport path 26 and the first transport means 33, 50 are arranged as a front loader type of manual sheet insertion mechanism, no space for side manual sheet insertion is required. Accordingly, it is possible to greatly improve the ease of installation of the image forming system 1.
Wenngleich die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme darauf, was gegenwärtig als die bevorzugten Ausführungsformen angesehen wird, beschrieben worden ist, so sollte klar sein, daß die Erfindung nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt ist. Die vorliegende Erfindung ist im Gegenteil dazu vorgesehen, verschiedene Abwandlungen und äquivalente Anordnungen abzudecken, die in den Rahmen der beigefügten Patentansprüche fallen.While the present invention has been described with reference to what are presently considered to be the preferred embodiments, it should be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. On the contrary, the present invention is intended to cover various modifications and equivalent arrangements included within the scope of the appended Patent claims fall.
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