DE689365C - Automatic plunger fall protection for hydraulic overpressure presses - Google Patents
Automatic plunger fall protection for hydraulic overpressure pressesInfo
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- DE689365C DE689365C DE1937H0153589 DEH0153589D DE689365C DE 689365 C DE689365 C DE 689365C DE 1937H0153589 DE1937H0153589 DE 1937H0153589 DE H0153589 D DEH0153589 D DE H0153589D DE 689365 C DE689365 C DE 689365C
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Description
Selbsttätige Preßkolbenfallsicherung für hydraulische Oberdruckpressen Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Preßkolbenfallsicherung für hydraulische Oberdruckpressen, welche ohne Behinderung der Arbeitsweise der Presse jede Gefahr ausschaltet, daß an den hydraulischen Oberdruckpressen bei *Druckstörungen seitens des Akkumulators die Pressenkolben mit den beweglichen Teilen der Presse plötzlich fallen und einen Unfall oder Schadenan der Preßform herbeiführen.Automatic ram fall protection for hydraulic top pressure presses The invention relates to an automatic plunger fall protection for hydraulic Upper pressure presses, which without hindering the operation of the press any danger switches off that on the hydraulic overpressure presses with * pressure disturbances on the part of the accumulator the press piston with the moving parts of the press suddenly fall and cause an accident or damage to the die.
In der Gattung der vorliegenden Erfindung sind im bisherigen Stand der Technik bekannt: Erstens, auf hydraulischem Wege wirkend, an Pressen mit konstantem Rückzug, Rückschlagventile mit kleinen Rückströmungskegeln mit Federdruck, -eingebaut in der Druckleitung zum Rückzugzylinder; bei Pressen mit gesteuertem Rück#zug, in einer Richtung arbeitende Rückschlagventile, eingebaut in der Anschlußleitung vom Akkumulator zur Steuerung. Diese haben den Nachteil,* daß die im Durchströrnungsquerschnitt liegenden Druckfedern nicht beobachtet werden köhnen und nur eine kurze Lebensdauer haben, da bei jedem Pressenhub ein Arbeitsgang für die Druckfeder ztt tätigen ist. Ein Dazwischentreten von den im Druckwa-sser mitgeführten Fremdkörpern zwischen Sitz und Kegel vermindert die Betriebssicherheit dieser Einrichtungen. Die in der vorliegenden Erfindung außerhalb des Schiebergehäuses angeordnete, in Spannung stillstehende, stets sichtbare Druck-feder und die zweckmäßige Abdichtung des Schieberkolbens gewährleistet gegen die angeführten Schwierigkeiten volle Betriebssicherheit.In the genre of the present invention are in the previous state Known in the art: First, acting in a hydraulic way, on presses with constant Retraction, non-return valves with small backflow cones with spring pressure, built-in in the pressure line to the retraction cylinder; for presses with controlled retraction, in one-way check valves, installed in the connection line from Accumulator for control. These have the disadvantage that the flow cross-section lying compression springs cannot be observed and only have a short service life because one work step for the compression spring has to be carried out with each press stroke. An intervening of the foreign bodies carried in the pressurized water between Seat and cone reduces the operational safety of these facilities. The one in the present invention arranged outside of the valve housing, in tension, stationary, Always visible pressure spring and the appropriate sealing of the slide piston guaranteed full operational safety against the difficulties mentioned.
Zweitens sind im bisherigen Stand der Technik mechanische, außen an der Presse angeordnete Fangvorrichtungen bekannt, deren Fangriegel und Rasten bei Wasserübertritteii in der- Steuerung überfahren werden können, da diese Fangvorrichtungen außerhalb der Presse liegend nicht in Verbindung mit dem hydraulischen Druck arbeiten.Second, the prior art is mechanical, external the press arranged safety gears known, their locking bar and notches at Water transferii in the control can be run over, as these safety gears Do not work in connection with the hydraulic pressure when lying outside the press.
Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Preßkolbenfallsicherung für hydraulische Oberdruckpressen, die an jeden Pressentyp vorgebaut werdenkann, auchvordenneuesten, mit elektrisch angetriebenen Steuerungen.The invention relates to an automatic plunger fall protection for hydraulic Upper pressure presses that are pre-built on every type of press can be, even before the newest, with electrically driven controls.
Die Schnittzeichnungen zeigen in Abb. 1 den Gegenstand der Erfindung bei no-rmalern Druckverhältnis in offener Stellung, in Abb-. 11 bei Druckstörung in geschlossener Stellung.The sectional drawings show in Fig. 1 the subject of the invention at normal pressure ratio in the open position, in Fig-. 1 1 in the closed position in the event of a pressure fault.
Es bezeichnet A, A' an Oberdruckpressen mit konstantem Rückzug die Druckleitung vom Akkumulator zum Rückzugzylinder, von denen die LeitungA1 zum Rückzugzylinder führt. Bei Oberdruckpressen mit gesteuertem Rückzug kommt RohrstückA vom Akkumulator, und die LeitungA1 führt zur Steuerung. B bezeichnet das Schiebergehäuse, i den Druckwassereintrittskanal, 2 die erste Druckkammer, 3, 3a den Schieberkolben, 4 die Druckfeder, 5 den Schieberkolbenkanal, 6 die Durchgangsbohrungen am E nde des Schieberkanals, 7 ist der Austrittskanal aus dein Schiebergehäuse.On overpressure presses with constant retraction, A, A ' denotes the pressure line from the accumulator to the retraction cylinder, from which the line A1 leads to the retraction cylinder. In overpressure presses with controlled retraction, pipe section A comes from the accumulator and line A1 leads to the control. B denotes the valve housing, i the pressurized water inlet channel 2, the first pressure chamber 3, 3a the slide piston 4, the compression spring 5 the pusher piston channel 6, the through holes on t the end of the slide channel 7, the outlet channel from your slide housing.
In dem gezeichneten Zustande nach Abb. 1 entsichert sich die Fallsicherung selbsttätig in dem Augenblick, wo das kohrnetz vom Akku- mulator aus unter Druck gesetzt wird. Das Druckwasser wird von der Zuleitung A über den Kanal i in die Druckkammer 2 eingeleitet und wirkt auf den Schieberkolben 3, 311, hält somit die Spannfeder 4 in Spannung. Der Federdruck 4 ist so abgestimmt, daß' der Schieberkolben 3, 3a durch den im Rohrnetz wirkenden Druck dauernd in der Stellung gehalten wird, daß das Druckwasser durch den Kanal 5 im Schieberkolben ungehindert durch die Bohrungen 6 und den Kanal 7 der Fallsicherung in den Rückzugzylinder und auf demselben Wege zurück in die Druckleitung des Akkumulators gelangen kann. Die Bohrungen 6 im Schieberkolben enthalten einen reichlichen Querschnitt, damit das Druckwasser widerstandslosen Durchgang findet.In the state shown in Fig. 1 , the safety catch is released automatically at the moment when the battery network is pressurized by the accumulator. The pressurized water is introduced into the pressure chamber 2 from the supply line A via the channel i and acts on the slide piston 3, 311, thus keeping the tension spring 4 under tension. The spring pressure 4 is coordinated so that 'the slide piston 3, 3a is permanently held by the pressure acting in the pipe network in the position that the pressurized water through the channel 5 in the slide piston unhindered through the bores 6 and the channel 7 of the fall arrester in the retraction cylinder and can get back into the pressure line of the accumulator in the same way. The bores 6 in the spool contain an ample cross-section so that the pressurized water can pass through without resistance.
Läßt der Druck aus irgendeinem Grunde nach, so wird der Schieberkolben 3, 3a, wie Abb. II zeigt, durch die Druckfeder 4 so Weit in die Kammer 2 gedrückt, daß der Durchlauf des im Rückzugzylinder b#efindlichen Druckwassers verriegelt wird; die Presse ist in jeder jeweiligen Hubstellung gesichert.If the pressure drops for any reason, the slide piston 3, 3a, as shown in Fig. II, is pressed so far into the chamber 2 by the compression spring 4 that the passage of the pressurized water located in the retraction cylinder is blocked; the press is secured in E ach respective stroke position.
Bei schweren Pressenklassen, welche vielfach außer der Hochdruckstufe an eine zusätzliche Niederdruckvorfüllstufe angeschlossen sind, könnte im Augenblick des Einsteuerns mit der Niederdruckstufe während einer Druckstörung der Hochdruckstufe im Rückzugzylinder, der durch die FalIsicherung verriegelt ist, Überdruck entstehen, 'welcher ein Platzen oder Schadhaftwerden des Rückzugzylinders zur Folge haben könnte. Um diese Gefahr auszuschalten, ist der Schieberkolben 3, 3a stufen-weise ausgebildet und erhält dadurch zwei verschiedene Durchmesser, wovon der äußere, 3a, der stärkere ist. Durch diese Ausbildung entsteht, verbunden mit der zweiten Druckkammer 8, eine Druckstufe 9, die mit dem Rückzugzylinder unmittelbar in Verbindung steht. Der in dieser Kammer möglicherweise auftretende Überdruck beeinflußt den Schieberkolben derart, daß dieser gegen den Federdruck wirkend in kurzen Hub- perioden auf die Kanalverbindungsstelle 7, 6"5 gebracht wird und den Überdruck beim Ab- wärtsfahren der gesicherten Presse regelt.In the case of heavy press classes, which are often connected to an additional low-pressure pre-filling stage in addition to the high-pressure stage, overpressure could arise at the moment of control with the low-pressure stage during a pressure disturbance in the high-pressure stage in the retraction cylinder, which is locked by the fall protection, which could cause the retraction cylinder to burst or become damaged could result. In order to eliminate this risk, the slide piston 3, 3a is designed in steps and thus has two different diameters, of which the outer, 3a, is the stronger. This design creates, connected to the second pressure chamber 8, a pressure stage 9 which is directly connected to the retraction cylinder. The overpressure possibly occurring in this chamber influences the slide piston in such a way that it acts against the spring pressure in short stroke periods on the duct connection point 7, 6 "5 and regulates the overpressure when the secured press moves downwards.
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Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937H0153589 DE689365C (en) | 1937-11-11 | 1937-11-11 | Automatic plunger fall protection for hydraulic overpressure presses |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937H0153589 DE689365C (en) | 1937-11-11 | 1937-11-11 | Automatic plunger fall protection for hydraulic overpressure presses |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE689365C true DE689365C (en) | 1940-03-18 |
Family
ID=7181693
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937H0153589 Expired DE689365C (en) | 1937-11-11 | 1937-11-11 | Automatic plunger fall protection for hydraulic overpressure presses |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE689365C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970683C (en) * | 1952-06-19 | 1958-10-16 | Hoesch & Soehne Eberhard | Hydraulic locking device for filter presses |
-
1937
- 1937-11-11 DE DE1937H0153589 patent/DE689365C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE970683C (en) * | 1952-06-19 | 1958-10-16 | Hoesch & Soehne Eberhard | Hydraulic locking device for filter presses |
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