DE686448C

DE686448C - muffler of a refrigeration system

Info

Publication number: DE686448C
Application number: DE1936B0174635
Authority: DE
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1936-06-27
Filing date: 1936-06-27
Publication date: 1940-01-12

Description

Regelventil für den Kältemittelzufluß zum Verdampfer einer Kälteanlage Die Erfindung bezieht sich auf ein Regelventil, durch das das unter Druck verflüssigte Kältemittel entspannt wird, so daß es im Verdampfer der Kälteanlage bei einer zur Kälteerzeugung geeigneten Temperatur verdampfen "kann. Dieses Ventil wird zweckmäßig im Kühlraum in der Nähe des Verdampfers angeordnet, da andernfalls bereits in dem zum Verdampfer führenden Kältemittelwege eine Verdampfung eintreten und der Umgebung Wärme entzogen werden würde. Bei den bekannten Ventilen dieser Art war man genötigt, auch die zur Steuerung des Ventils dienende Verstellvorrichtung in der Nähe des Verdampfers anzubringen. Hierbei wurde der zur Unterbringung des Kühlgutes verfügbare Nutzraum verkleinert, außerdem mußten besondere Maßnahmen getroffen werden, um ein Einfrieren der Verstellvorrichtungen zu vermeiden. Um diesem Nachteil zu begegnen, wurde auch häufig das Entspannungsventil außerhalb des Kühlraumes angeordnet; in diesem Falle mußte entweder die durch die Verdampfung des Kältemittels in der Zuführungsleitung entstehende Verminderung der Nutzkälteleistung und die dabei auftretende Reifbildung an dieser Leitung in Kauf genommen, oder diese Leitung mußte mit einem Wärmeschutz versehen werden, der einen zusätzlichen Baustoffaufwand und erhöhte Einbaukosten verursachte. Bei einer bekannten Ausführungsform wurde' die unerwünschte Verdampfung des Kältemittels in dieser Leitung durch ein Überdruckventil beseitigt, das hinter dem außerhalb des Kühlraumes befindlichen Entspannungsventil, und zwar in der Nähe des Verdampfers, angeordnet war. Dieses Ventil sollte den Druck in der Zuführungsleitung so weit erhöhen, daß keine die Kälteleistung beeinträchtigende Verdampfung und somit auch kbine Reifbildung an dieser Leitung auftreten konnte. Um dieses zusätzliche Ventil zu ersparen, wurde bei einer anderen bekannten Ausführungsform das Verstellglied mindestens teilweise innerhalb der isolierenden Kühlschrankwand angebracht und mit dem .in der Nähe des Verdampfers befindlichen Ventil durch . eine lange Ventilspindel verbunden.Control valve for the flow of refrigerant to the evaporator of a refrigeration system The invention relates to a control valve through which the liquefied under pressure Refrigerant is relaxed, so that it is in the evaporator of the refrigeration system at a for Refrigeration suitable temperature can evaporate ". This valve is useful arranged in the cold room near the evaporator, otherwise already in the The refrigerant paths leading to the evaporator cause evaporation and the environment Heat would be withdrawn. With the known valves of this type it was necessary to also the adjusting device used to control the valve in the vicinity of the To attach the evaporator. Here, the was available to accommodate the refrigerated goods Usable space reduced, in addition, special measures had to be taken to a Avoid freezing of the adjustment devices. To counter this disadvantage, the expansion valve was also often placed outside the refrigerator; in in this case either had to be caused by the evaporation of the refrigerant in the supply line resulting reduction in useful cooling capacity and the resulting frost formation on this line accepted, or this line had to have thermal protection are provided, which requires additional building materials and increased installation costs caused. In a known embodiment, the undesired evaporation was' of the refrigerant in this line is eliminated by a pressure relief valve that is located behind the expansion valve located outside of the cold room, in the vicinity of the evaporator, was arranged. This valve should control the pressure in the supply line Increase so far that no evaporation impairing the cooling capacity and thus frost formation could also not occur on this line. To get this extra To save valve, the adjusting member was in another known embodiment attached at least partially within the insulating refrigerator wall and with the valve located near the evaporator. a long valve stem tied together.

Die Kälteanlage mußte also bereits in der Herstellungswerkstatt mit einem in den Kühlschrank einzufügenden wärmeisolierenden Wandteil zu einer Baueinheit verbunden werden. Die für das Einsetzen des Wandteiles erforderliche Einbauöffnung verschlechterte das Wärmedämmungsvermögen der Kühlschrankwände erheblich.The refrigeration system had to be included in the manufacturing workshop a heat-insulating wall part to be inserted into the refrigerator to form a structural unit get connected. The installation opening required for inserting the wall part significantly worsened the thermal insulation properties of the refrigerator walls.

Daher wurde in letzter Zeit eine andere Einbauweise bevorzugt, bei der zwar das Ventil nicht mehr getrennt von dem außerhalb des Kühlraumes befindlichen Verstellglied angeordnet werden konnte, die aber außer der Türöffnung keine Durchbrechung der Kühlraumwände für den Einbau der Kälteanlage erforderte. Dies wurde dadurch erreicht, daß die zwischen den wärmeabgeben=;*. den und wärmeaufnehmenden Teilen -der Kälteanlage erforderlichen Kältemittel- ui#"d; Steuerleitungen um die Stirnkanten der z«i`."* schen den genanntenTeilen befindlichenKühlraumwand herumgeführt wurden.Therefore, a different installation method has recently been preferred, at although the valve is no longer separated from the one outside the refrigerator Adjusting member could be arranged, but apart from the door opening no opening the Required cold room walls for the installation of the refrigeration system. This was achieved by that the between the heat give off =; *. the and heat-absorbing parts of the refrigeration system required refrigerant ui # "d; control lines around the front edges of the z« i`. "* between the above-mentioned parts of the coldroom wall.

Die Erfindung besteht in -der Erkenntnis, daß die mit den beiden zuletzt genannten Anordnungen verbundenen Vorteile, nämlich einerseits die räumliche Trennung zwischen dem Kältemittelventil und dem zugehörigen Verstellglied und andererseits der Fortfall der Einbauöffnung in der Kühlraumwand, in zweckentsprechender Weise miteinander vereinigt werden können, wenn erfindungsgemäß das die Bewegungen des außerhalb des Kühlraumes befindlichen Verstellgliedes auf den im Kühlraum in der Nähe des Verdampfers angeordneten Ventilkörper übertragende Zwischenglied als ein in dem Verbindungsrohr zwischen dem Verstellglied und dem Ventilkörper gelagerter Bowdenzug ausgebildet und das Verbindungsrohr um die Begrenzungskanten der zwischen den wärmeaufnehmenden und den wärmeabgebenden Teilen der Anlage befindlichen, im wesentlichen undurchbrochenen Kühlraumwand herumgeführt ist.The invention consists in the knowledge that those with the two last mentioned arrangements associated advantages, namely on the one hand the spatial separation between the refrigerant valve and the associated adjusting member and on the other hand the elimination of the installation opening in the cold room wall, in an appropriate manner can be combined with one another if, according to the invention, the movements of the located outside of the cooling space adjusting member on the in the cooling space in the Close to the evaporator arranged valve body transmitting intermediate member as a stored in the connecting pipe between the adjusting member and the valve body Bowden cable formed and the connecting tube around the boundary edges of the between the heat-absorbing and the heat-emitting parts of the system are located in essential uninterrupted cold room wall is led around.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Kälteanlage für einen Haushaltkühlschrank mit einem ferngesteuerten Regelventil.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig. i shows a refrigeration system for a household refrigerator with a remote controlled control valve.

Abb. 2 zeigt -die in Abb. i dargestellte Regelvorrichtung und die zugehörige Verstellvorrichtung im Schnitt in vergrößertem Maßstab.Fig. 2 shows the control device shown in Fig. I and the associated adjusting device in section on an enlarged scale.

Die in Abb. i dargestellte Kälteanlage besteht im wesentlichen aus dem Motorverdichter i o, dem Verflüssiger ii und dem Verdampfer 12. An diesen ist ein Sammelgefäß 13 angeschlossen, das .durch eine Saugleitung 14 mit der Saugseite des Motorverdichters in Verbindung steht: In die vom Verflüssiger zum Verdampfer führende Leitung 15, 25 ist ein Schwimmerbehälter 16 eingeschaltet, der ebenso wie ,der Motorverdichter io und ein zur Förderung der Verflüssigerkühlluft dienender Ventilator 17 auf einem mittels elastischer Gummipolster is auf die Decke 2o einesKühlraumes2i aufgesetztenTragrahmen 18 angebracht ist.The refrigeration system shown in Fig. I essentially consists of the motor compressor i o, the condenser ii and the evaporator 12 a collecting vessel 13 connected, the .by a suction line 14 with the suction side of the motor compressor is in connection: In the from the condenser to the evaporator leading line 15, 25, a float tank 16 is turned on, as well as , the motor compressor io and one serving to convey the condenser cooling air Fan 17 on an elastic rubber pad is on the ceiling 2o of a cooling room 2i attached support frame 18 is attached.

Wie Abb.2 zeigt, ist in dein mit einem Anschlußstutzen 22 versehenen Schwimmergehäuse 16 ein Schwimmer 24 angeordnet, mit dem ein am Boden 26 des Gehäuses schwenkbar gelagerter Hebel23 verbunden ist. An diesem ist das eine Ende eines in der Leitung 25 geführten Drahtseiles 27 angebracht. das in der Längsrichtung im wesentlichen starr, quer zur Achse jedoch leicht biegsam ist, so daß ein an seinem anderen -T:"nde angebrachtes und in einem Gehäuse 28 -"verschiebbar gelagertes Nadelventil 30 den `eBewegungen des Schwimmers leicht folgen kann, selbst wenn der zur Führung des Drahtseiles dienende Teil 25 der Kältemittelleitung beim Einbau des Kälteerzeugers in den Kühlschrank mehrmals gekrümmt wird.As FIG. 2 shows, a float 24 is arranged in the float housing 16, which is provided with a connection piece 22, to which a lever 23 pivotably mounted on the bottom 26 of the housing is connected. One end of a wire rope 27 guided in the line 25 is attached to this. which is essentially rigid in the longitudinal direction, but slightly flexible transversely to the axis, so that a needle valve 30 attached to its other and slidably mounted in a housing 28 can easily follow the movements of the swimmer, even if the part 25 of the refrigerant line serving to guide the wire rope is bent several times when the cold generator is installed in the refrigerator.

Die gesamte Kälteanlage kann also, wie Abb. i zeigt, zu beiden Seiten der undurchbrochenen Trennwand angeordnet werden, dergestalt, daß das Ventilgehäuse. 28 in der Nähe des Verdampfers 12, also im Kühlraum 21 verbleibt, während der Schwimmerbehälter 16 außerhalb des Kühlraumes angeordnet ist. Die durch die Kältemittelleitung 25 und das Drahtseil 27 gebildete Fernübertragungsvorrichtung kann ebenso wie die Saugleitung 14 beim Einbau so gebogen werden, daß die in der Werkstatt zusammengebaute, mit Kältemittel und Öl gefüllte und dicht abgeschlossene Anlage den verschiedensten Einbauverhältnissen angepaßt werden kann. Die Leitungen 14 und 25 sind bis zur vorderen Stirnfläche der Trennwand 2o geführt und in einer in dieser Fläche angebrachten verhältnismäßig flachen und schmalen N ut 31 verlegt,. die erforderlichenfalls noch mit Faserstoff oder einem anderen losen Packmittel vollständig dicht abgeschlossen werden kann. Die Stirnfläche ist mit einer Deckleiste 32 nach vorn abgedeckt. Der zwischen dem Behälter 16 und dem Schwimmer 2.4 befindliche freie Querschnitt ist verhältnismäßig eng, so daß bereits geringe Schwankungen der im Behälter befindlichen Kältemittelmenge große Änderungen des Flüssigkeitsstandes herbeiführen und somit auch großeVerstellbewegungen und -kräfte erzeugen können. Auf diese Weise kann das bei einem derartigen sogenannten Bowdenzug niemals ganz vermeidbare Spiel ausgeglichen und damit eine allen praktischen Anforderungen entsprechende Arbeitsweise des Ventils 30 erreicht werden. Falls insbesondere bei größeren Kälteanlagen der vom Drahtseil 27 frei gelassene Innenquerschnitt des Führungsrohrs 25 keinen ausreichenden Kältemitteldurchfluß gewährleisten sollte, kann eine besondere Kältemittelleitung von größerem Querschnitt zwischen dem Schwimmerbehälter 16 und dem Ventilgehäuse 28 angeordnet werden, in deren Innern zweckmäßig das Führungsrohr 25 verlegt wird, Der in diesem Rohr befindliche Seilzug 27 wird zweckmäßig von einer engen Drahtspirale gebildet, deren mit verhältnismäßig geringer Steigung gewickelte Windungen ein Bündel dünner, nicht oder nur schwach verdrillter Drähte umschließen. Es hat sich gezeigt, daß ein solches Übertragungsglied auch dann noch ohne wesentliche Reibungsverluste in seinem Führungsrohr bewegt werden kann, wenn dieses Krümmungen von verhältnismäßig geringem Durchmesser aufweist.The entire refrigeration system can thus, as Fig. I shows, be arranged on both sides of the uninterrupted partition, in such a way that the valve housing. 28 remains in the vicinity of the evaporator 12, that is to say in the cooling space 21, while the float tank 16 is arranged outside the cooling space. The remote transmission device formed by the refrigerant line 25 and the wire rope 27, like the suction line 14, can be bent during installation so that the system assembled in the workshop, filled with refrigerant and oil and sealed off, can be adapted to a wide variety of installation conditions. The lines 14 and 25 are led to the front face of the partition wall 2o and laid in a relatively flat and narrow groove 31 made in this area. which, if necessary, can still be sealed completely with fiber material or some other loose packaging material. The end face is covered with a cover strip 32 towards the front. The free cross-section located between the container 16 and the float 2.4 is relatively narrow, so that even small fluctuations in the amount of refrigerant in the container cause large changes in the liquid level and thus also produce large adjustment movements and forces. In this way, the play, which can never be completely avoided in such a so-called Bowden cable, can be compensated, and a mode of operation of the valve 30 that meets all practical requirements can be achieved. If, in particular in larger refrigeration systems, the inner cross-section of the guide tube 25 left free by the wire rope 27 should not ensure sufficient refrigerant flow, a special refrigerant line with a larger cross-section can be arranged between the float tank 16 and the valve housing 28, inside which the guide tube 25 is expediently laid Cable 27 located in this tube is expediently formed by a narrow wire spiral, the turns of which, wound with a relatively low pitch, enclose a bundle of thin, non-twisted or only weakly twisted wires. It has been shown that such a transmission member can still be moved in its guide tube without significant frictional losses if this has curvatures of relatively small diameter.

An Stelle des Schwimmers kann gegebenenfalls eine andere Verstellvorrichtung, beispielsweise eine. vom Druck in der Ansaugleitung beeinflußte Membran, oder ein anderes in Verbindung mit einem Entspannungsventil gebräuchliches Verstellglied zur Betätigung des Ventils 3o herangezogen werden.Instead of the float, another adjustment device, for example a. membrane influenced by the pressure in the suction line, or a Another adjusting element commonly used in connection with a relief valve can be used to operate the valve 3o.

Claims

PATENT CLAIMS: 1.

Control valve for the flow of refrigerant to the evaporator of a refrigeration system, in which the valve body arranged in the cooling space in the vicinity of the evaporator is actuated by an adjusting element located outside the cooling space, characterized in that it transfers the movements of the adjusting element (24) to the valve body (30) Intermediate member (27) is designed as a Bowden cable (27) mounted in the connecting pipe (25) between the V created member and the valve body and the connecting pipe (25) is essentially uninterrupted around the boundary edges of the parts of the system located between the heat-absorbing and heat-emitting parts Cold room wall (2o) is led around . 2.: Valve according to claim 1, characterized in that the Bo,% vdenzug is formed by a wire spiral whose turns, wound with a relatively low pitch, enclose a bundle of thin, non-twisted or weakly twisted wires.

3rd valve according to claim 1 or a, characterized in that that for guiding the Bowden cable (27) serving pipe (25) at the same time the supply pipe for the liquid refrigerant to the valve (30).

4. Valve according to claim 1 or one of the following, of which Valve body by a located in a storage vessel for the liquid refrigerant- Float is controlled, characterized in that to compensate for the Remote control of the unavoidable dead gear of the transmission elements (23,: 27) the Container walls (16) enclose the float (24) so tightly that only a small amount free liquid cross-section remains and, as a result, the float at low Changes in the amount of refrigerant in the float housing cover large adjustment distances can.