Verfahren zur Herstellung geschweißter R.men für Fahrräder, Motorräder
o. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung geschweißter Rahmen
für Fahrräder, Motorräder o. dgl.Process for the production of welded R.men for bicycles, motorcycles
The invention relates to a method of manufacturing welded frames
for bicycles, motorcycles or the like.
Bei den bekannten geschweißten Rahmen sind die Rohrenden gegenüber
den Verbindungslagern wesentlich schwächer gehalten und die Rohre unmittelbar mit
den Verbindungslagern zusammengeschweißt. Für Muffenrohre von Druckleitungen ist
eine Aufweitung der Enden zusammenstoßender konaxialer Rohre mit nachfolgender Verschweißung
derselben vorgeschlagen worden, um eine in den lichten Rohrquerschnitt hineinragende
Schweißgratbildung zu verhindern. Eine Vergrößerung der Festigkeit durch eine solche
Rohrverbindung wurde nicht erreicht, da die hier notwendige Schweißgratentfernung
eine Schwächung des Querschnittes herbeiführen kann.In the known welded frame, the pipe ends are opposite
the connection bearings kept much weaker and the pipes directly with it
welded together the connecting bearings. For socket pipes of pressure lines is
a widening of the ends of colliding conaxial tubes with subsequent welding
the same has been proposed to be a protruding into the clear pipe cross-section
To prevent weld burr formation. An increase in strength through such a
The pipe connection was not achieved because the weld burr removal required here
can cause a weakening of the cross-section.
Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung werden die Enden der Rahmenrohre
eines Fahrradrahmens zwecks Vergrößerung der Schweißnaht und dadurch bedingter Festigkeitserhöhung
derselben aufgeweitet und die Schnittflächen der aufgeweiteten Rohrenden in bei
glatten Rohren bekannter Weise nach dem sich ergebenden räumlichen Durchdringungsquerschnitt
mit den Verbindungslagern verschweißt. Dadurch wird nicht nur eine größere Knickfestigkeit
erzielt, sondern es fallen auch die beim Schweißen etwa auftretenden kleinen Schweißfehler
nicht so erheblich ins Gewicht, da durch das Aufweiten der Rohrenden die Länge der
Schweißnaht wesentlich vergrößert wird. Nach dem vorliegenden Verfahren hergestellte
Fahrzeugrahmen sind bei zumindest gleichen äußerlichen Vorzügen wie äußerlich ähnliche
gelötete Rahmen billiger und leichter als solche zu fertigen. Sie ermöglichen eine
Einsparung wertvollerer Lötwerkstoffe und ergeben einen besonders zuverlässigen
Rahmen. Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel an Hand von Zeichnungen erläutert
und nachfolgend beschrieben. Es zeigt Abb. i eine Gesamtdarstellung des nach dem
neuen Verfahren hergestellten Rahmens, Abb.2 einen Schnitt nach der Linie II-II
der Abb. i.According to the method according to the invention, the ends of the frame tubes
of a bicycle frame for the purpose of enlarging the weld seam and thereby increasing the strength
the same expanded and the cut surfaces of the expanded pipe ends in
smooth pipes in a known manner according to the resulting spatial penetration cross-section
welded to the connecting bearings. This not only provides greater resistance to buckling
achieved, but also the small welding defects that may occur during welding
not as significant as the length of the pipe ends by expanding the pipe ends
Weld seam is significantly enlarged. Manufactured according to the present process
Vehicle frames are similar in appearance with at least the same external advantages
soldered frames cheaper and easier to manufacture than such. They enable one
Savings on valuable soldering materials and result in a particularly reliable one
Frame. The invention is explained in an exemplary embodiment with reference to drawings
and described below. It shows Fig. I an overall representation of the after
new process produced frame, Fig.2 a section along the line II-II
of fig. i.
Die Rohre i, die an ihren Enden 2 aufgeweitet sind, werden an den
Punkten 3 mit ihren Verbindungslagern q. nach ihrem räumlichen Durchdringungsquerschnitt
zusammengeschweißt. An bestimmten Stellen des Rahmens kann gegebenenfalls das Verbindungslager
ganz wegfallen, und die aufgeweiteten Rohrenden können unmittelbar zusammengeschweißt
werden, wie es in der Abb, i für die Rohre 5 und 6 dargestellt ist.The tubes i, which are widened at their ends 2, are attached to the
Points 3 with their connecting bearings q. according to their spatial penetration cross-section
welded together. At certain points of the frame, the connecting bearing can, if necessary
can be omitted completely, and the expanded pipe ends can be welded together directly
as shown in Fig. i for tubes 5 and 6.
Der Schnitt nach Abb. 2 zeigt die Verbindung des waagerechten Querrohres,
i mit dem Gabelkopf q. und läßt deutlich die gemäß der Erfindung erzielte Vergrößerung
.des zur Verschweißung zur Verfügung stehenden Querschnittes erkennen.The section according to Fig. 2 shows the connection of the horizontal cross tube,
i with the clevis q. and clearly leaves the magnification achieved according to the invention
. Recognize the cross-section available for welding.