DE685313C

DE685313C - Spindle neck bearings for spinning machines, especially wagon spinners

Info

Publication number: DE685313C
Application number: DET47260D
Authority: DE
Original assignee: Triemer & Forkert
Current assignee: Triemer & Forkert
Priority date: 1936-07-30
Filing date: 1936-07-30
Publication date: 1939-12-15

Description

Spindelhalslager für Spinnmaschinen, insbesondere Wagenspinner Die Erfindung betrifft ein für Spinnmaschinen, insbesondere für Wagenspinner bestimmtes Spindelhalslager, bei dem eine unter der oberen Plattbandschiene befestigte Blattfeder auf der Innenwand einer schwenkbaren Schmierstoffrinne aufliegt und hierdurch sowohl den Abschluß der Außenwand der Rinne gegen die obere Plattbandschiene sichert, als auch mittels ihres umgebogenen Endes deren Ausschwenkbarkeit nach außenhin in die Ölnachfüllstellung begrenzt. Ein bekanntes Spindelhalslager dieser Art benötigt außer der unter der oberen Plattbandschiene befestigten inneren schwächeren Blattfeder eine weitere äußere stärkere, unter der unteren Plattbandschiene befestigte, die mit ihrem im rechten Winkel nach oben gebogenen freien Ende die Schmierstoffrinne umfaßt und selbst diese nach oben gegen die schwächere innere Feder preßt. Abgesehen davon, daß an den äußeren Winkelfedern beim Putzen Fasern oder Fäden hängenbleiben, ist die Schmierstoffrinne nur nach Abschrauben der schwer zugänglichen unteren Winkelfedern herausnehmbar.Spindle neck bearings for spinning machines, in particular wagon spinner die The invention relates to one intended for spinning machines, in particular for wagon spinners Spindle neck bearing with a leaf spring attached under the upper flat belt rail rests on the inner wall of a swiveling lubricant channel and thereby both secures the completion of the outer wall of the gutter against the upper platform rail, as also by means of their bent end their pivotability outwards into the Oil refill position limited. A known spindle neck bearing of this type is required except for the inner weaker leaf spring fastened under the upper flat band rail another outer stronger one fastened under the lower flat ribbon rail, the with its free end bent upwards at a right angle, the lubricant channel includes and even presses this up against the weaker inner spring. Apart from that the fact that fibers or threads get caught on the outer angle springs when cleaning, the lubricant channel can only be used after unscrewing the hard-to-reach lower angled springs removable.

Bei einem ähnlichen bekannten Spindelhalslager :dieser Art sind ebenfalls zwei Haltefedern für die Schmierstoffrinne vorgesehen, und zwar eine Innenfeder unter dem oberen Plattband innerhalb des durch die Schmierstoffrinne und die beiden Plattbandschienen gebildeten staubfreien Raumes und eine Außenfeder, welche unter Vermittlung eines besonderen, die Schmierstoffrinne umfassenden Winkelstücks diese nach oben gegen die Innenfeder drückt. Auf und mit erwähntem Winkelstück ist, die Rinne schwenkbar zwecks Einstellung auf Abschluß oder Olnachfüllung. Letztere Stellung fehlt einer weiter bekannten, zur ölnachfüllung herausnehmbaren Ölrinne, die auch keinen Staubabschluß des Spindellagerraumes vorsieht.In a similar known spindle neck bearing: of this type are also two retaining springs are provided for the lubricant channel, namely an inner spring under the upper flat belt inside the through the grease channel and the two Flat band rails formed a dust-free space and an outer spring, which under Mediation of a special angle piece that encompasses the lubricant channel pushes up against the inner spring. On and with the elbow mentioned is that Trough can be swiveled for the purpose of setting to completion or oil refill. The latter position Another well-known oil channel that can be removed for refilling the oil is missing does not provide for a dust seal in the spindle storage area.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß die Schmierstoffrinne mittels einer Bodennut unmittelbar auf einem Ansatz der unteren Plattbandschiene schwenkbar derart gelagert ist, ;daß sie nach Ausschwenken in die Ölnachfüllstellung entgegen dem Druck der Blattfeder über den Ansatz herausnehmbar ist.In contrast, the invention consists in that the lubricant channel by means of a bottom groove directly on an approach of the lower flat belt rail is pivotably mounted in such a way that it is in the oil refill position after pivoting out is removable against the pressure of the leaf spring on the approach.

Abgesehen von der so erzielten glatten Außenwandung des Spindellagergehäuses, im Gegensatz zu erwähnter Außenwinkelfederanordnung, ermöglicht Erfindungsgegenstand auch einfachste Herausnahme der Ölrinne aus der Schmierstoffnachfüllstellung heraus durch Druck gegen diese und die einzige Innenfeder nach oben, und ebenso einfache Wiedereinbringung.Apart from the smooth outer wall of the spindle bearing housing achieved in this way, In contrast to the aforementioned outer angled spring arrangement, the subject matter of the invention enables also the easiest removal of the oil channel from the lubricant refill position by pressing against this and the only inner spring upwards, and just as simple Reintroduction.

Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in der Zeichnung in den verschiedenen Stellungen veranschaulicht, und zwar in Fig. z bis 3 geschlossen im Querschnitt, Aufriß, Grundriß, in Fig. q. zur Ölnachfüllung mit vorgeklappter Rinne, in F ig. 5 mit entgegen dem Federdruck von ihrem Sitz abgehobener Rinne, in Fig.6 mit aus letzterer Stellung nach vorn gedrückter Rinne zwecks Herausnahme derselben, in Fig. 7 und 8 nacW@ Herausnahme der Rinne, letztere in Fig. g.in Draufsicht, und in Querschnitten in Fig. i _.v und i i nach Schnittlinien o-o und i-i der-Fig. g.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing illustrated in the various positions, namely in Fig. z to 3 closed in cross-section, elevation, plan, in Fig. q. for oil refilling with the folded Gutter, in Fig. 5 with lifted from their seat against the spring pressure Channel, in Fig. 6 with the channel pushed forward from the latter position for the purpose of removal the same, in Fig. 7 and 8 after removal of the channel, the latter in Fig. g. in plan view, and in cross-sections in Fig. i _.v and i i according to section lines o-o and i-i of the -Fig. G.

Es bezeichnet 2 das Halslager der Spindel e, eingesetzt zwischen einer oberen, an der Holzschiene ¢ durch Schrauben 5 befestigten PIattbandschiene 6. und einer unteren, 7, die mit der oberen durch Schrauben 8 verbunden ist.It denotes 2 the neck bearing of the spindle e, inserted between a upper sheet tape rail 6 and 6 fastened to the wooden rail ¢ by screws 5 a lower one, 7, which is connected to the upper one by screws 8.

Öffnung g des Halslagers 2 ermöglicht Anlage von Filzstücken o. dgl. io an Spinde13, die in entsprechenden Öffnungen i i (Fig. i i ) der Innenwand 12 einer Ölrinne 13 eingeklemmt sind. Deren Boden weist eine Längsnut 1 ¢ auf, mit welcher die Rinne auf einem Nocken bzw. auf Ansätzen 15 der unteren Plattbandschiene 7 schwenkbar aufruht, und zwar aus der Schlußstellung Fig. i schwenkbar in die ölnachfüllstellung (Fig. q.). In ersterer liegt das obere Ende .der Außenwand 16 der Rinne gegen die Außenkante i-, der oberen Plattbandschiene 6 an, so daß der obere Außenrand 18 der Schiene in derselben Höhe mit der Oberfläche der Plattbandsehiene 6 liegt. in dieser Stellung wird die Rinne dadurch gehalten und gesichert, daß eine unter dieser Plattbandschiene befestigte Blattfeder ig mit ihrer Unterfläche schräg auf dem oberen Innenrand 2o der Innenwand 12 der Rinne anliegt und so ein Drehmoment auf die Rinne ausübt im Sinne einer Anpressung der Wand 16 gegen die Außenkante 17 der Plattbandschiene 6.Opening g of the neck bearing 2 enables pieces of felt or the like to be placed on lockers 13, which are clamped in corresponding openings ii (FIG. Ii) of the inner wall 12 of an oil channel 13. Its bottom has a longitudinal groove 1 [with which the channel rests pivotably on a cam or on lugs 15 of the lower flat belt rail 7, namely pivotably from the final position in FIG. 1 into the oil refill position (FIG. Q). In the former, the upper end of the outer wall 16 of the channel rests against the outer edge i-, the upper flat belt rail 6, so that the upper outer edge 18 of the rail is at the same height as the surface of the flat belt rail 6. In this position, the channel is held and secured by the fact that a leaf spring ig attached under this flat belt rail rests with its lower surface at an angle on the upper inner edge 2o of the inner wall 12 of the channel and thus exerts a torque on the channel in the sense of pressing the wall 16 against it the outer edge 17 of the flat belt rail 6.

Die Außenwand 16 der Rinne kann an ihrer Innenseite oben Griffansatzstücke 21 aufweisen, zu deren Aufnahme die obere Plattbandschiene 6 Nuten 22 aufweisen kann. Hierdurch ist ohne oder doch ohne wesentliche stellenweise Erhöhung des Randes 18 über die Oberfläche der Plattbandschiene 6 hinaus ein Fingerdruck gegen die Innenseite der ölrinnenwand 16 möglich zum Zweck der ,#..5chwenkung der Rinne aus der Schlußstellung `41g. i) in die ölnachfüllstellung (Fig. q.). ;.:'1Zur Begrenzung dieser Ausschwenkung ?xxQü1st die Blattfeder i g an ihrem äußeren ande einen Ansatz oder eine Umbiegung 23 auf, gegen welche Innenrand 2¢ der inneren ölrinnenwänd 12 unter gleichzeitigem Druck der Feder i g von oben anliegt.The outer wall 16 of the channel can handle attachments on its inside at the top 21, for the reception of which the upper flat belt rail 6 has grooves 22 can. As a result, there is no or at least no substantial increase in the edge in places 18 a finger pressure against the inside beyond the surface of the flat belt rail 6 of the oil channel wall 16 possible for the purpose of swiveling the channel out of the final position `41g. i) in the oil refill position (Fig. q.). ;.: '1To limit this swing out ? xxQü1st the leaf spring i g on its outer ande an approach or a bend 23, against which inner edge 2 [of the inner oil channel wall 12 at the same time Pressure of the spring i g is applied from above.

Bei Fingerdruck im Sinne des Pfeiles 25 der Fig. 5 hebt sich die Rinne 13 entgegen dem Druck der jetzt zusammengepreßten Federig und bei Bewegungen des hebenden Fingers nach außen im Sinne des Pfeiles 26 der Fig. 6 rutscht der an die Innenwand 12 der Rinne anschließende Bodenteil von Nocken 15 ab, so daß die Rinne jetzt herausgenommen ist gemäß Fig. g bis i i zwecks Reinigung von erhärteten ölrückständen, Faserstaub u. dgl.When the finger is pressed in the direction of arrow 25 in FIG. 5, the channel rises 13 against the pressure of the now compressed Federig and with movements of the lifting finger outwards in the direction of arrow 26 of FIG. 6 slides on the Inner wall 12 of the channel adjoining bottom part of cam 15, so that the channel is now removed according to Fig. g to i i for the purpose of cleaning hardened oil residues, Fiber dust and the like

Die Wiedereinsetzung der Rinne erfolgt ebenso einfach in der umgekehrten Bewegungsfolge.The reinsertion of the gutter is just as easy in the reverse direction Movement sequence.

Claims

PATENT CLAIM: Spindle neck bearings for spinning machines, in particular for car spinners, in which a leaf spring attached under the upper flat belt rail rests on the inner wall of a swiveling lubricant channel and thereby both secures the end of the outer wall of the channel against the upper flat belt rail, as well as by means of their bent end their pivotability outwards in the oil refill position limited, characterized in that the lubricant channel (13) by means of a bottom groove (14) directly on a shoulder (15) of the lower flat belt rail (7) is pivotably mounted so that it is in the oil refill position after pivoting out against the pressure of the leaf spring (ig) can be removed via the extension (15).