DE682434C

DE682434C - Ejection molding machine for plastic masses

Info

Publication number: DE682434C
Application number: DES125755D
Authority: DE
Inventors: Albert William Sizer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1936-03-04
Filing date: 1937-01-22
Publication date: 1939-10-14

Description

Ausstoßformmaschine für plastische Massen Es sind Ausstoßformmaschinen für plastische, insbesondere zur Fütterung von Vieh und Geflügel dienende Massen bekannt, bei denen das Preßmaterial durch eine in einer Druckkammer umlaufende Schnecke ununterbrochen durch Löcher einer das Ende der Druckkammer abschließenden Lochplatte gepreßt wird, um auf der Ausstoßseite der Lochplatte durch ein umlaufendes Messer abgeschnitten zu werden, das mehrere über die Ausstoßfläche symmetrisch verteilte Schneiden aufweisen kann.Ejection molding machine for plastic masses They are ejection molding machines for plastic masses, especially those used for feeding cattle and poultry known, in which the pressing material is carried out by a screw rotating in a pressure chamber continuously through holes in a perforated plate closing the end of the pressure chamber is pressed to on the ejection side of the perforated plate by a rotating knife to be cut off, the several distributed symmetrically over the discharge surface May have cutting.

Diese bekannten Maschinen haben bei Verwendung einer steilgängigen Preßschnecke, die eine große Leistung gewährleistet, den Nachteil, daß die bei jeder Drehung "der Schnecke aus der Lochplatte herausgedrückten Massekörper zu lang sind. Ersetzt man aber die steilgängige Schnecke durch eine flachgängige, um kürzere Massekörper zu erhalten, so sinkt die Leistung der Maschine erheblich. Der Erfindung, die die Vermeidung dieser Nachteile bezweckt, liegt nun die Erkenntnis zugrunde, daß bei den genannten Maschinen die Massekörper nicht auf der ganzen Fläche der Lochplatte gleichmäßig ausgestoßen, sondern stets auf einem Sektor von etwa 30° stärker ausgepreßt werden als auf der übrigen Fläche. Der Winkel dieses Sektors erstreckt sich in der Umlaufrichtung der Schnecke von dem durch das Schneckenende gehenden Halbmesser bis zu dem Halbmesser, der durch den Schnittpunkt des Umfangkreises der Schnecke mit der-Tangente geht, die im Schnittpunkt des Halbmessers am Schneckenende mit dem Grundzylinder der Schnecke an letzteren gelegt ist.These known machines have when using a steep Compression screw, which ensures a great performance, the disadvantage that that of everyone Rotation "of the screw from the perforated plate pressed out mass body are too long. But if the steep screw is replaced by a flat screw with a shorter mass the performance of the machine drops considerably. The invention that the The aim of avoiding these disadvantages is now based on the knowledge that with In the machines mentioned, the mass bodies do not cover the entire surface of the perforated plate ejected evenly, but always pressed out more strongly in a sector of about 30 ° than on the rest of the area. The angle of this sector extends in the Direction of rotation of the screw from the radius going through the screw end up to the radius that passes through the intersection of the circumference of the worm goes with the tangent that is at the intersection of the radius at the end of the screw the basic cylinder of the screw is placed on the latter.

Wird nun gemäß der Erfindung eine Anzahl von Messern nur über diesem Sektor der Lochplatte angeordnet, so werden die ausgepreßten Massekörper an jeder der vorhandenen Öffnungen der Lochplatte während eines einzigen Umlaufs der Preßschnecke mehrmals durchschnitten, so daß man auch bei Verwendung einer steilgängigen Schnecke mit hoher Leistung genügend kurze Massekörper erhält.Now, according to the invention, a number of knives just above this Arranged sector of the perforated plate, the pressed mass bodies are on each the existing openings in the perforated plate during one single Circulation of the press screw cut through several times, so that you can also use a steep screw with high power receives sufficiently short mass bodies.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment.

Fig. 1 ist eine Stirnansicht der Lochplatte mit der Schneidvorrichtung für eine eingängige Schnecke.Fig. 1 is an end view of the perforated plate with the cutting device for a catchy snail.

Fig. 2 zeigt die Schneidvorrichtung für eine Maschine mit einer zweigängigen Preßschnecke.Fig. 2 shows the cutting device for a machine with a two-course Screw press.

Eine eingängige Preßschnecke i drückt aus einer Druckkammer 2 eine plastische Masse durch Löcher 3, die in einer Lochplatte 4 angeordnet sind.A single-flight screw press i pushes from a pressure chamber 2 a plastic mass through holes 3 which are arranged in a perforated plate 4.

Auf das Ende der Welle der Schnecke i ist eine Schneidvorrichtung 5 aufgeschraubt, die aus einer zusammengefaßten Gruppe von vier Schneidmessern 6, 7, 8, 9 in Form eines gitterartig durchbrochenen Sektors besteht. Die Schneidmesser sind nur über einem Sektor der Lochplatte 4 angeordnet, der sich in der Umlaufrichtung der Schnecke, Pfeil x, von dem durch das Ende i' der Schnecke i gehenden Halbmesser 16 bis zu dem Halbmesser 17 erstreckt, der durch den Schnittpunkt 18 des Umfangkreises i9 der Schnecke i mit der Tangente 2o geht, die im Schnittpunkt 21 des durch das Schneckenende i' gehenden Halbmessers 16 mit dem Grundzylinder 22 der Schnecke i an letzteren gelegt ist.On the end of the shaft of the screw i is a cutting device 5 screwed on, consisting of a combined group of four cutting knives 6, 7, 8, 9 in the form of a grid-like perforated sector. The cutting knife are arranged only over a sector of the perforated plate 4, which is in the direction of rotation of the snail, arrow x, of the radius going through the end i 'of the snail i 16 extends to the radius 17 through the intersection 18 of the circumferential circle i9 of the screw i goes with the tangent 2o, which at the intersection 21 of the through the The end of the screw i 'of the walking radius 16 with the base cylinder 22 of the screw i is placed on the latter.

Die Schneidvorrichtung 5, die zusammen mit der Schnecke i umläuft, kann natürlich auch nur zwei, drei oder eine andere Anzahl von Messern aufweisen.The cutting device 5, which rotates together with the screw i, can of course also have only two, three or a different number of knives.

Bei der Anwendung einer zweigängigen Preßschnecke als Ausstoßvorrichtung für die Maschine ist eine Schneidvorrichtung vorzusehen, wie sie in Fig. 2 in einem Beispiel dargestellt ist. Diese Schneidvorrichtung besteht aus zwei Sektoren 12, 13, die um i8o° gegeneinander versetzt sind und die je eine Mehrzahl von Messern 1422, i4b.. . und 15d, I5b... aufweisen. In jedem Sektor 12, 13 liegen die Messer in dem gleich großen und in der gleichen Weise wie in Fig. i konstruierten Winkelabschnitt, der-von den Halbmessern 16, 17 begrenzt wird.When using a two-flight screw press as an ejection device a cutting device is to be provided for the machine, as shown in FIG. 2 in one Example is shown. This cutting device consists of two sectors 12, 13, which are offset from one another by 180 ° and each have a plurality of knives 1422, i4b ... and 15d, I5b ... The knives are located in each sector 12, 13 in the angular section of the same size and constructed in the same way as in Fig. which is limited by the radiuses 16, 17.

Die Schneidmesser der doppelgängigen Schnecke arbeiten zusammen in einem Winkelabschnitt, der geringer ist als 18o°.The cutting knives of the double screw work together in an angular segment that is less than 18o °.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Ejection molding machine for plastic masses, in which the pressing material is continuously pressed by a screw rotating in a pressure chamber through holes in a perforated plate closing the end of the pressure chamber, in order to be cut on the ejection side of the plate by knives rotating with the screw, characterized in that a Number of knives (6 to 9; 14a, 14.b; 15a, 15b ... ) is arranged only over a sector of the perforated plate (4), which extends in the direction of rotation of the screw from the radius going through the screw end to the Extends radius that goes through the point of intersection of the circumference of the screw with the tangent that is placed at the point of intersection of the radius going through the end of the screw with the basic cylinder of the screw on the latter:

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the knives (6 to 9, 14.a, 14v ...; 15a, 15b ...) radially directed webs one on the worm shaft the attached sector.