Abzugsgabel für Gewehre Die Erfindung bezieht sich auf eine Abzugsgabel
für Gewehre in der besonderen Ausbildung, daß ihre Scharnierseite die Hülse gabelartig
umschließt.Trigger fork for rifles The invention relates to a trigger fork
for rifles in the special training that their hinge side the sleeve fork-like
encloses.
Es ist im Waffenbau .ein bekannter Konstruktionsgrundsatz, den Scharnierpunkt
der Abzugsgabel in gleicher Höhe oer fast in gleicher Höhe mit dem Abzugsstollen
zu legen, um beim, Ausschwenken der Gabel ein gleichzeitiges rückwärtiges Verschieben
des Schlagbolzens zu vermeiden. Die Verwirklichung dieser Ideallage der genannten
Punkte war bei den üblichen Formen der Abzugsgabeln nur schwer zu erreichen, da
der Scharnierstift der Abzugsgabel nicht durch die Gleitbahn der Kammer gelegt werden
konnte, weil damit der Gleitweg in der Kammer eine Versperrung erfahren hätte.It is a well-known construction principle in weapon construction, the hinge point
the trigger fork at the same height or almost at the same height as the trigger tunnel
in order to move the fork backwards at the same time when swiveling out the fork
to avoid the firing pin. The realization of this ideal situation of the mentioned
Points were difficult to achieve with the usual shapes of the trigger forks, there
the hinge pin of the trigger fork cannot be placed through the slide of the chamber
because it would have blocked the glide path in the chamber.
Durch die Erfindung wird die verlangte Bedingung dadurch erreicht,
daß die Abzugsgabel mit ihrer Scharnierseite die Hülse gabelartig umschließt, so
daß. eine gedachte Verbindungslinie der Drehpunktmitten durch die Gleitbahn der
Kammer laufen würde. Die Einlagerung der Gabelenden findet in entsprechenden Ausfräsungen
in der Hülse statt. Ein Scharnierstift ist unnötig, da die Abzugsgabel als einarmiger
Hebel ausgebildet ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Druckfeder gleichzeitig
zum Andruck der Abzugsgabel in ihre Scharnicrlage dient.With the invention, the required condition is achieved by
that the trigger fork with its hinge side encloses the sleeve like a fork, so
that. an imaginary line connecting the centers of the fulcrums through the slideway of the
Chamber would run. The fork ends are stored in corresponding cutouts
held in the sleeve. A hinge pin is unnecessary as the trigger fork is one-armed
Lever is formed. This ensures that the compression spring is simultaneously
serves to press the trigger fork into its hinge position.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen: Abb.
i die Abzugsgabel an der Hülse in Seitenansicht mit teilweise - geschnittener Hülse,
Abb. z die Gabel und Hülse im Schnitt A-B nach Abb. i und Abb. 3 die -Gabel allein
in Draufsicht.The invention is shown in the drawing, namely show: Fig.
i the trigger fork on the case in side view with partially - cut case,
Fig. Z the fork and sleeve in section A-B according to Fig. I and Fig. 3 the fork alone
in plan view.
An der Gabel a, die zweckmäßig aus gedrücktem Blech bestehen kann,
ist die Scharnierseite gabelartig ausgebildet, so daß die beiden Gabelseiten b und
b' entstehen (Abb. z). Diese Gabelenden b und b' laufen in augenartigen
Gebilden c bzw. c' aus, die eine entsprechende Gegenlagerunge bzw. e' in der Hülse
d finden. In der Nähe .der Scharnierseite ist der Abzugsgabel mit Hilfe einer in
die Hülse ileingeordneten Schraube/ die Federg vorgesetzt, so daß die Abzugsgabel
als einarmiger Hebel ausgebildet ist. Hierdurch erfährt auch die Scharnierseite
einen Andruck, so daß besondere Scharnierstift:e völlig unnötig sind. Damit bleibt
auch die Gleitbahn der Kammer völlig frei. Vor allem kann der- Idealzustand der
Lage des Scharnierpunktes in gleicher Höhe mit dem Abzugsstollen sofort erzielt
werden. Durch die Herstellungsmöglichkeit der neuartigen Abzugsgabel aus gestanztem
und gedrücktem Blech ist eine billige FabrikationsmÖglichkeit geschaffen.On the fork a, which can expediently consist of pressed sheet metal, the hinge side is designed like a fork, so that the two fork sides b and b 'are created (Fig. Z). These fork ends b and b ' run out in eye-like structures c and c', which find a corresponding counter-bearing or e 'in the sleeve d. In the vicinity of the hinge side, the trigger fork is set in front of a screw / spring which is arranged in the sleeve, so that the trigger fork is designed as a one-armed lever. As a result, the hinge side also experiences pressure, so that special hinge pins are completely unnecessary. This means that the sliding path of the chamber remains completely free. Above all, the ideal state of the position of the hinge point at the same height as the sear can be achieved immediately. The possibility of manufacturing the new trigger fork from stamped and pressed sheet metal creates a cheap manufacturing option.