Fahrzeugsauggasgenerator für von flüchtigen Bestandteilen freien Brennstoff
Die Erfindung bezieht sich auf einen mit von flüchtigen Bestandteilen freien Brennstoff
zu betreibenden Sauggasgenierator mit absteigender Vergasung für den Betrieb von,
Kraftfahrzeugen mit unter einem konisch auslaufenden Füllschacht angeordnetem, den
Feuerraum umschließendem, futterlosem, zylindrischem Mantel, der gegen den darunter
befindlichen, zur Gasableitung dienenden Aschekasten durch einen Rost abgeschlossen
ist. Die Erfindung bezweckt den Schutz des den Feuerraum umgebenden zylindrischen
Mantels unter Vermeidung eines keramischen Futters sowie die Aufrechterhaltung :eines
größtmöglichen Gasabzugsquerschnittes und mithin geringstmöglichen Druckabfalles.
Diese Zwecke werden erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Luftzufuhrdüse etwa
in mittlerer Hölie in die Feuerzone hineinragt und der Rost als Korb ausgebildet
ist. Hierdurch bildet sich eine nach oben kegelähnlich begrenzte Vergasungszone
aus, deren Spitze im Bereich der Lufteintrittsdüse über dem Korbrost liegt und deren
unterer gewölbter Teil sich nahe an den Korbrost erstreckt. Der Gaserzeugungsmantel
liegt demnach nicht im Bereich der Vergasungszone. Ferner hat die Asche nur noch
ganz geringe Wege zurückzulegen, und es wird mithin der Rost praktisch ständig frei
von. Asche gehalten. Infolgedessen treten im laufenden Betrieb keine Verstopfungen
durch Ascheanhäufung ein, und es ist möglich, große Strecken zurückzulegen, ohne
den Rost reinigen zu müssen und ohne daß eine merkliche Zunahme des Druckabfalles
stattfindet.Vehicle aspirator for volatile-free fuel
The invention relates to a volatile free fuel
Suction gas generator to be operated with descending gasification for the operation of,
Motor vehicles with arranged under a conically tapering filling chute, the
Linerless, cylindrical jacket enclosing the combustion chamber, which stands against the one below
Located, serving for gas discharge ash box closed by a grate
is. The invention aims to protect the cylindrical surrounding the combustion chamber
Mantle while avoiding a ceramic lining as well as maintaining: one
largest possible gas outlet cross-section and therefore the lowest possible pressure drop.
These purposes are achieved according to the invention that the air supply nozzle about
in the middle of the cave protrudes into the fire zone and the grate is designed as a basket
is. As a result, a gasification zone delimited at the top in a cone-like manner is formed
whose tip lies in the area of the air inlet nozzle above the basket grate and whose
lower arched part extends close to the basket grate. The gas generating jacket
is therefore not in the area of the gasification zone. Furthermore, the ashes only have
Covering very short distances, and the rust is therefore practically constantly free
from. Ashes held. As a result, no blockages occur during operation
due to the accumulation of ash, and it is possible to travel long distances without
having to clean the grate and without a noticeable increase in the pressure drop
takes place.
Die Maßnahme der Begrenzung der Vergasungszone derart, daß sie die
Feuerraumwand nicht berührt, ist nicht neu.The measure of delimiting the gasification zone in such a way that they the
Firebox wall not touched, is not new.
Ihre Anwendung geschieht aber bei ,einem Generator, bei dem der Gasaustritt
nicht durch einen den Brennstoff abstützenden Rost hindurch erfolgt.They are used, however, in a generator with which the gas escapes
does not take place through a grate supporting the fuel.
Durch die günstigen Entasc,hungsverhältnisse unterscheidet sich. die
Erfindung auch von bekannten Generatoren mit absteigender Vergasung, bei welchen
zwar der Schutz des Feuerraummantels ebenfalls durch eine nach oben kegelähnliche
Begrenzung der Vergasungszone bewirkt wird, die aber keinen Korbrost aufweisen und
daher beim Sauggasb,etrieb mit Schwierigkeiten der Aschebeseitigung und Aufrechter=haltung
des erwünschten niedrigen Druckabfalles zu kämpfen haben. Andererseits sind Sauggasgeneratoren
mit absteigender Vergasung mit Korbrost bekanntgeworden, bei denen aber entweder
ein keramisches Futter angeordnet ist, das wegen seines höhen Gewichts und seiner
E pf in indlichkeit gegen die Erschütterungen
während des Fahrbetriebes
nachteilig ist, oder eine besonders wirksame Luftkühlung vorgesehen ist.It differs through the favorable disassembly conditions. the
Invention also of known generators with descending gasification, in which
the protection of the fire chamber jacket also by a cone-like upward
Limitation of the gasification zone is effected, but which do not have a basket grate and
therefore with suction gas operation with difficulties of ash removal and maintenance
struggle with the desired low pressure drop. On the other hand there are suction gas generators
became known with descending gasification with basket grate, but with which either
a ceramic lining is arranged because of its high weight and its
E pf in indness against the vibrations
while driving
is disadvantageous, or a particularly effective air cooling is provided.
In der Zeichnung ist der Generator gemäß, der Erfindung in axialem
Längsschnitt dargestellt.In the drawing, the generator is according to the invention in axial
Longitudinal section shown.
i bezeichnet den Feuerraum, z den darüber befindlichen Füllschacht
für den Brennstoff, 3 die Luftzuführungsdüse, q. einen zylindrischen Stahlblechmantel,
welcher den Feuerraum i umgibt, 5 einen durchlochten Schutzblechmantel, welcher
den Mantel q. konaxial im Abstand umgibt und dessen Luftkühlung gestattet. Der Füllschacht
a läuft in den. koni. schen Trichter 6 aus, der mit dem Stahlblechniantel q. verschweißt
ist und mit seinem unteren Rand in den Feuerraum hineüira.gt, wodurch ein Hochsteigen
des Randfeuers in den Füllraum verhindert wird. Der untere Teil des Feuerraumes
wird durch den konischen Korbrost 7 begrenzt, der an seiner Bodenfläche durch .einen
flachen beweglichen Rost 8 abgeschlossen ist und vom Asche hasten i i umgeben wird.
Letzterer bildet die Gasabführungskamm,er und weist nahe dem oberen Rand den Gasabsaugstutzen
3 5 auf. Zur Entfernung der Asche dient die verschließbare Bodenaustragsöffnung
i a und zur gelegentlichen. Reinigung des Korbrostes die Seitentür 9 bzw. die seitliche
Korbverschlußplatt.e i o. Etwa in der Mitte des Stahlblechmantels 4 befindet sich
eine öffnung 14 zum Durchtritt der als waagerechtes Rohr ausgebildeten Lufteinführungsdüse
3, welche bei 30 finit einer Rückschlagsicherung ausgerüstet ist. Der Füllschacht
2 erweitert sich gegen den Trichter 6 hin schwach konisch, um das Absinken der Kohle
zu erleichtern und die Brükkenbildung zu verhindern. Oben ist der Schacht durch
den Deckel 16 mit einer Ringnut 17 und darin eingelegter Asbestschnur geschlossen
und abgedichtet. Das öffnen und Schließen des Deckels erfolgt durch das Handrad
18, das auf die im Stern 2o verankerte Schraubenspindel i9 aufgeschraubt
ist. Der Durchmesser des Deckels ist groß genug, um ganze Kohlensäcke (Papiersäcke,
wie man .sie im Handel findet) einführen zu können.i denotes the furnace, z the fuel chute above it, 3 the air supply nozzle, q. a cylindrical sheet steel jacket which surrounds the combustion chamber i, 5 a perforated protective sheet jacket which surrounds the jacket q. surrounds conaxially at a distance and allows its air cooling. The hopper a runs into the. koni. rule funnel 6 from the q with the sheet steel niantel. is welded and with its lower edge into the combustion chamber, which prevents the edge fire from rising into the filling chamber. The lower part of the furnace is bounded by the conical basket grate 7, which is closed on its bottom surface by a flat movable grate 8 and is surrounded by the ash rushing ii. The latter forms the gas discharge comb, and it has the gas suction nozzle 3 5 near the upper edge. The closable bottom discharge opening is used to remove the ash and occasionally. Cleaning of the basket grate, the side door 9 or the lateral basket closure plate. Approximately in the middle of the sheet steel jacket 4 there is an opening 14 for the passage of the air inlet nozzle 3, which is designed as a horizontal tube and which is equipped with a kickback protection at 30. The hopper 2 widens slightly conically towards the funnel 6 in order to facilitate the sinking of the coal and to prevent the formation of bridges. At the top, the shaft is closed and sealed by the cover 16 with an annular groove 17 and asbestos cord inserted therein. The opening and closing of the lid takes place by the handwheel 1 8, which is screwed onto the anchored in a star 2o screw i9. The diameter of the lid is large enough to be able to insert whole sacks of coal (paper sacks, as you can find them in stores).