Hohles Vierkantgardineneisen Die Erfindung bezieht sich auf ein hohles;
im Querschnitt vierkantig ausgebildetes Gardineneisen und bezweckt, dieses hohle
Vierkanteisen mit einer Einschlagschneide zu versehen. Es ist bereits bekannt, das
Einschlagende pyramidenförmig auszubilden, wie es bei den vollwandigen. Gardineneisen
der Fall ist. Bei hohlen Vierkanteisen muß aber zu diesem Zweck ein Teil des Werkstoffes
fortgenommen. werden, damit man eine pyramidenförmige Spitze erzielen kann. Dadurch
wird natürlich die Spitze selbst erheblich geschwächt so daß sie beim Einschlagen
sich leicht verbiegen kann, jedenfalls keine genügende Widerstandsfähigkeit hat.Hollow square garden iron The invention relates to a hollow;
Curtain iron of square cross-section and intended to be hollow
To provide square iron with a cutting edge. It is already known that
Forming the impact pyramid-shaped, as it is with the full-walled. Curtain iron
the case is. In the case of hollow square iron, however, a part of the material must be used for this purpose
taken away. so that you can achieve a pyramidal tip. Through this
Of course, the point itself is weakened considerably so that it will hit the ground
can bend easily, in any case does not have sufficient resistance.
Dies ist gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß an dem in die
Mauer einzuschlagenden Ende des höhlen Vierkanteisens zunächst zwei gegenüberliegende;
Wandteilenach innen :eingefaltet sind, worauf durch Zusammenpressen der beiden anderen
Wandteile eine keilförmige Schneide gebildet wird.This is avoided according to the invention in that the in the
Wall to be hammered end of the hollow square iron initially two opposite;
Wall parts inwards: are folded in, whereupon by pressing the other two together
Wall parts a wedge-shaped cutting edge is formed.
Die Vorteile dieser Einschlagschneide bestehen darin, daß der Werkstoff
erhalten bleibt, daß sogar die Schneide infolge des Zusammenpressens gewissermaßen
vollwandig ausgestaltet ist. Es ist dadurch eine Einschla.gschneide geschaffen,
die in einfacher Weise hergestellt werden kann und sich gegenüber der bekannten
pyramidenförmigen Spitze durch größere Widerstandsfähigkeit auszeichnet, so däß
das höhle Vierkanteisen ohne weiteres eingeschlagen werden kann.The advantages of this impact cutting edge are that the material
what remains is that even the cutting edge to a certain extent as a result of the pressing together
is fully designed. This creates a cutting edge,
which can be produced in a simple manner and differs from the known
pyramidal tip is characterized by greater resistance, so that
the cave square iron can be knocked in easily.
Auf der Zeichnung ist das vordere Ende eines hohlen Vierkanteisens
dargestellt, und zwar zeigen Abb. i eine schaubildliche Ansicht, Abb. 2 eine Draufsicht,
Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie a-a der Abb. 2, Abb. 4. eine Stirnansicht.On the drawing is the front end of a hollow square iron
shown, namely Fig. 1 is a perspective view, Fig. 2 is a plan view,
Fig. 3 is a section along the line a-a of Fig. 2, Fig. 4 is a front view.
d ist der vordere Teil eines im Querschnitt vierkantig ausgebildeten
Gardineneisens. Das Einschlagende ist so ausgebildet, daß zunächst die beiden gegenüberliegenden
senkrechten Wandteile f und g des Vierkanteisens am vorderen Ende mit einer Eindrückung
lt bzw. i versehen sind. Durch einen auf die obere bzw. untere Wand k bzw.
m ausgeübten Druck sind die den Eindrücküngen lt bzw. i benachbarten
Teile des Gardineneisens d keilförmigin einer Schneide zusammengepreßt. Hierbei
wird das Einschlagende o (vgl. Abb, 3) gewissermaßen vollständig ausgestaltet, so
däß eine widerstandsfähige Schneide entsteht, die ohne weiteres ein Einschlägen
des hohlen Vierkantesens ermöglicht. Eine Gefahr, daß sich etwa die Schneide verbiegen
könnte, ist dadurch vermieden, daß jeglicher Werkstoffverlust beim Bilden der Schneide
vermieden ist.d is the front part of a curtain iron with a square cross-section. The impact end is designed so that initially the two opposite vertical wall parts f and g of the square iron are provided with an indentation lt or i at the front end. As a result of a pressure exerted on the upper or lower wall k or m , the parts of the curtain iron d adjacent to the indentations lt or i are pressed together in a wedge-shaped manner in a cutting edge. Here, the impact end o (cf. Fig. 3) is designed to a certain extent completely, so that a resistant cutting edge is created which easily enables the hollow square edge to be impacted. A risk that the cutting edge could bend, for example, is avoided in that any loss of material when forming the cutting edge is avoided.