DE676976C - Foam swimming machine with under-ventilation and air pressure water lifter - Google Patents
Foam swimming machine with under-ventilation and air pressure water lifterInfo
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- DE676976C DE676976C DEP71801D DEP0071801D DE676976C DE 676976 C DE676976 C DE 676976C DE P71801 D DEP71801 D DE P71801D DE P0071801 D DEP0071801 D DE P0071801D DE 676976 C DE676976 C DE 676976C
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- B03D1/00—Flotation
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Description
Das Hauptpatent schützt eine Schaumschwimmaschine mit Unterbelüftung und einem in jeder Zelle 'eingebauten Luftdruckwasserheber mit einer in der Trübe ange-5 ordneten, den ganzen Mischraum und einem Teil des Beruhigungsraumes der Zelle überfangenden Glocke mit senkrechtem Steigrohr nach der Schaumfangrinne hin, die eine in den Trübespiegel des Beruhigungsraumes eintauchende Ablaufwand besitzt. Derartige Einrichtungen sind bereits bekannt.The main patent protects a foam swimming machine with under-ventilation and an air pressure water lifter built into each cell with one in the pulp arranged, spanning the entire mixing room and part of the calming room of the cell Bell with a vertical riser pipe towards the foam gutter, which is an in has the drainage wall immersing the cloudy level of the calming area. Such facilities are already known.
Diese Bauweise soll durch die zusätzliche Erfindung dadurch weitergebildet und verbessert werden, daß die den Mischraum überfangende, kastenförmig ausgebildete Auf fangglocke mit dem Beruhigungsraum durch einen Auslaßschlitz von regelbarer Weite in Verbindung steht.This construction is to be further developed and improved by the additional invention be that the mixing chamber overlapping, box-shaped on catching bell in connection with the calming space through an outlet slot of adjustable width stands.
Das Arbeitsverfahren ist beim Gegenstand der zusätzlichen Erfindung natürlich dasselbe wie beim Hauptpatent. Es besteht darin, in einem Mischraum das Trübegemisch durchzu-' rühren und dann in einem darüberliegenden Auffangkasten in zwei Ströme zu unterteilen, von denen der eine durch ein schornsteinartiges Steigrohr nach der Wirkungsweise der Mammutpumpe angehoben wird, während ein anderer Teil unmittelbar abwärts in den Beruhigungsraum abfließt.The working method is of course the same in the subject matter of the additional invention as with the main patent. It consists in mixing the turbidity mixture in a mixing room. stir and then divide into two streams in a collecting box above, of which the one through a chimney-like riser pipe according to the mode of operation of the Mammoth pump is raised, while another part immediately descends into the calming room drains.
Die in dem Hauptpatent gezeigte Einrichtung besitzt aber 'einen unteren Mischraum, der nach dem Auffangraum nach oben hin im wesentlichen offen ist, während dieser, d. h. der obere Mischraum, als nach unten offene Glocke ausgebildet ist, derart, daß der Trübeeinlaß der Glocke und der Auslaß für den nach unten abfließenden Teil des Gemisches nur durch eine Scheidewand getrennt sind. Im übrigen ist die Glocke nach dem Beruhigungsraum hin ohne weitere Einrichtungen offen.However, the device shown in the main patent has' a lower mixing chamber, which is essentially open at the top after the collecting space, while this, d. H. the upper mixing chamber, designed as a bell open at the bottom, in such a way that the sludge inlet the bell and the outlet for the part of the mixture flowing downwards are only separated by a partition. In addition, the bell is without further facilities after the calming room open minded.
Der Vorteil besteht zunächst darin, daß der schwimmbar zu machende, erst nach vollständig erfolgter Mischung im Mischraum in den Auffangkasten gelangende und in den unteren Teü des Beruhigungsraumes abzulassende Teil der Trübe durch einen Schlitz von regelbarer Weite hindurchgehen muß. Hierdurch besteht aber die Möglichkeit, die nach der Seite abfließenden Trübeteile und damit auch das nach oben durch das Steigrohr aufsteigende Gemisch von Luft, Öl und Trübe regelbar zu machen, eine Möglichkeit, die bei dem Hauptpatent nicht vorgesehenThe advantage is first of all that the swimmable, only after completely Once the mixture has been mixed in the mixing room, it reaches the collecting box and is to be drained into the lower part of the calming room Part of the sludge must pass through a slot of adjustable width. However, this gives you the opportunity to use the Turbidity parts flowing off to the side and thus also that upwards through the riser pipe to make the ascending mixture of air, oil and turbidity controllable, a possibility which are not provided for in the main patent
war und auch infolge der erläuterten besonderen baulichen Eigenheiten nicäit nacliträglich angeordnet werden konnte. Es liegt aber zweifellos ein wesentlicher Vorteil darin, die Unterteilung in diese zwei Ströme von Fall zu Fall der Menge nach genau zu regeln, und zwar deshalb, weil dadurch vermieden, werden kann, außer den mit einem Ölfilm überzogenen Sulfidteilchen auch nicht überlcp zogene Sulfidteilchen oder auch unnötig große Mengen von Trübe durch das Steigrohr mit nach oben zu führen, wodurch unnötig große Mengen von Druckluft verbraucht werden. Vielmehr kann die gegenseitige Einregelung der beiden Ströme so erfolgen, daß eine Höchstmenge mit Ölfilm überzogener Sulfidteilchen nach oben gelangt, während eine Höchstmenge an nicht überzogenen Sulfidteilchen und ein erheblicher Teil der Trübe unmittelbar dem Unterteil des Beruhigungsraumes zugeführt werden. was and also due to the particular structural peculiarities explained, not sustainable could be arranged. But there is undoubtedly a major advantage in the Subdivision into these two streams to be precisely regulated on a case-by-case basis according to the quantity, that is because it can be avoided, except for those with an oil film coated sulfide particles are also not covered Pulled sulfide particles or unnecessarily large amounts of turbidity through the riser pipe lead upwards, whereby unnecessarily large amounts of compressed air are consumed. Rather, the mutual adjustment of the two currents can be done so that one Maximum amount of sulphide particles coated with an oil film reaches the top during a Maximum amount of uncoated sulphide particles and a significant part of the turbidity are fed directly to the lower part of the calming room.
In der Zeichnung ist eine nach der Erfindung aufgebaute Schaumschwitnmaschine beispielsweise dargestellt; es zeigen eine Reihe von gleichartigen Zellen Abb. 1 im Schnitt von der Seite, Abb. 2 im Schnitt senkrecht hierzu, Abb. 3 in Ansicht von oben.In the drawing, a foam cutting machine constructed according to the invention is for example shown; Fig. 1 shows a number of cells of the same type in section from the side, Fig. 2 in section perpendicular to this, Fig. 3 in view from above.
Die Einrichtung und Wirkungsweise der neuen Maschine ergibt sich aus der folgenden Beschreibung an Hand der Zeichnung. Die in üblicher Weise angerührte Trübe wird in den Einlaufkasten 1 der ersten Zelle eingeführt, wo die erforderlichen Zusatzmittel hinzugegeben werden. Von hier gelangt das Behandlungsgut durch den Einlaufschlitz 2 in den eigentlichen Mischraum 4. Hier wird die Trübe mittels aus dem Windkasten 3 aufwärts geblasener Druckluft von etwa 0,2 bis 0,3 Atm. ständig gerührt. Die vorher zuge-φο mischten Mittel, Öle o. dgl!, überziehen die Oberflächen der Erzkörnchen mit dem bekannten Ölhäutchen.The setup and mode of operation of the new machine results from the following Description on the basis of the drawing. The turbidity mixed in the usual way is introduced into the inlet box 1 of the first cell, where the necessary additives can be added. From here, the material to be treated passes through the inlet slot 2 into the actual mixing space 4. Here, the pulp is moved upwards from the wind box 3 blown compressed air of approximately 0.2 to 0.3 atm. constantly stirred. The previously allocated φο mixed agents, oils or the like! coat the surfaces of the ore grains with the known Oil membrane.
Die Trübe wird in dem Mischkasten 4 durch die Strömung der zum Rühren benutzten Luft fortgerissen und durch eine Öffnung in seiner Decke in die kastenförmige Auffangglocke 5 befördert. Hier bildet die aus der Trübe entweichende Luft im oberen Teil der Räume 5 und 4 ein inniges Gemisch von Luft, Öl und Trübeanteilen. Dieses innige Gemisch im Raums, welches aus bereits teilweise mit Öl überzogenen Teilchen und einem Teil der feinkörnigen Trübe besteht, wird aus dem Auffangkasten durch das nach der Arbeitsweise des Luftdruckwasserhebers wirkende Steigrohr 6 in den oberen Teil der Zelle gehoben und in das Schäumfanggerinne 7 entleert, von dort gelangt es durch die Trübe unter dem Schaumfang 7 hindurch in den Beruhigungsraum 8. Die an den Körnchen anhaftenden Verunreinigungen werden dadurch. und bei dem Hinübergleiten über den Trübespiegel abgeschieden, und die Erzkörnchen werden in Form von Schaum als reine Konzentrate durch den Schaumablauf 9 abgeführt. Der Rest des übrigen Behandlungsgutes mischt sich im Τβϊΐδ*2 des Beruhigungsraumes 8 mit den durch den in der Seitenwand der Auffangglocke 5 angeOrdneten Auslaßschlitz 10 herausfließenden, mit dem Luftheber nicht gehobenen Gutanteilen und gelangt durch den Durchlaßschlitz 22 in die nächste Zelle. Dieser Vorgang wiederholt sich von Zelle zu Zelle, bis die Trübe die Maschine verläßt.The pulp is carried away in the mixing box 4 by the flow of the air used for stirring and conveyed through an opening in its ceiling into the box-shaped collecting bell 5. Here the air escaping from the turbidity forms an intimate mixture of air, oil and turbidity components in the upper part of rooms 5 and 4. This intimate mixture in the room, which consists of particles already partially coated with oil and a part of the fine-grained sludge, is lifted from the collecting box through the riser 6, which works like the air pressure water lifter, into the upper part of the cell and emptied into the foaming channel 7, from there it passes through the sludge under the foam trap 7 into the calming space 8. The impurities adhering to the granules are thereby removed. and deposited as they slide over the cloudy level, and the ore grains are discharged in the form of foam as pure concentrates through the foam drain 9. The rest of the rest of the material to be treated mixes in the Τβϊΐδ * 2 of the calming chamber 8 with the material parts flowing out through the outlet slot 10 located in the side wall of the collecting bell 5 and not lifted with the air lifter and passes through the passage slot 2 2 into the next cell. This process is repeated from cell to cell until the sludge leaves the machine.
Die Öffnung des unteren Auslaßschlitzes 10 des Auffangkastens kann mittels eines Schiebers 5° so eingestellt werden, daß im Steigrohr 6 des Lufthebers möglichst wenig taubes Gestein gehoben wird, weil man hierdurch mit weniger Luft und minderem Druck arbeiten kann, was bedeutende Ersparnisse mit sich bringt.The opening of the lower outlet slot 10 of the collecting box can be by means of a Slider 5 ° can be set so that in Riser pipe 6 of the air lifter as little as possible deaf rock is lifted, because you thereby can work with less air and pressure, resulting in significant savings brings with it.
Zur Regelung der Dicke der abfließenden Schaumschicht dient ein Schieber 11, während die Höhe des Wasserspiegels mittels übereinandergesetzter Latten 12 geregelt wird und die groben Körnchen der ausgeschiedenen Berge durch einen unten angebrachten Hahn 12" entfernt werden können.A slider 11 is used to regulate the thickness of the foam layer flowing off, while the height of the water level is regulated by means of slats 12 placed one on top of the other and the coarse grains of the excreted mountains can be removed by a tap 12 ″ attached below.
Der zusätzliche Durchtrittsschlitz 13 in der Scheidewand zwischen den einzelnen Zellen dient zum Ausgleich der Spiegelhöhe zwischen den einzelnen Zellen,, deren Unterschied infolge der Sättigung der Trübe mit Luft etwa 150 mm beträgt.The additional passage slot 13 in the septum between the individual cells serves to compensate for the mirror height between the individual cells, their difference as a result the saturation of the pulp with air is about 150 mm.
Der zum Einblasen der Betriebsluft dienende gußeiserne Windkasten 3 ist an zwei Enden mit je einer Stopfbüchse versehen, und die als Windform dienende gelochte Platte 3" ist während des Betriebes auswechselbar.The cast iron wind box 3, which is used to blow in the operating air, is on two Each end is provided with a stuffing box, and the perforated plate 3 "which serves as a wind shape can be exchanged during operation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP71801D DE676976C (en) | 1935-09-14 | 1935-09-14 | Foam swimming machine with under-ventilation and air pressure water lifter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP71801D DE676976C (en) | 1935-09-14 | 1935-09-14 | Foam swimming machine with under-ventilation and air pressure water lifter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE676976C true DE676976C (en) | 1939-06-16 |
Family
ID=7391936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP71801D Expired DE676976C (en) | 1935-09-14 | 1935-09-14 | Foam swimming machine with under-ventilation and air pressure water lifter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE676976C (en) |
-
1935
- 1935-09-14 DE DEP71801D patent/DE676976C/en not_active Expired
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