Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an
selbstfahrenden, auf dem. Schneidgut laufenden Brennschneidmaschinen, weichte es ermöglicht,
auf einfache Weise plötzliche Richtungsänderungen beim Schneiden vorzunehmen,
wodurch scharfe Ecken erzielt werden können. Bekanntlich haben fast alle tragbaren Kleinbrennschneidmaschinen
den Nachteil, daß man mit ihnen keine scharfen Ecken schneiden kann, ohne den Schnitt abzusetzen. Eine Ausnahme
bildet eine Maschine, bei welcher ein schief zur Werkstückoberfläche liegendes trichterförmiges Antriebsrad verwendet wird.
In diesem FaUe ist es nämlich, möglich, den
Brenner ganz dicht an das Antriebsrad zu rücken. Im Werkstattbetrieb hat aber diese
Maschine versagt. Es hat sich, gezeigt, daß der Rand des Antriebsrades durch die in 'unmittelbarer
Nähe desselben befindliche Heizflamme innerhalb kurzer Zeit vollständig verschmort
wird, wodurch ein einwandfreies Arbeiten der Maschine nicht mehr möglich ist. Erfindungsgemäß wird die Maschine bei
einer plötzlichen Änderung der Schnittrichtung um die Mitte des Brennerkopfes, d. h.
also um die Schneidstrahknitte, gedreht. Hierzu wird eine Einrichtung verwendet, die
das den Brennervorschub bewirkende Antriebsrad von der Werkstückoberfläche abhebt.
Zweckmäßigerweise wird gleichzeitig auch die Zufuhr des Schneidsauerstoffes
unterbrochen.The invention relates to a device
self-propelled, on the. Cutting material running flame cutting machines, soaked it enables
make sudden changes of direction when cutting in a simple way,
whereby sharp corners can be achieved. As is known, almost all have portable small flame cutting machines
the disadvantage that you cannot cut sharp corners with them without removing the cut. An exception
forms a machine in which a funnel-shaped drive wheel is used that is inclined to the workpiece surface.
In this case it is possible to
Move the burner very close to the drive wheel. In the workshop, however, this has
Machine fails. It has been shown that the edge of the drive wheel through the in 'immediate
The heating flame in the vicinity of the same burns up completely within a short time
which means that the machine can no longer work properly. According to the invention, the machine is at
a sudden change in the cutting direction around the center of the torch head, d. H.
so rotated around the cutting beam creases. For this purpose, a device is used that
the drive wheel causing the torch advance lifts off the workpiece surface.
Appropriately, the supply of cutting oxygen is also carried out at the same time
interrupted.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand der beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben;
es zeigtThe invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings;
it shows
Abb. ι eine Seitenansicht,
Abb. 2 eine teilweise Vorderansicht der Maschine. Fig. Ι a side view,
Fig. 2 is a partial front view of the machine.
Im Gehäuse 1 befindet sich der elektrische
Antrieb, durch den das Laufrad 2 gedreht wird. Der Brenner 4 ist an einer Haltevorrichtung
3 so angebracht, daß sich der Düsenkopf 5 ungefähr in der Verlängerung der
Achse des Laufrades 2 befindet. An dem Kopf des Brenners 4 ist ein Gleitstück 6 mit gekröpften
Stützen 7 vorhanden. Durch eine Kniehebelgelenk'einrichtung 8,9 kann das Gleitstück
6 durch den Handgriff 11 und den Seilzug
ι ο abwärts bewegt werden. Dadurch heben die Stützen 7 das Laufrad 2 von der Schneidgut
oberfläche ab. Das gegenüber dem Laufrad 2 angeordnete Stützrad 12 ist auf seiner
Achse frei beweglich angeordnet. Infolgedessen kann nach erfolgtem Abheben der
Laufrollen die Maschine !um den Schneid-;
strahlmittelpurikt beliebig geschwenkt werden. Nachdem die zur Einstellung der neuen
Schnittrichtung erforderliche Schwenkung ausgeführt ist, wird der Handgriff 11 losgelassen.
Dadurch bewegt sich das Gleitstück 6 .aufwärts, und das Laufrad 2 kommt wieder mit
der Schneidgutoberfläehe in Berührung. Damit beginnt die Brennerbewegung in der
neugewiählten Schnittrichtung.The housing 1 houses the electric drive by which the impeller 2 is rotated. The burner 4 is attached to a holding device 3 in such a way that the nozzle head 5 is approximately in the extension of the axis of the impeller 2. At the head of the burner 4 there is a slider 6 with cranked supports 7. By means of a toggle joint device 8, 9, the slider 6 can be moved downwards by means of the handle 11 and the cable pull ι ο. As a result, the supports 7 lift the impeller 2 from the surface of the material to be cut. The support wheel 12 arranged opposite the impeller 2 is arranged to be freely movable on its axis. As a result, after the rollers have been lifted off, the machine ! around the cutting; blasting media can be swiveled as required. After the pivoting required to set the new cutting direction has been carried out, the handle 11 is released. As a result, the slide 6 moves upwards, and the impeller 2 comes into contact with the surface of the material to be cut again. This starts the torch movement in the newly selected cutting direction.