DE672285C

DE672285C - Process for processing the floor panels of hollow bodies

Info

Publication number: DE672285C
Application number: DEP72739D
Authority: DE
Original assignee: POLTE FA
Current assignee: POLTE FA
Priority date: 1936-02-23
Filing date: 1936-02-23
Publication date: 1939-02-27

Description

Verfahren zum Bearbeiten der Bodenplatten von Hohlkörpern Die Erfindung bezieht sich auf das bereits bekannte Verfahren zum Bearbeiten der Bodenplatten von Hohlkörpern, bei welchem, zwei mit der Bodenseite gegenüberliegende Hohlkörper, die sich gegen innenliegende Dorne abstützen, gemeinsam durch eine verschiebbare Kugel ausgewalzt werden. Dieses Verfahren soll bei solchen Hohlkörpern angewandt werden, die auf der Bodeninnenseite Erhebungen aufweisen, wie z. B. die Böden von ArtilleriehUilsen. Die Erfindung besteht darin, daß zur Herstellung dieser Erhebungen an der Innenseite des Bodens, z. B. einer Zündglocke bei Geschützhülsen, an dem Dorn entsprechende Aussparungen vorgesehen sind, in die der Baustoff .durch das Auf- und Abführen der Kugel hineingedrückt wird.Method for processing the floor slabs of hollow bodies The invention refers to the already known method for processing the floor panels of hollow bodies, in which, two hollow bodies with the bottom side opposite, which are supported against internal mandrels, together by a sliding one Ball to be rolled out. This method is to be used for such hollow bodies that have elevations on the inside of the floor, such. B. the floors of Artillery sleeves. The invention consists in that for the production of these surveys on the inside of the floor, e.g. B. an ignition bell with gun cases on which Mandrel corresponding recesses are provided in which the building material .by the Up and down the ball is pushed in.

Wenn es auch schon bekannt ist, profilierte Stücke in der Weise durch Walzen herzustellen, daß der Baustoff durch die Walzen in Gesenke gedrückt wird, so wird durch die Anwendung dieses bekannten. Verfahrens auf das an sich bekannte Verfahren des gleichzeitigen Walzens zweier Hohlkörper mittels einer Kugel der besondere Vorteil erreicht, daß der Baustoff mit Hilfe der Kugel stark durchgeknetet wird und gerade an der stark beanspruchten Zündglocke eine Verdichtung erfährt. Diese starke Verdichtung erhöht die Härte bzw. Festigkeit des Baustoffes. Insbesondere für die Zündgloclee von Geschützhülsen ist eine hohe Festigkeit er- . forderlich, da die zeitlich vor der Treibladung zur Entzündung kommende Schlagladung in der Zündschraube erhebliche Innendrücke auf dein Zündglockenbo@den ausübt, die bei ungenügender Verfestigung des Baustoffes imerwünschte Verformungen der Zündglocke herbeiführen.If it is already known, profiled pieces in the way through To produce rollers so that the building material is pressed into dies by the rollers, so is known by applying this. Procedure based on what is known per se Method of simultaneous rolling of two hollow bodies by means of a ball of the special The advantage achieved is that the building material is thoroughly kneaded with the help of the ball and undergoes compression on the heavily used ignition bell. These strong compression increases the hardness or strength of the building material. In particular A high strength is required for the ignition gloclee of gun cases. conducive, because the impact charge that ignites before the propellant charge is in the Ignition screw exerts considerable internal pressures on your ignition bell base, which in the case of insufficient Solidification of the building material in the desired deformation of the ignition bell.

Gegenüber dem bisher angewandten Verfahren, an den Geschützhülsenböden die Zündglocke durch Pressen anzubringen, ist das Verfahren nach der Erfindung einfacher und vorteilhafter, denn bisher wurde in denn Boden eine ringförmige mit eingepreßt und der Baustoff in mehreren Preßgängen zur Mitte angehäuft. Alsdann wurde er in eine der Zündglocke entsprechende Vertiefung des Werkzeuges hineingedrückt. Trotz Verwendung sehr schwerer Pressen ist !es jedoch erforderlich, wenigstens drei- bis viermal mit verschiedenen Preßwerkzeugen zu arbeiten, bis die Zündglocke und gleichzeitig auch der Bodenrand ausgepreßt sind.Compared to the previously used method, on the cannon case bottoms To attach the ignition bell by pressing, the method according to the invention is simpler and more advantageous, because so far an annular one was also pressed into the bottom and the building material piled in several press passes to the middle. Then he was in a recess of the tool corresponding to the ignition bell is pressed in. Despite Use of very heavy presses is required, however, at least three to work four times with different pressing tools until the ignition bell and at the same time the bottom edge are also squeezed out.

Die Anwendung des Erfindungsgedankens erlaubt ferner, in dem gleichen Walzvorgang das Auswalzen des Randes sowie das Anwalzen der Zündglocke vorzunehmen.The application of the inventive concept also allows in the same Rolling process to roll out the edge and roll the ignition bell.

Die beiliegende Zeichnung zeigt die Erfindung schematisch, und zwar in Abb. i im Augenblick des Arbeitsbeginns, in Abb. 2 den Verformungsgang in vergrößertem Maßstab, in Abb. 3 nach Beendigung des Arbeitsganges. In den Hülsenhaltern ia und ib sind die Artilleriehülsen 2a und 2b mit den Dornen 3a und 3b, die an ihrer Vorderseite die Endform des Hülseninnenbodens aufweisen. In die Hülsenhalter ia und ib sind Ringe 4a und b eingesetzt, in die die Randform der HüI eingearbeitet ist. Die Hülsenhalter ia.und ib' sind samt den Ringen 4a, ¢b, Hülsen 2a, 2b und Dornen 3a und 3b drehbar, und zwar in verschiedenen Drehrichtungen, z. B. wie die Pfeile, anzeigen, außerdem axial verstellbar. Zwiscen den Hülsenböden ist ein Schieber mit einer Kugel 6 radial verschiebbar angeordnet. Beim Beginn des Walzens -wird die Kugel in die Mitte gestellt, und die Hülsenhalter werden gedreht und einander genähert, bis die vom Ziehen nach außen gewölbten Böden etwas eingedrückt sind. Alsdann wird die Kugel 6 nach dem Rand zu bewegt, wobei sie Baustoff vor sich herschiebt und diesen zur Bildung des Bodenrandes in die Ringe 4a und 4b einwalzt. Alsdann wird die Kugel 6 am Rand angesetzt, damit sie zur Mitte hin arbeitet. Bevor der Vorschub der Kugel zur Mitte einsetzt, werden die Hülsenhalter etwas einander genähert, so daß sich die Kugel in den Baustoff der beiden Böden eindrückt und diesen beim Walzen nach innen wulstartig vor sich herschiebt.The accompanying drawing shows the invention schematically, namely in Fig. i at the moment of starting work, in Fig. 2 the deformation process in enlarged form Scale, in Fig. 3 after completion of the work step. In the case holders ia and ib are the artillery cases 2a and 2b with the thorns 3a and 3b, which are attached to their Front have the final shape of the inner sleeve bottom. In the case holder ia and ib are rings 4a and b inserted into which the edge shape of the sleeve is incorporated is. The sleeve holders ia.and ib 'are together with the rings 4a, ¢ b, sleeves 2a, 2b and Spikes 3a and 3b rotatable, in different directions of rotation, for. B. like that Arrows, indicate, also axially adjustable. There is a slider between the case bases arranged so as to be radially displaceable with a ball 6. At the start of rolling -will the ball is placed in the center, and the sleeve holders are rotated and each other approximated until the bottoms, which are curved outwards from the pull, are slightly depressed. Then the ball 6 is moved towards the edge, pushing building material in front of it and rolling it into rings 4a and 4b to form the bottom edge. Then the ball 6 is placed on the edge so that it works towards the center. Before the When the ball starts to advance towards the center, the sleeve holders are brought closer to each other, so that the ball is pressed into the building material of the two floors and this at Rolls inward in front of him like a bead.

Abb.2 zeigt diesen Arbeitsgang an einem Ausschnitt des- Bodens in vergrößertem Maßstabe. Der in der Mitte bezeichnete Teil gibt an, wie der Baustoff sich unter der Einwirkung der Kugel in die der Zündglocke entsprechende Form des Innenstempels hineinschiebt. Es kann je nach der Höhe der Zündglocke erforderlich 'sein, mehrere Male Baustoff am Hülsenboden von außen nach innen xuw schieben. Ferner wird es zuweilen, je nach `;z@h;^. Durchbildung des Bodens, notwendig kseüj~auch den Bodenrand durch mehrfaches rabziehen der Kugel zu wälzen.Fig. 2 shows this work step on a section of the floor in enlarged scale. The part marked in the middle indicates how the building material is under the action of the ball in the shape of the ignition bell corresponding to the Pushes in the inner punch. It may be required depending on the height of the ignition bell 'be, push the building material at the bottom of the sleeve from the outside to the inside xuw several times. Further Sometimes it will, depending on `; z @ h; ^. Formation of the soil, necessary kseüj ~ too to roll the bottom edge by pulling the ball several times.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß sich das beschriebene Verfahren nicht nur in seiner Anwendung auf die Herstellung von Geschützhülsenböden beschränkt, sondern es kann allgemein zum Andrücken von Erhebungen an der Innenseite des Bodens einseitig offener Hohlkörper herangezogen werden.It should be noted that the method described not only limited in its application to the manufacture of gun case bottoms, but it can generally be used to press bumps on the inside of the floor Hollow bodies open on one side are used.

Claims

CLAIMS: i. A method for processing floor slabs of hollow bodies, in which the bottoms of two hollow bodies with the bottom side opposite, which are supported against internal mandrels, are rolled out together by a ball displaceable between them, characterized in that for the production of elevations on the inside of the bottom, for . B. an ignition bell with gun cases, corresponding recesses are provided on the mandrels (3a, 3b), into which the building material is pressed by moving the ball (6) up and down.

2. Procedure according to claim i, characterized in that with the shape of the ignition bell in the same work step also the formation of the bottom edge is carried out.