DE669023C

DE669023C - Cutting machine for paper u. like

Info

Publication number: DE669023C
Application number: DEK140463D
Authority: DE
Original assignee: KRAUSE KARL FA
Current assignee: KRAUSE KARL FA
Priority date: 1935-12-24
Filing date: 1935-12-24
Publication date: 1938-12-15

Description

Schneidemaschine für Papier u. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf Papierschneidemaschinen, bei denen Vorschub und Schnitt selbsttätig aufeinander folgen, trotzdem die Vorschublängen untereinander verschieden sind. Es ist bekannt, dabei nach elektrischen Kontakten oder nach Anschlägen zu arbeiten, die auf Platten oder Walzen den Schnittstellungen entsprechend befestigt werden. Dabei wird die Sattelstellung entweder durch das Anfahren der Kontakte blockiert oder der Sattelvorlauf erfolgt über ein Schlupfgetriebe, das beim Anfahren, fester Anschläge weiter laufen kann. Schließlich ist noch bekannt; den Sattel von einer anfänglich größeren Geschwilidigkeit mittels Kontakte o. dgl. kurz vor der Schnittstelle auf einen langsameren Gang und schließlich an der Schnittstelle auf einen Leerlaufgang zu schalten.Cutting machine for paper and the like The invention relates to Paper cutting machines in which the feed and the cut automatically overlap , despite the fact that the feed lengths are different from one another. It is known, to work according to electrical contacts or after stops that are on plates or rollers are attached according to the cutting positions. The Saddle position blocked either by approaching the contacts or the saddle advance takes place via a slip gear, which continues to run when starting, fixed stops can. Finally it is still known; the saddle from an initially greater agility by means of contacts or the like shortly before the interface to a slower gear and finally switch to neutral at the interface.

In allen Fällen wird die Sattelbewegung plötzlich oder unbestimmt aufgehalten. Damit sind offensichtlich Nachteile verbunden.. Einerseits ergibt sich beim Anfahren elektrischer Kontakte keine wiederkehrend genaue Sattelstellung, da; Verzögerungen bei der Übertragung der Auslösbewegung unvermeidlich sind, auch wenn der Sattel etwa durch den Kolben eines Ölgetriebes angetrieben wird, wobei sich die Flüssigkeitssäule beiderseits des Kolbens augenblicklich sperren läßt. Andererseits verursacht das plötzliche Anhalten des Sattels, daß der Stapel etwas auf dem Tisch weiter vorgleitet, so daß sich eine genaue Schnittstellung nur dadurch erreichen läßt, daß der Stapel noch kurz vor Schnittbeginn wieder etwas zurückgeschoben wird, oder der Stapel wird am Sattel eingespannt. Dort aber, wo von einem anfänglich schnelleren Gange auf einen langsameren und dann auf Leerlauf geschaltet wird, fehlt die Ortsbestimmung für den genauen Schnitt ganz. Die erste Voraussetzung für ein selbsttätig arbeitendes Tischgetriebe ist aber, daß es haargenau arbeitet. Diese Bedingung wird gemäß dem Bekannten jedoch nicht erfüllt, und dort wo der Sattel gegen harte Anschläge läuft, wird die Leistung der Maschine bis zu einem gewissen Grade beeinträchtigt.In all cases the movement of the saddle becomes sudden or indefinite held up. Obviously there are disadvantages associated with this. On the one hand, there is no recurring exact saddle position when making electrical contacts, because; Delays in the transmission of the trigger movement are inevitable, even if the saddle is driven approximately by the piston of an oil transmission, whereby can instantly block the liquid column on both sides of the flask. on the other hand the sudden stop of the saddle causes the pile of something on the table further slides forward, so that an exact cutting position can only be achieved in this way allows the stack to be pushed back a little shortly before the start of the cut, or the stack is clamped on the saddle. But where from an initially faster one If the gear is shifted to a slower speed and then to idle, the location is missing for the exact cut. The first requirement for an independently working But table gear is that it works with pinpoint accuracy. This condition is made according to the Acquaintances, however, not met, and where the saddle runs against hard stops, the performance of the machine will be affected to some extent.

Erfindungsgemäß wird nun die Vorschubbewegung des Sattels in einen Schnellgang mit der üblichen Vorschubgeschwindigkeit und in eine Nachzugsbewegung mit bestimmtem Hub unterteilt. Diese Nachzugsbewegung mit unveränderlichem Hub schaltet jegliche Verzögerungsfehler mit Sicherheit aus, da diese Bewegung stoßfrei auslaufen kann. Außerdem fällt dadurch jedes Abrücken des Stapels vom Sattel weg, wie es bei plötzlichem Anhalten des Sattels unvermeidlich ist.According to the invention, the feed movement of the saddle is now in a High speed with the usual feed speed and a follow-up movement divided with a certain stroke. This trailing movement with an unchangeable stroke switches any delay errors with certainty, since this movement stop smoothly can. In addition, this eliminates the need for the stack to move away from the saddle, as is the case with sudden stop of the saddle is inevitable.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen schematisch dargestellt. Alle für den Erfindungsgegenstand unwesentlichen Teile sind ausgelassen worden. Es zeigen .Abb. r den Grundriß einer Schneidemaschine mit auf einer Schaltwalze sitzenden Anschlägen, Abb. 2 einen Aufriß dazu bei abgenommener Schaltwalze, Abb. 3 eine Teilansicht des Vordertisches in Richtung der Schaltwalzenachse bei Bandantrieb des Schiebers, Abb. 4 einen Schnitt durch den VordertisqU' nach Abb. 3 mit Rückansicht der Schaltwalzeü Abb. 5 eine Teilansicht des Vordertisches i; Richtung der Schaltwalzenachse bei Zahn-' stangenantrieb des Schiebers, Abb. 6 einen Schnitt durch den Vordertisch nach Abb. 5 mit Rückansicht der Schaltwalze, Abb. 7 einen Grundriß des Vordertisches in Ausführung nach Abb. 5 und 6, Abb.8 die Vorderansicht eines Schneidemaschinentisches mit auf der Bandscheibenachse sitzender Anschlagtrommel, Abb. 9 .eine Draufsicht zu Abb. B.The invention is shown in the drawings in several exemplary embodiments shown schematically. All parts that are not essential for the subject matter of the invention have been left out. It shows Fig. r the floor plan of a cutting machine on a shift drum seated stops, Fig. 2 an elevation of this with the removed Shift drum, Fig. 3 is a partial view of the front table in the direction of the shift drum axis with belt drive of the slide, Fig. 4 a section through the VordertisqU 'according to Fig. 3 with a rear view of the shift drum Fig. 5 is a partial view of the front table i; Direction of the shift drum axis with rack and pinion drive of the Slide, Fig. 6 a section through the front table according to Fig. 5 with a rear view of the shift drum, Fig. 7 a plan of the front table in the design according to Fig. 5 and 6, Fig.8 the front view of a cutting machine table with on the intervertebral disc axis seated beater drum, Fig. 9, a top view of Fig. B.

Im Ausführungsbeispiel nach Abb. i bis 7 erfolgt die absatzweise Sattelbewegung mit Hilfe des für den Sattelvor- und Rücklauf üblichen Getriebes. Es wird in bekannter Weise von zwei mit der Antriebsscheibe i der Maschine dauernd umlaufenden Riemenscheiben 2, 3 durch offenen und gekreuzten Riemen angetrieben. In den beiden entgegengesetzt zueinander lose auf Welle 4 laufenden Riemenscheiben 5, 6 sitzen Kupplungen, die durch Handhebel 7 über Gestänge 8 gesteuert werden. Wenn Daumen 9 sich in zurückgeschlagener Stellung befindet, wie gezeichnet, wird der Handhebel 7, wenn er auf Vorlauf geschaltet wird, durch Sperrhebel io so lange eingerückt gehalten, bis der Sattel ii in seiner vordersten Stellung am Gestänge i2 zieht und damit der Handhebel 7 freigegeben und auf Mittelstellung gezogen wird. Welle 4 treibt über Schnecke 13 das lose auf Bandscheibenwelle 14 laufende Schneckenrad 15. Wird die im Schneckenrad sitzende Kupplung 16 durch Gabelhebel 17 eingerückt, so setzt Bandscheibe 18 den Sattel ii durch Stahlband i9 in Bewegung.In the exemplary embodiment according to FIGS. I to 7, the intermittent movement of the saddle takes place with the aid of the usual gears for the saddle forward and reverse. It is driven in a known manner by two belt pulleys 2, 3 continuously rotating with the drive pulley i of the machine by means of open and crossed belts. In the two opposite pulleys 5, 6 running loosely on shaft 4, there are clutches which are controlled by hand levers 7 via linkage 8. When the thumb 9 is in the thrown back position, as shown, the hand lever 7, when it is switched to forward, is kept engaged by the locking lever io until the saddle ii pulls the rod i2 in its foremost position and thus the hand lever 7 is released and is pulled to the middle position. Shaft 4 drives worm wheel 15, which runs loosely on intervertebral disk shaft 14, via worm 13.

Unter der Vorderkante des Schneidtisches 2o ist die Schaltwalze 21 gelagert. Sie trägt in sechs Längsnuten einstellbare Anschläge 22. Das Stahlband ig, das an Sattel ii und Bandscheibe 18 befestigt ist, wird durch Leitrollen 24 oberhalb der Schaltwalze 21 entlang geführt. Es nimmt hier einen Schieber 25 mit, der in einer Nut des Tisches gleitet. An dem Schieber sitzt die Klinke 26 derart drehbar, daß sie sich gegen die eine Seite der Anschläge 22 anlegen kann. Am Tisch 2o ist beiderseits die Schaftwelle 27 gelagert. Der auf ihr sitzende Rollenhebel 28 wird, wenn Schieber 25 durch Band i9 verschoben wird, zwischen den Augen des am Schieber befestigten Böckchens 29 mitgenommen. Er wird dabei längs einer Keilnut der Welle 27 verschoben, so daß Welle und Hebel 28 sich nicht gegeneinander verdrehen können. Beim Auflaufen des Rollenhebels 28 auf einen der Anschläge 22 wird somit der außen auf der Schaftwelle befestigte Zwischenhebel 3o mit ausgehoben. Die Bewegung überträgt sich durch Gestänge 31 auf den Sperr-."k .e..el 32, gibt damit den Gabelhebel 17 frei, daß die Kupplung 16 unter Federwirkung z druckt wird.The shift drum 21 is mounted under the front edge of the cutting table 2o. It carries adjustable stops 22 in six longitudinal grooves. The steel band ig, which is fastened to the saddle ii and the intervertebral disk 18, is guided by guide rollers 24 above the shift drum 21. It takes a slide 25 with it, which slides in a groove in the table. The pawl 26 is rotatably seated on the slide in such a way that it can rest against one side of the stops 22. The shaft shaft 27 is mounted on both sides of the table 2o. The roller lever 28 seated on it is carried along between the eyes of the lugs 29 attached to the slide when the slide 25 is moved by the band i9. It is moved along a keyway of the shaft 27 so that the shaft and lever 28 cannot rotate against each other. When the roller lever 28 hits one of the stops 22, the intermediate lever 3o attached to the outside of the shaft shaft is also lifted out. The movement is transmitted through linkage 31 to the locking -. "K .e..el 32, thus releases the fork lever 17 so that the coupling 16 is pressed under spring action z .

e rch eine dritte, an der Antriebsscheibe i r=d r Maschine sitzende Riemenscheibe 33 wird über Scheibe 34 die Schneckenwelle 35 und das auf der Einumlaufwelle 36 lose sitzende und mit ihr kuppelbare Schneckenrad 37 angetrieben. Durch Handhebel 38 und Gestänge39 kann die Kupplung der Einumlaufwelle eingerückt werden. Handhebel 38 wird dabei durch Sperrhebel 4o eingerückt gehalten. Als erster Arbeitsgang der Einumlaufwelle rückt Kurvenscheibe 41 über Gestänge 42, Schalthebel 43 und Schlitzschiene 44 die Kupplung 16 ein. Nach dem Anlaufen eines auf der Schaltwalze 21 sitzenden Anschlages 22 durch Rollenhebel 28 ist die Kupplung 16 wieder ausgerückt worden. Kurvenscheibe 45 prüft zur Sicherung über Gestänge 46 nach, ob die Ausrückung erfolgt ist. Dann bewirkt Kurvenscheibe 47 über Gestänge 48 und Gabelhebel 49 die axiale Verschiebung der Schaltwalze 21, wobei die vor Anschlag 22 stehende Klinke 26 ein Stück mitgenommen wird und damit den Sattel ii in Schnittstellung zieht. Mit Beendigung dieser Nachzugsbewegung ist durch Kurvenscheibe 50 und Gestänge 51 die Kupplung 5z der Maschine eingerückt worden. Während des Schneidvorganges wird die Schaltwalze axial wieder zurückbewegt und außerdem durch Kurvenscheibe 53 über Gestänge 54, Klinkenhebel 55 und Schaltscheibe 23 um eine oder mehrere Nutteilungen weiter gedreht. Zuletzt wird, nachdem die Einumlaufwelle 36 eine Umdrehung vollendet hat, Sperrhebel 4o durch Kurvenscheibe 56 und Gestänge 57 ausgehoben, so daß die Kupplung der Einumlaufwelle ausrückt. Befand sich beim Einrücken des Handhebels 38 der Daumenhebel 58 in der gezeichneten Lage, so konnte auch Sperrhebel 59 mit seiner Rast einfallen und damit den dauernden Durchlauf der Einumlaufwelle bewirken. Mit Beendigung der Drehung der Einumlaufwelle 36 hat auch die Kurbelwelle 68 der Schneidemaschine eine Umdrehung vollendet, worauf der am Antriebsrad der Kurbelwelle 68 sitzende Nocken 69 die Kupplung 52 auslöst. e rch a third belt pulley 33, seated on the drive pulley ir = dr machine, is driven via pulley 34, the worm shaft 35 and the worm wheel 37, which sits loosely on the infeed shaft 36 and can be coupled to it. The clutch of the infeed shaft can be engaged by hand lever 38 and linkage 39. Hand lever 38 is kept engaged by locking lever 4o. As the first working step of the single circulating shaft, the cam disk 41 engages the clutch 16 via the linkage 42, shift lever 43 and slotted rail 44. After a stop 22 seated on the shift drum 21 comes into contact with a roller lever 28, the clutch 16 has been disengaged again. Cam 45 checks via linkage 46 to secure whether the disengagement has taken place. The cam plate 47 then effects the axial displacement of the shift drum 21 via the linkage 48 and fork lever 49, the pawl 26 in front of the stop 22 being taken along a little and thus pulling the saddle ii into the cutting position. When this follow-up movement has ended, the clutch 5z of the machine has been engaged by cam disk 50 and linkage 51. During the cutting process, the shift drum is moved back again axially and further rotated by one or more groove divisions by cam disk 53 via linkage 54, ratchet lever 55 and indexing disk 23. Finally, after the single circulation shaft 36 has completed one revolution, the locking lever 4o is lifted by the cam 56 and linkage 57 so that the clutch of the single circulation shaft disengages. If the thumb lever 58 was in the position shown when the hand lever 38 was engaged, the locking lever 59 could also engage with its detent and thus cause the continuous passage of the infeed shaft. When the rotation of the single rotating shaft 36 has ended, the crankshaft 68 of the cutting machine has also completed one revolution, whereupon the cam 69 seated on the drive wheel of the crankshaft 68 triggers the clutch 52.

Um zu erreichen, daß die Einumlaufwelle einmal in vorderster Sattelstellung und dann auch beim Anfahren bestimmter Stellungen der Schaltwalze 21 ausgerückt wird, ist am Sperrhebel 59 ein Gestänge 6o angelenkt. Gegen dieses stößt der Sattel in seiner vordersten Lage und hebt so den Sperrhebel 59 aus. Ferner sind an den Stellen der Schaltwalze 2i, wo die Einumlaufwelle nicht weiter durchlaufen soll, in der betreffenden Nut der Schaltwalze besondere Nocken 61 zu befestigen, die etwas höher als die. Anschläge 22 gehalten sind. Sie heben den kollenhebe128 höher aus, rücken also nicht bloß den Sperrhebel 32 und damit die Kupplung 16 aus, sondern ziehen in diesem Falle noch über das Gestänge 62, 6o an dem Sperrhebel 59, so daß die Einumlaufwelle nicht erneut umläuft. Die Nocken 61 müssen also auf der Schaltwalze 21 in der Ebene des zuletzt angefahrenen Anschlages 22 liegen, jedoch in der beim nächsten Weiterdrehen erreichten Nut.In order to achieve that the infeed shaft is disengaged once in the foremost saddle position and then also when the shift drum 21 approaches certain positions, a linkage 6o is articulated on the locking lever 59. The saddle pushes against this in its foremost position and thus lifts the locking lever 59 out. Furthermore, special cams 61 are to be attached in the relevant groove of the shift drum, which are slightly higher than the. Stops 22 are held. You lift the kollenhebe128 higher, so not only disengage the locking lever 32 and thus the coupling 16, but in this case still pull the locking lever 59 via the linkage 62, 6o so that the inlet shaft does not rotate again. The cams 61 must therefore lie on the shift drum 21 in the plane of the last stop 22 approached, but in the groove reached the next time it continues to rotate.

Damit schließlich verhindert wird, daß bei kleinen Abständen der Anschläge 22 untereinander nicht erst die Kupplung 16 eingerückt wird, sondern lediglich die Nachzugsbewegung einsetzt, ist die Verbindungsschiene 44 zwischen Gabelhebel 17 und Schalthebel 43 als Schlitzschiene ausgebildet. Beim Ausrücken derKupplung 16 durch Gestänge 31 wird gleichzeitig die Schlitzschiene 44 durch den hinterenSchenkel des Sperrhebels 32 ausgehoben. Beim Weiterdrehen der Schaltwalze 21 durch Kurvenscheibe 53 gleitet der Rollenhebel 28 vom angefahrenen Anschlag 22 herab, so daß auch Schlitzschiene 44 wieder gesenkt wird. Liegt jedoch der nächste anzufahrende Anschlag 22 so nahe, daß Rollenhebel 28 durch die Drehung der Schaltwalze 21 wieder ausgehoben wird, so wird die Schlitzschiene 4 beim Ausschwingen des Gestänges 42 nicht mitgezogen, der Bolzen des Schalthebels 43 schwingt vielmehr in dem Schlitz der Schiene 44 frei aus. Kupplung 16 bleibt ausgerückt. Der Sattel wird bloß bei der darauf einsetzenden Nachzugsbewegung der Schaltwalze 21 durch Kurvenscheibe 47 ein kleineres Stück vorgezogen.This finally prevents the attacks at small distances 22 with each other not only the clutch 16 is engaged, but only the The connecting rail 44 is between the fork lever 17 and shift lever 43 designed as a slotted rail. When the clutch is disengaged 16 by means of linkage 31 the slot rail 44 is simultaneously passed through the rear leg of the locking lever 32 lifted. When turning the shift drum 21 through the cam 53, the roller lever 28 slides down from the approached stop 22, so that also the slot rail 44 is lowered again. However, if the next stop 22 to be approached is so close, that roller lever 28 is lifted out again by the rotation of the shift drum 21, so the slotted rail 4 is not pulled when the rod 42 swings out, the bolt of the shift lever 43 rather swings freely in the slot of the rail 44 the end. Clutch 16 remains disengaged. The saddle is only used when it is used Follow-up movement of the shift drum 21 by means of the cam 47 is brought forward a smaller amount.

Statt der Umlenkung des Stahlbandes 19 zur Bewegung des Schiebers 25 ist in den Abb. 5 bis 7 ein besonderes Räder- und Zahnstangengetriebe vorgesehen.. Die Bandscheibe 18 trägt einen Zahnkranz, der über das am Tisch 20 gelagerte Zwischenrad 64 die parallel zur Vorderkante des Tisches in einer Nut geführte Zahnstange 65 treibt. Zahnstange 65 ist beiderseits verzahnt. Mit der vorn liegenden Verzahnung greift sie in das an dem Schieber 25 gelagerte Zahnrad 66 ein. Ein etwa doppelt so großes Zahnrad 67 ist mit diesem fest verbunden und greift in die am Tisch angeschraubte Zahnstange 68 ein. Zahnstange 65 wird danach, wenn die Bandscheibe nahezu eine Umdrehung ausführt, um etwa die halbe Tischbreite verschoben, während der Schieber 25 dabei ungefähr von der Linken zur rechten Tischkante fährt, so daß erreicht wird, daß die hin und her geschobene Zahnstange in den Endstellungen nur wenig über den Tisch herausragt. Schieber 25 trägt in gleicher Weise, wie in Abb. 3 und 4 dargestellt, Klinke 26 und Rollenhebel 28.Instead of deflecting the steel band 19 to move the slide 25 a special gear and rack and pinion gear is provided in Figs. 5 to 7 .. The intervertebral disc 18 carries a ring gear, which is mounted on the intermediate gear on the table 20 64 the rack 65 guided in a groove parallel to the front edge of the table drives. Rack 65 is toothed on both sides. With the teeth at the front it engages in the gear 66 mounted on the slide 25. One about twice Such a large gear 67 is firmly connected to this and engages in the screwed to the table Rack 68 a. Rack 65 becomes afterwards when the intervertebral disc nearly one revolution executes, shifted by about half the table width, while the slide 25 doing it moves approximately from the left to the right edge of the table, so that the rack pushed back and forth in the end positions only a little over the table protrudes. Slide 25 carries in the same way, as shown in Fig. 3 and 4, Pawl 26 and roller lever 28.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel nach Abb. 8 und 9 sind die den Sattelvorlauf unterbrechenden Ausrücknocken und die Anschläge für die Nachzugseinrichtung an einer auf der Bandscheibenwelle 14 sitzenden Trommel 7o befestigt. Der Antrieb der Bandscheibe 18 erfolgt hier in der gleichen Weise, wie dies in Abb. i und 2 dargestellt ist, über eine Schneckenwelle 4, 13 auf das lose auf Welle 14 laufende Schneckenrad 15, das durch die in diesem sitzende Kupplung 16 mit Welle 14 verbunden werden kann. Gabelhebel 17 wird dabei durch Sperrhebel 32 so lange - eingerückt gehalten, bis einer der auf Trommel 7o eingestellten Anschläge 71 den Rollenhebel 72 aushebt und damit über Gestänge 73 den Sperrhebel niederzieht. Bei ausgerückter Kupplung 16 läuft dann Schneckenrad 15 lose weiter. Kurz vor Stillsetzung der Bandscheibe ist die federnd am Hebel 74 gelagerte Nachzugsklinke 75, die während des Vorlaufes der Bandscheibe von dem Anschlag 71 ausgehoben worden war, hixiter dessen Rückseite eingefallen: Diese Stellung zeigt Abb. 9. Bei der darauf einsetzenden Nachzugsbewegung des Hebels 74, der auf der Bandscheibenwelle 14 löse drehbar gelagert ist, setzt Klinke 75 gegen den, Anschlag 71 an und zieht damit Bandscheibe und Sattel noch ein kurzes Stück vor. Die Schwenkbewegung des Hebels 74 kann durch Kurventrieb von einer Einumlaufwelle aus erfolgen, die auch alle sonstigen Schaltbewegungen vollführt.In the second exemplary embodiment according to FIGS. 8 and 9, the release cams which interrupt the saddle advance and the stops for the retraction device are attached to a drum 7o seated on the intervertebral disk shaft 14. The drive of the intervertebral disc 18 takes place here in the same way as shown in Figs can be connected. Fork lever 17 is kept engaged by locking lever 32 until one of the stops 71 set on drum 7o lifts roller lever 72 and thus pulls down the locking lever via linkage 73. When the clutch 16 is disengaged, the worm wheel 15 then continues to run loosely. Shortly before the intervertebral disc came to a standstill, the retraction pawl 75, which was resiliently mounted on the lever 74 and which had been lifted out of the stop 71 during the advancement of the intervertebral disc, collapsed its rear side: This position is shown in Fig. 9. During the subsequent retraction movement of the lever 74, which is rotatably mounted on the intervertebral disk shaft 14, sets the pawl 75 against the stop 71 and thus pulls the intervertebral disk and saddle forward a short distance. The pivoting movement of the lever 74 can be carried out by a cam drive from a single circulating shaft, which also performs all other switching movements.

Die Arbeitsweise des in Abb. i bis 7 dargestellten Beispieles ist folgende: Fürs erste sind die Anschläge 22 auf Schaltwalze 21 nach den auszuführenden Schnitten einzustellen. Dabei ist der nächste Anschlag jeweils der Weiterschaltung entsprechend in die dann unter den Schieber 25 gedrehte Nut zu setzen. An letzter Stelle ist einer der etwas höher ausgebildeten Anschläge 61 anzuordnen, der den selbsttätigen Gang der Maschine unterbricht. Soll das restliche Schneidgut vor Ausführung des letzten Schnittes erst gedreht werden, was nötig ist, wenn dieser Schnitt sehr nahe am Rande liegt, so ist ein solcher besonderer Anschlag 61 außerdem in der Ebene des vorletzten Anschlages, aber in der zuletzt unter den Schieber geschalteten Nut der Walze 21 anzubringen. Die Einumlaufwelle ist dann zur Ausführung des letzten Schnittes nochmals von Hand einzurücken. In gleicher Weise kann erreicht werden, daß die selbsttätige Folge von Vorschub und Schnitt auch zwischendurch einmal regelmäßig unterbrochen wird, etwa zu demZwecke, Zeit für das Abtragen des Schneidgutes vom Vordertisch zu gewinnen.The operation of the example shown in Fig. I to 7 is the following: First of all, the stops 22 on the shift drum 21 are to be executed Adjust cuts. The next stop is the next step to put accordingly in the then rotated groove under the slide 25. Last one Place one of the slightly higher trained stops 61 is to be arranged, the interrupts the automatic running of the machine. Should the rest of the food be cut before execution of the last cut must only be rotated, which is necessary if this cut is very is close to the edge, such a special stop 61 is also in the plane of the penultimate stop, but in the last groove under the slide the roller 21 to be attached. The single revolution shaft is then used to execute the last one Indent the cut again by hand. In the same way it can be achieved that the automatic sequence of feed and cut also occurs regularly once in a while is interrupted, for example for the purpose of time for the removal of the material to be cut from To win front table.

Der selbsttätige Sattelvor- und Rücklauf wird nach Einrückung der Kupplung 16 durch Hebel 63 mit dem Handhebel 7 gesteuert. Durch ihn können die auf Welle 4 sitzenden beiden Kupplungen eingerückt werden. Daumen 9 muß dabei so umgelegt sein, daß Sperrhebel io nicht einfallen kann. Ferner muß Schaltwalze 21 auf eine Zwischenstellung gedreht werden, derart, daß Klinke 26 zwischen den Anschlägen 22 frei hindurchläuft. In der Ausgangsstellung für den selbsttätigen Arbeitsablauf ist dann die den ersten Anschlag tragende Nut der Schaltwalze 21 nach oben zu drehen.The automatic forward and backward movement of the saddle is activated after the Coupling 16 controlled by lever 63 with the hand lever 7. Through him they can open Shaft 4 seated two clutches are engaged. Thumb 9 must be folded like this be that locking lever io can not fall. Furthermore, shift drum 21 must be on one Are rotated intermediate position, such that pawl 26 between the stops 22 runs freely through it. In the starting position for the automatic workflow then the groove of the shift drum 21 bearing the first stop must be rotated upwards.

Nach Auflegen des Schneidgutes wird zuerst Daumen 9 in die gezeichnete Stellung geschwenkt und dann die auf Welle 4 sitzende Kupplung für den Sattelvorlauf durch Handhebel ? eingerückt. Sperrhebel zo fällt dabei hinter die Nase des Handhebels 7, so daß Schneckenrad r5 unaufhörlich lose umläuft. Soll die Maschine voll selbsttätig arbeiten, so ist Daumenhebel 58 in die gezeichnete Lage zu bringen. Wird nun Handhebel 38 eingerückt, so läuft die Einumlaufwelle 36 ohne Unterbrechung durch und steuert den Ablauf der einzelnen Arbeitsgänge. Zuerst wird durch sie Kupplung 16 eingerückt, womit der Sattelvorlauf einsetzt. Unterbrochen wird er durch Anlaufen des Rollenhebels 28 gegen einen Anschlag 22, wodurch Kupplung 16 ausrückt. Falls dies nicht erfolgen sollte, ist auf der Einumlaufwelle eine besondere Kurvenscheibe vorgesehen, die nach Ablauf der für den größten Vorschub vorgesehenen Zeit die Kupplung stillsetzt. Dann erfolgt die Nachzugsbewegung des Sattels in die Schnittstellung durch axiale Verschiebung der Schaltwalze 21, wobei die über den Anschlag 22 gezogene Klinke 26 von diesem ein Stück mitgenommen und damit durch Schieber 25 das Stahlband =9 vorgezogen wird. Nun erfolgt das Einrücken der Kupplung 52 des Schneidmesserantriebes. Im Verlaufe der Schnittbewegung wird die Schaltwalze 21 durch Klinkenhebel 55 und Sperrad 23 auf die nächste Anschlagreihe gedreht, so daß die Kupplung 16 nach Ausrücken der Maschine in höchster Messerlage erneut eingerückt werden kann. Ist Rollenhebel 28 schon beim Weiterdrehen von dem nächsten Anschlag 22 ausgehoben worden, so verhindert die durch den Sperrhebel 32 mit ausgehobene Schlitzschiene 44, daß Kupplung 16 eingerückt wird. Die kurze Vorschubbewegung des Sattels erfolgt dann bloß durch axiale Verschiebung der Schaltwalze.After placing the material to be cut, thumb 9 is first swiveled into the position shown and then the coupling for the saddle advance, which is seated on shaft 4, by means of a hand lever? indented. The locking lever zo falls behind the nose of the hand lever 7, so that the worm wheel r5 revolves loosely. If the machine is to work fully automatically, then thumb lever 58 must be brought into the position shown. If the hand lever 38 is now engaged, the infeed shaft 36 runs through without interruption and controls the sequence of the individual operations. First, clutch 16 is engaged by it, so that the saddle advance begins. It is interrupted by the roller lever 28 running against a stop 22, as a result of which the clutch 16 disengages. If this is not the case, a special cam is provided on the single rotary shaft, which stops the clutch after the time provided for the greatest advance has elapsed. The saddle is then pulled into the cutting position by axial displacement of the shift drum 21, the pawl 26 pulled over the stop 22 being taken along a little by this and thus the steel band = 9 being pulled forward by the slide 25. The clutch 52 of the cutting blade drive is now engaged. In the course of the cutting movement, the switching drum 21 is rotated to the next row of stops by the ratchet lever 55 and ratchet wheel 23, so that the clutch 16 can be re-engaged in the highest knife position after the machine has been disengaged. If the roller lever 28 has already been lifted from the next stop 22 while turning further, the slotted rail 44, which is also lifted out by the locking lever 32 , prevents the clutch 16 from being engaged. The brief advance movement of the saddle is then carried out simply by moving the shift drum axially.

In dem dargestellten Beispiel ist vorgesehen, daß alle Arbeitsgänge von der Einumlaufwelle 36 aus gesteuert werden, auch das Einrücken der auf Bandscheibenwelle 14 sitzenden Kupplung 16. Bei dieser Ausführung muß die Einumlaufwelle eine bestimmte, dem größten vorgesehenen Vorschub des Sattels entsprechende Drehung vollführen, bevor die Nachzugsbewegung einsetzt. Bei kleineren Vorschublängen ist damit ein Zeitverlust verbunden, der vermieden werden kann, wenn das voll selbsttätige Arbeiten mit dem Einrücken der Kupplung 16 von Hand durch Hebel 63 beginnt und wenn mit der Auslösung dieser Kupplung durch Drehen der Schaftwelle 27 mit Hilfe der Anschläge 22 gleichzeitig das Einrücken der Kupplung der Einumlaufwelle verbunden wird. Die Einumlaufwelle läuft bei dieser Arbeitsweise nie ununterbrochen durch. Sie rückt zuletzt Kupplung 16 ein und setzt sich selbst nach Vollendung einer Umdrehung still, um dann beim Anfahren eines auf der Schaltwalze sitzenden Anschlages wieder eingerückt zu werden.In the example shown, it is provided that all operations can be controlled from the single revolution shaft 36, including the engagement of the intervertebral disk shaft 14 seated coupling 16. In this version, the single rotating shaft must have a certain, perform a rotation corresponding to the maximum intended advance of the saddle, before the trailing movement begins. With smaller feed lengths there is a Loss of time, which can be avoided if the work is fully automatic begins with the engagement of the clutch 16 by hand by lever 63 and when with the This clutch is triggered by rotating the shaft shaft 27 with the aid of the stops 22 is connected simultaneously to the engagement of the clutch of the single revolution shaft. the With this method of operation, the single rotating shaft never runs through uninterrupted. She moves finally clutch 16 and stops itself after completing one revolution, to then be re-engaged when approaching a stop seated on the shift drum to become.

Soll das selbsttätige Aufeinanderfolgen von Vorschub und Schnitt bei Erreichung einer bestimmten Sattelstellung unterbrochen werden, so sind an den betreffenden Stellen der Schaltwalze 21 höher ausgebildete Anschläge 6= anzuordnen. Diese setzen, wie beispielsweise dargestellt, über Gestänge 31, 62, 6o die Einumlaufwelle still, wenn sie die letzte Umdrehung vollendet hat. Es ist möglich, die Auslösung der Einumlaufwelle auch andersartig auszubilden, etwa mit Hilfe elektrischer Kontakte o. dgl. Wesentlich ist nur, daß die auslösenden Mittel an den fraglichen Stellen auf der Schaltwalze angeordnet werden. Denn dadurch wird erreicht, daß nicht die Sattelstellung allein für das Stillsetzen der Maschine ausschlaggebend ist, sondern auch eine bestimmte Nut der Schaltwalze 2x unter dem Schieber 25 liegen muß. Das ist dann vorteilhaft, wenn die Schaltwalze jeweils um zkei oder mehrere Nuten durch Klinkenhebel 55 weitergeschaltet wird, wobei sich mehrere Anschlagreihen zur Ausführung verschiedener Arbeiten schraubenförmig am Umfang der Walze anordnen lassen. Es können dann Anschläge aus verschiedenen Reihen auf gleicher Sattelstellung liegen, und dennoch wird nur beim Anfahren des Anschlages der einen Nut die Einumlaufwelle ausgerückt.If the automatic succession of feed and cut is to be interrupted when a certain saddle position is reached, higher stops 6 = are to be arranged at the relevant points on the shift drum 21. As shown, for example, they stop the single-circulation shaft via rods 31, 62, 6o when it has completed the last rotation. It is possible to design the triggering of the single circulating shaft in a different way, for example with the aid of electrical contacts or the like. It is only essential that the triggering means are arranged at the points in question on the shift drum. This is because it is achieved that not the saddle position alone is decisive for stopping the machine, but also a certain groove of the shift drum must be 2x under the slide 25. This is advantageous if the shift drum is indexed by zkei or more grooves by ratchet lever 55 , with several rows of stops for performing various work being able to be arranged helically on the circumference of the drum. There can then be stops from different rows in the same saddle position, and yet the inlet shaft is only disengaged when the stop of one groove is approached.

In der Ausführung nach Abb. 5 bis 7 ist die mehrfache Umlenkung des Stahlbandes und seine Längsführung oberhalb der Schaltwalze vermieden worden. Dafür sind ausschließlich starre Übertragungsglieder, nämlich -Zahnstangen und Zahnräder, zwischen Bandscheibe und Anschlagschieber 25 vorgesehen. Durch Anordnung eines Räderpaares an dem Schieber wird erreicht, daß die parallel zur vorderen Tischkante geführte Zahnstange 65 nicht viel über die seitlichen Kanten des Tisches heraustritt.In the embodiment according to Fig. 5 to 7, the multiple deflection of the Steel band and its longitudinal guidance above the shift drum have been avoided. Therefore are exclusively rigid transmission links, namely racks and gears, Provided between the intervertebral disc and the stop slide 25. By arranging a pair of wheels on the slide it is achieved that the parallel to the front edge of the table is guided Rack 65 does not protrude much over the side edges of the table.

Im zweiten Ausführungsbeispiel nach Abb. 8 und g ist die Anschlagtrommel unmittelbar unter der Bandscheibe angeordnet. Statt der einen Anschlag- oder Nockenreihe können auch deren mehrere vorgesehen werden, wobei nur die Schaltorgane entsprechend auszubilden sind. Die aufgewandten Mittel sind bei dieser Ausführung verhältnismäßig einfach.In the second embodiment according to Fig. 8 and g is the stop drum placed directly under the intervertebral disc. Instead of one row of stops or cams several can also be provided, with only the switching elements accordingly are to be trained. The resources used are proportionate in this design simple.

Claims

PATENT CLAIMS: x. Cutting machine for paper and the like with automatic alternating sequence of feed and cut to split the stacks in strips of different widths according to adjustable stops, contacts, etc., characterized in that the automatically moved and shortly before reaching the Intersection by approaching any parts moving together with the stack, Cams, contacts and similar disused table saddles by a trailing device with the help of adjustable stops, contacts, etc. brought into precise cutting position will.

2. Cutting machine according to claim z, characterized in that the successions of feed, follow-up movement and cut in a timed sequence through indentation a single revolution shaft takes place.

3. Cutting machine according to claim z, characterized in that that by disengaging the table saddle movement shortly before reaching the cutting position a single orbital movement is engaged, which controls the trailing movement and the cut. q ..

Cutting machine according to claims z to 3 with arranged on the intervertebral disc drum adjustable stops, etc., characterized in that these stops the disengagement control the feed movement by starting cams, contacts, etc. and click on it the trailing movement by a swinging around the drum center and against adjustable Stops laying lever takes place.

5. Cutting machine according to claim z. to 3 with a rotatable roller carrying the fixed stops and with the pulling element for movable stops attached to the saddle and guided parallel to the roller axis, characterized in that arranged on the movable stops by approaching Control parts, for example one carried along a shaft shaft (27) '' Lever (28), against cams sitting on the roller, etc. interrupted the feed movement and then the trailing movement is engaged.

6. Cutting machine according to claim 5, characterized in that the trailing movement by axial displacement of the Stop roller takes place, for example, by a cam drive from the infeed shaft.

7. Cutting machine according to claim 5 and 6 with parallel to the knife plane on the Shift drum arranged on the opposite side of the table, characterized in that that the drive of the parallel to the shift drum, the movable stop supporting slide (25) from the toothed intervertebral disc via a longitudinally displaceable, Double-sided toothed rod (65) and two connected, rotatable on the slide mounted gears (66, 67) takes place, of which the smaller one along the sliding, the larger one rolls along a rack (68) attached to the table. B. Cutting machine according to claims r to 7, characterized in that for the purpose of automatic forwarding Coupling of the infeed shaft set to continuous operation by the advance and cutting movement when starting special cams and the like, for example higher cams that the Lift through lock with lift, is stopped.