Nadelbarre mit ausschwenkbarem Mittelteil für flache Kulierwirkmaschinen
Bei einigen Verfahren zur Herstellung von Strümpfen in einem Arbeitsgang auf der
flachen Isulierwirkmaschine ist es notwendig, das Mittelteil der Nadelbarre teilweise
am Arbeiten zu verhindern. Es geschieht dies in bekannter Weise z. B. dadurch, daß
es nach außen geklappt wird. Es ist deshalb eine Verriegelungsvorrichtung nötig,
die das Öffnen oder Schließen des Mittelteiles vornimmt. Hierzu bedient man sich
bereits bekannter Mittel. So hat man z. B. einen federnden Schieber auf das .eingelegte
Barrenteil einwirken hassen, um dadurch das ausschwenkbare Teil in die Flucht der
Grundbarre hineinzudrücken. Hierbei müssen jedoch die Mittelteile jeder einzelnen
Nadelbarre von Hand eingelegt werden, was sehr zeitraubend ist. Ein anderer Vorschlag,
eine starre Verbindung für das öfflnen und Schließen zu verwenden, hat den Nachteil,
daß sich die geringste Abnutzung der Verschlußteile auf den richtigen Verschluß
und daher auf die Ware ungünstig auswirkt. Es ist weiter bekannt, das Öffnen formschlüssig
und das. Schließen kraftschlüssig anzuordnen. Hierbei dient jedoch die formschlüssige
Verbindung einem anderen Zweck, wobei noch eine besondere Verriegelungsvorrichtung
angebracht werden muß. Auch ist es bekannt, dem Mittelteil eine zusätzliche Bewegung
nach oben durch eine kraftschlüssige Verbindung zu geben,, wobei eine weitere Einrichtung
das Öffnen und Schließen des Mittelbeiles der Nadelbarre übernimmt. Hierbei verliert
die Nadelbarre, insbesondere das Mittelteil, aber seine einfache und sichere Lagerung,
was nachteilig für eine gute Maschenbildung ist. Auch ein Vorschlag, einzelnen Nadeln
mit Hilfe eigener Federkraft eine kraftschlüssige Verbindung zu geben, oder eine
Anordnung von Anschlagschrauben zur Begrenzung des Mittelteilweges erreichten nicht
den Zweck, dem Mittelteil ,der Nadelbarre während des Arbeitens eine sichere Lage
zu geben unter möglichst einfachster Ausführung.Needle bar with swiveling middle part for flat weft knitting machines
In some processes for the production of stockings in one operation on the
flat insulation knitting machine, it is necessary to partially cut the middle part of the needle bar
to prevent from working. This is done in a known manner, for. B. in that
it is folded outwards. A locking device is therefore necessary
which makes the opening or closing of the middle part. For this one uses oneself
already known means. So one has z. B. a resilient slide on the .einelegte
Hate the ingot part, thereby causing the swiveling part to be in flight
To push in the ground bar. Here, however, the middle parts of each individual
Needle bar inserted by hand, which is very time consuming. An other suggestion,
Using a rigid connection for opening and closing has the disadvantage that
that the slightest wear of the locking parts on the correct closure
and therefore has an adverse effect on the goods. It is also known that the opening is form-fitting
and that. Close to be arranged positively. Here, however, the form-fitting is used
Connection for a different purpose, still having a special locking device
must be attached. It is also known to give the middle part an additional movement
to give up through a force-fit connection, being another facility
takes over the opening and closing of the central ax of the needle bar. Here loses
the needle bar, especially the middle part, but its simple and safe storage,
which is disadvantageous for good loop formation. Also a suggestion, individual needles
to give a non-positive connection with the help of its own spring force, or a
Arrangement of stop screws to limit the middle section path did not reach
the purpose, the middle part, the needle bar a safe position while working
to be given with the simplest possible execution.
Vorliegende Erfindung beseitigt diese übelstände dadurch, daß das
Öffnen des Mittelteiles der Nadelbarre vollständig kraftschlüssig durch -Federn,
das Schließen, dagegen völlig formschlüssig erfolgt.The present invention overcomes these deficiencies in that the
Opening of the middle part of the needle bar completely non-positively by means of springs,
the closing, however, takes place completely positively.
Die Abbildungen zeigen eine beispielsweise Ausführung des Erfindungsgegenstandes,
imd zwar zeigt: Abb. z die Nadelbarre mit geöffnetem Mittelteil, Abb.2 die Nadelbarre,
mit geschlossenem Mittelteil, Abb.3 eine Ansicht der Nadelbarre von oben.The figures show an example of an embodiment of the subject matter of the invention,
imd shows: Fig. z the needle bar with the middle part open, Fig.2 the needle bar,
with closed middle part, Fig. 3 a view of the needle bar from above.
In bekannter Weise ist die Nadelbarre geteilt in Mittelteil r, Seitenteile
2 und 3, wobei die Arme q. mit denn Armen 5 durch Welle 6 verbunden sind. Das Mittelteil
ist schwenkbar um Welle.6. Es trägt die Stuhlnadeln 7. Die Drehachse der ganzen,
Nadelbarre ist die Welle 8, wobei das Unterteil in bekannter Weise die Nadelbarrenteile
r, 2 und 3 trägt. Erfindungsgemäß ist das Nadelbarrenmittelteil
i
mit Bohrungen io versehen, in welchen je eine Druckfeder, durch eine Schraube i
i gehalten, ruht. Die Feder liegt mit ihrem-, einen Ende am Unterteil 9 und mit
ihrem ,"'' deren Ende an der Schraube 11 an. Sie .das Bestreben, das Mittelteil
i von dein Unter-, 9 abzudrücken, stellt also eine kraftschlüs= sige Verbindung
des Mittelteiles i mit dem Unterteil 9 her. An den Nadelbarrenseitenteilen 2 und
3 sind zwei Lager 12 und 13 angebracht, in welchem eine Schiene 14 verschiebbar
gelagert ist. Diese Schiene 14 besitzt eine Schräge 15, welche gegen eine Nase 16
des Nadelbarrenmittelteiles drückt und eine formschlüssige Verbindung des Mittelteiles
mit der Schiene 14 herstellt. Die Schiene 14 steht in Verbindung mit sämtlichen
Nadelbarren einer Flachwirkmaschine und kann beispielsweise durch Hand oder auch
zwangsläufig hin und her verschoben werden.In a known manner, the needle bar is divided into middle part r, side parts
2 and 3, the arms q. with arms 5 connected by shaft 6. The middle part
can be swiveled around the shaft. 6. It carries the chair needles 7. The axis of rotation of the whole,
The needle bar is the shaft 8, the lower part being the needle bar parts in a known manner
r, 2 and 3 carries. The needle bar middle part is according to the invention
i
provided with holes io, in each of which a compression spring, through a screw i
i kept resting. The spring lies with her, one end on the lower part 9 and with
their, "" '' the end of which on the screw 11. You .the endeavor, the middle part
Pushing the trigger from your lower 9 therefore creates a force-fit connection
the middle part i with the lower part 9 ago. On the needle bar side parts 2 and
3 two bearings 12 and 13 are attached, in which a rail 14 is displaceable
is stored. This rail 14 has an incline 15 which extends against a nose 16
of the needle bar middle part and a positive connection of the middle part
with the rail 14 produces. The rail 14 is in communication with all of them
Needle bars of a flat knitting machine and can, for example, by hand or
inevitably be shifted back and forth.
Die Arbeitsweise ist sehr einfach. Sobald das Mittelteil von der Presse
abgehen. soll und nur die Fersenteile gearbeitet werden, wird die Schiene 14 von
Hand oder auch selbsttätig nach links gezogen. Dadurch drücken sofort die Federn
in den Bohrungen i o das Mittelteil ab. Sobald das Mittelteil. wieder eingelegt
werden soll, wird die. Schiene 14 wieder in ihre ursprüngliche Lage zurückbewegt
und drückt auf Grund ihrer Schräge 15 die Nase 16 nebst dem Mittelteil in ihre ursprüngliche
Lage zurück. Bei dieser Anardnung kann die Verschiebung der Schiene . durch einen
Anschlag, der verstellbar sein ,kam, begrenzt werden. Dadurch ist die rich-@_ge
Stellung des Mittelteiles zum Seitenteil gesichert. Die Einrichtung zeichnet sich
durch besondere Einfachheit aus. und bietet die Möglichkeit, das Aus- und Einlegen
des Mittelteiles ohne einzelne Handgriffe vornehmen zu können. Dabei ist keine starre
Verbindung vorhanden, sondern eine elastische durch die Federn. Eine etwaige Abnutzung
ist durch Vergrößerung des Weges der Schiene 14 sofort zu beseitigen. Durch die
formschlüssige Schließung des Mittelteiles wird insbesondere erreicht, daß die.
Nadeln ihren festgelegten. Stand in der Nadelbarre behalten und während des. Arbeitens
auch nicht verlieren. Es ist dies besonders wichtig zur Herstellung streifenloser
Ware..The way it works is very simple. As soon as the middle part of the press
go off. and only the heel parts are to be worked, the splint 14 of
Hand or automatically pulled to the left. This causes the springs to press immediately
in the holes i o the middle part. Once the middle part. inserted again
should be, the. Rail 14 moved back into its original position
and due to its incline 15 presses the nose 16 together with the middle part into its original position
Location back. With this anardnung the rail can be shifted. through a
Stop that came to be adjustable, be limited. This is the rich - @ _ ge
Position of the middle part to the side part secured. The establishment stands out
characterized by particular simplicity. and offers the option of laying out and inserting
of the middle part without being able to carry out individual movements. There is no rigid one
Connection available, but an elastic one through the springs. Any wear and tear
can be eliminated immediately by increasing the path of the rail 14. Through the
positive closure of the middle part is achieved in particular that the.
Needles laid down on their. Keep the stand in the needle bar and while working
not lose either. This is particularly important for producing streak-free
Were..