Die Erfindung betrifft das Walzprofil für eine spiralförmige Reibungsfeder, wie sie vorzugsweise
in Hülsenpuffern Verwendung findet.The invention relates to the rolled profile for a helical friction spring, as it is preferred
is used in sleeve buffers.
Das Profil der fertiggewickelten Reibungsfeder besteht aus zwei an der Längsseite aneinandergrenzenden
Rechtecken, die derart gegeneinander versetzt sind, daß sie sich noch in einer Länge, die ungefähr ihrer Schmalseite
entspricht, berühren, wobei gleichzeitig die Schmalseiten als Hubbegrenzungsflächen
dienen. Die beiden Rechtecksflächen sind entgegengesetzt zueinander gekrümmt. Die
einzelnen Wicklungen berühren sich in einer Linie, die während des Zusammendrückens
und Entlastens der Feder wandert, so daß die Abnutzung gleichmäßig erfolgt und die Reibungskräfte
sanft ansteigen. Die Federkennlinie zeigt zunächst einen sehr flachen Verlauf und steigt dann allmählich zu einem Höchstwert
an. Die Feder gewährleistet eine weiche Federung und besitzt eine genügend große
Rückschnellkraft.The profile of the fully wound friction spring consists of two adjacent on the long side
Rectangles that are offset from one another in such a way that they are still in a length that roughly corresponds to their narrow side
corresponds, touch, at the same time the narrow sides as stroke limiting surfaces
to serve. The two rectangular surfaces are curved opposite to one another. the
individual windings touch each other in a line that occurs during compression
and relieving the spring migrates so that the wear is even and the frictional forces
rise gently. The spring characteristic initially shows a very flat profile and then gradually rises to a maximum value
at. The spring ensures a soft suspension and has a sufficiently large one
Rebound force.
Die Herstellung derartiger Federn bot bisher insofern Schwierigkeiten, als die dafür
benutzten Profilstäbe über die schmale Seitenkante zu einem Kreis mit großem Halbmesser
vorgebogen werden mußten, bevor mit der Wicklung begonnen werden konnte. Bei diesem
Vorbiegen erfährt der Werkstoff eine große Vorbeanspruchung, weil es nicht ohne
weiteres möglich ist, die Temperatur an allen Stellen des Profilstabes während des Biegens
stets gleichzuhalten.The manufacture of such springs has previously presented difficulties insofar as the one for them
used profile bars over the narrow side edge to a circle with a large radius
had to be pre-bent before winding could begin. With this one
The material is subject to great pre-stress because it cannot be pre-bent without
Another possibility is the temperature at all points on the profile bar during bending
always keep the same.
Die Erfindung will diese verwickelte Herstellungsart vermeiden. Sie besteht darin,
daß die Rechtecke des Walzprofils nicht zueinander entgegengesetzt gekrümmt sind, sondern
nach der gleichen Seite. Verwendet man ein solches Walzprofil, dann krümmen sich
die Rechtecke beim Wickeln der Feder unmittelbar aus dem Ofen in die für die fertige
Feder nötige Form.The invention seeks to avoid this complicated manner of manufacture. It consists in
that the rectangles of the rolled section are not curved in opposite directions, but rather
on the same page. If you use such a rolled profile, then bend
the rectangles when winding the spring directly from the oven into the one for the finished one
Feather necessary shape.
Das in Abb. 1 dargestellte Walzprofil weist Hie beiden gekrümmten Rechtecke 1 und 2
auf, die, wie die Abbildung dartut, gegeneinander versetzt sind. Die Wölbung der einzelnen
Rechtecke liegt dabei nach derselben Seite. Ein derartiges Profilband wird auf einen Dorn unter Zuhilfenahme von Führungsflächen
zur gewünschten Feder gewickelt. Hierbei klappt das eine Rechteck nach der entgegengesetzten Seite um, und die fertige
Feder zeigt alsdann ein Profil, wie es in der Abb. 2 dargestellt ist. Die Federn können
sowohl zylindrisch als auch kegelstumpfförmig gewickelt sein, und zwar sowohl· rechtsherum
als auch linksherum.The rolled profile shown in Fig. 1 has two curved rectangles 1 and 2
which, as the figure shows, are offset from one another. The bulge of each
The rectangle is on the same side. Such a profile band is placed on a mandrel with the aid of guide surfaces
wound to the desired spring. Here, the one rectangle folds over to the opposite side, and the finished one
Spring then shows a profile as shown in Fig. 2. The feathers can
be wound both cylindrically and frustoconically, both to the right
as well as to the left.