DE655081C

DE655081C - Shaking machine running on shaking rollers with a compression device

Info

Publication number: DE655081C
Application number: DEW93413D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-09-30
Filing date: 1934-01-11
Publication date: 1938-01-07

Description

Auf Rüttelrollen laufende Rüttelmaschine mit einer Nachverdichtungsvorrichtung Bei der auf Rüttelrollen laufenden Rüttelmaschine mit einer Nachverdichtungsvorrichtung nach dem Hauptpatent 635 763 mußte man den Arbeitsgang der Maschine zum Nachfüllen der Form mit bildsamer Masse durch Offnen und Schließen der Füllö.$nungen unterbrechen, so daß hierdurch die 'Wirtschaftlichkeit der Anlage bedeutend vermindert wurde.Vibrating machine running on vibrating rollers with a post-compression device In the case of the vibrating machine running on vibrating rollers with a recompaction device According to the main patent 635 763, one had to go through the machine's operation for refilling interrupt the mold with the plastic mass by opening and closing the filling openings, so that thereby the 'economy of the plant was significantly reduced.

Die Erfindung besteht nun darin, daß der in Laufkränzen ohne Schleuderwirkung waagerecht umlaufende Formmantel an seinem Umfang mit Füllvorrichtungen versehen ist, die einen gewissen Vorrat an Masse enthalten und gleichzeitig zum Verdichten der Formlinge dienen. Zu diesem Zweck ist beispIelsweise nach der Erfindung der Mantel der Form an seinem Umfange mit halsartigen Ansätzen mit darin verschiebbaren Kolben versehen, durch welche die Masse mit Fortschreiten der Verdichtung in die Form gedrückt wird.The invention consists in the fact that in running treads without centrifugal effect horizontally circumferential mold jacket is provided with filling devices on its circumference which contain a certain supply of mass and at the same time for compaction serve the briquettes. For this purpose, according to the invention, for example Sheath of the form around its circumference with neck-like approaches with slidable therein Pistons provided through which the mass as compression progresses into the Shape is pressed.

Die Füllvorrichtung hat den Vorteil, daß der Arbeitsgang im Rüttelpreßverfahren keine Unterbrechung erleidet und daher verkürzt wird, was für die Festigkeit der herzustellenden Formlinge von bedeutendem Vorteil ist.The filling device has the advantage that the operation is carried out using the vibrating press process does not suffer any interruption and is therefore shortened, which for the strength of the is to be produced moldings of significant advantage.

Es sind bereits Röhrenformmaschinen mit stehender Trommel bekanntgeworden, bei denen die Masse unter der Einwirkung von Schleuderkräften steht, wobei die Form über über Rüttelnockenscheibe umläuft und in der Füllöffnung als Dr uckmittel ein schwerer Ring lagert. Dieser stößt in der höchsten Hubstellung an einen Querbalken an, wodurch die Masse zusätzlich verdichtet werden soll.Tube forming machines with a standing drum have already become known, in which the mass is under the action of centrifugal forces, whereby the shape revolves over a vibrating cam disk and enters the filling opening as a pressure medium heavy ring bearings. In the highest lift position, this hits a crossbeam , whereby the mass is to be additionally compacted.

Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen die Abb. i, 2, 3 Schnitte durch Formmäntel verschiedener Bauart mit Füllvorrichtung und versehiebbarien Kolben und Abb. 4. eine Seitenansicht und einen Längsschnitt nach der Schnittlinie AI-AI der Abb. 2, 3 teils mit freiem, teils mit eingeschobenem Kolben.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown, namely the Fig. i, 2, 3 show sections through mold jackets different Design with filling device and displaceable piston and Fig. 4. a side view and a longitudinal section along the line AI-AI of Figs. 2, 3 partly with free, partly with the piston pushed in.

Der Formmantel 2, 3 ist an seinem Umfang mit ein oder mehreren Füllvorrichtungen ä ausgestaltet, in %"-elcher sich ein oder mehrere verschiebbare Kolben 9 befinden. Der Formmantel mit dem Kern lAbb. i bis 4.1 lagert gemäß dem Hauptpatent waagerecht in Laufkränzen. Die Trominel dreht sich ohne Schleuderwirkung beim Rütteln und Pressen langsam tim ihre Achse.The mold jacket 2, 3 is on its periphery with one or more filling devices ä configured, in% "- where there are one or more displaceable pistons 9. The molded jacket with the core Fig. i to 4.1 are stored horizontally according to the main patent in running rings. The Trominel rotates without any centrifugal effect when jogging and pressing slowly tim their axis.

Um die Arbeitsvorgänge durch Offnen und Nachfüllen der Form beim Herstellen der Formlinge i nicht zu unterbrechen, ist der Mantel2, 3 der Form an seinem Umfang mit halsartigen Ansätzen 6 versehen, welche die Füllvorrichtung 8 mit Vorratsraum 12 für diie zu verdichtende bildsame Masse 15 enthalten. In der Füllvorrichtung 8 ist durch einen Bügel 13 .ein verschiebbarer Kolbeix geführt, durch welchen die Vorratsmasse i . während des Rüttelns mit Fortschreiten d@e Verdichtung in den Formmantel 2, 3 gedrückt wird.In order not to interrupt the work processes by opening and refilling the mold when producing the moldings i, the shell 2, 3 of the mold is provided on its periphery with neck-like extensions 6, which contain the filling device 8 with storage space 12 for the plastic mass 1 5 to be compacted . In the filling device 8 a slidable Kolbeix is guided through a bracket 1 3 , through which the storage mass i. while the shaking is progressing, the compression is pressed into the mold shell 2, 3.

Bei dem mit mehreren halsartigen Ansätzen 6 ausgebildeten Formmantel 2, 3 bilden die Ansätze gleichzeitig einen Vorratsraum 12 über die besamte Länge der Form (Abb. 4.), der jedoch der besseren Wirkungsweise wegen durch die Zwischenstücke io unterteilt ist. In diese in beliebiger Anzahl vorhandenen Füllöffnungen 8 wird das formbare Gut bei Stillstand der Rüttelmaschine eingebracht. lach der Füllung des Formmantels 2, 3 wird ein bestimmter Verrat an Masse 15 in den halsartigen Ansätzen 6 eingelagert und in die Füllvorrichtung 8 der darin geführte und verschiebbare Kolben 9 eingesetzt. Durch das Rütteln wird die Masse 15 in dem Formmantel 2, 3 verdichtet, so daß die Masse 15 aus dem Vorratsraum 12 mit Fortschreiten üsr Verdichtung durch den verschiebbaren 'falben 9 in die Form 2, 3 gedrückt wird, %g£:#daß ein Formling von bedeutender Festigeeit erzielt wird. Mit Hilfe dieser Einrich-'tüng ist es also möglich, auf der Rüttelpreßmaschine die Formlinge beliebiger Bauart mit oder ohne Bewehrung ohne Unterbrechiulg in einem Arbeitsgang herzustellen.In the case of the mold jacket 2, 3, which is formed with several neck-like projections 6, the projections simultaneously form a storage space 12 over the entire length of the mold (Fig. 4), which, however, is subdivided by the intermediate pieces for better operation. The malleable material is introduced into these filling openings 8, which are present in any number, when the vibrating machine is at a standstill. After the mold shell 2, 3 has been filled, a certain amount of mass 15 is stored in the neck-like extensions 6 and the piston 9, which is guided and displaceable therein, is inserted into the filling device 8. By shaking the mass 1 5 in the mold shell 2, 3 is compacted, so that the mass 1 5 is pressed from the storage space 12 with progression via compression by the displaceable 'falben 9 in the mold 2, 3,% g £: # that a molding of significant strength is obtained. With the help of this Einrich-'tüng it is possible to produce the moldings of any type with or without reinforcement on the vibrating press in one operation without interruption.

Claims

PArr-_XrA_XsrP, t-ci-z: Vibrating machine running on vibrating rollers with an N post-compression device according to patent 635 763, characterized in that that the mold jacket (2, 3; containing a certain amount of mass on its circumference neck-like lugs (6) is provided with piston (9) displaceable therein which the mass (i5) is pressed into the mold as the compression progresses.