DE653493C - Method of repairing glass melting furnace furnaces - Google Patents
Method of repairing glass melting furnace furnacesInfo
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- DE653493C DE653493C DED72966D DED0072966D DE653493C DE 653493 C DE653493 C DE 653493C DE D72966 D DED72966 D DE D72966D DE D0072966 D DED0072966 D DE D0072966D DE 653493 C DE653493 C DE 653493C
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- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
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Description
Verfahren zum Ausbessern von Glasschmelzwannenöfen Bei Glasschmelzöfen werden die durch den Schmelzfluß abgenutzten Steine, insbesondere die der oberen Lagen, unter Aufrechterhaltung einer hohen Ofentemperatur ausgewechselt. Bei diesem als Heißreparatur bekannten Ausbesserungsverfahren von Glasschmelzöfen wurden die einzubauenden Steine in ihrer ganzen Masse üi Ten.peröfen allmählich annähernd auf die Temperatur erhitzt, die der Ofen während der Ausbesserung bqhält. Im allgemeinen ist diese Temperatur nur wenige hundert Grad niedriger als die Betriebstemperatur.Method of repairing glass melting furnace in glass melting furnaces become the stones worn down by the melt flow, especially the upper ones Layers changed while maintaining a high oven temperature. With this one The repair methods of glass melting furnaces known as hot repair were the The stones to be built in gradually and almost completely open in the oven heated to the temperature held by the furnace during the repair. In general this temperature is only a few hundred degrees lower than the operating temperature.
Das vorherige allmähliche Erhitzen der Steine hat den Zweck, die bei ihrem Einbringen in den heißen Ofeneintretende plötzliche Erhitzung zu vermeiden, weil durch den plötzlichen Temperaturwechsel die Steine Sprünge und Risse erhalten und das Gefüge durch diese Rißbildung gelockert wird. Dadurch sinkt aber der Widerstand der Steine gegen den Angriff des flüssigen Glases.The prior, gradual heating of the stones has the purpose of that in to avoid sudden heating when they are placed in the hot oven, because the stones get cracks and cracks due to the sudden change in temperature and the structure is loosened by this cracking. However, this reduces the resistance the stones against the attack of the liquid glass.
Das Erhitzen der Steine in ihrer ganzen Masse ließ zwar das plötzliche Erhitzen mit den damit bedingten nachteiligen Folgen vermeiden, brachte aber ,andererseits den übelstand, daß nunmehr der Stein auf seiner Außenseite, wo er mit der Außenluft in Berührung kommt, von der hohen Temperatur plötzlich abgekühlt wurde. Es traten durch die plötzliche Abkühlung, ähnlich wie beim plötzlichen Erhitzen, ebenfalls Risse und Sprünge auf, welche .die Steine in ihrem Gefüge lockerten. Die vorliegende Erfindung bezweckt eine Vermeidung des plötzlichen Temp.erafurwechsels dadurch, daß die Steine mit einem von der Innen- nach der Außenseite gehenden Temperaturgefälle eingebaut werden. Dabei besitzt der dem Ofeninnern zugekehrte Steinteil. die gleiche oder ,annähernd gleiche Temperatur, die der Ofen beim Steineinbau aufweist, während die Außenseite nur die durch den Wärmefluß von der Innenseite nach außen erreichte Temperatur aufweist. Dadurch wird die Gefahr des Reißens, Springgins und Gefügelockerns weitgehend ausgeschaltet. Dies ist namentlich bei den jetzt immer mehr verwendeten Wannensteinen mit außerordentlich dichtem Gefüge, die sehr temperaturwechselempfindlich sind, von großem Vorteil.The heating of the stones in their whole mass left the sudden Avoid heating with the associated disadvantageous consequences, but brought, on the other hand the evil was that now the stone was on its outside, where it was with the outside air comes into contact with the high temperature suddenly cooled down. It kicked by the sudden cooling, similar to the sudden heating, also Cracks and fissures, which loosened the stones in their structure. The present The aim of the invention is to avoid the sudden change in temperature by that the stones have a temperature gradient from the inside to the outside to be built in. The stone part facing the inside of the furnace has it. the same or, approximately the same temperature as that of the furnace when the stone was installed, while the outside only reached by the heat flow from the inside to the outside Temperature. This increases the risk of tearing, springgins and loosening of the poultry largely switched off. This is particularly the case with those that are now being used more and more Tub stones with an extremely dense structure that are very sensitive to temperature changes are of great advantage.
Es ist zwar .ein Verfahren zum Steinersatz an Glasschmelzwannen während des Betriebes bekannt, nach dem die Glaswannensteine der oberen Lage zum Zwecke der Ergänzung in mehreren Reihen hintereinander angeordnet und entsprechend .der Abnutzung des vordersten Steines in .das Ofeninnere nachgedrückt werden. Dabei findet zwangsläufig .ein Erwärmen der Steine mit einem von der Innennach der Außenwand des Ofens verlaufendem Temperaturgefälle statt.It is .a method of stone replacement on glass melting tanks during of the company known, after which the glass tub blocks of the upper layer for the purpose the addition arranged in several rows one behind the other and accordingly Wear of the foremost stone into the inside of the furnace. Thereby finds inevitably. a heating of the stones with one from the inside to the outside wall temperature gradient of the furnace.
Bei dem bekannten Verfahren besteht jedoch die Gefahr, daß beim Nachdrücken der Steine größere Brocken der abgenutzten Steine in die Glasschmelze gelangen und diese verunreinigen. Demgegenüber wird gemäß der vorliegenden Erfindung die Vorwärmung der Steine nach einem Temperaturgefälle vor ihrem Ein' bau und außerhalb des Glasschmelzofens, so ausgeführt, daß .der Teil des einzubauenctin. Steines, der an die Innenseite des Ofens zd; liegen kommt, allmählich, z. B. in einem Tem-" perofen, hoch erhitzt wird. Die Steinfläche, welche nach dem Ofeninnern zu liegt, erhält eine Erhitzung, die zweckmäßig etwas über der Temperatur liegt, die der Ofen bei der, Ausbesserung besitzt, um den beim Befördern der Steine von dem Temperofen zur Baustelle eintretenden- Wärmeverlust zu decken. Die Steine besitzen dann beim Einbau an der Innenseite die Ofentemperatur oder diese wenigstens annähernd. Die Erhitzung muß allmählich erfolgen, und zwar so, daß zwischen der Innenseite und der gegenüberliegenden Außenseite des Steines ein Wärmegefälle entsteht, das gleich oder annähernd gleich dem ist, das in den Wannensteinen beim Betrieb :des Ofens herrscht.In the known method, however, there is the risk that when pressing the stones get larger chunks of the worn stones into the glass melt and contaminate them. In contrast, according to the present invention the preheating of the stones after a temperature gradient before their installation and outside of the glass melting furnace, designed so that .the part of the to be built in. Stone, the zd to the inside of the furnace; come to lie, gradually, z. B. in a tem- " perofen, heated to a high temperature. The stone surface facing the inside of the furnace receives a heating that is suitably slightly above the temperature of the oven in which, has repair to that in moving the stones from the tempering furnace to cover heat loss occurring to the construction site. The stones then have at Installation on the inside of the furnace temperature or at least approximately it. the Heating must be gradual, so that between the inside and the opposite outside of the stone creates a heat gradient that is equal or is almost the same as that in the tub stones when the furnace is in operation prevails.
Die Erhitzung der Steine kann. in der Weise erfolgen, daß aus den Steinen ein geschlossener Kanal gebildet wird, dessen Wände aus den nach dem Einbau in, die Schmelzwanne dem Ofeninnern zu liegenden Steinflächen bestehen. Durch diesen Kanal strömt ein Beheizungsmittel, z. B. heiße Verbrennungsgase.The heating of the stones can. in such a way that from the Stones a closed channel is formed, the walls of which are made after installation in, the melting tank consist of stone surfaces lying inside the furnace. Through this Channel flows a heating medium, e.g. B. hot combustion gases.
Um die Steine während des Beförderns von den Temperöfen zur Bauetelle möglichst wenig abzukühlen, legt man sie während des Beförderns mit ihren erhitzten Teilen aneinander oder wenigstens dicht nebeneinander. Dadurch ist die Ausstrahlung der erhitzten Flächen behindert, und die Steine kommen mit nur gering von der Temperofentemperatur abweichender Temperatur zur Einbaustelle.Around the stones while they are being transported from the tempering ovens to the construction site to cool down as little as possible, they are placed with their heated ones during transport Share to each other or at least close to each other. This is the charisma the heated surfaces obstructed, and the stones come with only slightly from the tempering furnace temperature temperature deviating from the place of installation.
. Die Anwendung dieses Ausbesserungsver-.,falirens ist nicht allein
auf Glasschmelzöfen ,cjänkt, sondern es kann für alle anderen
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED72966D DE653493C (en) | 1936-06-21 | 1936-06-21 | Method of repairing glass melting furnace furnaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED72966D DE653493C (en) | 1936-06-21 | 1936-06-21 | Method of repairing glass melting furnace furnaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE653493C true DE653493C (en) | 1937-11-25 |
Family
ID=7061256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED72966D Expired DE653493C (en) | 1936-06-21 | 1936-06-21 | Method of repairing glass melting furnace furnaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE653493C (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010040486A1 (en) * | 2008-10-08 | 2010-04-15 | Uwe Geib | Melting furnace having an infinite furnace campaign |
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CN112759231A (en) * | 2020-12-31 | 2021-05-07 | 漳州旗滨玻璃有限公司 | Online hot patching and first-aid repair method for glass melting furnace small furnace bottom plate collapse |
-
1936
- 1936-06-21 DE DED72966D patent/DE653493C/en not_active Expired
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