DE651399C

DE651399C - Method and flat weft knitting machine for the production of a stocking in one operation

Info

Publication number: DE651399C
Application number: DER89723D
Authority: DE
Original assignee: David Richter A G
Current assignee: David Richter A G
Priority date: 1934-01-24
Filing date: 1934-01-24
Publication date: 1937-10-13

Description

Verfahren und flache Kulierwirkmaschine zur Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang Zur Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine sind schon die verschiedensten Verfahren bekanntgeworden, besonders solche, bei denen das Mittelteil des Strumpfes während des Arbeitens der Fersenteile nicht weitergearbeitet wird. Um dieses Stehenbleiben des Mittelteiles zu erreichen, wird entweder das Mittelteil der Nadelbarre schräg nach vorn gezogen oder es ist schwenkbar angeordnet, so daß es herausklappen kann.Method and flat weft knitting machine for producing a stocking in one operation For the production of a stocking in one operation on the flat weft knitting machine, the most diverse processes have become known, especially those in which the middle part of the stocking during working the Part of the heel is not worked on. About this stopping of the middle section To achieve this, either the middle part of the needle bar is pulled forward at an angle or it is pivoted so that it can fold out.

Das allgemein gebräuchlichere Verfahren ist das Herausklappen des Mittelteils, weil man bei diesem das Gewicht der Nadelbarre nicht unnötig erhöht. Es ist dies besonders wichtig bei feineren Maschinen, bei welchen man die Nadelbarren sowieso aus Leichtmetall macht.The more common method is to fold out the Middle part, because with this one does not unnecessarily increase the weight of the needle bar. This is particularly important in the case of finer machines in which the needle bars are to be used made of light metal anyway.

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang an Maschinen mit ausschwenkbarem Nadelbarrenmittelteil. Bei diesen Nadelbarren war es bisher schwierig, das nicht arbeitende Mittelteil am Pressen und Abschlägen zu verhindern. Man hat vorgeschlagen, das Mittelteil der Preßbarre und der Abschlagbarre oder eines von beiden während des genannten Arbeitsganges wegzunehmen. Damit hat man jedoch den Nachteil, daß man außer der Nadelbarre noch andere maschenbildende Teile zu teilen hat, oder daß man das Mittelteil so weit auslegen muß, daß es mit dem Abschlag nicht mehr in Berührung kommt. Auch ein anderer Vorschlag, das Mittelteil nicht auszulegen, sondern nur durch Federwirkung der Nadelhaken auszuschwenken, ist bekannt, jedoch wird bei diesem Vorschlag die Masche trotzdem mit dem Abschlag in Berührung gebracht, da an der üblichen Stelle abgeschlagen wird.The present invention relates to a method of manufacture a stocking in one operation on machines with a pivoting needle bar middle part. With these needle bars it was previously difficult to find the non-working middle section to prevent pressing and cutting. It has been suggested that the middle part of the Press bar and the cut bar or one of both during the said operation to take away. However, this has the disadvantage that in addition to the needle bar has to divide other stitch-forming parts, or that one has to divide the middle part so far must interpret that it no longer comes into contact with the tee. Another too Proposal not to lay out the middle part, but only through the spring action of the needle hook to swing out is known, but with this proposal the mesh is still brought into contact with the tee, since it is cut off at the usual point.

Auch ist es bekannt, dem Mittelteil eine zusätzliche Bewegung nach oben zu geben, um die Masche beim Abschlagen -zu schonen. Es kommt aber bei diesem Vorschlag zu der an sich notwendigen Schwenkbewegung des Mittelteils noch die zusätzliche Bewegung des Mittelteils nach oben hinzu, und eine entsprechende Einrichtung auf der Nadelbarre ist notwendig, die das Gewicht der Nadelbarre wiederum beeinflußt. Auch besondere Bleche, die zwischen Nadel- und Platinenkopf angebracht wurden zur Verhinderung des Abpressens der Nadeln des MitteIteiles, oder eine besondere Anordnung von verschiedenen Arten Abschlagplatinen innerhalb einer Arbeitsstelle erreichen nicht vollständig ihren Zweck, weil in diesem Fall eine schlechte Eckverbindung erzielt wurde, und zwar wegen der dabei unbedingt notwendig werdenden vielen Reihen, die gearbeitet werden mußten, um die Ware unter den Abschlag bringen zu können.It is also known to give the central portion an additional movement upwards to the mesh during the knocking - to spare. In this proposal, however, the pivoting movement of the central part, which is necessary per se, is accompanied by the additional upward movement of the central part, and a corresponding device on the needle bar is necessary, which in turn influences the weight of the needle bar. Even special sheets that were attached between the needle and sinker head to prevent the needles of the middle part from being pressed off, or a special arrangement of different types of sinkers within a job, do not fully achieve their purpose, because in this case a poor corner connection was achieved because of the many rows that were absolutely necessary that had to be worked in order to be able to bring the goods under the discount.

Durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung sollen die erörterten Schwierigkeiten dadurch beseitigt werden, daß vor Beginn der Fersenteile einige wenige Reihen im Fußmittelteil und an den Fersenstellen getrennt voneinander, und zwar mit nichtausgelegtem Nadelbarrenmittelteil gearbeitet werden, und daß bei Beginn der eigentlichen Fersenteile das Mittelteil der Nadelbarre sofort um das diesen Reihen entsprechende Stück ausgelegt wird, wobei die Nadelkuppen sich in einem Bogen nach oben bewegen und bis zur Beendigung des Ferseik=: arbeitens in dieser Lage bleiben. Dabei wird= zur Ausführung dieses Verfahrens die fla:the' Kulierwirkmaschine erfindungsgemäß so ääs? gebildet, daß die Drehachse für das ausschwenkbare Mittelteil der Nadelbarre aus der Ebene der Nadelreihe heraus, vom Abschlag weg und nach oben, der Nadelspitze zu, verlegt ist, und zwar so weit weg bzw. so hoch, daß die Nadelkuppe mit zunehmender Scbwenkbewegung rasch eine höhere Lage gegenüber dem Abschlag einnimmt.The method according to the present invention is intended to provide those discussed Difficulties are eliminated by having some before the beginning of the heel parts a few rows in the middle of the foot and at the heel points separated from each other, and work with a non-laid needle bar middle part, and that at the beginning of the actual heel parts, the middle part of the needle bar immediately around this Rows corresponding piece is laid out, with the needle tips move upwards in an arc and work until the end of the heel =: work stay in this position. The fla: the 'is used to execute this procedure Weft knitting machine according to the invention so ääs? formed that the axis of rotation for the swing-out Middle part of the needle bar out of the level of the row of needles, away from the tee and upwards, towards the point of the needle, so far away or so high, that the tip of the needle rapidly moves to a higher position with increasing pivoting movement takes the tee.

Die Abbildungen zeigen eine beispielsweise Darstellung der Erfindung, und zwar Abb. i eine flache Kulierwirkmaschine (Seitenansicht) zur Ausführung des bekannten Verfahrens, bei welcher der Abschlag geteilt oder eine andere Anordnung getroffen werden muß, um eine Beschädigung der stehengebliebenen Maschen des Mittelteils zu verhindern. Der Drehpunkt für das schwenkbare Mittelteil liegt in der Nadelachse und weitab von der Nadelspitze.The figures show an example of the invention, namely Fig. i a flat weft knitting machine (side view) for the execution of the known method in which the tee is divided or some other arrangement must be taken to avoid damaging the remaining meshes of the middle section to prevent. The pivot point for the pivotable middle part lies in the needle axis and far from the point of the needle.

Abb. 2 zeigt einen Teil des nach dem erfindungsgemäßen." Verfahren hergestellten Strumpfes, Abb.3 ein Beispiel einer Ausführung der flachen Kulierwirkmaschine nach der Erfindung, um die Nadelspitzen rasch aus dem Bereich des Abschlagkammes zu bringen.Fig. 2 shows part of the process according to the invention manufactured stocking, Fig.3 an example of an embodiment of the flat weft knitting machine according to the invention to quickly move the needle tips out of the area of the knock-off comb bring to.

In bekannter Weise wird der Längen i gearbeitet und bei 2 die Wade gemindert. Die Schräghochfersen 3 werden verstärkt, wobei ein Fadenführer- den Grund arbeitet und weitere die Schräghochfersen 3. Von der Linie a-a ab arbeitet, und zwar nur während einiger Maschenreihen, ein Fadenführer das Teil b, ein Fadenführer das Teil c und ein Fadenführer Teil d, und zwar alle drei Teile getrennt voneinander. Die Schräghochfersenverstärkung wird dabei durch besondere Fadenführer hergestellt. Bei der Linie e-e wird das Mittelteil b ausgelegt, und zwar um das Stück f, was ohne weiteres möglich ist, da die Teile c und d nicht mit dem Teil b verbunden sind. Dadurch kommt der Teil b aber sofort von der Presse weg, die betr. Stuhlnadeln behalten also ihre Maschen. Nun werden die Fersenteile 4 und 5 weitergearbeitet und werden, nachdem sie fertig sind, entweder abgesprengt oder auf den Nadeln gelassen. Das Mittelteil wird wieder eilgelegt und der Fuß in der bekannten Weise angearbeitet. Da bei Beginn der Fersenteile das Mittelteil sofort ein Stück ausgelegt werden kann, ist natürlich ein Teilen der Pressenbarre nicht nötig. Man wird selbstverständlich nur so viel Reihen f arbeiten, wie nötig sind, um eine Spannung in der Ecke zwischen Fersenteil und Fußoberteil beim Auslegen des Nadelbarrenmittelteiles zu vermeiden, "so daß diese Reihen keine schlechte Eckverbindung ergeben können. -`-. In bekannter Weise sind die Kulierplatinen 6 @ü3fk, Platinenkopf 7 angeordnet und durch den -#Jinkel 8 oben geführt. Der Abschlag g mit ae;nen Abschlagplatinen io sitzt unter den Platinen 6. Die Nadelbarre ix wird getragen durch den Arm i2, der wiederum den Arm 13 trägt. Dabei ist das Mittelteil der Nadelbarre ausschwenkbar, so daß die Nadel 14 aus ihrer ursprünglichen Lage nach vorn gebracht wird. Die Schwenkung erfolgt um die Achse 15 (Abb. i). Da diese aber in der Ebene der Nadelreihe liegt, beschreibt die Nadelkuppe den Teil eines Kreisbogens mit dem Radius R, und zwar in die Abschlagplatinen hinein. Je weiter die Nadelkuppe ausgeschwenkt wird, je mehr vergrößert sich das 'Maß x. Das bedeutet aber, daß die Maschen des Mittelteiles an dieser Stelle zersprengt oder beschädigt würden, wenn die Abschlagplatinen nicht nach unten gebracht oder andere Platinen eingesetzt werden, die diesem Nachuntengehen der Nadelkuppe Rechnung tragen.The length i is worked in the known manner and the calf is reduced at 2. The oblique high heels 3 are reinforced, with a thread guide working the ground and others working the oblique high heels 3. From line aa, only during a few rows of stitches, one thread guide part b, one thread guide part c and one thread guide part d, namely all three parts separately from each other. The heel heel reinforcement is produced by special thread guides. At the line ee, the middle part b is laid out around the piece f, which is easily possible since the parts c and d are not connected to the part b. As a result, part b comes away from the press immediately, so the chair needles in question keep their stitches. Now the heel parts 4 and 5 are worked on and, after they are finished, either blasted off or left on the needles. The middle part is put in again and the foot is worked on in the known manner. Since the middle part can be laid out a bit at the beginning of the heel parts, it is of course not necessary to split the press bar. You will of course only work as many rows f as are necessary to avoid tension in the corner between the heel part and the upper part of the foot when laying the needle bar middle part, "so that these rows cannot result in a bad corner connection. -`-. Are in a known manner The sinkers 6 @ ü3fk, sinker head 7 are arranged and guided above through the - # Jinkel 8. The tee g with ae; nen sinkers io sits under the sinkers 6. The needle bar ix is carried by the arm i2, which in turn carries the arm 13 The middle part of the needle bar can be swiveled out so that the needle 14 is moved forward from its original position. The swiveling takes place around the axis 15 (Fig. I) Part of a circular arc with the radius R into the sinkers. The further the needle tip is swiveled out, the more the dimension x increases Middle part at this point would be shattered or damaged if the sinkers are not brought down or other sinkers are used that take this downward movement of the needle tip into account.

Gemäß der Erfindung (Abb.3) wird die Achse 15 beispielsweise aus der Ebene der Nadelreihe weg nach vorn gelegt, und zwar um das Maß k, und ferner nach oben, der Nadelspitze zu. Die Nadelkuppe beschreibt dann einen Teil eines Kreisbogens mit dem Radius y. Aus der Abb.3 ist zu ersehen, daß mit zunehmender Schwenkbewegung die Nadelkuppe der Nadel r4 sich mehr und mehr von den Abschlagplatinen entfernt, und zwar rasch, was besonders wichtig ist, um das Mittelteil nicht weit auslegen zu müssen. Es findet also beim geringsten Nachaußenschwenken des Mittelteiles ein Freigeben der Masche vom Abschlag statt, wobei die Nadelkuppe um das Maß y gegenüber. den nicht ausgelegten Nadeln nach oben bewegt wird. Wenn die Masche mit den Abschlagplatinen nicht in Berührung kommt, so braucht auch der Abschlag nicht geteilt zu werden. Man kann also bei Anwendung vorstehenden Verfahrens mit den gewöhnlichen Abschlägen und den gewöhnlichen Pressen arbeiten, wobei man das Mittelteil nicht mehr weit auszulegen braucht, sondern nur ein wenig lüftet, dabei aber die Ware rasch und vollständig dem schädlichen Einfluß der Abschlagplatinen entzieht. Selbstverständlich ist es gleichgültig, wohin die Achse 15 gelegt wird; die Hauptsache ist, daß die Nadelkuppe einen Kreisbogen beschreibt, der diese rasch von den Abschlagplatinen abgehen läßt.According to the invention (Fig.3), the axis 15 is, for example, from the The level of the row of needles is moved to the front, by the dimension k, and further to above, towards the point of the needle. The needle tip then describes part of an arc with radius y. From Fig.3 it can be seen that with increasing pivoting movement the needle tip of the needle r4 moves more and more away from the sinkers, and quickly, which is particularly important in order not to lay out the middle section too far to have to. So it takes place at the slightest outward pivoting of the middle part Release the stitch from the tee instead, with the needle tip opposite to the dimension y. the needles not laid out is moved upwards. When the stitch with the sinkers does not come into contact, the tee does not have to be divided. So you can apply the above procedure with the usual discounts and the usual presses work, whereby the middle part is no longer far needs to be laid out, but only ventilates a little, but the goods quickly and completely removed from the harmful influence of the sinkers. Of course it does not matter where the axis 15 is placed; the main thing is that the The needle tip describes an arc of a circle that quickly removes it from the sinkers lets go.

Claims

PATENT CLAIMS i. Process for the production of a stocking in one Operation on the flat weft knitting machine - with swiveling needle bar middle part, 'characterized by da.ß before the beginning of the heel parts some a few rows in the middle of the foot and at the heel points separated from each other, and work with the needle bar middle part not laid out and that at the beginning of the actual heel parts, the middle part of the needle bar immediately around this Rows corresponding piece is laid out, with the needle tips in an arc move up and stay in this position until you have finished working on your heels.

2. Flat weft knitting machine for performing the method according to claim z, characterized characterized in that the axis of rotation for the pivotable central part of the needle bar out of the level of the row of needles, away from the tee and upwards, the point of the needle to, is relocated, and so far away or so high that the needle tip with increasing Swivel movement quickly occupies a higher position compared to the tee.