DE650247C - Process for the production of the claw on cartridge extractors - Google Patents

Process for the production of the claw on cartridge extractors

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DE650247C
DE650247C DEB173597D DEB0173597D DE650247C DE 650247 C DE650247 C DE 650247C DE B173597 D DEB173597 D DE B173597D DE B0173597 D DEB0173597 D DE B0173597D DE 650247 C DE650247 C DE 650247C
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DEB173597D
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BERLIN SUHLER WAFFEN und FAHRZ
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BERLIN SUHLER WAFFEN und FAHRZ
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21KMAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K23/00Making other articles

Description

Verfahren zur Herstellung cker,Kralle an Patronenausziehern Auszieher, welche bei Waffen bekanntermaßen dazu dienen, die Patronenhülse aus dem Lauf zu ziehen, werden auf zwei verschiedenen Wegen hergestellt. Der eine Weg besteht darin, den Auszieher aus mehreren Teilen verschiedenen Werkstoffs'zusammenzusetzen, um eine gute Federung und an der Kralle eine genügende Zähigkeit und Bruchfestigkeit zu erzielen. Durch seine Zusammensetzung aus mehreren Teilen wurde der Auszieher aber verhältnismäßig verwickelt; dies steht jedoch im Gegensatz zu dem Bestreben, die Waffe möglichst einfach zu gestalten. Man. bevorzugt daher Auszieher, die auf dem anderen Wege aus einem Stück hergestellt sind, bei denen also die Auszieherkralle und der federnde Teil aus dem gleichen Werkstoff bestehen, und nahm dabei bisher den Nachteil in Kauf, daß der Auszieher nur eine verhältnismäßig kurze Lebensdauer hat, weil einem gut federnden Werkstoffe die für die Kralle notwendige Zähigkeit fehlt und ein für eine gute Kralle geeigneter Werkstoff nicht genügend federn würde. So kam es, däß bei federhartem Werkstoff bereits bei eileer Beanspruchung von einigen tausend Schüssen die Auszieherkralle, welche in die Rille der Patronenhülse eingreift und deshalb, obwohl sie die ,gesamte Zugkraft zu übertragen hat, nur sehr schmal ausgebildet sein kann, wegbrach. Um die Waffe wieder gebrauchsfähig zu machen, war dann ein Auswechseln des Ausziehers erforderlich. Dies ist jedoch im Ernstfall nicht immer ohne weiteres durchzuführen, und die zeitweilige Unbrauchbarkeit der Waffe kann zu schweren Gefahren. für ihren Träger führen.Method of making cker, claw on cartridge extractors, extractors, which are known to be used in weapons to remove the cartridge case from the barrel drag are made in two different ways. One way is to assemble the extractor from several parts of different materials in order to good suspension and sufficient toughness and breaking strength on the claw to achieve. The extractor became the result of its assembly of several parts but relatively involved; however, this is in contrast to the desire to make the weapon as simple as possible. Man. therefore prefers extractors that are on the other way are made from one piece, in which the extractor claw and the resilient part are made of the same material, and took it so far the disadvantage that the extractor only has a relatively short service life has the toughness necessary for the claw because of a well-resilient material is missing and a material suitable for a good claw would not spring enough. So it happened that, with spring-hard material, some of them were already exposed to stress a thousand shots the extractor claw, which engages in the groove of the cartridge case and therefore, although it has to transmit the entire tensile force, only very narrowly may be formed broke away. To make the weapon usable again, was then it is necessary to replace the extractor. However, this is not the case in an emergency always without further ado, and the temporary uselessness of the weapon can cause serious danger. lead for their wearer.

Erfindungsgemäß soll nun dieser Nachteil dadurch vermieden werdien, daß die Kralle am Ende des Auszieherwerkstückes angepreßt oder angeschmiedet wird und gegebenenfalls durch -eine spanabhebende Bearbeitung ihre endgültige Form erhält.According to the invention, this disadvantage is now to be avoided by that the claw is pressed or forged at the end of the extractor workpiece and, if necessary, is given its final shape by machining.

Es ist zwar an sich bekannt, Werkstücke durch Schmieden oder Pressen der Endform so weit anzunähern, daß entweder keine oder nur eine unwesentliche spanabhebende Bearbeitung erforderlich ist, um auf diese Weise einen Werkstoffverlust zu vermeiden und einen Faserverlauf in seitlich ausladende Teile von Werkstücken zu erzielen. Bei der Herstellung von Patronenausziehern auf diese Weise ergibt sich jedoch der Vorteil, daß eine Verlängerung der Lebensdauer der Auszieher eintritt. versuche haben gezeigt, daß die neuen Auszieher das Zwanzigfache der Schußzahl der bisherigen Auszieher, bei denen die Kralle ausschließlich durch spanabhebende Bearbeitung hergestellt wurde, aushalten, ohne daß die Auszieherkralle abbricht oder auch nur eine Verformung erkennbar wäre.Although it is known per se, workpieces by forging or pressing to approximate the final shape so far that either no or only an insignificant chip-removing Machining is required in order to avoid a loss of material in this way and to achieve a fiber flow in laterally projecting parts of workpieces. In the manufacture of cartridge extractors in this way, however, there is the Advantage that the life of the extractor is extended. try have shown that the new extractors are twenty times the number of shots of the previous ones Extractors in which the claw is produced exclusively by machining withstand without the extractor claw breaking off or even deformation would be recognizable.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform eines Ausziehers dar, und zwar zeigt Abb. z den Verlauf der Faser bei einem durch spanabnehmende Bearbeitung hergestellten A uszieher, -Abb.2 den Verlauf der Faser bei seinem erfindungsgemäß durch Schmieddn oder Pressen vorgeformten Auszieher.The drawing shows an embodiment of an extractor, and Fig. z shows the course of the fiber in a machining process produced extractor, -Abb.2 the course of the fiber in his invention extractor preformed by forging or pressing.

Aus Abb. r ist zu ersehen, daß die Kanten der durch die spanabhebende Bearbeitung erzeugten Ausnehmung hinter der Kralle senkrecht zur Faserrichtung verlaufen und daß infolgedessen der Zusammenhang der Faser vollständig unterbrochen wird, während Abb.2 erkennen läßt, daß die Faser durch die Vorbehandlung eine solche Verformung erfahren hat, daß bei einer etwa noch erfolgenden abschließenden spanabhebenden Bearbeitung nur in der äußersten Faser eine Unterbrechung des Zusammenhanges auftreten kann.From Fig. R it can be seen that the edges of the Machining generated recess behind the claw run perpendicular to the grain direction and that as a result the connection of the fiber is completely interrupted, while Fig.2 shows that the fiber undergoes such a deformation as a result of the pretreatment has learned that with a final machining operation that may still take place Machining only in the outermost fiber an interruption of the connection can occur can.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung der Kralle an Patrönenausziehern, dadurch gekennzeichnet, daß die Kralle am Ende des Auszieherwerkstückes angepreßt oder angeschmiedet wird und gegebenenfalls durch eine spanabhebende Bearbeitung ihre endgültige Form erhält.PATENT CLAIM: Process for producing the claw on cartridge extractors, characterized in that the claw is pressed against the end of the extractor workpiece or is forged on and, if necessary, by machining receives its final form.
DEB173597D Process for the production of the claw on cartridge extractors Expired DE650247C (en)

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