DE646362C - Resilience tester - Google Patents
Resilience testerInfo
- Publication number
- DE646362C DE646362C DEL88251D DEL0088251D DE646362C DE 646362 C DE646362 C DE 646362C DE L88251 D DEL88251 D DE L88251D DE L0088251 D DEL0088251 D DE L0088251D DE 646362 C DE646362 C DE 646362C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rebound
- test
- firing pin
- anvil
- indenter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/52—Investigating hardness or rebound hardness by measuring extent of rebound of a striking body
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Es ist bekannt beim Rückprallhärteprüfverfahren Prüflinge, die .eine geringe Masse haben, gegen einen, Amboß mit kugeliger Oberfläche zu pressen, um den Prüfling zu beschweren. Das Anpressen wurde bis jetzt mit dem Gehäuse des Rückprallhärtepriifers ausgeführt.It is known in the rebound hardness test test specimens that have a low mass have to press against an anvil with a spherical surface in order to close the test piece complain. Up to now, pressing has been carried out with the housing of the rebound hardness tester executed.
Bei Prüflingen mit sauberen, planparallelen Flächen ist dieses bekannte Prüfverfahren ziemlich einwandfrei. Sind jedoch die Flächen, wie bei Messerklingen, nicht parallel, dann verschiebt sich die Auflagestelle am Amboß seitlich, zur Bewegungsachse des Rückprallhammers. This is a well-known test method for test objects with clean, plane-parallel surfaces pretty flawless. However, if the surfaces are not parallel, as with knife blades, then the support point on the anvil moves laterally to the axis of movement of the rebound hammer.
Abb. ι zeigt den bekannten Pendelrückprallhärteprüfer und Abb. 2 die Auflagerung bei den bekannten Härteprüfern mit senkrechter Bahn des Fallhammers.Fig. Ι shows the well-known pendulum rebound hardness tester and Fig. 2 shows the support for the known hardness testers with a vertical drop hammer.
Abb. 3 zeigt eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes, und zwar an einem Pendelrückprallbärteprüfer:Fig. 3 shows an embodiment of the subject matter of the invention, namely on a pendulum rebound tester:
Abb. 4 zeigt eine Ausführungsform der Vorrichtung zur Druckregulierung des Schlagbolzens. Der Unterstützungspunkt der Feder/ wird hier nach einer Skala m durch. Verstellen des Zeigerhebels/ verschoben.Fig. 4 shows an embodiment of the device for regulating the pressure of the firing pin. The support point of the spring / is here on a scale m . Adjusting the pointer lever / moved.
Die zur Bewegungsachse A-B des Fallhammers α senkrechte Fläche h preßt bei den bekannten Prüfgeräten gemäß Abb. 1 und 2 die zu prüfende Messerklinge d gegen den Amboß ie, wobei die Auflagestelle k außerhalb der Achse A-B liegt. Prüfling und Amboß wirken hier also beim Anprall des Fallhammers nicht wie eine Masse, so daß eine geringere Rückprallhöhe und ein nicht einwandfreies Meßergebnis erhalten wird. Dieser Nachteil wirkt sich besonders dann ungünstig aus, wenn aus der Rückprallhärte etwaige im Prüfling vorhandene Spannungen ermittelt werden sollen. Um diesen Übelstalnd zu beseitigen, wird erfindungsgemäß der Prüfling so gelagert, daß sein Auflagepunkt am Amboß genau in der Bewegungsachse A-B liegt (s. Abb. 3), zu welchem Zweck in bei Eugelschlaghämmern bekannter Weise der Eindringkörper von der Masse des Rückprallkörpers getrennt ist und unter Federdruck gegen den Prüfling gepreßt wird.The surface h perpendicular to the movement axis AB of the drop hammer α presses the knife blade d to be tested against the anvil ie in the known test devices according to FIGS. 1 and 2 , the support point k lying outside the axis AB. The test specimen and anvil do not act like a mass when the drop hammer hits, so that a lower rebound height and an imperfect measurement result is obtained. This disadvantage is particularly unfavorable if any stresses present in the test object are to be determined from the rebound hardness. In order to eliminate this nuisance, according to the invention, the test specimen is positioned in such a way that its point of contact on the anvil lies exactly in the axis of movement AB (see Fig. 3), for which purpose the penetration body is separated from the mass of the rebound body in a manner known from ball impact hammers and is pressed against the test object under spring pressure.
An dem Pendelrückprallhärteprüfer r gemäß der Erfindung (s. Abb. 3) ist ein Sockel q angebracht, der den Schlagbolzen c in einer Führungsbuchse ο trägt. Der Schlagbolzen wird mittels der Feder/ gespannt und steht aus der Führungsbuchse ο etwa 1 mm vor. Beim Anpressen gegen den Prüfling d spannt sich die Feder/, bis sich die Buchsen leicht gegen den Prüfling legt. Diese Federspannung kann durch die verstellbare Unterstützung/ geändert werden. Der Pendelhammer α schlägt mit dem harten Stahlkugelkopf δ gegen die harte Fläche« des Schlagbolzens c, der vom den eigentlichen Eindringkörper Jf trägt. Der Mittelpunkt der Kugelkalotte des Ambosses, der Anlagepunkt i des Prüflings am Amboß, der Stahlkopf b, die 6g Symmetrieachse des Schlagbolzens und derAccording to the invention r on the pendulum rebound hardness tester (s. Fig. 3), a socket is mounted q which carries the firing pin c ο in a guide bush. The firing pin is tensioned by means of the spring / and protrudes about 1 mm from the guide bush ο. When it is pressed against the test object d , the spring / is tensed until the bushes lie lightly against the test object. This spring tension can be changed by the adjustable support /. The pendulum hammer α strikes with the hard steel ball head δ against the hard surface «of the firing pin c, which carries the actual penetrator Jf. The center of the spherical cap of the anvil, the contact point i of the test specimen on the anvil, the steel head b, the 6g axis of symmetry of the firing pin and the
Schwerpunkt des Pendelhammers α liegen im Augenblick des Anpralles in einer Graden A-B. \The center of gravity of the pendulum hammer α is in a degree AB at the moment of impact. \
Die Einstellbarkeit eines bestimmten Anpreßdruckes des Schlagbolzens ist von besonderer Bedeutung. Bei gehärteten Teilen mit großem Gewicht ist die Rückprallhöhe annähernd gleich, unabhängig davon, ob der Fallhammer unmittelbar oder mittelbar, nämto lieh mittels eines eingeschalteten Schlagbolzens mit geringem oder auch starkem Anpreßdruck auf den Prüfling aufprallt.The adjustability of a certain contact pressure of the firing pin is special Meaning. For hardened parts with a large weight, the rebound height is approximately the same, regardless of whether the Drop hammer directly or indirectly, namely borrowed by means of an activated firing pin impacts the test object with little or even strong contact pressure.
Bei gehärteten Teilen mit geringem Ge-Avicht ist es daher vorteilhaft, einen hohen Anpreßdruck zu wählen, um eine feste Anlage gegen den Amboß zu erzielen.In the case of hardened parts with a low Ge weight, it is therefore advantageous to use a high To choose contact pressure in order to achieve a firm contact against the anvil.
Bei weichen Prüflingen mit großem Gewicht ergibt die Einschaltung des Schlagbolzens mit hohem Anpreßdruck dagegen größere Rücksprunghöhen, weil der Schlagbolzen schon statisch eine Eindruckfläche, erzeugt.In the case of soft test objects with a large weight, the firing pin is activated with high contact pressure, on the other hand, greater recess heights, because the firing pin is already statically an impression surface, generated.
Wenn auch bei Vergleichsprüfungen bei weichen Prüflingen in vielen Fällen ein hoher Anpreßdruck vorteilhaft ist, z. B. bei unsauberen Prüfflächen, so ist doch in bestimmten Fällen, z. B. bei weichen Folien und dünnen weichen Drähten ein geringer Anpreßdruck des Schlagbolzens genügend, um die Prüfstelle satt an den Amboß zu bringen. Neben der Aufgabe, leichte Prüflinge zweckentsprechend an den Amboß zu pressen, hat die Zwischenschaltung des Schlagbolzens ; mit Federdruck noch einen anderen Zweck. Bei Prüflingen mit nicht sehr sauberer Oberfläche, mit kristallinischem Gefüge oder körnigem Aufbau (z. B. bei Schleifsteinen)1, ergeben Prüfungen, die unmittelbar mit dem Fallhammer ausgeführt werden, streuende Werte, aus denen dann erst das Mittel gezogen werden muß. Bei stark angepreßtem Schlagbolzen dagegen läßt sich bei vielen Werkstoffen dieser Mittelwert ohne Rechnung mit einem Prüfschlag erhalten.Even if a high contact pressure is advantageous in many cases for comparative tests on soft test objects, e.g. B. with unclean test surfaces, it is in certain cases, z. B. with soft foils and thin soft wires, a low contact pressure of the firing pin is sufficient to bring the test point full to the anvil. In addition to the task of pressing light test specimens appropriately against the anvil, the interposition of the firing pin has; with spring pressure has another purpose. In the case of test objects with a not very clean surface, with a crystalline structure or a granular structure (e.g. grindstones) 1 , tests that are carried out directly with a drop hammer produce scattering values, from which the mean must first be drawn. If the firing pin is strongly pressed on, on the other hand, this mean value can be obtained for many materials without calculating with a test impact.
Um die mit und ohne Schlagbolzen erhaltenen Prüfergebnisse miteinander vergleichen zu können, ist es vorteilhaft, den Schlagbolzenträger abnehmbar am Gerät anzubringen. To compare the test results obtained with and without the firing pin To be able to, it is advantageous to attach the striker carrier removably to the device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL88251D DE646362C (en) | 1935-06-15 | 1935-06-15 | Resilience tester |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL88251D DE646362C (en) | 1935-06-15 | 1935-06-15 | Resilience tester |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE646362C true DE646362C (en) | 1937-06-11 |
Family
ID=7286519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEL88251D Expired DE646362C (en) | 1935-06-15 | 1935-06-15 | Resilience tester |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE646362C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202020102638U1 (en) | 2020-05-11 | 2020-05-19 | Bareiss Prüfgerätebau GmbH | Sample holder for a rebound elasticity tester |
DE102019100818A1 (en) | 2019-01-14 | 2020-07-16 | Bareiss Prüfgerätebau GmbH | Device for checking or calibrating the rebound resilience in a rebound resilience tester |
-
1935
- 1935-06-15 DE DEL88251D patent/DE646362C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019100818A1 (en) | 2019-01-14 | 2020-07-16 | Bareiss Prüfgerätebau GmbH | Device for checking or calibrating the rebound resilience in a rebound resilience tester |
DE202020102638U1 (en) | 2020-05-11 | 2020-05-19 | Bareiss Prüfgerätebau GmbH | Sample holder for a rebound elasticity tester |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE646362C (en) | Resilience tester | |
US1708262A (en) | Hardness-testing device | |
DE2159503B1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR TESTING TOOLS | |
DE395928C (en) | Hardness tester with falling weight | |
Maloney et al. | The physical properties of fingernails I. apparatus for physical measurements | |
DE421289C (en) | Hardness tester for metals | |
DE920152C (en) | Registering impact testing device | |
DE613787C (en) | Hardness tester with interchangeable indenters for the Rockwell and a kind of Brinell test | |
DE663126C (en) | Device for driving measurement marks into test rods | |
GB638560A (en) | Improvements in or relating to high-speed tensile testing machines | |
DE820977C (en) | Operational testing device for jackhammers | |
AT110663B (en) | Strength tester for assessing the evenness of fabrics, paper, etc. like | |
DE740573C (en) | Device for rapid testing of similar parts for their hardness | |
DE928795C (en) | Measuring device with a precision probe with a stylus | |
US1441626A (en) | Method of and means for testing the quality and condition of solid substances | |
DE572671C (en) | Method for determining the hardness, especially on larger, fixed and bulky workpieces | |
DE703584C (en) | components | |
AT238976B (en) | Hardness tester with a test specimen that can be moved in the test head | |
GB513319A (en) | Improvements in and relating to apparatus for the determination of the resistance to fracture of test-pieces and the like | |
DE914071C (en) | Method and device for determining the hardness of a material | |
DE202010009539U1 (en) | Piling device, in particular for Rammsonondierung | |
DE843316C (en) | Hardness measuring device | |
DE721918C (en) | Method for measuring the impressions on metallic materials during hardness testing after the penetration method | |
DE273565C (en) | ||
DE334347C (en) | Device for testing the hardness of solid bodies, in particular metals, by means of a falling weight |