DE645627C - Chain conveyor for conveying bulk goods - Google Patents
Chain conveyor for conveying bulk goodsInfo
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- DE645627C DE645627C DEM127468D DEM0127468D DE645627C DE 645627 C DE645627 C DE 645627C DE M127468 D DEM127468 D DE M127468D DE M0127468 D DEM0127468 D DE M0127468D DE 645627 C DE645627 C DE 645627C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/14—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes
- B65G19/16—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes the impellers being elements having an area substantially smaller than that of the conduit cross-section
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- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen mit Tragplatten versehenen Kettenförderer für senkrechte
oder annähernd senkrechte Förderung von Schüttgütern in geschlossenen Trögen.
Um das Anhaften von· Schüttgut im Fördertrog möglichst zu verringern, sollen die
der Wandung des Förderrohres zugekehrten Kanten der Tragplatten abwechselnd je zur
Hälfte mit einer Schneide versehen sein. Um ein Zurückrutschen des Fördergutes im aufsteigenden
Trum zu vermeiden, werden zweckmäßig im unteren Teil des aufsteigenden Trums- zwischen den Tragplatten und den
Führ ungs stücken an.der inneren Fördertrogwandung
Führungsleisten angeordnet, deren Länge mindestens der Entfernung der Tragplatten
entspricht. Zur Reinigung der Tragplatten wird einer der oberen Umlenkkettensterne
mit radial gerichteten Abstreichern für die Tragplatten versehen, die als auf den inneren
Seiten der Kettensternscheiben angeordnete Platten ausgeführt sind, wobei zwischen
den gleichgerichteten Platten der beiden Kettensternscheiben Zwischenräume für den
Durchtritt des . feststehenden Steges des T-förmig ausgebildeten Reinigungsschabers
für die Nabe des Kettensternes frei bleiben. Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schau-
bildlich dargestellt, und zwar zeigtThe invention relates to a chain conveyor provided with support plates for vertical or approximately vertical conveyance of bulk goods in closed troughs.
In order to reduce the adhesion of bulk material in the conveying trough as far as possible, the edges of the support plates facing the wall of the conveying pipe should alternately each be provided with a half-cut. In order to avoid slipping back of the conveyed material in the ascending strand, it is advisable to arrange in the lower part of the ascending strand between the support plates and the guide pieces an.der inner conveyor trough wall guide strips whose length corresponds at least to the distance of the support plates. To clean the support plates, one of the upper guide chain stars is provided with radially directed scrapers for the support plates, which are designed as plates arranged on the inner sides of the chain star disks, with spaces between the aligned plates of the two chain star disks for the passage of the. fixed web of the T-shaped cleaning scraper for the hub of the chain star remain free. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown graphically in the drawing, namely shows
Abb. ι den Kettenförderer in Seitenansicht und teilweisem senkrechtem Schnitt und
Abb. 2 in Ansicht von vorn;
Abb. 3 einen senkrechten Schnitt durch den unteren Umlenkstern nebst Gehäuse,Fig. Ι the chain conveyor in side view and partial vertical section and
Fig. 2 in front view;
Fig. 3 a vertical section through the lower sprocket and housing,
Abb. 4 einen Querschnitt zu dem in Abb. 3 dargestellten Teil,Fig. 4 is a cross-section of the part shown in Fig. 3,
Abb. 5 einen waagerechten Querschnitt längs der Linie a-a der Abb. 1 durch das Förderrohr, Fig. 5 shows a horizontal cross section along the line aa of Fig. 1 through the conveyor pipe,
Abb. 6 einen Querschnitt durch den oberen Umleakttrras,Fig. 6 is a cross-section through the upper deflecting section,
Abb.. 7 und 8 einen senkrechten Längsschnitt durch das Förderrohr,Fig. 7 and 8 a vertical longitudinal section through the delivery pipe,
Abb. 9 einen waagerechten Querschnitt längs der Linie b-b der Abb. 7 undFig. 9 shows a horizontal cross section along the line bb of Fig. 7 and
Abb. 10 einen waagerechten Querschnitt längs der Linie c-c der Abb. 7.Fig. 10 is a horizontal cross-section along the line cc in Fig. 7.
Die endlose Förderkette A ist um den unteren Umlenkkettenstern B und die beiden oberen Umlenksterne C und D geführt.' Das aufsteigende und das absteigende Trum bewegen sich in den Förderrohren 1 und 2. Das zu fördernde Schüttgut wird oberhalb des unteren Umlenksternes B mittels des Schuttrumpfes 3 zugeführt. Unter den beiden oberen Umlenksternen C und D ist der Schüttrumpf 4 angeordnet, der das geförderte Gut auf das Förderband 5 abwirft. Die Förderkette A ist in dem Förderrohr 1 durch zwischen den Rohrhälften angeordnete Führungsleisten 6 geführt. Die Förderkette A besteht aus einer zweisträngigen Laschenkette, deren innere Laschen 7 (Abb. 7) jeweils mit den zugehörigen Querbolzen 8 und 9 fest verbunden sind. An den Querbolzen sind die Tragplatten 10 befestigt, und zwar zweckmäßig auf den im aufsteigenden Trum jeweils unteren Querbolzen8. Hierdurch wird erreicht, daß die · Tragplatten beim Umlenken um den unterenThe endless conveyor chain A is guided around the lower deflection chain star B and the two upper deflection stars C and D. ' The ascending and descending strand move in the conveying pipes 1 and 2. The bulk material to be conveyed is fed in above the lower deflection star B by means of the debris trunk 3. Arranged under the two upper deflecting stars C and D is the pouring hull 4, which drops the conveyed material onto the conveyor belt 5. The conveyor chain A is guided in the conveyor pipe 1 by guide strips 6 arranged between the pipe halves. The conveyor chain A consists of a two-strand link chain, the inner link plates 7 (Fig. 7) of which are firmly connected to the associated cross pins 8 and 9. The support plates 10 are fastened to the transverse bolts, expediently on the lower transverse bolts 8 in the ascending run. This ensures that the support plates when deflecting around the lower
Kettenstern mit der Schneidkante nach vorwärts gerichtet sind, so daß sie das Fördergut bei geringem Widerstand gut aufnehmen. Die Tragplatten io können aber auch zwischen die Laschen 7 etwa in deren Längsmitte eingesetzt sein. Die äußeren Laschen 11 werden auf den Ouerbolzen 8, 9 mittels der Führungsstücke 12 gehalten. Die Führungsstücke 12 gleiten mit den Führungsnuten 13 auf den Führungsleisten 6 und sind dem äußeren Umfang der Krümmung des Förderrohres angepaßt. Die Tragplatten 10 und 14 sind mit Öffnungen 15 versehen, um dem zu fördernden Schüttgut möglichst wenig Gelegenheit zum Anhaften zu geben. Die Größe dieser öffnungen 15 ist so bemessen, daß das Fördergut im aufsteigenden Trum nicht durch die öffnungen zurückrutscht. Die der Wandung des Förderrohres 1 zugekehrten Kanten derChain star with the cutting edge directed forward, so that they are conveyed take up well with low resistance. The support plates io can also between the tabs 7 be inserted approximately in the longitudinal center thereof. The outer tabs 11 are held on the cross bolts 8, 9 by means of the guide pieces 12. The guide pieces 12 slide with the guide grooves 13 on the guide rails 6 and are the outer circumference adapted to the curvature of the conveyor pipe. The support plates 10 and 14 are with Openings 15 provided to promote the To give bulk goods as little opportunity as possible to adhere. The size of these openings 15 is dimensioned so that the conveyed material does not pass through the openings in the ascending strand slips back. The edges facing the wall of the conveyor pipe 1
Tragplatten 10 sind mit einer Schneide 16 versehen, die die Trogwandung von anhaftendem Schüttgut reinigt. Um die Reibung zwischen Tragplatten und Förderrohren zu vermindern, wird zweckmäßig jeweils nur die Hälfte der Kante als Schneide 16 ausgebildet. Der zwischen den Tragplatten 10 und Führungsstücken' 12 befindliche Zwischenraum wird im unteren Teil des Fördertroges 1 für das steigende Trum durch an der Rohrwandung befestigte Führungsleisten 17 (Abb. 5) ausgefüllt, um ein Zurückrutschen des Fördergutes zu vermeiden.Support plates 10 are provided with a cutting edge 16 provided, which cleans the trough wall from adhering bulk material. To the friction between To reduce support plates and conveyor pipes, only half of the edge is expediently designed as a cutting edge 16. The space between the support plates 10 and guide pieces 12 is in the lower part of the conveyor trough 1 for the rising strand through on the pipe wall attached guide strips 17 (Fig. 5) filled in to prevent the material being conveyed from slipping back to avoid.
Zum Abstreichen des an den Tragblechen 10 anhaftenden Fördergutes wird über dem waagerechten Trum der Förderkette eine Reinigungsvorrichtung angeordnet. Diese besteht beispielsweise gemäß Abb. 1 aus einem über der Förderkette angeordneten Rade 18, das mit radial gerichteten Reinigungsblechen 19 versehen ist. Das Rad 18 wird von einem der Umlenkkettensterne aus angetrieben und streicht das an den Tragblechen 10 anhaftende Schüttgut ab. Um ein vollständiges Abstreichen des anhaftenden Schüttgutes zu erzielen, werden die Tragbleche 10 zweckmäßig entsprechend der aus der Vorwärtsbewegung der Förderkette und der Umdrehung des Rades 18 sich ergebenden Kurve gekrümmt ausgeführt. Die Abstreichvorrichtung kann auch unmittelbar an dem über dem aufsteigenden Trum befindlichen Kettenrad angeordnet sein und besteht dann beispielsweise aus den in Abb. ι und 6 dargestellten radial gerichteten Abstreichblechen 20. Da das abgestrichene Fördergut auf die Nabe des Umlenkkettensternes fällt, ist es zweckmäßig, für die letztere ebenfalls eine Abstreichvorrichtung vorzusehen. Dies geschieht in der Weise, daß die Reinigungsvorrichtung 20 für die Tragbleche 10, 14 aus beiderseits angeordneten Blechen '.•besteht, während der Abstreicher 21 für die |5iabe des Umlenkkettensternes T-förmig ausgebildet und zwischen den Blechen 20 angeordnet ist. Bei einer Schüttgutart, die sich leicht von den Förderplatten löst, genügt es auch, wenn über dem oberen waagerechten Trum eine Klopfvorrichtung zur Erschütterung der Förderkette angeordnet ist, um das anhaftende Schüttgut abzulösen.To scrape off the adhering to the support plates 10 conveyed is above the arranged horizontal run of the conveyor chain a cleaning device. This exists for example according to Fig. 1 from a wheel 18 arranged above the conveyor chain, which is provided with radially directed cleaning plates 19. The wheel 18 is from a driven from the guide chain stars and brushes the adhering to the support plates 10 Bulk off. In order to achieve a complete wiping off of the adhering bulk material, the support plates 10 are expediently according to the from the forward movement of the Conveyor chain and the rotation of the wheel 18 resulting curve executed curved. The scraping device can also be arranged directly on the chain wheel located above the ascending strand and then consists for example of the radially directed shown in Fig. ι and 6 Stripping plates 20. Since the scraped-off conveyed goods are placed on the hub of the chain sprocket falls, it is advisable to also provide a scraper for the latter. This is done in such a way that the cleaning device 20 for the support plates 10, 14 of sheets arranged on both sides. • consists, while the scraper 21 for the | 5iabe of the guide chain star is T-shaped and is arranged between the metal sheets 20. In the case of a type of bulk goods that easily detaches from the conveyor plates, it is also sufficient if above the upper horizontal one Trum a knocking device for vibrating the conveyor chain is arranged to the to detach adhering bulk material.
Durch die Ausbildung der Fördervorrichtung nach der Erfindung wird eine sichere Führung der Förderkette und eine Verringerung des Kraftbedarfs erzielt. Die Ausfüllung der Zwischenräume zwischen den Tragplatten und dem Kettenstrang im unteren Teil des Förderrohres verhindert ein Zurückrutschen des Fördergutes, so daß die Förderleistung verbessert wird. Die Verwendung von Schneidkanten an den Tragblechen und den Führungsstücken ermöglicht eine gute Reinigung des Fördertroges.The design of the conveyor device according to the invention is a safe one Management of the conveyor chain and a reduction in the power requirement achieved. The filling the gaps between the support plates and the chain strand in the lower part of the Conveying pipe prevents the material being conveyed from slipping back, so that the conveying capacity is improved. The use of cutting edges on the support plates and guide pieces enables the conveyor trough to be cleaned well.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM127468D DE645627C (en) | 1934-05-18 | 1934-05-18 | Chain conveyor for conveying bulk goods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM127468D DE645627C (en) | 1934-05-18 | 1934-05-18 | Chain conveyor for conveying bulk goods |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE645627C true DE645627C (en) | 1937-05-31 |
Family
ID=7331249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM127468D Expired DE645627C (en) | 1934-05-18 | 1934-05-18 | Chain conveyor for conveying bulk goods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE645627C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1000742B (en) * | 1954-09-23 | 1957-01-10 | Alfred Scharf | Chain for chain conveyor |
-
1934
- 1934-05-18 DE DEM127468D patent/DE645627C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1000742B (en) * | 1954-09-23 | 1957-01-10 | Alfred Scharf | Chain for chain conveyor |
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