DE644501C

DE644501C - Disc roller classifying grate

Info

Publication number: DE644501C
Application number: DEK137260D
Authority: DE
Original assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Current assignee: Fried Krupp Grusonwerk AG
Priority date: 1935-03-19
Filing date: 1935-03-19
Publication date: 1937-05-05

Description

Scheibenwalzenklassierrost Die Erfindung bezieht sich auf einen Scheibenwalzenklassierrost für Kohle, der in einzelne, stufenförmig angeordnete Rostteile unterteilt ist und bei dem die Umlaufzahl der Scheibenwalzen in der Förderrichtung von Rostteil zu Rostteil abnimmt. Bei den bisherigen Scheibenwalzenklassierrosten fand ein Absieben von flachstöckigem Schiefer nicht statt, vielmehr wanderten die Schieferstücke über den Rost hinweg und gelangten zusammen mit der Grobkohle in den Überlauf, aus dem sie dann durch Klauben entfernt werden mußten.Disc roller classifying grate The invention relates to a disc roller classifying grate for coal, which is divided into individual grate parts arranged in steps and in which the number of revolutions of the disc rollers in the conveying direction from the grate part to Grate decreases. The previous disc roller classifying grates were screened of flat-storey slate did not take place, rather the pieces of slate migrated over the grate and got together with the coarse coal into the overflow from which they then had to be removed by picking.

Die Erfindung bezweckt, einen Rost der vorerwähnten Art zu schaffen, bei dem gleichzeitig mit dem Klassieren der Kohle nach der Korngröße auch ein Durchfallen des Schiefers, der jeweils zugehörigen Korngröße der Kohle entsprechend, stattfindet. Bei dem nachfolgenden Sieben der einzelnen Kohlensorten werden dann die Schieferstücke ausgeschieden.The aim of the invention is to create a grate of the aforementioned type, in which, at the same time as the coal is classified according to grain size, it also falls through of the slate, corresponding to the respective grain size of the coal, takes place. During the subsequent sieving of the individual types of coal, the pieces of slate are then made eliminated.

Die Erfindung besteht darin, daß sowohl die Querspalte des Rostes, d. h. die Abstände zwischen den Umfängen der aufeinanderfolgenden Walzenscheiben, als auch die Längsspalte des Rostes, d. h. die Abstände zwischen je zwei Scheiben der gleichen Scheibenwalzen, in der Förderrichtung größer werden.The invention consists in that both the transverse column of the grate, d. H. the distances between the circumferences of the successive roller disks, as well as the longitudinal gap of the grate, d. H. the distances between two panes of the same disc rollers, become larger in the conveying direction.

Es sind bereits Roste bekannt, deren Längsspalte in der Förderrichtung größer werden, wie es -auch bereits bekannt ist, die Vergrößerung der Längsspalte durch Verringerung der Breite der Scheiben zu erreichen. Bei einem bekannten Rollenrost zum Trennen von Kohle und Schiefer sind die Rollen so gelagert, daß ihre Drehachsen parallel zur Förderrichtung verlaufen. Die Weite der zwischen den Rollen gebildeten Längsspalte kann bei diesem Rost, der ebenfalls in einzelne stufenförmig angeordnete Rostteile unterteilt ist, von Rostteil zu Rostteil verändert werden, wohingegen bei dem Rost gemäß der Erfindung sowohl die Ouer- als auch die Längsspalte, falls erforderlich, von Walze zu Walze größer werden können. Ferner ist bei dem erwähnten Rollenrost die Förderung des Gutes über den Rost von der Neigung des Rostes abhängig, da die Rollen nicht in, sondern quer zur Förderrichtung auf das Gut einwirken.Grates are already known whose longitudinal gaps are in the conveying direction as it is already known, the enlargement of the longitudinal gap increases by reducing the width of the slices. With a known roller grate to separate coal and slate, the rollers are mounted so that their axes of rotation run parallel to the conveying direction. The width of the formed between the roles Longitudinal gaps can be arranged in this grate, which is also arranged in individual steps Grate parts is divided, can be changed from grate part to grate part, whereas in the grate according to the invention, both the Ouer and the longitudinal gaps, if required, can become larger from roller to roller. Furthermore, with the mentioned Roller grate the conveyance of the goods over the grate depends on the inclination of the grate, because the roles do not act in, but transversely to the conveying direction on the material.

Die Scheiben der Scheibenwalzen des Rostes gemäß der Erfindung sind in an sich bekannter Weise als Dreibogenscheiben ausgebildet. Diese Form der Scheiben ist für das Absieben flacher Stücke besonders günstig, denn hierdurch erfolgt ein Aufrichten der Stücke, das überhaupt erst ein Durchfallen durch die Rostspalte ermöglicht. Ferner wird das Aufrichten und Durchfallen flacher Stücke, von denen die größten auf dem letzten Rostteil durchfallen, durch die Abnahme der Umlaufgeschwindigkeit in der Förderrichtung begünstigt. Die Stücke werden langsam aufgerichtet, ohne von den Scheiben abgeschleudert zu werden, und finden somit genügend Zeit, durch die Querspalte hindurchzugleiten.The disks of the disk rollers of the grate according to the invention are designed in a manner known per se as three-arch disks. This shape of the slices is particularly useful for sieving flat pieces, as this results in a Erecting the pieces, which enables them to fall through the cracks in the grate in the first place. It also causes flat pieces to stand up and fall through, the largest of which Fall through on the last grate part due to the decrease in the speed of rotation favored in the conveying direction. The pieces are slowly straightened up without any to be thrown off the discs, and thus find enough time through the Slide through a cross column.

Um eine einwandfreie Förderung des Gutes auch auf dem letzten Teil des Rostes, der als Grobrost wirkt, zu erzielen, ist zwischen je zwei Dreibogenscheiben ein Zwischenstück auf der Scheibenwelle befestigt, das ebenfalls einen Dreibogenquerschnitt hat und dessen Umfläche.., parallel zur Umfläche der Rostscheiben vet= läuft.To ensure that the goods are properly conveyed, including on the last part of the grate, which acts as a coarse grate, is between each two Three-arch discs an intermediate piece attached to the disc shaft, which is also has a three-arch cross-section and its surrounding area .., parallel to the surrounding area of the Grate disks vet = running.

Das Einklemmen von Gut zwischen ctcti Scheiben wird durch Abstreicher verhinder't@1. Die Abstreicher sind mit ihren oberen Enden im allgemeinen gegen runde Zwischenringe abgestützt, die den Abstand von Scheibe zu Scheibe der gleichen Scheibenwalze bestiniinen; beim Grobrost greifen die oberen Enden der Abstecher in Kreisrillen der Dreil>ogenzwischenstücke ein.The clamping of goods between ctcti discs is done by scrapers prevent @ 1. The scrapers are generally opposed with their upper ends round spacer rings that keep the distance from disk to disk the same Disc roller bestiniinen; the upper ends of the diggers grip the coarse grating into the circular grooves of the three-part intermediate pieces.

Die in den beiden vorhergehenden Absätzen beschriebenen Einzelheiten der Bauart gehören nicht zur Erfindung. Sie wurden lediglich zum besseren Verständnis des Erfindungsgegenstandes erwähnt.The details described in the previous two paragraphs the design do not belong to the invention. They were just for better understanding of the subject matter of the invention mentioned.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt, und zwar zeigt Abb. r jeweils (las Zu- und Ablaufende der einzelnen Rostteile eines dreistufigen Scheibenwalzenklassierrostes im senkrechten Längsschnitt, Abb. 2 eine Draufsicht auf den letzten, den Grobrost bildenden Rostteil in größerem Maßstabe und Abb. 3 einen Schnitt nach der Linie A-B in Abb. 2.The drawing shows an embodiment of the subject matter of the invention shown, namely Fig.r each (read the inlet and outlet end of each Grate parts of a three-stage disc roller classifying grate in a vertical longitudinal section, Fig. 2 is a plan view of the last, the coarse grate forming grate part in a larger Scale and Fig. 3 a section along the line A-B in Fig. 2.

Die Teile i, 2 und 3 des Scheibenwalzenrostes sind stufenförmig zueinander angeordnet. Alle Scheibenwalzen bestehen aus Dreibogenscheiben 4., deren Abstand voneinander durch Zwischenstücke bestimmt wird. Die Zwischenstücke 5 der Rostteile r und 2 sind ringförmig ausgebildet, während die Zwischenstücke 6 des Rostteiles 3 einen Dreibogenquerschnitt haben. Die Lage der Zwischenstücke 6 entspricht der Lage der Scheiben 4, nur sind die Zwischenstücke zur Bildung der Längsspalte kleiner als diese ausgebildet. Falls erforderlich oder zweckmäßig, können auch die Zwischenstücke 5 der Rostteile t und 2 einen Dreibogenquerschnitt haben.The parts i, 2 and 3 of the disc roller grate are stepped to each other arranged. All disc rollers consist of three-arch discs 4. their spacing is determined from each other by spacers. The intermediate pieces 5 of the grate parts r and 2 are annular, while the intermediate pieces 6 of the grate part 3 have a three-arch cross-section. The position of the intermediate pieces 6 corresponds to Position of the panes 4, only the spacers for forming the longitudinal gaps are smaller trained as this. If necessary or appropriate, the spacers can also be used 5 of the grate parts t and 2 have a three-arch cross-section.

Die Abstände zwischen den aufeinanderfolgenden Scheibenwalzen, d. h. die quer zur Förderrichtung liegenden Spalte 7, vergrößern sich in der Förderrichtung. Hierdurch wird erreicht, daß auf dem Förderwege des Gutes immer größere Schieferstücke durch diese Vuerspalte hindurchfallen. Mit den Querspalten werden auch die in der Förderrichtung _liegenden Längsspalte in dieser Richtung #jrößer, so daß der Größe der durchfallenden Schieferstücke entsprechend auch eine Tren- nung der Kohle nach der Korngröße statt- findet. Die Längsspalte sind bei dem Ausfüh- rungsbeispiel durch Verringerung der Breite der Scheiben .4 vergrößert, wie beispielsweise in Abb. 2 links bei zwei aufeinanderfolgenden Scheibenwalzen veranschaulicht. Zwecks Ver- größerung der Querspalte in der Förderrichtung ist bei dem Rostteil 3 jede zweite Scheibe 4 der letzten Walzen kleiner aus- geführt, wodurch der Durchgangsspalt für Kohle und Schiefer vergrößert wird.The distances between the successive disc rollers, ie the gaps 7 lying transversely to the conveying direction, increase in the conveying direction. This ensures that larger and larger pieces of slate fall through this crevice on the conveying path of the goods. With the cross-column and the _liegenden in the conveying direction of the longitudinal column in this direction are jrößer #, so that the size of the transmitted pieces of slate according to a separation of the coal to the particle size finds Instead. In the exemplary embodiment, the longitudinal gaps are enlarged by reducing the width of the disks .4, as illustrated, for example, in Fig. 2 on the left with two successive disk rollers. For the purpose of comparison the cross-column enlargement in the direction of conveyance is at the grate part 3, each second plate 4 out of the last rolling off smaller, thereby increasing the passage gap for coal and shale.

Die Abstreicher 8 sind bei allen Walzen so schmal wie möglich gehalten, um die die För- derung des Gutes unterstützenden Zwischenstücke 5 und 6 möglichst breit ausführen zu können. Bei den engeren Längsspalten wird jeweils nur ein Abstreicher zwischen zwei be- nachbarten Scheiben angeordnet werden kön- nen. Bei den Rostteilen, deren Längsspaltweite es gestattet, sind zwischen je zwei benachbarten Scheiben 4 oder 4 zwei Abstreidher vorgesehen, die zweckmäßig unmittelbar neben den Scheiben liegen und bei den unrunden Zwischenstücken 6 in Rillen 9 Zwischenstücke eingreifen.The scrapers 8 are kept as narrow as possible in all of the rollers in order to be able to make the intermediate pieces 5 and 6, which support the conveyance of the goods, as wide as possible. In the narrower longitudinal columns only a scraper will be located between two neighboring disks NEN kön- respectively. In the grate parts, the longitudinal gap width allows, two scrapers are provided between each two adjacent disks 4 or 4, which are conveniently located immediately next to the disks and engage in the non-circular spacers 6 in grooves 9 spacers.

Claims

PATENT CLAIM: Disc roller classifying grate for coal, which is divided into individual grate parts arranged in steps and in which the number of revolutions of the disc rollers decreases in the conveying direction from grate part to grate part , characterized in that both the transverse gaps (7) of the grate, i.e. the distances between the circumferences of the successive roller disks, as well as the longitudinal gaps of the grate, d., h. the distances between two disks of the same disk rollers in the conveying direction become larger.