Verfahren zum Herstellen von Glasrohren mit genauer Innengestalt Es
ist bekannt, Glasrohre, insbesondere solche von i m :oder ähnlicher Länge, nach
erfolgter Herstellung dadurch zu verformen, etwa zylindrisch oder verjüngt zu gestalten,
daß man sie verschließt, luftleer macht und bis zur Bildsamkeit erhitzt, nachdem
man einen Dorn io. dgl. hineingebracht hat, auf den das Rohr sich, nachdem @es in
der Hitze seine Starrheit verloren hat, niederschlägt und dessen Form es annimmt,
worauf man nach erfolgter Kühlung die Enden entfernt und alsdann den sich stärker
als das Rohr zusammenziehenden Dorn entfernt. Abgesehen von diesem Verfahren, welches
völlig @ebenmäßige Rohre liefert, jedoch eine starke Verjüngung nicht gestattet,
weil leicht eine Faltung der Rohrwand eintritt, sind noch Formverfahren bekannt,
nach denen beispielsweise durch Schleifen das lange Rohr im Inneren nach seinem
Ende hin erweitert, also kegelförmig gestaltet wird. Ferner stellt man beim Ziehen
der Rohre von Hand aus von der Pfeife ab unwillkommenerweise sog. Rohrkeile her,
die einen Kegel aufweisen und meist als Abfall betrachtet werden, jedenfalls ein
Zufallserzeugnis sind.Method for producing glass tubes with a precise interior shape Es
is known to glass tubes, in particular those of im: or a similar length, according to
after production, to deform it, for example to make it cylindrical or tapered,
that they are closed, evacuated and heated to the point of plasticity afterwards
one thorn io. Like. Has brought in, on which the pipe is after @es in
the heat has lost its rigidity, precipitates and takes its shape,
whereupon, after cooling, the ends are removed and then the stronger
as the tube contracting mandrel removed. Apart from this procedure, which
delivers completely @ even tubes, but a strong tapering is not permitted,
because the pipe wall is easily folded, molding processes are still known
after which, for example, by grinding the long pipe inside after his
Expanded towards the end, that is, it is designed to be conical. Furthermore, one poses while pulling
of the pipes by hand from the pipe, unwelcome so-called pipe wedges,
which have a cone and are usually regarded as waste, at least one
Are coincidental.
Die Erfindung bezweckt die Umformung von insbesondere langen Rohren
beliebiger Wandstärke zu solchen mit einem beliebigen gewollten und stets gleichen,
insbesondere verjüngten Innendurchmesser. Es ist zwar auch sein Verfahren zum Herstellen
von Glasrohren mit genauer Innengestalt durch schrittweises Eintreiben eines der
gewünschten Innenform entsprechenden Dornes in ein bis zur Erweichung erhitztes
Glasrohr bekannt. Dabei findet jedoch eine gegenseitige Drehung zwischen Glasrohr,und
Dorn nicht statt, das Glasrohr dreht sich vielmehr mit dem Dorn, außerdem :erfährt
der Dorn rasch aufeinanderfolgende Erschütterungen. Es ist ferner bekannt, ein Glasrohr
dadurch auf genaue Innengestalt zu bringen, daß eineinseitig geschlossenes Glasrohr
auf einen spitzen Dorn gestülpt und mit Hilfe einer scharfen Flamme von hoben nach
unten fortschreitend erweicht und zum Anliegen an den Dorn gebracht wird. Durch
die lange Berührung des D,drnes mit dem Rohr fällt das Glasrohr auf der Innenseite
leicht matt aus, außerdem wird das Glasrohr durch die Erschütterungenunter Umständen
an einzelnen Stellen zu sehr gestaucht, wodurch es unerwünschte Formveränderungen
erleidet. Diese Nachteile werden erfindungsgemäß dadurch vermieden, daß das offene
Glasrohr, welches in einer entsprechenden Zange, einem Dreibackenfutter oder sonstigem
Halter an einem Ende gefaßt ist, in diesem Zustande nach unten hängend gegenüber
dem Dorn gedreht wird unter ständigem starkem Erwärmen des ganzen Rohres von außen
her, wodurch es nicht nur bildsam, sondern auch länger wird und sich im Durchmesser
vermöge seiner Oberflächenspannung verengt, während von unten her durch dauerndes
wechselweises Einführen und Herausziehen eines :etwa aus Kohle bestehenden, vorteilhaft
etwa achtkantigen Dornes, der mit
Wachs oder sonst cinctn das Haften
verhindernden Stoff dauernd beschickt wird, nach und nach auf die gewünschte verjüngte
Innenform erweitert wird, wobei beim Herato ziehen des Dornes die von außen gegen
-''cf:is Rohr schlagenden Flammen in der beilil Niederschlagen eines Glasrohres
auf einen Dorn bekannten Weise außer der Erwärmunä auch noch die Druckwirkung des
Zusammenpressens, welche schon die Oberflächenspannung einleitet, unterstützen,
gegen welche dann das stets wieder von innen wirkende Ausweiten des kegelförmigen
Kohled.ornc#s entgegenwirkt, so daß durch diese dauernde Wechselwirkung nach und
nach unter Strckkung des gesamten Rohres das geivünscllte einseitig verjüngte Rohr
zustande kommt, das sich dem Dorn, abgesehen von den auf ihm befindlichen Flächen,
völlig anpaßt und den Vorteil besitzt, jeden Grad von Kegelform anzunehmen, ohne
Falten zu bilden, da die bei der Umformung stattfindende Streckung dies wirksam
verhindert. Auf diese Weise lassen sich in wenigen Minuten Rohre starker Wandung
und erheblicher Länge, die sich in rohem, aus dem Ziehverfahren, stammendem Zustande
befinden in solche Rohre umformen, welche eine ganz genau bestimmte Innenform, vorzüglich
die eines nach unten hin sich erweiternden Kegels aufweisen, und es läßt sich somit
ein Erzeugnis erzielen, welches durch keins der bisherigen Verfahren erzielbar war.
Solche Rohre brauchen im Gegensatz zu allen bisher hergestellten Rohren mit genau
abgepaßter Innengestalt nicht geglättet zu werden und besitzen dennoch im Inneren
eine hochglänzende Feuerpolitur im Gegensatz auch zu den auf .einem Dorn niedergeschlagenen
Rohren, weil der verwachste Dorn ja nur mit Unterbrechungen das Rohr im Inneren
zum Zwecke des Ausweitens berührt, während die Flamme ihm eine genügende Wärme gibt,
um die durch Oberflächenspannung im bildsamen Zustande zustande kommende Feuerpolitur
zu gewährleisten. Solche Rohre sind auch dann, wenn sie vorher etwa unrund waren
.oder Beulen aufweisen, die beim bisherigen Innenausschleifen nicht erfaßt werden,
frei von solchen Ausbuchtungen, weil eben das an sich beim Umformen von Glasrohren
bekannte Zusammenwirken des Außendrucks durch Flammenwirkung mit der natürlichen
Zusammenziehung durch Oberflächenspannung und der verengend wirkenden Verformung
durch das Gewicht des an einem Ende aufgehängten Rohres stets wieder aufgehoben
wird durch die ausweitend wirkende Beeinflußung des dauernd von unten her in das
sich drehende Rohr hineinfahrenden, es im ausweitenden Sinne verformenden Formdornes.
Die unmittelbare Berührung des das Glasrohr nur mit den Kanten seiner Flächen herührenden,
aus Kohle bestehenden Form-und dadurch etwa zu befürchtende #'drehung der weichen
Glasmasse wird verlii@dert durch eine den Formdorn umhüllende, vorteilhaft von oben
her dauernd zufließende Schicht eines Schmiermittels wie Wachs, Öl o. dglr Durch
das auf solche Weise wechselnde Zusammenwirken der einander entgegenstehenden Kräfte
ist es möglich, selbst bei längeren und dickwandigen Rohren eine Verformung zustande
zu bringen, welche bisher auf keine Weise zu erzielen war. Das Verfahren ähnelt
naturgemäß dem üblichen Auftreiben kleiner Rohrstückchen seitens des Glasbläsers
vor der Gebläseflamme und läßt sich in seinen Grundzügen als bekannt bezeichnen.
Es wirken aber hier nicht nur ganz andere Kräfte zusammen wie z. B. das Strekken
der schweren Glasmasse durch Herabhängen als auch das selbsttätige Drehen, das ständige,
minutenlange abwechselnde Ein-und Ausführen des Dornes wie überhaupt die Übertragung
einer in kleinem Maßstabe bereits ähnlich bekannten Arbeitsweise oder wenigstens
der Einzelheiten derselben auf lange dickwandige, von Hand aus nicht mehr zu bewältigende
Glasmassen, ein Verfahren, zu dessen Durchführung bisher die maschinelle Einrichtung
nicht aufgebracht worden ist. Das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung ist
den bisherigen Verfahren an Möglichkeit der Gestaltung, an Billigkeit -und an Einfachheit
überlegen und gestattet, verjüngte Glasrohre beträchtlicher Länge mit genauer Innengestalt
zu schaffen. Natürlich braucht das Rohr nicht fortlaufend kegelförmig zu sein, sondern
es kann beliebige. Abschnitte einer sich in einem Sinne erweiternden Form, z. B.
Absätze, aufweisen. Die einzige Bedingung ist, daß sich der Dorn nach einer Richtung
hin herausziehen läßt, es sei denn, daß er dies erst nach erfolgtem Erkalten von
Werkstoff und Werkstück tut infolge Verschiedenheit der Ausdehnungswerte, in welchem
Falle auch die Erzeugung zylindrischer Rohre sowie solcher mit eckiger statt runder
Innenform zu ermöglichen ist, wenn man im letzten Abschnitt des Arbeitsvorganges
den Dorn in demselben Sinne wie das Rohr sich drehen läßt, wie dies auch bei dem
bekannten Verfahren zum Herstellen von Glasrohren mit genau vorgeschriebener Innengestalt
beliebigen Querschnitts durch Eintreiben eines der gewünschten Innenform des Rohres
entsprechenden Dornes in ein bis zur Erweichung erhitztes Glasrohr üblich ist.The aim of the invention is to reshape, in particular, long tubes
any wall thickness to those with any desired and always the same,
especially tapered inner diameter. True, it is also its method of manufacture
of glass tubes with a precise interior shape by gradually driving in one of the
desired inner shape corresponding mandrel in a heated to softening
Known glass tube. However, there is mutual rotation between the glass tube, and
The mandrel does not take place, the glass tube rather rotates with the mandrel, moreover: learns
the thorn rapidly successive tremors. It is also known a glass tube
to bring to an exact inner shape that a one-sided closed glass tube
put on a pointed thorn and lifted up with the help of a sharp flame
is progressively softened at the bottom and brought to rest against the mandrel. By
the long contact of the D, drnes with the pipe drops the glass pipe on the inside
slightly matt, and the vibrations may cause the glass tube to become dull
too much compressed in some places, causing undesirable changes in shape
suffers. These disadvantages are avoided according to the invention that the open
Glass tube, which is in a corresponding pair of pliers, a three-jaw chuck or other
Holder is taken at one end, in this state hanging down opposite
the mandrel is rotated with constant strong heating of the whole pipe from the outside
which makes it not only malleable, but also longer and wider in diameter
by virtue of its surface tension narrowed, while from below by permanent
alternately inserting and withdrawing one: for example consisting of coal, advantageous
about octagonal thorn, which with
Wax or otherwise cinctn the sticking
Preventing fabric is continuously charged, gradually tapered to the desired
Inner shape is expanded, with Herato pulling the thorn against the outside
- '' cf: is pipe hitting flames in the deposit of a glass pipe
in a known manner, besides the heating, also the pressure effect of the
Compression, which already initiates the surface tension,
against which then the expanding of the conical, which always acts from within
Kohled.ornc # s counteracts, so that by this constant interaction gradually and
after strengthening the entire tube, the greened tube, which is tapered on one side
comes about that the mandrel, apart from the surfaces on it,
fully adapts and has the advantage of assuming any degree of cone shape without
To form wrinkles, as the stretching that takes place during the deformation does this effectively
prevented. In this way, pipes with thick walls can be removed in just a few minutes
and considerable length, which can be seen in the raw condition resulting from the drawing process
are located in such tubes, which have a very precisely defined inner shape, excellent
which have a cone that widens downwards, and it can thus
achieve a product that could not be achieved by any of the previous methods.
In contrast to all tubes produced so far, such tubes need exactly
matched interior shape not to be smoothed and still have inside
a high-gloss fire polish in contrast to those knocked down on a thorn
Pipes, because the overgrown mandrel only interrupts the pipe inside
touched for the purpose of expanding, while the flame gives him sufficient warmth,
about the fire polish that comes about in a malleable state through surface tension
to ensure. Such pipes are also then if they were previously roughly out of round
.or have dents that were not detected during the previous internal grinding,
free of such bulges, because that's in itself when forming glass tubes
well-known interaction of the external pressure through flame action with the natural one
Contraction due to surface tension and the deformation that acts as a constriction
always lifted by the weight of the pipe suspended at one end
is due to the expanding influence of the permanently from below into the
rotating tube moving into it, deforming it in the broader sense of the word.
The direct contact of the glass tube only with the edges of its surfaces,
Form consisting of charcoal and thereby about to be feared rotation of the soft
Glass mass is extended by a mandrel enveloping, advantageously from above
Her continuous inflowing layer of a lubricant such as wax, oil or the like
the alternating interaction of opposing forces in this way
it is possible to deform even with longer and thick-walled pipes
to bring, which up to now could not be achieved in any way. The procedure is similar
naturally the usual blowing up of small pieces of pipe by the glassblower
in front of the fan flame and can be described in its basic features as known.
But it is not just completely different forces that work together here, such as B. the stretching
the heavy glass mass by hanging down as well as the automatic turning, the constant,
Minutes of alternating entry and exit of the mandrel as well as the transmission
a working method that is already known on a small scale, or at least
the details of these on long, thick-walled ones that can no longer be mastered by hand
Glass masses, a process that up to now has been carried out using a machine
has not been applied. The method according to the present invention is
the previous procedures in terms of design options, cheapness and simplicity
superior and permitted, tapered glass tubes of considerable length with precise internal shape
to accomplish. Of course, the tube does not need to be continuously conical, but rather
it can be any. Sections of a shape expanding in one sense, e.g. B.
Paragraphs. The only condition is that the mandrel is in one direction
can be pulled out, unless he does this only after the
Material and workpiece do as a result of the difference in expansion values in which
The case also includes the production of cylindrical tubes and those with angular instead of round ones
To enable inner shape is if you look at the last section of the work process
the mandrel can be rotated in the same sense as the tube, as with the
known method for producing glass tubes with a precisely prescribed internal shape
any cross-section by driving in one of the desired internal shapes of the tube
corresponding mandrel in a glass tube heated to softening is common.
Bei Ausübung des Verfahrens ist es von größter Wichtigkeit, den Kohledorn
dauernd, beispielsweise mit Wasser, zu kühlen. Statt
eines Dornes
aus Kohle kann man einen anderen, z. B. keramisch hergestellten, vorteilhaft nicht
gut leitenden Werkstoff, gegebenenfalls aber auch einen genügend gekühlten Metallkörper
verwenden. Die Wahl dcs zweckentsprechenden Werkstoffs für den Dorn ist jedoch nicht
Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Natürlich kann man auch das Rohr in Ruhe
halten rund den Dorn drehen.In performing the procedure, it is of the utmost importance to use the coal thorn
to cool continuously, for example with water. Instead of
of a thorn
from coal you can get another, z. B. ceramically produced, advantageous not
good conductive material, but possibly also a sufficiently cooled metal body
use. The choice of the appropriate material for the mandrel is not, however
Subject of the present invention. Of course you can also use the pipe in peace
keep turning the mandrel around.