DE632381C - Method for producing gas hoses or the like with a metal hose core - Google Patents

Method for producing gas hoses or the like with a metal hose core

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DE632381C
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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D23/00Producing tubular articles
    • B29D23/001Pipes; Pipe joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
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    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Verfahren zum Herstellen von Gasschläuchen o. dgl. mit Metallschlauchseele Bekannt sind Gummischläuche mit einer Metallschlauchseele, die durch Überziehen eines urivulkanisierten Gummischlauches oder durch Umspritzen der Metallschlauchseele hergestellt werden. Hierbei soll sich der Nachteil ergeben, daß sich der urivulkanisierte Kautschukrohling während der Vulkanisation oder schon beim Umspritzen in die Rillen des Metallschlauches hineinlegt, wodurch die Beweglichkeit des ganzen Schlauches leidet und der in die Rillen gedrungene Teil des Gummischlauches an den Stellen häufigen Knickens eingeschnitten wird. Dieser Riß arbeitet sich nach kurzer Zeit durch die ganze Schlauchwand hindurch, und der Schlauch wird unbrauchbar.Method for producing gas hoses or the like with a metal hose core Known are rubber hoses with a metal hose core that can be pulled over a vulcanized rubber hose or by overmoulding the metal hose core getting produced. This is said to have the disadvantage that the urivulcanized Rubber blank during vulcanization or during injection molding in the grooves of the metal hose, which increases the mobility of the whole hose suffers and the part of the rubber hose that has penetrated the grooves at the points frequent buckling is incised. This crack works itself after a short time through the entire hose wall and the hose becomes unusable.

Die Metallschläuche mit überzogenem Gummischlauch sollen ferner den Nachteil haben, daß sich die scharfkantigen Metallschlauchenden, falls das umständliche Löten vermieden werden soll, in den Kautschuk hineinarbeiten und diesen schließlich durchstoßen.The metal hoses with coated rubber hose should also be the Have the disadvantage that the sharp-edged metal hose ends, if the awkward Soldering should be avoided, work into the rubber and this eventually pierce.

Das lockere Überziehen eines Gummischlauches über einen Metallschlauch ist ebenfalls bekannt.The loose covering of a rubber hose over a metal hose is also known.

Die Verwendung von Hartgummispiralen statt eines Metallschlauches wurde zwar schon vorgeschlagen, sie hat sich aber nicht durchsetzen können, da Hartgummi für diesen Zweck zu spröde und auch zu kostspielig ist.The use of hard rubber spirals instead of a metal hose it has already been proposed, but it has not been able to prevail because it is hard rubber is too brittle and too expensive for this purpose.

Gewickelt geheizte Schläuche mit verdickten Enden lösen sich beispielsweise unter dem Einfluß von Leuchtgas sehr bald an den Trennflächen der Aufbauschichten, insbesondere wenn in der Form vulkanisierte Gummimuffen auf das Ende eines Schlauches nachträglich aufgebracht werden.For example, coiled heated hoses with thickened ends loosen under the influence of luminous gas very soon at the interfaces of the build-up layers, especially when in the form of vulcanized rubber sleeves on the end of a hose can be applied subsequently.

Zum Herstellen der Verbindung zwischen dem Schlauch und einem Rohrstutzen sind Muffenverstärkungen bekannt, die aufgeschraubt oder aufgeklebt werden. Es hat sich jedoch, besonders wenn es sich um Schläuche für Gasleitungen handelt, der Übelstand gezeigt, daß sogar bei den mit selbstvulkanisierenden Lösungen aufgeklebten Muffenverstärkungen durch den dauernden lösenden@Einfluß der Kohlenwasserstoffe des Leuchtgases der Gasschlauch an der Nahtstelle- undicht wird. Bekanntlich können vulkanisierte Gummiteile durch Klebelösungen nur sehr urivollkommen miteinander verbunden werden.For establishing the connection between the hose and a pipe socket socket reinforcements are known that are screwed on or glued on. It has however, especially when it comes to hoses for gas lines, the problem is showed that even with the socket reinforcements glued on with self-vulcanizing solutions due to the constant dissolving influence of the hydrocarbons in the luminous gas The gas hose is leaking at the interface. It is well known that vulcanized rubber parts can only be connected to one another very completely by adhesive solutions.

Dem Bekannten gegenüber besteht die Erfindung darin, daß ein vorvulkanisierter oder selbstvulkanisierender Gummischlauch über den Metallschlauch gezogen wird, der an seinen Enden durch in eine Form gefüllte urivulkanisierte Kautschukmischung in bekannter Weise zur Muffe verdickt und in dieser Lage ausvulkanisiert wird, während das Schlauchmittelstück freiliegend ausgeheizt wird.Compared to the known, the invention consists in the fact that a pre-vulcanized or self-vulcanizing rubber hose is pulled over the metal hose, the ends of the urivulcanized rubber mixture filled into a mold is thickened in a known manner to the socket and vulcanized in this position while the middle section of the hose is baked out exposed.

Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung wird gleichzeitig die Muffenverstärkung so hergestellt, daß sich Schichten unter dem quellenden Einfluß von Kohlenwasserstoffen nicht mehr ablösen, da der Gummischlauch an den Enden mit der urivulkanisierten Kautschukmischung zu einem nahtlosen -Ganzen vulkanisiert-wird.According to the method according to the invention, the socket reinforcement is carried out at the same time manufactured in such a way that layers under the swelling influence of hydrocarbons no longer peel off, as the rubber hose at the ends with the urivulcanized Rubber compound vulcanized into a seamless whole.

Der vorvulkanisierte Gummischlauch hat nicht mehr die - Plastizität, sich in die Rillen des Metallschlauches einzulegen. Es kanx natürlich auch ein selbstvulkanisierender' Schlauch verwendet werden, der zuvor durch Ablagern in den vorvulkanisierten Zustand übergegangen ist.The pre-vulcanized rubber hose no longer has the - plasticity, to lay in the grooves of the metal hose. It can of course also be a self-vulcanizing ' Hose can be used previously by depositing it in the pre-vulcanized state has passed.

Der Preßdruck kann bei der Anwendung eines vorvulkanisierten Gummischlauches durch Verkeilen oder Verschrauben der beiden Formteile während der Vulkanisation im Dampffaß oder in einer Kesselpresse ausgeübt werden oder aber bei der Anwendung eines selbstvulkanisierenden Gummischlauches vorteilhaft durch Pressen der beiden Formhälften in der Vulkanisierpresse.The pressure can be applied when using a pre-vulcanized rubber hose by wedging or screwing the two molded parts during vulcanization be exercised in a steam barrel or in a kettle press or during the application a self-vulcanizing rubber hose advantageously by pressing the two Mold halves in the vulcanizing press.

Der Gummischlauch kann an den verstärkten Enden im Innern mit Rillen ausgebildet werden, so wie es sonst bei den losen Muffen üblich ist. Die an äußersten Ende befindlichen ringförmig verlaufenden Rillen 4 legen sich nach dem Aufschieben. des Schlauches auf den Stutzen 5 in die Außenrillen 6 des letzteren ein, um dem ganzen Schlauch durch die beispielsweise dargestellte Art der Verzahnung 6 einen festen Halt an dem Schlauchstutzen zu geben. Die daran anschließenden engeren und schraubenlinienförmig verlaufenden Gummirillen 7 werden ebenfalls durch den Preßdruck erzeugt und sind so in die spiralförmigen Rillen 8 des Metallschlauchendes i einvulkanisiert. Ein Ablösen oder Loßreißen des Sehlauches wird auf diese Weise bei normaler Beanspruchung unmöglich gemacht. Die scharfen Kanten der Metallschlauchenden können vörteilhafterweise mit einer Schicht io aus Gewebe, Hartgummi o. dgl. bedeckt werden. Zur Aufnahme der Biegungs- und Zugspannungen können mit Vorteil an den Übergangsstellen von Metallschlauch und Gummischlauch 2 zur Muffenverstärkung 3 Gewebebänder einvulkanisiert werden. Um das überschieben der Muffenverstärkung auf den Rohrstutzen zu erleichtern, ist es vorteilhaft,» Gewebebänder i i mit diagonal verlaufenden Fäden 12, Cordbänder oder gummierte gerichtete Faserbänder 13 mit axial gerichteten Fäden oder Fasern 14 in bekannter Weise aufzubringen. Auf diese Weise wird gleichzeitig eine Aufweitung beim Überschieben der Muffenverstärkung über den Rohrstutzen und eine Aufnahme der Zugkräfte beim Biegen des Schlauches ermöglicht.The rubber hose can be made with grooves on the inside at the reinforced ends, as is usually the case with loose sleeves. The annular grooves 4 located at the outermost end are located after being pushed on. of the hose on the connector 5 into the outer grooves 6 of the latter in order to give the entire hose a firm hold on the hose connector by the type of toothing 6 shown, for example. The subsequent narrower and helical rubber grooves 7 are also produced by the pressing pressure and are thus vulcanized into the spiral grooves 8 of the metal hose end i. A detachment or tearing of the optic tube is made impossible in this way under normal stress. The sharp edges of the metal hose ends can advantageously be covered with a layer of fabric, hard rubber or the like. To absorb the bending and tensile stresses, 3 fabric tapes can advantageously be vulcanized into the transition points between the metal hose and the rubber hose 2 to reinforce the socket. In order to make it easier to push the socket reinforcement onto the pipe socket, it is advantageous to apply " fabric tapes ii with diagonally running threads 12, cord tapes or rubberized fiber tapes 13 with axially directed threads or fibers 14 in a known manner. In this way, widening when sliding the sleeve reinforcement over the pipe socket and absorbing the tensile forces when bending the hose is made possible at the same time.

Die nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Schläuche können zur Verbindung starrer oder beweglicher Leitungsrohre, z. B. Flüssigkeits-, Wasser-, Gas-, Luftleitungen, sowie als Staubsaugeschlauch oder ähnliche Schläuche verwendet werden.The hoses made by the method according to the invention can be used to connect rigid or movable conduits, e.g. B. Liquid, Water, gas, air lines, as well as vacuum hose or similar hoses be used.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Gasschläuchen o. dgl. mit Müffenverstärkung und Metallschlauchseele, bei welchem der Kautschukschlauch lose über den Metallschlauch gezogen wird, gekennzeichnet durch die Verwendung eines vorvulkanisierten Schlauches, der an seinen Enden durch in eine Form gefüllte unvulkanisierte Kautschukmischung in bekannter Weise zur Muffe verdickt und in dieser Lage ausvulkanisiertwird, während das Schlauchmittelstück freiliegend ausgeheizt wird.PATENT CLAIM: Method for producing gas hoses or the like. with sleeve reinforcement and metal hose core, in which the rubber hose is pulled loosely over the metal hose, characterized by the use of a pre-vulcanized hose, which is unvulcanized at its ends by filling a mold Rubber mixture is thickened in a known manner to form the socket and vulcanized in this position, while the middle section of the hose is baked out exposed.
DEK128191D 1932-12-14 1932-12-14 Method for producing gas hoses or the like with a metal hose core Expired DE632381C (en)

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