DE625557C

DE625557C - Multi-head winder with winding heads moving along a circular path

Info

Publication number: DE625557C
Application number: DEU12066D
Authority: DE
Original assignee: Leesona Corp
Current assignee: Leesona Corp
Priority date: 1932-08-17
Filing date: 1933-01-08
Publication date: 1936-02-13

Description

Mehrköpfige Spulmaschine mit längs einer Kreisbahn wandernden Spulköpfen Die Erfindung betrifft eine mehrköpfige Spulmaschine für Garn o. dgl., bei welcher die Spulköpfe längs einer Kreisbahn wandern und durch einen gemeinsamen Treibkörper angetrieben sind.Multi-head winding machine with winding heads moving along a circular path The invention relates to a multi-headed winder for yarn o. The like. In which the winding heads move along a circular path and through a common propellant are driven.

Es sind bereits Spulmaschinen bekannt, bei denen eine Anzahl Spulköpfe auf einem Drehtisch angebracht sind, welcher durch eine ihn unterstützende mittlere Welle in Umlauf versetzt wird, wobei zum Antrieb der Spulkopfwellen eine weitere Scheibe vorgesehen ist, die gleichfalls auf einer mittleren Achse sitzt und durch diese gedreht wird. Diese Bauart hat den Nachteil, daß bei Unterbringung einer größeren Anzel von Spulköpfen auf dem Drehtisch der Durchmesser und somit auch das Gewicht des Drehtisches sehr groß wird und außerdem für die Wellen, welche den Drehtisch und die die Spulkopfweilen in Umlauf versetzende Treibscheibe antreiben, umfangreiche und schwere Lager erforderlich sind.There are already known winding machines in which a number of winding heads are mounted on a turntable, which is supported by a middle Shaft is set in circulation, with another to drive the winding head shafts Disc is provided, which also sits on a central axis and through this is rotated. This design has the disadvantage that when accommodating a larger Number of winding heads on the turntable, the diameter and thus also the weight of the turntable is very large and also for the shafts, which the turntable and the drive pulley that sets the winding heads in rotation, extensive and heavy bearings are required.

Bei Spulmaschinen dieser Bauart ist demnach die Anordnung einer sehr großen Anzahl von Spulköpfen nicht ohne weiteres durchführbar.In winding machines of this type, the arrangement is therefore very large number of winding heads not easily feasible.

Es ist ferner bekannt, eine Anzahl Spulköpfe an einer über Kettenräder geführten, durch eine Antriebsvorrichtung in Bewegung versetzten Kette anzubringen und auf den geradlinigen Strecken der Bewegungsbahn der Spulköpfe umlaufende Walzen o. dgl. vorzusehen, durch die die Spulwellen der Spulköpfe in Umlauf versetzt werden. Diese Bauart erfordert ebenfalls die Verwendung einer verhältnismäßig verwickelten Antriebsvorrichtung, deren Hauptteile ein großes Gewicht besitzen, und weist überlies den Nachteil auf, daß die Spulwellen der auf einer nicht. kreisförmigen Bahn bewegten Spulköpfe nur auf den geradlinigen Strecken der Bahn angetrieben werden können., während beispielsweise bei dem Lauf der. Kette über die Kettenräder der Antrieb der Spulenwellen unterbrochen werden muß.It is also known to attach a number of winding heads to one via sprockets guided chain set in motion by a drive device and rollers rotating on the straight stretches of the movement path of the winding heads o. The like. Provide through which the winding shafts of the winding heads are set in circulation. This design also requires the use of a relatively complex one Drive device, the main parts of which have a large weight, and has left over the disadvantage that the winding shafts on one do not. moving in a circular path Winding heads can only be driven on the straight lines of the train., while, for example, during the course of the. Chain over the sprockets of the drive the bobbin shafts must be interrupted.

Im Gegensatz zu den bekannten Ausführungen kennzeichnet sich die Spulmaschine nach der vorliegenden Erfindung durch eine ortsfeste, ringförmige Führungsbahn und einen auf dieser laufenden, konzentrischen Tragring für die Spulköpfe sowie einen sich drehenden, gleichfalls konzentrischen Treibring zum Antrieb der Hauptwellen der Spulköpfe.In contrast to the known designs, the winding machine is characterized according to the present invention by a fixed, annular guide track and one on this running, concentric support ring for the winding heads and one rotating, also concentric drive ring to drive the main shafts the winding heads.

Durch diese Bauart ist die Möglichkeit gegeben, eine sehr große Anzahl von Spulköpfen bei ununterbrochenem Antrieb auf einer Kreisbahn zu bewegen, und zwar mittels eines sehr einfachen Getriebes, welches ein geringes Gewicht besitzt, aber trotzdem kräftig ist und in einfacher Weise hergestellt und zusammengebaut werden kann. Die Verwendung von schweren mittleren Lagern und schweren Zahnrädern und Antriebsscheiben, wie sie bei den bekannten Bauarten für die Lagerung und den Antrieb der Spulköpfe erforderlich sind, ist somit durch die Erfindung vermieden und im Zusammenhang hiermit in dem von den Spulköpfen umschlossenen Kreis ein £reier-Räüzrijgeschaffen.This design gives the possibility of a very large number of winding heads to move on a circular path with uninterrupted drive, and although by means of a very simple gear, which has a low weight, but is still strong and easily manufactured and assembled can be. The use of heavy middle bearings and heavy gears and drive pulleys, as they are in the known types for storage and the Drive the winding heads are required, is thus supported by the invention avoided and in connection with this a reier-Räüzrij created in the circle enclosed by the winding heads.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. Fig. i ist ein Grundriß einer erfindungsgemäß ausgeführten Spulmaschine in stark verkleinertem Maßstab.The drawing shows, for example, an embodiment of the subject matter of the invention. Fig. I is a plan view of a winder embodied in accordance with the invention in strong reduced scale.

Fig. 2 ist ein GrundriB eines Teiles der in Fig. i dargestellten Maschine in größerem Maßstäbe und zeigt eine Anzahl der Spulköpfe und ihren Antrieb.FIG. 2 is a plan view of part of the machine shown in FIG on a larger scale and shows a number of the winding heads and their drive.

Fig. 3 ist ein senkrechter Schnitt durch die Spulmaschine.Figure 3 is a vertical section through the winder.

Der die Spulköpfe tragende Ring 2 hat im Querschnitt die Form eines umgekehrten [J und ist auf einer ringförmigen Führungsbahn 3 drehbar angeordnet (Fig.3). Die Führungsbahn 3 ist mit seitlichen Ansätzen 4 versehen, die auf dem oberen Ende einer Anzahl Säulen oder Ständer 5 ruhen. Die Säulen oder Ständer können aus Rohren bestehen, die, in senkrechter Richtung :einstellbar, in an dein Fußboden befestigte Füße 6 eingesetzt sind. Die Laufbahn 3 besitzt winkligen Querschnitt, und ihr waagerechter Flansch ist an seiner Oberseite mit einer bearbeiteten Lauffläche 7 versehen, auf der der Tragring 2 drehbar gelagert ist. Der senkrechte Flansch der Laufbahn 3 ist an den oberen Enden der Säulen 5 befestigt, und z@i,ar durch U-förmige Bolzen 8; die um die Ständer herumgreifen und an der Laufbahn durch- Muttern g befestigt sind. Die Laufbahn 3 und der Ring 2 sind vorzugsweise aus mehreren, durch Bolzen io bzw. ii miteinander verbundenen Bogenstücken zusammengesetzt, um eine billigere Herstellung und einen einfachen Aufbau zu ermöglichen (Fig. 2).The ring 2 carrying the winding heads has the shape of a in cross section reverse [J and is rotatably arranged on an annular guide track 3 (Fig. 3). The guideway 3 is provided with lateral lugs 4 that are on the at the top of a number of pillars or stands 5. The pillars or stands can consist of pipes that, in a vertical direction: adjustable, in to your floor attached feet 6 are used. The raceway 3 has an angular cross-section, and its horizontal flange is on its top with a machined tread 7 provided on which the support ring 2 is rotatably mounted. The vertical flange the raceway 3 is attached to the upper ends of the pillars 5, and z @ i, ar through U-shaped bolts 8; which reach around the uprights and through nuts on the track g are attached. The raceway 3 and the ring 2 are preferably made of several, arc pieces connected to one another by bolts io and ii, respectively to enable cheaper production and a simple structure (Fig. 2).

An dem äußeren Flansch des Ringes 2 sind Naben oder Lager 12 vorgesehen, und in jedem dieser Lager ist ein Zapfen oder eine Achse 13 angeordnet, auf der -eine Rolle 14 gelagert ist. Die Rollen 14 laufen auf der bearbeiteten Oberseite 7 der Laufbahn 3, wenn der Tragring in .der weiter unten beschriebenen Weise in Drehung versetzt wird. An seinem inneren Flansch weist der Tragring 2 eine Anzahl Naben 16 auf, an denen ein ringförmiges Zahnrad 18 mit nach oben gerichteten Zähnen durch Bolzen 17 befestigt ist.Hubs or bearings 12 are provided on the outer flange of the ring 2, and in each of these bearings a pin or axle 13 is arranged on which -a roller 14 is stored. The rollers 14 run on the machined upper side 7 of the raceway 3, if the support ring in .the manner described below in Rotation is offset. The support ring 2 has a number on its inner flange Hubs 16 on which an annular gear 18 with upwardly directed teeth is fastened by bolts 17.

Die Antriebsvorrichtung zur Drehung des Tragringes 2 liegt vorzugsweise innerhalb des Ringes und kann aus einem Elektromotor 2o bestehen, der, in senkrechter Richtung einstellbar, auf einer Plattform 21 befestigt ist. Die Plattform besteht aus einer rechteckigen Platte, die von an dem Fußboden festgeschraubten Füßen 22 getragen wird (Fig. 3). Die Ankerwelle des Motors 2o ist- durch eine Kupplung 23 mit dem Ende einer Zwischenwelle 24 eines Untersetzungsgetriebes 25 verbunden. Das Untersetzungsgetriebe kann in beliebiger Weise ausgebildet sein und braucht daher nicht im einzelnen beschrieben zu werden. Es sei nur erwähnt, daß auf der Welle 24 ein Zahnrad 26 befestigt ist, welches mit einem auf einer Welle 28 befestigten größeren Zahnrad 27 in Eingriff steht. Die beiden Wellen sind in an den Seitenwänden eines Gehäuses 29 vorgesehenen Lagern gelagert. Die Welle 28 trägt an ihrem vorderen Ende ein Zahnrad 3o, dessen Zähne mit den Zähnen des ringförmigen Zahnrades oder Zahnkranzes 18 in - Eingriff stehen. Wenn der Elektromotor 2o in Gang ist, wird der Tragring 2 durch die Welle 28, die Zahnräder 24, 27, das Zahnrad 30 und den Zahnkranz 18 mit stark verringerter Geschwindigkeit angetrieben: Zum Anlassen und Stillsetzen des Elektromotors und demnach auch des Tragringes 2 kann ein beliebiger elektrischer Schalter, beispielsweise ein Druckknopfschalter, vorgesehen sein.The drive device for rotating the support ring 2 is preferably located inside the ring and can consist of an electric motor 2o which is fixed on a platform 21, adjustable in the vertical direction. The platform consists of a rectangular plate supported by feet 22 screwed to the floor (Fig. 3). The armature shaft of the motor 2o is connected by a coupling 23 to the end of an intermediate shaft 24 of a reduction gear 25. The reduction gear can be designed in any way and therefore does not need to be described in detail. It should only be mentioned that a toothed wheel 26 is fastened on the shaft 24, which gear wheel meshes with a larger toothed wheel 27 fastened on a shaft 28. The two shafts are mounted in bearings provided on the side walls of a housing 29. At its front end, the shaft 28 carries a gear wheel 3o, the teeth of which mesh with the teeth of the ring-shaped gear wheel or ring gear 18. When the electric motor 2o is in motion, the support ring 2 is driven by the shaft 28, the gears 24, 27, the gear 30 and the ring gear 18 at a greatly reduced speed any electrical switch, for example a push button switch, can be provided.

Die als Ganzes mit 35 bezeichneten Spulköpfe sind abnehmbar auf dem Tragring 2 befestigt und werden durch diesen an dem Bedienungsplatz vorbeigeführt. Jeder Spulkopf 35 ist an einem Rahmen 36 angeordnet, der auf der Oberseite des Tragringes 2 durch Bolzen 37 abnehmbar befestigt ist (Fig. 2 und 3). Vor der Außenseite des Rahmens 36 befindet sich ein Lager 39, das von Verbindungsstangen 4o derart getragen wird, daß es in einem bestimmten Abstand von dem Rahmen und parallel dazu liegt. Die Teile 36 und 39 tragen die Lager für die Treibwellen und dienen auch zur Befestigung der übrigen Teile der Spulvorrichtung eines jeden Spulkopfes.The winding heads designated as a whole with 35 are detachably attached to the support ring 2 and are guided past the operator's station by this. Each winding head 35 is arranged on a frame 36 which is removably attached to the top of the support ring 2 by bolts 37 (FIGS. 2 and 3). In front of the outside of the frame 36 there is a bearing 39 which is carried by connecting rods 4o in such a way that it lies at a certain distance from and parallel to the frame. The parts 36 and 39 carry the bearings for the drive shafts and also serve to fasten the remaining parts of the winding device of each winding head.

Bei der dargestellten Ausführungsform besteht jeder.>Spulkopf 35 aus der Spulspindel 43, auf der die Spulenhülse C oder der sonstige Spulenkern drehbar gelagert ist, und der Treibtrommel 45, die die Spulenhülse in Umlauf versetzt und gleichzeitig in bekannter Weise so ausgebildet ist, daß sie das Garn in der Achsrichtung der herzustellenden Spule hin und her führt. Zu diesem Zweck ist die Treibtrommel 45 an ihrem Umfang mit ineinander übergehenden Schraubennuten 46 und 47 versehen, die nach entgegengesetzten Richtungen verlaufen und den in ihnen, laufenden Fäden zwischen den Enden der Spule hin und her führen. Die Spulköpfe können natürlich auch anders ausgebildet sein, beispielsweise so; daß die Spule von einer Treibtrommel in Drehung versetzt und das Garn durch einen hin und her gehenden Fadenführer geführt wird. Bei der vorliegenden Ausführungsform sitzt die Treibtrommel auf einer waagerechten Welle 48, die in Lagern 49 und 5o der Teile 36 und 39 gelagert ist. Auf dem inneren Ende der Welle 48 ist ein gegen die Seitenfläche des Lagers 49 anliegendes Treibrad oder eine Treibscheibe 51 befestigt, die mittels Umfangsberührung oder Reibung von einem Spulspindeltreibring 52 in Drehung versetzt wird. Der Treibring 52 läuft um die Achse der Maschine um, wie weiter unten näher beschrieben wird.In the embodiment shown, each winding head 35 consists of the winding spindle 43 on which the bobbin tube C or the other bobbin core can be rotated is mounted, and the drive drum 45, which puts the bobbin in circulation and is at the same time designed in a known manner so that they the yarn in the axial direction the coil to be produced leads back and forth. The driving drum is used for this purpose 45 provided on its circumference with screw grooves 46 and 47 merging into one another, which run in opposite directions and the threads running in them back and forth between the ends of the spool. The winding heads can of course also be designed differently, for example so; that the spool from a driving drum set in rotation and the yarn passed through a thread guide moving back and forth will. In the present embodiment, the drive drum is seated on a horizontal shaft 48 which is mounted in bearings 49 and 5o of parts 36 and 39 is. On the inner end of the shaft 48 is one against the side surface of the bearing 49 attached drive wheel or a drive pulley 51, which by means of circumferential contact or friction is rotated by a winding spindle drive ring 52. The driving ring 52 revolves around the axis of the machine, as will be described in more detail below.

Die Spukköpfe der Maschine dienen zur Herstellung konischer Spulen P. Das Garn wird auf eine konische Hülse C aus Papier oder Fiber aufgespult, die auf der Spukspindel 43 mittels eines Hülsenschalters 44 drehbar gelagert ist (Fig.3). Die Spukspindel 43 ist an ihrem inneren Ende an dem gegabelten Ende eines Armes oder einer Stange 53 befestigt, deren anderes Ende in einem Lager 54 eines Y-förmigen Armes oder Hebels 55 drehbar angeordnet ist. Der Arm 55 sitzt schwenkbar auf einer Stange 56, die in einem an der Oberseite des Rahmens 36 des nächstfolgenden Spukkopfes vorgesehenen Lagerbock 57 befestigt ist. Der Arin @5 ist in der Regel durch ein Gewicht belastet, so daß die Oberfläche der Spulenhülse C bzw. die Oberfläche der Spule P in Berührung mit dem Umfang der Treibrolle 45 gehalten wird. Bei dem Dickerwerden der auf der Spulenhülse C gebildeten Spule wird die Spulenhülse nach oben gedrückt, wobei der Arm 55 um die Stange 56 schwingt Die Wellen 48 werden, wie bereits erwähnt, gemeinsam dadurch angetrieben, $aß die Scheiben 51 gegen die Unterseite des Spulspindeltreibringes 52 anliegen. Der Ring 52 liegt lose auf den Scheiben 51 und wird lediglich durch diese unterstützt. Um den Ring 52 in seiner Kreisbahn zu halten, sind an den Scheiben 51 Flansche oder Ränder 58 vorgesehen, die gegen die Außenkante oder den Rand des Ringes 52 anliegen (Fig. 3). An seiner Unterseite ist der Ring 52 zweckmäßig mit einem reibenden Belag versehen, um einen guten Eingriff mit den Scheiben zu gewährleisten.The machine's haunted heads are used to produce conical bobbins P. The yarn is wound onto a conical tube C made of paper or fiber, which is rotatably mounted on the haunted spindle 43 by means of a sleeve switch 44 (FIG. 3). The haunted spindle 43 is at its inner end at the forked end of an arm or a rod 53 attached, the other end in a bearing 54 of a Y-shaped Arm or lever 55 is rotatably arranged. The arm 55 is pivotally seated on a Rod 56, which is in one at the top of the frame 36 of the next following haunted head provided bearing block 57 is attached. The Arin @ 5 is usually through a Weight loaded, so that the surface of the bobbin C or the surface of the Spool P is held in contact with the periphery of the capstan 45. As you get fat the bobbin formed on the bobbin case C, the bobbin case is pushed upwards, whereby the arm 55 swings around the rod 56 The shafts 48, as already mentioned, are Driven together by this, the disks 51 ate against the underside of the winding spindle drive ring 52 are present. The ring 52 lies loosely on the discs 51 and is only through this supports. In order to keep the ring 52 in its circular path, the discs 51 flanges or rims 58 are provided, which against the outer edge or the edge of the Ring 52 rest (Fig. 3). The ring 52 is expediently with on its underside provided with a friction lining to ensure good engagement with the discs.

Im Betrieb der Maschine laufen die Spukköpfe in entgegengesetztem Uhrzeigersinn der Fig. 1 und 2 um die Achse der Maschine uni. Wenn der Treibring 52 feststehend angeordnet wäre, würden die Scheiben 51 trotzdem au seiner Unterseite abrollen und infolgedessen die Wellen 48 und Treibtrommeln 45 in Umlauf versetzen. Es würde dann aber, um die Treibtrommeln 45 finit einer für die Erzielung der höchsten Arbeitsleistung der Spukköpfe ausreichenden Geschwindigkeit in Umlauf zu versetzen, erforderlich sein, die Spukköpfe mit einer solchen Geschwindigkeit umlaufen zu lassen, daß bei dem Vorbeigang der Spukköpfe an dem Bedienungsplatz eine richtige Bedienung nicht möglich wäre. Um daher einerseits eine hohe Umlaufgeschwindigkeit der Treibtrommeln, andererseits aber eine verhältnismäßig geringe Geschwindigkeit der Umlaufbewegung der Spukköpfe zu erzielen, wird der Reibring -52 im Uhrzeiger sinn der Fig. r und 2, also in der zu der Bewegung des Spulkopfträgers 2 entgegengesetzten Richtung, in Drehung versetzt. Auf diese Weise wird die Umlaufgeschwindigk=eit der Treibtrommeln stark vervielfacht. Die Drehung des Reibringes 52 erfolgt in der nachstehenden Weise: Der Treibring 52 ist an seiner Oberseite mit einer zahnstangenartigen Verzahnung versehen, in die ein auf der Ankerwelle eines zweiten Elektromotors 61 befestigtes Zahnrad 6o eingreift. Der Motor 61 ist auf der Plattform 21 einstellbar befestigt, und zwar derart, daß seine Achse in der radialen Richtung der Achse des Ringes 5z liegt (Fig. 3). Zum Anlassen und Stillsetzen des Motors 61 wird zweckmäßig ein nicht dargestellter Druckknopfschalter vorgesehen, der auch in den Stromkreis des Motors 2o eingeschaltet ist. Zur Regelung der Drehzahl des Motors kann eine beliebige bekannte Regelvorrichtung vorgesehen sein.When the machine is in operation, the haunted heads run in opposite directions Clockwise of Figs. 1 and 2 about the axis of the machine uni. When the drive ring 52 were fixedly arranged, the disks 51 would still be on its underside unroll and consequently set the shafts 48 and drive drums 45 in circulation. It would then, however, make the driving drums 45 finite to achieve the highest To circulate the work of the haunted heads at sufficient speed, it may be necessary to make the haunted heads rotate at such a speed that with the passage of the ghosts at the operator's station a correct operation would not be possible. Therefore, on the one hand, a high rotational speed of the drive drums, on the other hand, however, a relatively low speed of the orbital movement To achieve the haunted heads, the friction ring -52 in the clockwise sense of Fig. r and 2, i.e. in the opposite direction to the movement of the winding head carrier 2, set in rotation. In this way the speed of rotation of the drive drums is increased greatly multiplied. The rotation of the friction ring 52 takes place in the following way: The drive ring 52 has a rack-like toothing on its upper side provided, in which a mounted on the armature shaft of a second electric motor 61 Gear 6o engages. The motor 61 is adjustably mounted on the platform 21, in such a way that its axis is in the radial direction of the axis of the ring 5z lies (Fig. 3). For starting and stopping the motor 61, a not is expedient The push-button switch shown is provided, which is also in the circuit of the motor 2o is turned on. Any known one can be used to control the speed of the motor Control device may be provided.

Das Garn wird den Spukköpfen von Ab-Laufspulen b her zugeführt, die unterhalb der Spukspindeln und etwas vor diesen angeordnet sind. An den Verbindungsstangen 40 jedes Spukkopfes ist ein nach unten gerichteter Arm oder Träger 64 befestigt, an dessen unterem Ende eine Spindel zum Aufstecken der Ablaufspule schwenkbar gelagert ist (Fig. 3). Das Garn y wird nach oben hin durch eine - Spannvorrichtung 65 über ein ortsfestes Leitglied 68 und einen beweglichen Fadenbügel 66 gezogen. der mit einer Abstellvorrichtung für den Spukkopf derart zusammenwirkt, daß diese in Tätigkeit gesetzt wird und die Spule von der Treibtrommel 45 abhebt, sobald das Garn bricht oder die Ablaufspule verbraucht ist. Da diese Vorrichtung nicht Gegenstand der Erfindung ist, so ist sie auch nicht näher dargestellt.The yarn is fed to the haunted heads from the bobbins are arranged below the haunted spindles and slightly in front of them. On the connecting rods 40 each haunted head has a downward facing arm or bracket 64 attached to it, at its lower end a spindle for attaching the pay-off bobbin is pivotably mounted is (Fig. 3). The yarn y is upward through a - tensioning device 65 over a stationary guide member 68 and a movable thread clip 66 drawn. the one with a storage device for the haunted head cooperates in such a way that it is in action is set and the bobbin lifts off the drive drum 45 as soon as the yarn breaks or the reel spool is used up. Since this device is not the subject of the invention is, it is also not shown in detail.

Die Arbeitsweise der gesamten Spulmaschine ist folgende: Das Ingangsetzen der Maschine erfolgt durch Einschalten der Elektromotoren 2o und 61 mittels einer oder mehrerer in der Zeichnung nicht dargestellter 'Schalter. Da der Motor 61 mit dem Treibring 52 durch ein Zahnradgetriebe gekuppelt ist, wird der Ring 52 im Uhrzeigersinn der Fig. 1 und 2 in Umlauf versetzt, so daß durch die auf dem Ring abrollenden Scheiben 51 die Treibtrommeln 45 in Umlauf versetzt werden. Der mit dem Zahnkranz 18 durch das Untersetzungsgetriebe 25 gekuppelte Motor ?o dreht den Tragring 2. Durch die Verwendung von zwei Antriebsmotoren wird dafür Sorge getragen, daß die Spullzöpfe mit verhältnismäßig geringer Geschwindigkeit umlaufen, während die die Spulenhülsen C antreibenden und das Aufspulen des Garns bewirkenden Treibtrommeln 45 mit hoher Geschwindigkeit in Umlauf versetzt werden. *Wenn das den Spülköpfen zugeführte Garn bricht oder eine Ablaufspule verbraucht ist oder die Spule fertiggestellt ist, wird der betreffende Spülkopf durch die selbsttätige Abstellvorrichtung augenblicklich stillgesetzt. Wenn dann der stillgesetzte Spülkopf sich- an dem Bedienungsplatz vorbeibewegt, wird das Garn wieder angeknüpft bzw. eine neue Ablaufspule aufgesetzt oder die fertige Spule abgezogen und eine neue in Gang gesetzt. Der Bedienungsplatz kann an einer beliebigen Stelle des Umfangs der Maschine liegen und ist in Fig: i mit X bezeichnet. In der Regel ist an dem Bedienungsplatz ein Sitz für den Bedienungsmann vorgesehen und ferner ein Vorratsbehälter für die vollen Ablaufspulen, ein Kasten für die leeren Spulenhülsen und ein Gestell für die fertigen Spulen angeordnet.The operation of the entire winding machine is as follows: The machine is started up by switching on the electric motors 2o and 61 by means of one or more switches (not shown in the drawing). Since the motor 61 is coupled to the drive ring 52 by a gear mechanism, the ring 52 is rotated clockwise in FIGS. 1 and 2, so that the drive drums 45 are rotated by the disks 51 rolling on the ring. The motor? O coupled to the ring gear 18 by the reduction gear 25 rotates the support ring 2. The use of two drive motors ensures that the winding braids rotate at a relatively low speed, while those that drive the bobbin tubes C and cause the yarn to be wound up Driving drums 45 are rotated at high speed. * If the yarn fed to the rinsing heads breaks or a pay-off bobbin is used up or the bobbin is finished, the relevant rinsing head is immediately stopped by the automatic shut-off device. When the stopped rinsing head then moves past the operator's station, the yarn is tied again or a new unwinding bobbin is put on or the finished bobbin is pulled off and a new one is started. The operator's station can be located anywhere on the circumference of the machine and is denoted by X in FIG. As a rule, a seat for the operator is provided at the operator's station and a storage container for the full pay-off bobbins, a box for the empty bobbin tubes and a frame for the finished bobbins are also arranged.

Die Vorbereitung jedes Spülkopfes erfolgt dadurch, daß auf die Spindel 43 eine aus Holz oder Fiber bestehende Spulenhülse C aufgesetzt wird, wobei sich die Spindel in angehobener Lage befindet. Das Garn y wird von der Ablaufspule b durch die Spannvorrichtung 65 hindurchgeführt, über das Leitglied 68 und den Fadenbügel 56 zu dem Umfang der Treibtrommel 45 gezogen und mit seinem Ende an der Spulenhülse C befestigt. Nach Befestigung des Garns an der Spulenhülse wird der Einrückhebel 76 angehoben und der Arm 55 gesenkt, um die Oberfläche der Spulenhülse C mit dem Umfang der Treibtrommel 45 in Berührung zu bringen.The preparation of each flushing head is done by placing it on the spindle 43 a bobbin case C made of wood or fiber is put on, whereby the spindle is in the raised position. The yarn y is taken from the delivery bobbin b passed through the tensioning device 65, via the guide member 68 and the thread clip 56 drawn to the circumference of the drive drum 45 and with its end on the spool tube C attached. After the thread is attached to the bobbin, the engagement lever is 76 raised and the arm 55 lowered to the surface of the bobbin tube C with the To bring the circumference of the drive drum 45 into contact.

Sobald die Spulenhülse C mit der Treibtrommel 45 in Umfangsberührung kommt, wird sie von der Trommel in Umlauf versetzt. Zu Beginn des Aufspulens gleitet das Garn in die eine oder andre der an dem Umfang der Trommel vorgesehenen, sich kreuzenden Schraubennuten 46, 47. Das durch die Nuten .hindurchlaufende Garn wird demnach durch diese in der Längsrichtung der Spulenhülse hin- und her geführt und auf die Spulenhülse aufgespult, Das Ingängsetzen der Spülköpfe erfolgt in dem Augenblick, in dem sie sich an dem Bedienungsplatz X vorbeibewegen. Da die Spülköpfe nur langsam an dem Bedienungsplatz vorbeigehen, steht ausreichend Zeit zur Verfügung, um die Ablaufspule zu erneuern und ihr Ende anzuknüpfen oder die fertige Spule abzuziehen und eine neue Spulenhülse auf den Halter zu schieben. Die Spülköpfe bewegen sich in der beschriebenen Weise ununterbrochen auf einer geschlossenen Kreisbahn, und nachdem der letzte der aufeinanderfolgenden Spülköpfe in Gang gesetzt ist, trifft der erste wieder an dem Bedienungsplatz X ein. Vorzugsweise wird die Geschwindigkeit der Spülköpfe so gewählt, daß während eines vollen Umlaufs des Spulkopfes auf der kreisförmigen Laufbahn jeweils eine Ablaufspule verbraucht wird. Die Anordnung wird zweckmäßig so getroffen, daß die Ablaufspule kurz vor Ankunft des betreffenden Spülkopfes an dem Bedienungsplatz verbraucht ist, wobei dann die Spule durch die Abstellvorrichtung von dem Umfang der Treibtrommel 45 abgehoben und der Spülvorgang unterbrochen wird. Wenn dann der betreffende Spülkopf nach dem Stillsetzen der Spule an dem Belienungsplatz X eintrifft, wird eine neie Ablaufspule b auf die Spindel 63 aufgesetzt und deren Ende mit dem Ende des auf die Auflaufspule gewickelten Garns verknüpft. Der Spülkopf wird dann durch Aufsetzen der Spule auf die Treibtrommel 45 wieder in Gang gesetzt.As soon as the bobbin C is in circumferential contact with the drive drum 45 comes, it is set in circulation by the drum. Slides at the beginning of winding the yarn in one or the other of the provided on the circumference of the drum intersecting screw grooves 46, 47. The thread through the grooves .hindurchlaufende yarn is accordingly guided back and forth through this in the longitudinal direction of the bobbin case and wound onto the bobbin, the rinsing heads are started at the moment by moving past operator station X. Because the flushing heads are slow walking past the operator station, there is enough time to do the To renew the reel spool and tie in its end or pull off the finished bobbin and slide a new bobbin case onto the holder. The rinsing heads move in the manner described continuously on a closed circular path, and after the last of the successive flushing heads has started, hits the first one again at operator station X. Preferably the speed the rinsing heads chosen so that during a full revolution of the winding head on the circular track is consumed in each case a drain spool. The arrangement will expediently taken so that the pay-off coil shortly before the arrival of the flushing head in question is used up at the operator's station, in which case the coil through the storage device lifted from the circumference of the drive drum 45 and the flushing process is interrupted. If then the rinsing head in question is at the service station after the coil has been shut down X arrives, a new pay-off bobbin b is placed on the spindle 63 and its End tied to the end of the thread wound on the package. The flushing head is then restarted by placing the spool on the drive drum 45.

Die Spülköpfe sind auf dem umlaufenden Träger abnehmbar befestigt, so daß sie zwecks Ausbesserung entfernt oder ausgewechselt werden können.The flushing heads are detachably attached to the circumferential support, so that they can be removed or replaced for repair.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Multi-head dishwasher in which the rinsing heads wander along a circular path and driven by a common propellant are characterized by a fixed, zing-shaped guide track (3) and one on this ongoing. concentric support ring (a) for the flushing heads and one rotating, also concentric drive ring (5a) for driving the main shafts the flushing heads. z. Dishwasher according to claim i, characterized in that the Drive ring (5a) on the members driven by it (e.g. friction disks 5i) of the Main shafts (48) of the flushing heads lies and is carried by these.