DE619789C

DE619789C - Ball crushing mill

Info

Publication number: DE619789C
Application number: DEB167963D
Authority: DE
Original assignee: Babcock and Wilcox Ltd
Current assignee: Babcock International Ltd
Priority date: 1934-12-15
Filing date: 1934-12-15
Publication date: 1935-10-07

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Kugelquetschmühle zum Mahlen harten Gutes, wie Kohle, Zement, Klinker, Kalkstein, Phosphatstein o. dgl., bei der ein oberer, ein mittlerer und ein unterer Mahlring vorgesehen sind, zwischen denen rollende Mahlkörper, ζ. Β. Mahlkugeln, angeordnet sind. In derartigen Mühlen ist der Zwischenmahlring für gewöhnlich der antreibende Ring, und der obere und der Zwischenmahlring sind so angeordnet, daß sie sich gegeneinander etwas bewegen können, damit die- Mahlkörper über unzermahlbare Fremdkörper hinweggehen können. Die obere Mahlkugelreihe ist im Betrieb einem Mahldruck ausgesetzt, der über den Zwischenring auf die untere Reihe von Mahlkörpern und auf den unteren Mahlring übertragen wird. Infolgedessen unterliegen die untere Reihe von Mahlkörpern und der untereThe invention relates to a ball squeegee mill for grinding hard goods, such as Coal, cement, clinker, limestone, phosphate stone or the like, in which an upper, a middle and a lower grinding ring are provided, between which rolling grinding media, ζ. Β. Grinding balls, are arranged. In such mills, the intermediate grinding ring is common the driving ring and the upper and intermediate grinding rings are arranged that they can move a little relative to one another, so that the grinding media over immeasurable Foreign bodies can go away. During operation, the upper row of grinding balls is exposed to a grinding pressure that exceeds the Transfer the intermediate ring to the lower row of grinding media and to the lower grinding ring will. As a result, the lower row of grinding media and the lower one lose

ao Mahlring nicht nur dem auf die obere Reihe oder Reihen von Mahlkörpern ausgeübten Mahldruck, sondern auch noch dem Gewicht der oberen Mahlelemente und des oberen und mittleren Mahlrings. Nun ist es zwar im ■ allgemeinen erwünscht, daß der auf die unteren Mahlelemente ausgeübte Mahldruck größer ist als der auf die oberen Mahlelemente ausgeübte; indessen hat *sich herausgestellt, daß -bei Herstellung des günstigsten Mahldrucks in den oberen Mahlelementen der Mahldruck in den unteren Mahlelementen leicht höher wird, als es für die angestrebte Mahlwirkung notwendig ist, und dieser überhohe Mahldruck wirkt sich in einer nutzlosen Kraftverschwendung und Abnutzung der unteren Mahlkörper und Laufbahn aus. Dies gilt ganz besonders, bei Kugelquetschmühlen, bei denen die oberen Mahlkörper in doppelter Reihe, die unteren dagegen nur in einer Reihe vorgesehen sind. ·ao grinding ring not just that exerted on the top row or rows of grinding media Grinding pressure, but also the weight of the upper grinding elements and the upper and middle grinding ring. Now it is in the Generally, it is desirable that the grinding pressure exerted on the lower grinding elements is greater than that applied to the upper grinding elements; meanwhile * it has been found that - when producing the most favorable grinding pressure in the upper grinding elements the grinding pressure in the lower grinding elements is slightly higher than is necessary for the desired grinding effect, and this excessively high Grinding pressure results in useless waste of force and wear and tear on the lower grinding media and raceway. this is especially true for ball crushing mills, in which the upper grinding media is doubled Row, the lower ones are only intended in one row. ·

Durch, die Erfindung wird der geschilderte Nachteil vermieden, Sie besteht darin, daß eine Einrichtung mit einstellbarer Druckwirkung zur wesentlichen Verringerung des Mahldrucks* in der unteren Reihe von Mahlkörpern vorgesehen ist, so daß der Kraftverbrauch und die Abnutzung in der unteren Mahlstufe entsprechend herabgesetzt werden. Nach dey Erfindung sind von der unteren Mahlkörperreihe und dem unteren Mahlring unabhängigeEinrichtungen zum nachgiebigen Unterstützen des senkrecht hin und her beweglichen Zwischenmahlrings und der von ihm unterstützten Teile vorgesehen. Ferner bezweckt die Erfindung, den Zwischenring in Ausrichtung mit der Antriebswelle zu halten und die Erschütterungen und das Geräusch der Mühle herabzusetzen.By, the invention, the disadvantage described is avoided, it is that a device with adjustable pressure effect to substantially reduce the Grinding pressure * is provided in the lower row of grinding media, so that the power consumption and the wear in the lower grinding stage can be reduced accordingly. According to dey invention are from the lower Grinding media row and the lower grinding ring independent devices for yielding Support of the intermediate grinding ring, which can be moved vertically back and forth, and that of provided for him supported parts. The invention also aims to provide the intermediate ring in Keep alignment with the drive shaft and reduce the shock and noise to lower the mill.

In der Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen B₀ dargestellt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in two exemplary embodiments B ₀ .

Abb. ι ist ein senkrechter Schnitt durch eine mehrstufige Kugelquetschmühle gemäß der Erfindung. Abb. 2 ist ein vergrößerterFig. Ι is a vertical section through a multi-stage ball mill according to the invention. Fig. 2 is an enlarged

Teilschnitt, genommen in der Ebene 2-2 der ' Abb. 4. Abb^3 ist ein Schnitt in der Ebene 3-3 der Abb. 2, und Abb. 4 ist. ein Teilgrundriß der in Abb.*2"dargestellten Gegenstände. Abb. 5 1st ein entsprechender ^ Teilgrundriß einer zweiten Ausfuhrungsform, und Abb. 6 stellt die gleiche Ausführungsform- in einer der Abb. 2 entsprechenden Weise dar.Partial section taken on plane 2-2 of 'Fig. 4. Fig ^ 3 is a section on plane 3-3 of Fig. 2, and Fig. 4 is. a partial plan of the objects shown in Fig. * 2 ". Fig. 5 Is a corresponding ^ partial plan of a second embodiment, and Fig. 6 represents the same embodiment in a manner corresponding to Fig. 2.

10 ist das zylindrische Mühlengehäuse mit einem oder mehreren Einlassen ii, die das Gut in den oberen Teil des Gehäuses leiten. Der Auslaß 12 befindet sich an der unteren Seitenwand des Gehäuses. * Die Mühle besitzt konzentrisch angeordnete innere und äußere Reihen 13 und 14 von oberen ^ Mahlkörpern, zweckmäßig schwere Mahlkugeln aus Metall. Diese Mahlkugeln laufen in entsprechenden Laufbahnen, die an der oberen Fläche des drehbaren und in senkrechter Richtung verschiebbaren Zwischenmahlrings 15 vorgesehen sind, dessen Mittelöffnung durch eine kegelförmige Scheibe 16 abgeschlossen ist, auf die das frisch ankommende Mahlgut fällt. Die Kugeln 13 und 14 tragen die oberen in senk-. ²5 rechter Richtung beweglichen, aber sich nicht drehenden Mahlringe 17 und 18. Die inneren Mahlkügeln 13 haben zweckmäßig einen größeren Durchmesser als die äußeren. Auf die oberen Mahlringe 17 und 18 können mittels der in Kreisen angeordneten Schr.aubenfedern 20 voneinander unabhängig einstellbare Drücke ausgeübt werden. -Die Schraubenfedern 20'sitzen in entsprechenden Taschen am Deckel des Gehäuses, und ihre Verstellung erfolgt mittels der einstellbaren Schraubbolzen 19.10 is the cylindrical mill housing with one or more inlets ii which direct the material into the upper part of the housing. The outlet 12 is located on the lower side wall of the housing. * The mill has concentrically arranged inner and outer rows 13 and 14 of upper ^ grinding media, suitably heavy grinding balls made of metal. These grinding balls run in corresponding tracks which are provided on the upper surface of the rotatable and vertically displaceable intermediate grinding ring 15, the central opening of which is closed by a conical disc 16 on which the freshly arriving grist falls. The balls 13 and 14 carry the upper in lowering. ² 5 grinding rings 17 and 18 which are movable in the right direction but do not rotate. The inner grinding balls 13 expediently have a larger diameter than the outer ones. Independently adjustable pressures can be exerted on the upper grinding rings 17 and 18 by means of the helical springs 20 arranged in circles. The coil springs 20 'sit in corresponding pockets on the cover of the housing and are adjusted by means of the adjustable screw bolts 19.

Der Zwischenmahlring 15 ist von einer unteren Reihe von Mahlkugeln 21 unterstützt, die ihrerseits in einer Laufbahn laufen, die an der oberen Fläche des unteren sich nicht drehenden Mahlrings 22 ausgebildet ist. Der untere Mahlring 22 ist in seiner Lage gesichert. Dep Mühlenantrieb besteht aus einer senkrechten, axialen Antriebswelle 23, die ⁴S ihren Antrieb von der Ritzelwelle 24. über ein Kegelradgetriebe 25, 26, eine Zwischenwelle 27 und Stirnräder 28, 29 empfängt. Die Welle 23 läuft in Walzenlagern.31, die sie in ihrer senkrechten Stellung .halten. Am oberen Ende . der Antriebswelle 23 - ist ein praktisch zylindrisches Antriebsjöch 32 befestigt, das an seinem unteren Ende eine oder mehrere Fegscheiben 33 trägt, mittels deren das an der inneren Seite der Mahlkugeln 21 austretende gemahlene Gut zum Auslaß 12 befördert wird. Der Zwischenmahlring 15 erhält seinen Antrieb von der "Welle 23 her über eine eine senkrechte Verschiebung des Mahlrings gestattende Kupplung, bestehend aus einer Scheibe 35 am Antriebs joch und einem Paar ' die Scheibe 35 einfassenden Leitscheiben 36, die an der Innenseite des Zwischenrings 15 befestigt sind. . .The intermediate grinding ring 15 is supported by a lower row of grinding balls 21, which in turn run in a raceway formed on the upper surface of the lower non-rotating grinding ring 22. The lower grinding ring 22 is secured in place. Dep mill drive consists of a vertical, axial drive shaft 23, the ⁴ S their motion from the pinion shaft 24 via a bevel gear 25, 26, an intermediate shaft 27 and spur gears 28, receives 29th The shaft 23 runs in roller bearings. 31, which hold them in their vertical position. At the upper end . the drive shaft 23 - a practically cylindrical drive yoke 32 is attached, which at its lower end carries one or more washers 33, by means of which the ground material emerging on the inner side of the grinding balls 21 is conveyed to the outlet 12. The intermediate grinding ring 15 receives its drive from the "shaft 23 ago via a vertical displacement of the grinding ring permitting coupling, consisting of a disc 35 on the drive yoke and a pair of 'the disc 35 bordering guide disks 36, which are attached to the inside of the intermediate ring 15 ...

Das durch den Einlauf 11 zugeführte Mahlgut fällt auf die Drehscheibe 16 und wird den inneren Mahlkügeln zugeleitet. Das Gut wandert dann radial durch'die Mahlkugelreihen 13 und I4,nach außen, fällt unter der Einwirkung seines Eigengewichts durch einen einstellbaren Schlitz 37 zur unteren Mahlzone und wandert radial nach innen durch die untere Mahlkugelreihe 21.The grist fed through the inlet 11 falls onto the turntable 16 and becomes the inner grinding balls fed. The material then moves radially through the rows of grinding balls 13 and I4, outwards, falls under the influence of its own weight through one adjustable slot 37 to the lower grinding zone and migrates radially inward through the lower row of grinding balls 21.

Bei dieser Bauart sind die Mahlkugelreihen r3 und 14 unabhängig voneinader dem Druck der Federn 20 und dem Gewicht der zügehörigen Mahlringe 17 und 18 ausgesetzt, so daß auf das Mahlgut eine ,wirksame Mahlwirkung ausgeübt wird. Der Mahldruck' je Kugel ist in den beiden oberen Kugelreihen zweckmäßig gleich, z. B. 793 kg pro Kugel. So Der auf die unteren Mahlkugeln 21 und den unteren- Mahlring 22 ausgeübte Druck ist aber beträchtlich höher, da die unteren Mahlkugeln nicht nur den 'vereinigten Mahldrücken der oberen Kugeln, sondern auch noch dem Gewicht der oberen Mahlringe, des Zwischenmahlrings und der oberen Mahlkugeln ausgesetzt sind. Infolgedessen kann der Mahldruck auf den unteren Kugeln bis zu 1850 kg je Kugel steigen, während andererseits ein Mahldruck von etwa 1050 kg je Kugel durchaus ausreichend wäre, um den erwünschten Feinheitsgrad des gemahlenen Guts zu erzielen. Der überschüssige Mahldruck vergrößert ganz wesentlich die erforderliche Antriebsenergie und unterwirft die Mahlkugeln 21 und ihre Laufbahnen, in den Mahlringen 15 und 22 einer raschen Abnutzung und macht ihre häufige Auswechselung erforderlich.In this design, the rows of grinding balls r3 and 14 are independent of the pressure the springs 20 and the weight of the associated grinding rings 17 and 18 exposed, so that an effective grinding action is exerted on the grist. The grinding pressure 'ever Ball is appropriately the same in the two upper rows of balls, z. B. 793 kg per ball. So The pressure exerted on the lower grinding balls 21 and the lower grinding ring 22 is but considerably higher, since the lower grinding balls not only meet the 'combined grinding pressures the upper balls, but also the weight of the upper grinding rings, the intermediate grinding ring and the upper grinding balls are exposed. As a result, the grinding pressure on the lower balls up to 1850 kg per ball rise, while on the other hand one Grinding pressure of around 1050 kg per ball is quite possible would be sufficient to achieve the desired degree of fineness of the ground material. The excess grinding pressure significantly increases the drive energy required and subdues the grinding balls 21 and their raceways in the grinding rings 15 and 22 wear out quickly and require frequent replacement.

Aus diesem Grunde sind die erfmdungsgemäßen Einrichtungen zur kräftigen Verringerung des auf die untere Mahlkugelreihe 21 und den unteren Mahlring 22 ausgeübten Druckes vorgesehen, die in einstellbaren Unterstützungseinrichtungen für den Zwischenmahlring bestehen, die unabhängig von der unteren Mahlkügelreihe und dem unteren Mahlring sind. Bei der Ausführungsform nach Abb. 1 bis 4 besteht diese. Unterstützungseinrichtung aus einer Reihe von no Blattfederpaketen 40, die auf dem Dach des Antriebs j ochs 32 radial sich nach außen erstreckend angeordnet sind. Die äußeren Enden der Blattfederpäkete unterstützen den Zwischenmahlring 15 und sind zu diesem Zweck bei 41 mit seiner Unterseite verbunden. Das innere Ende einer jeden Feder kann einstellbar mittels einer Schiene 42 heruntergedrückt werden (Abb. 2), von denen sich jede über die inneren Enden einer Gruppe von Federn 40 erstreckt und senkrecht verschiebbar an Führungspfeilern 43 angeordnetFor this reason, the devices according to the invention are provided for strongly reducing the pressure exerted on the lower row of grinding balls 21 and the lower grinding ring 22, which consist of adjustable support devices for the intermediate grinding ring, which are independent of the lower row of grinding balls and the lower grinding ring. In the embodiment according to Fig. 1 to 4 this exists. Support device from a number of no leaf spring assemblies 40, which are arranged on the roof of the drive yoke 32 extending radially outward. The outer ends of the leaf spring packs support the intermediate grinding ring 15 and are connected to its underside at 41 for this purpose. The inner end of each spring can be adjustably depressed by means of a rail 42 (Fig. 2), each of which extends over the inner ends of a group of springs 40 and is vertically slidable on guide posts 43

ist, die in -den Zwischenräumen zwischen den Federgruppen stehen (Abb. 4). Durch jede Schiene 42 erstrecken sich Schraubbolzen 46, auf denen Muttern 47 vorgesehen sind, so daß eine. Aufwärtsbewegung der Schienen verhütet ist. Gleichzeitig kann man mittels der Schraubbolzen und der Muttern die Stellung und damit die Belastung der Federn regeln. Die die einzelnen Federpakete bildenden Blattfedern sind in ihrer Mitte durch eine abnehmbare Klemme 44 zusammengehalten. Die Klemmen sitzen in mit passenden Ausnehmungen versehenen Böcken 55 an der oberen Fläche des Antriebsjochs 32. Die Böcke dienen als Drehpunkte für die Federn, Die Federn 40 vermitteln einen einstellbaren' Kraftschluß zwischen dem Antriebs joch 32 und dem Zwischenmahlring 15, der den auf die unteren Mahlkugeln 21 ausgeübten Mahl-which stand in the spaces between the spring groups (Fig. 4). Through each Rail 42 extend bolts 46 on which nuts 47 are provided so that one. Upward movement of the rails is prevented. At the same time, you can use the Screw bolts and nuts regulate the position and thus the load on the springs. The leaf springs forming the individual spring assemblies are in their center by a removable clamp 44 held together. The clamps sit in with matching recesses provided brackets 55 on the upper surface of the drive yoke 32. The Brackets serve as pivot points for the springs, the springs 40 provide an adjustable ' Frictional connection between the drive yoke 32 and the intermediate grinding ring 15, the on the lower grinding balls 21 exerted grinding

ao druck merklich verringert. Ferner halten die Federn den Zwischenrrjahlring 15 konzentrisch zur Antriebswelle 23, und durch ihre Stoßdämpferwirkung verringern, sie die Erschütterung und das Geräusch der Mühle. Der von den Federn aufgenommene» Anteil der Belastung wird über die Antriebswelle 32 auf ein Schublager 30 am unteren Ende der Antriebswelle übertragen.ao pressure noticeably reduced. Furthermore, the springs keep the Zwischenrrjahlring 15 concentric to the drive shaft 23, and by their shock absorber effect, they reduce the vibration and the sound of the mill. The part of the load absorbed by the springs is via the drive shaft 32 on a thrust bearing 30 at the lower end of the drive shaft transfer.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 5 und 6 sind die Blattfedern nach Abb. 1 bis 4 durch in einer kreisförmigen Reihe angeordnete Schräubenfedern 50 ersetzt, die in Hülsen 51 sitzen, die in dem Antriebs joch 32 in der Nähe seines Umfangs ausgebildet sind.In the embodiment according to Figs. 5 and 6, the leaf springs are shown in Figs. 1 to 4 replaced by helical springs 50 arranged in a circular row, which are in sleeves 51 sit, the yoke 32 are formed in the drive near its periphery.

Die richtige Lage der Federn wird durch kreisförmige Zentnerscheiben 52 aufrechterhalten, die abnehmbar am Joch und dem Zwischenmahlring an Stellen befestigt sind, die innerhalb der gegenüberliegenden Federenden liegen. Das untere Ende einer jeden Feder 50 stützt sich gegen die Oberseite eines oder mehrerer kreisförmiger Unterlegscheiben 53, deren Zahl die Tragfähigkeit der zugehörigen Schraubenfedern bestimmt:The correct position of the springs is maintained by circular center washers 52, which are removably attached to the yoke and the intermediate grinding ring at locations within the opposite spring ends lie. The lower end of each spring 50 is supported against the top of one or more circular washers 53, the number of which corresponds to the load-bearing capacity of the associated Coil springs determined:

Claims

Patent claims:

1. Ball squeegee mill with two grinding zones arranged one above the other, in which the upper grinding ring or rings cannot be rotated, but can be moved in a vertical direction, the middle one is rotatable and vertically displaceable and the lower one is stationary and a pressure is exerted on the upper grinding rings, which is propagated to the lower row of grinding balls, thereby characterized in that to intercept the acting on the lower row of grinding balls Pressure from the lower grinding ring, the rotatability and displaceability not hindering the in-between meal Facilities are provided to support it.

2. Mill according to claim 1, characterized in that the support the intermediate grinding ring (15) serving device (40, 50) resilient and their ■ Counter pressure effect is adjustable.

3. Mill according to claims 1 and 2, characterized in that the intermediate grinding ring (15) is supported by a number of leaf springs (40) attached to one connected to the drive shaft yoke (32) pivotally mounted and their Ends are connected to the drive yoke and to the intermediate grinding ring.

4. Mill according to claims 1 and 2, characterized in that the intermediate grinding ring (1.5) is supported by a series of helical springs (50) which between the .Zwischenmahlfing (15) and to the person serving to drive him

, drive yoke (32) are used.

For this purpose ι sheet of drawings