DE617937C

DE617937C - Printing machine, in particular address printing machine, in which the printing plates are conveyed step by step

Info

Publication number: DE617937C
Application number: DEA62960D
Authority: DE
Original assignee: Addressograph Co
Current assignee: Addressograph Co
Priority date: 1931-01-05
Filing date: 1931-08-05
Publication date: 1935-09-02
Also published as: BE617937A

Description

Druckmaschine, insbesondere Adressendruckmaschine, bei der die Druckplatten schrittweise gefördert werden Die Erfindung bezieht sich auf Druckmaschinen, insbesondere Adressendruckmaschinen, bei denen die Druckplatten in Abständen voneinander längs ihrer Förderbahn schrittweise durch mit Aussparungen versehene Förderschienen gefördert werden, die in einem geschlossenen Linienzug sowohl eine Hinundherbewegung in der Druckplattenförderrichtung als auch eine Aufundabbewegung ausführen. Diese hin und her gehenden Förderschienen ergreifen die in einem Abstand aufeinanderfolgenden Druckplatten mit ihren Aussparungen, tragen sie ein Stück weiter und lassen sie dann los, um sie beim nächsten Förderschritt mit der darauffolgenden Aussparung zu erfassen und wieder ein Stück vorwärts zu tragen. Bei diesen bekannten Fördervorrichtungen liegen die längs der Druckplattenführungsbahn verteilten Druckplatten zwischen den Förderschritten lose auf der Führungsbahn und können entweder durch geringe, zu Beginn der Rückwärtsbewegung der Förderschienen ausgeübte Impulse oder durch Erschütterungen, denen die Maschine ausgesetzt ist, leicht etwas verschoben werden, so daß sie beim nächsten Förderschritt nicht mehr genau in die Aussparungen der Förderschienen passen. Diesem Mangel wird erfindungsgemäß dadurch abgeholfen, daß außer den mit Aussparungen versehenen Förderschienen ein zweites Paar mit Aussparungen versehener Schienen benutzt wird, die nur auf und ab gehen und als Sperrschienen wirken. Diese Sperrschienen ergreifen am Schluß jedes Förderschrittes die längs der Druckplattenführungsbahn liegenden Platten und sperren sie während des unwirksamen Hubes der Förderschienen gegen jede Verschiebung. Die Druckplatten liegen also in keinem Augenblick frei, sondern werden während ihrer ganzen Durchführung durch die Maschine stets in irgendwelchen Aussparungen festgehalten, die eine Verschiebung der Platten nach vorn und nach hinten verhindern. Sowie die Druckplatten von den Förderschienen um einen Schritt vorwärts gebracht sind, werden sie von den Aussparungen der Sperrschienen ergriffen und so lange festgehalten, bis sie bei Beginn des nächsten Förderhubes der folgenden Aussparung der Förderschienen übergeben werden. In jedem Augenblick des Arbeitsganges ist also die Lage der Druckplatten eine nach allen Seiten genau bestimmte. Also auch bei sehr schnellem Arbeiten der Maschine und bei starken Erschütterungen ist durch dieses gegenseitige Übergehen der Druckplatten von den Förderschienen zu den Sperrschienen und wieder zu den Förderschienen dauernd die genaue, für das ordnungsmäßige Arbeiten der Fördereinrichtung, der Abdruckeinrichtung und der Auswahlvorrichtung wesentliche Lage aller längs der Führungsbahn verteilter Druckplatten gewährleistet.Printing machine, in particular address printing machine, in which the printing plates The invention relates to printing machines, in particular Address printing machines in which the printing plates are spaced longitudinally from one another their conveyor track gradually promoted by conveyor rails provided with recesses be that in a closed polyline both a reciprocation in the Carry out a printing plate conveying direction as well as an up and down movement. This every now and then moving conveyor rails grab the successive at a distance Pressure plates with their recesses, carry them a little further and leave them then go to the next conveying step with the following recess to grasp and to carry it forward again. In these known conveying devices are the printing plates distributed along the printing plate guideway between the Conveying steps loosely on the guideway and can either by low, too Start of the backward movement of the conveyor rails, impulses or vibrations, which the machine is exposed to, can be moved slightly so that they are at next conveying step no longer fit exactly into the recesses of the conveyor rails. This deficiency is remedied according to the invention in that, in addition to the recesses provided conveyor rails a second pair of recessed rails is used, which only go up and down and act as locking rails. These locking rails take hold at the end of each conveying step along the printing plate guideway lying plates and lock them during the ineffective stroke of the conveyor rails against any shift. The printing plates are therefore never exposed, but are always in some way during their entire implementation by the machine Recesses held in place, allowing the panels to slide forward and backward prevent behind. As well as the pressure plates from the conveyor rails by one step are brought forward, they are gripped by the recesses in the locking rails and held until it starts the next delivery stroke of the following Recess of the conveyor rails are passed. At every moment of the process is so the position of the printing plates is precisely determined on all sides. As well if the machine is working very quickly and if there is strong vibrations, it is through this mutual transition of the printing plates from the conveyor rails to the locking rails and back to the conveyor tracks, the exact ones for proper work the conveying device, the printing device and the selection device are essential Guaranteed position of all pressure plates distributed along the guideway.

Die Sperrschienen sind an dem an der Abdruckstelle auf und ab gehenden Abschnitt mit einer ebenfalls eine Aussparung aufweisenden Unterlagplatte versehen, auf der die jeweils bis zur Abdruckstellung geförderte Druckplatte nach Beendigung der Förder-Bewegung in an sich bekannter Weise in senkrechter Richtung in die Höhe des Drucktisches gehoben wird.The locking rails are on the going up and down at the impression point Provide the section with a base plate also having a recess, on which the printing plate conveyed up to the imprint position after completion the conveying movement in a manner known per se in a vertical direction upwards of the printing table is lifted.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Figuren dargestellt. In diesen zeigt Fig. i eine Aufsicht auf den die Druckplattenführungsbahn enthaltenden Teil der Maschine, Fig. 2 einen Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. i, Fig.2a einen entsprechenden Teilschnitt längs der Linie 2a-2a der Fig. 3, Fig.3 einen Längsschnitt durch die Maschine, der die Druckplattenführungsbahn von der Seite.. zeigt, längs der Linie 3-3 der Fig. 1, Fig. q. eine Ansicht der Druckplattenförderschienen, Fig. s eine Ansicht der Sperrschienen, Fig. 5a eine Ansicht eines Führungsblockes der Druckplattenführungsvorrichtung, Fig.6 und 7 Kurvenschienen zur Steuerung der Förder- und Sperrschienen, Fig. 8 einen Schnitt längs der Linie 8-8 der Fig. 3 und Fig. 9 und io Ansichten der in Fig. 8 dargestellten Teile in anderen Stellungen.An embodiment of the invention is shown in the figures. In these, FIG. 1 shows a plan view of the one containing the printing plate guide path Part of the machine, Fig. 2 shows a cross section along the line 2-2 of Fig. I, Fig.2a a corresponding partial section along the line 2a-2a of FIG. 3, FIG. 3 a longitudinal section through the machine, which shows the printing plate guideway from the side .., lengthways the line 3-3 of Fig. 1, Fig. q. a view of the printing plate conveyor rails, Fig. s is a view of the locking rails, FIG. 5a is a view of a guide block of FIG Printing plate guide device, Fig. 6 and 7 curved rails for controlling the conveyor and locking rails, FIG. 8 shows a section along the line 8-8 in FIGS. 9 and 10 are views of the parts shown in FIG. 8 in other positions.

Die Druckplattenführungsbahn ist im Maschinenrahmen gelagert, von dem parallele C,iußeisenschienen 23, 2q., 25 und Querstangen 26, 27 in Fig. i gezeigt sind. Der Antrieb der Maschine erfolgt von einer Riemenscheibe 33, die über Zahnräder 35, 36 die Hauptantriebswelle 37 in Umdrehung versetzt. Durch eine nicht dargestellte Zahnradübertragung erhält die dieDruckplattenzuführvorrichtung antreibende Welle 62 ihre Bewegung von der Hauptantriebswelle aus. Die Druckplatten wandern von .dein an einem Ende des Druckplattenführungsweges befindlichen Vorratsbehälter M aus schrittweise auf die Druckstelle zu und gelangen nach erfolgtem Abdruck in die Ablegevorrichtung 181, z82. Die schrittweise Bewegung der Druckplatten längs dieser Bahn wird von der Bewegung der Welle 62 abgeleitet. Diese trägt ein Zahnrad 117, das mit einem auf einem Wellenstumpf 122 sitzenden Zahnrad 123 in Eingriff steht. Beide Zahnräder haben abwechselnd gezahnte und glatte Teile, und auf diese Weise wird der Welle 122 eine absatzweise Bewegung erteilt.. Auf dieser Welle ist eine Kurbel 1227' (Fig. i und 3) gelagert, an der das eine Ende des Verbindungsgliedes 128 drehbar befestigt ist, während das andere Ende dieses Verbindungsgliedes bei 129 drehbar am Schwinghebel 130 sitzt. Die Druckplatten werden in ein Magazin M, das sich am hinteren Ende der Maschine auf der Tischplatte befindet, eingeführt. Ausgerichtet mit dein Magazin M und unter der Tischplatte befinden sich zwischen den Schienen 23 und 24 zwei Träger 132 und 131, in denen die Führungen angebracht sind, durch die die Druckplatten schrittweise vom Magazin durch die Druckstellung zu einem Sammelmagazin unterhalb der Träger geleitet werden. In den Trägern 131 und 13a ist eine Welle 133 gelagert (Fig. i und 8), an deren einem Ende der Schwinghebel 13o befestigt ist.The printing plate guide track is mounted in the machine frame, of which parallel cast iron rails 23, 2q., 25 and cross bars 26, 27 are shown in FIG. The machine is driven by a belt pulley 33 which sets the main drive shaft 37 in rotation via gears 35, 36. Through a gear transmission, not shown, the shaft 62 driving the printing plate feeder receives its movement from the main drive shaft. The printing plates migrate gradually from your storage container M located at one end of the printing plate guide path towards the printing point and, after the impression has been made, pass into the depositing device 181, z82. The incremental movement of the printing plates along this path is derived from the movement of the shaft 62. This carries a gear 117 which meshes with a gear 123 seated on a stub shaft 122. Both gears have alternating toothed and smooth parts, and in this way the shaft 122 is given an intermittent movement. A crank 1227 ' (FIGS. 1 and 3) is mounted on this shaft, to which one end of the connecting link 128 is rotatably attached is, while the other end of this link is rotatably seated at 129 on the rocker arm 130. The printing plates are inserted into a magazine M, which is located on the table top at the rear of the machine. Aligned with your magazine M and under the table top are between the rails 23 and 24 two carriers 132 and 131, in which the guides are attached, through which the printing plates are gradually guided from the magazine through the printing position to a collecting magazine below the carrier. A shaft 133 is mounted in the supports 131 and 13a (FIGS. I and 8), at one end of which the rocker arm 13o is attached.

DieDruckplatten werden schrittweise durch Förderschienen 136 (Fig. 2a, q. und 8) fortbewegt, die an der-jeweiligen Innenseite der Träger 131 und 132 angeordnet sind. Sie besitzen Schlitze 136', in denen Rollen 137' gleiten. Letztere werden von Zapfen 138' getragen, die in Blöcken 139' befestigt sind (Fig.2a, 3 und 5a). Die Blöcke wieder gleiten in Schlitzen 1¢0' in den Trägern 131 und 132 und werden für gewöhnlich durch Federn iq.i' heruntergedrückt. An den Blöcken 13g' sind Leisten 1q.2'. Da die Förderschienen durch Rollen 137' getragen werden, können sie in der Horizontalen hin und her bewegt werden, und da die Blöcke IX einer Vertikalbewegung fähig sind, können die Förderschienen 136 auch eine Vertikalbewegung ausführen. Sie beschreiben dahereinerechtwinkligeBahn.The printing plates are incrementally advanced by conveyor rails 136 (Figs. 2a, q. And 8) located on the inside of the carriers 131 and 132 , respectively. They have slots 136 'in which rollers 137' slide. The latter are carried by pins 138 'which are fastened in blocks 139' (FIGS. 2a, 3 and 5a). The blocks again slide in slots 110 'in supports 131 and 132 and are usually pressed down by springs iq.i'. There are strips 1q.2 'on the blocks 13g'. Since the conveyor rails are carried by rollers 137 ', they can be reciprocated horizontally, and since the blocks IX are capable of vertical movement, the conveyor rails 136 can also perform vertical movement. They therefore describe a right-angled path.

Es sei angenommen, daß dieFörderschienen 136 sich in der in Fig. 8 gezeichneten Stellung befinden. Sie führen dann folgende Bewegungen aus: Zuerst werden sie horizontal vorwärts bewegt, dann abwärts, danach rückwärts und gehen schließlich aufwärts in die in Fig. 8 dargestellte Lage zurück. Infolge dieser Bewegung in einem Rechteck erhalten die von den Förderschienen getragenen Druckplatten eine schrittweise Vorwärtsbewegung.Assume that the conveyor rails 136 are in the position shown in FIG position shown. You then do the following movements: First they are moved horizontally forwards, then downwards, then backwards and walk finally back up to the position shown in FIG. As a result of this movement The printing plates carried by the conveyor rails receive a in a rectangle step forward movement.

Zwischen den Trägern 13I und 132 befinden sich Träger 14.4 (Fig. i und 2a). Zwischen diesen und den Förderschienen befinden sich Sperrschienen 137 (Fig. 5), die ausschließlich eine Vertikalbewegung ausführen können. Die Sperrschienen kommen mit den Druckplatten in Eingriff und halten sie während der Zeit fest, in der die Förderschienen sich nach unten, rückwärts und wieder nach oben bewegen.Carriers 14.4 are located between the carriers 13I and 132 (Fig. I and 2a). Locking rails 137 are located between these and the conveyor rails (Fig. 5), which can only perform a vertical movement. the Lock rails come into engagement with the pressure plates and hold them during the Time fixed in which the conveyor rails are moving down, backwards and backwards again move up.

Die Sperrschienen erhalten eine Aufundabbewegung und die Förderschienen ihre Rechtecksbewegung .durch unter diesen Schienen angebrachte Kurvenschienen. Unter den Sperrschienen 137 sind Kurvenschienen 138 (Fig. 8), an deren Enden Blöcke i4i (Fig. 6) befestigt sind, und zwar an den den Förderschienen 136 zugewandten Seiten. Zwischen den Blöcken 141 befinden sich unterhalb der Leisten 142' weitere Kurvenschienen 142, die infolgedessen zusammen mit den Kurvenschienen 138 in horizontaler Richtung bewegt werden können. An den Trägern 131 und 132 sitzen in Zwischenräumen Rollen 140 (Fig.8). In den Kurvenschienen 138 sind Kurvennuten oder Einbuchtungen 139, desgleichen in den Kurvenschienen 142 Kurvennuten oder Einbuchtungen 143.The locking rails are moved up and down and the conveyor rails are given their rectangular movement through curved rails attached under these rails. Underneath the locking rails 137 are curved rails 138 (FIG. 8), at the ends of which blocks i4i (FIG. 6) are attached, specifically on the sides facing the conveyor rails 136. Between the blocks 141 and below the strips 142 'there are further curved rails 142, which as a result can be moved together with the curved rails 138 in the horizontal direction. Rollers 140 (FIG. 8) are seated on the supports 131 and 132 in spaces between them. In the curved rails 138 there are curved grooves or indentations 139, and likewise in the curved rails 142 there are curved grooves or indentations 143.

Bei Beginn eines Druckplattenförderspiels (wie in Fig. 8 dargestellt) stehen die Kurvenschienen so, daß die Rollen i4o gegen die tiefsten Stellen der Einbuchtungen 139 anliegen. Gleichzeitig liegen sie auch gegen die unteren Kanten der Kurvenschienen 142 neben den Einbuchtungen 143 an. Die Sperrschienen 137 werden daher in der unteren Stellung gehalten, die Förderschienen 136 hingegen in der oberen Stellung. ,Oben besitzen die Förderschienen 136 in gleichmäßigen Abständen Aussparungen 144 für. die Druckplatten. Ähnliche obere Aussparungen 145 haben auch die Sperrschienen 137. DieAussparungen 145 liegen an- den Ruhestellungen der' Druckplatten D längs der Druckplattenführungsbahn. Die Platten werden längs ihrer Führungsbahn unterhalb der Führungsleisten 145' (Fig. 2a) angeordnet. Befinden sich die Teile in der in Fig. 8 dargestellten Lage, so sind die hintersten der Aussparungen 144 unter dem unteren Ende des Magazins M, und wenn nun die Förderschienen vorwärts bewegt werden, so gehen ihre Oberkanten in eine Stellung unterhalb des Magazins über, um die darin befindlichen Druckplatten am Heraustreten zu verhindern. Die unterste Druckplatte aus dem Magazin 1Y1 kommt also in die letzte Aussparung 144, wenn diese unter dem Magazin vorbeigeführt wird. Wenn sich die Welle 12a dreht (Fig. i und 3), wird durch die Kurbel 127' die Bewegung über das Verbindungsglied 128 auf den Schwinghebel 130 übertragen und von dort weiter auf die Welle 133 über die Schwinghebel 134 und Verbindungsglieder 135, die drehbar an den oberen Enden dieser Hebel sitzen, auf die Förderschiene 136. Indem sich die Schwinghebel 134 aus der in Fig. 8 gezeigten Stellung in die in Fig. 9 dargestellte Lage bewegen, werden die Förderschienen vorwärts bewegt, und die Druckplatte D, die in die hinterste Aussparung 14 gelangt war, wird gleichfalls vorgeschoben und mit der hintersten Aussparung 145 ausgerichtet. Bei der Vorwärtsbewegung der Schwinghebel 134 aus der Stellung der Fig. 8 in die der Fig.9 erhalten die Sperrschienen einen Antrieb nach oben, während die Förderschienen sich abwärts bewegen. Dazu dient die Führungsscheibe 150 (Fig. 1 und 3), die fest auf der Welle 62 sitzt. Auf dem Kurvenumfang der Scheibe 150 läuft eine Rolle 149, die von einem Arm 148 getragen wird. Dieser wieder ist an der in den Trägern 131 und 132 gelagerten Welle 147 befestigt. Ebenso sind auf dieser (Fig. i 'und 8) Schwinghebel 1,46, mit Gabelungen 151 an ihren oberen Enden, befestigt. Rollen i52 an den Kurvenschienen 138 werden von diesen Gabelungen 151 erfaßt. Wenn daher die Welle 147 durch die Kurvenscheibe 150 geschwenkt wird, bewegen sich die Schwinghebel 146 vorwärts. Daher laufen die abgeschrägten Seitenteile der Einbuchtungen 139. der Kurvenschienen 138 auf die Rollen 14o# auf, wodurch die Kurvenschienen 138 nach oben bewegt werden. Diese Aufwärtsbewegung wird auf die Sperrschienen 137, die auf den genannten Kurvenschienen sitzen, übertragen. Da nun die Förderschienen 136 sich vorwärts bewegt haben, um die Druckplatte D, die in der hintersten Aussparung 144 sitzt, mit der hintersten Aussparung 145 auszurichten, so kommt bei dieser Aufwärtsbewegung der Sperrschienen 137 die betreffende Druckplatte in die hinterste Aussparung 145 zu liegen. Die abgeschrägten Teile der Kurveneinbuchtungen 143 sind so angeordnet, daP sie, sobald die Kurvenschienen 138 sich aufwärts bewegt und die Druckplatte D ergriffen haben, sich den Rollen 140 gegenüber ausrichten. Eine weitere durch die Schwinghebel 146 verursachte Vorwärtsbewegung der Kurvenschienen läßt die Rollen i4o in die Kurvennuten 143 eintreten, wodurch die Kurvenschienen 142 nach unten gehen. Die Federn 141' dehnen sich also aus und verursachen eine Senkung der Förderschienen 136 und ebenso der Kurvenschienen 142. Das Ganze nimmt jetzt die in Fig. io gezeigte Stellung ein. Unmittelbar nach dieser Senkung der Förderschienen 136 wird die Welle 122 wieder betätigt. Denn während dieser Arbeitsbewegung standen die ungezahnten Teile der Zahnräder 117 und r23 einander gegenüber, und die Welle drehte sich nicht. Nunmehr kommt die Welle 133 wieder in Bewegung und führt die Schwinghebel 134 rückwärts. Nachdem diese in die Stellung der Fig. 8 gekommen sind, betätigt die Kurvenscheibe i5o wiederum die Welle 47, tim die Schwinghebel 146 rückwärts zu führen.At the beginning of a printing plate conveying game (as shown in FIG. 8) the curved rails are in such a way that the rollers i4o rest against the deepest points of the indentations 139. At the same time, they also rest against the lower edges of the curved rails 142 next to the indentations 143. The locking rails 137 are therefore held in the lower position, whereas the conveyor rails 136 are held in the upper position. At the top, the conveyor rails 136 have recesses 144 at regular intervals for. the printing plates. The locking rails 137 also have similar upper recesses 145. The recesses 145 lie at the rest positions of the printing plates D along the printing plate guide path. The plates are arranged along their guide path below the guide strips 145 '(FIG. 2a). If the parts are in the position shown in FIG. 8, the rearmost of the recesses 144 are below the lower end of the magazine M, and when the conveyor rails are now moved forward, their upper edges go into a position below the magazine to prevent the pressure plates in it from stepping out. The lowermost pressure plate from the magazine 1Y1 comes into the last recess 144 when this is passed under the magazine. When the shaft 12a rotates (Fig. I and 3), the movement is transmitted by the crank 127 'via the connecting member 128 to the rocker arm 130 and from there on to the shaft 133 via the rocker arm 134 and connecting members 135, which are rotatably attached the upper ends of these levers sit on the conveyor rail 136. By moving the rocking levers 134 from the position shown in FIG. 8 to the position shown in FIG Recess 14 was reached is also advanced and aligned with the rearmost recess 145. During the forward movement of the rocker arm 134 from the position of FIG. 8 into that of FIG. 9, the locking rails receive an upward drive, while the conveyor rails move downward. The guide disk 150 (FIGS. 1 and 3), which is firmly seated on the shaft 62, is used for this purpose. A roller 149, which is carried by an arm 148, runs on the curved circumference of the disk 150. This in turn is attached to the shaft 147 mounted in the carriers 131 and 132. Likewise, on this (Fig. 1 'and 8) rocker arms 1.46, with bifurcations 151 at their upper ends, attached. Rollers i52 on the curved rails 138 are gripped by these forks 151. Therefore, when the shaft is rotated by the cam 1 50 147, the rocker arm 146 move forward. Therefore, the inclined side parts of the indentations 139 of the curved rails 138 run onto the rollers 14o #, as a result of which the curved rails 138 are moved upwards. This upward movement is transmitted to the locking rails 137, which sit on the aforementioned curved rails. Since the conveyor rails 136 have now moved forward in order to align the pressure plate D, which is seated in the rearmost recess 144, with the rearmost recess 145, the relevant pressure plate comes to rest in the rearmost recess 145 during this upward movement of the locking rails 137. The tapered parts of the curved indentations 143 are arranged so that, as soon as the curved rails 138 have moved upwards and have grasped the pressure plate D, they align with the rollers 140. A further forward movement of the curved rails caused by the rocking levers 146 causes the rollers 14o to enter the curved grooves 143, as a result of which the curved rails 142 go downward. The springs 141 'thus expand and cause a lowering of the conveyor rails 136 and also of the curved rails 142. The whole now assumes the position shown in FIG. Immediately after this lowering of the conveyor rails 136, the shaft 122 is actuated again. Because during this working movement, the toothless parts of the gears 117 and r23 faced each other, and the shaft did not rotate. The shaft 133 now starts moving again and guides the rocker arm 134 backwards. After these have come to the position of FIG. 8, the cam disk actuates the shaft 47 in turn to guide the rocker arm 146 backwards.

Die oben beschriebeneBewegung wird dann wiederholt. Zuerst werden also die Förderschienen 136 entgegen dem Druck der Federn 14T' nach oben und anschließend die Sperrschienen 137 abwärts bewegt. Die Druckplatte D, die beim vorhergehenden Arbeitsschritt von den Antriebsschienen vorwärts bewegt worden war, wird jetzt bei dem nächsten Arbeitsschritt von der vorletzten der Aussparungen 144 ergriffen; während die unterste Druckplatte aus dem Magazin in die hinterste Aussparung gelangt. Wenn also die oben beschriebenen Bewegungsvorgänge wiederholt werden, wird die zuerst ergriffene Druckplatte D mit der vorletzten Aussparung 145 in eine Reihe gebracht, und der oben beschriebene Vorgang wiederholt sich. Die Sperrschienen 137 ergreifen also in diesem Augenblick zwei Platten und-halten sie fest. Bei nochmaliger Wiederholung der Bewegungsvorgänge ergreifen die Sperrschienen drei Druckplatten D. Aus Fig.5 wird ersichtlich, daß diese Schienen drei Aussparungen 145 aufweisen. In manchen Fällen mag es wünschenswert sein, eine größere oder kleinere Anzahl von Aussparungen zu wählen, j e nach dem verfügbaren Raum zwischen Magazin und Druckstelle. Ausgerichtet mit diesen Aussparungen 145 können mit Glasplatten abgeschlossene Beobachtungsfenster in der Tischplate sein.The above-described movement is then repeated. First the conveyor rails 136 are therefore moved upwards against the pressure of the springs 14T 'and then the locking rails 137 are moved downwards. The pressure plate D, which had been moved forward by the drive rails in the previous work step, is now gripped by the penultimate of the recesses 144 in the next work step; while the lowermost pressure plate comes out of the magazine into the rearmost recess. Thus, when the above-described moving operations are repeated, the first gripped pressure plate D is brought into line with the penultimate recess 145, and the above-described operation is repeated. The locking rails 137 thus grip two plates at this moment and hold them firmly. When the movement processes are repeated again, the locking rails grip three pressure plates D. From FIG. 5 it can be seen that these rails have three recesses 145. In some cases it may be desirable to choose a larger or smaller number of recesses, depending on the space available between the magazine and the printing point. Aligned with these recesses 145, observation windows closed with glass plates can be in the table top.

Bei der nächsten Betätigung der Förderschienen gelangt die zuerst ergriffene Druckplatte in die Aussparungen 151' (Fig. 4) auf eine Unterlagplatte A, die an der Druckstelle an den Sperrschienen 137 sitzt und zur Arbeitsfläche des Abdruckorgans ausgerichtet ist (Fig. 8 bis io). Die Aussparungen liegen höher als die Aussparungen 145. Die Druckplatte wird auf die von den Sperrschienen getragene Unterlagplatte befördert, wenn diese sich in einer unteren Stellung befindet. Danach geht sie mit den Sperrschienen hoch. Wie früher beschrieben, wird den Förderschienen eine Vorwärtsbewegung erteilt, wenn die Sperrschienen sich in ihrer unteren Stellung befinden. Das zu bedruckende Stück liegt auf der Tischplatte und wird durch eine Walze o. dgl. unter Zwischenlegung eines Farbbandes gegen die Drucktypen auf der Druckplatte gepreßt. Dabei sind vorteilhaft die Drucktypen in Höhe der Tischebene angeordnet, damit das zu bedruckende Stück während des Druckvorganges nicht verbogen wird. Damit der Preßdruck nicht von den Sperrschienen und den mit ihnen in Verbindung stehenden Teilen aufgenommen zu werden braucht, sind Schulterstücke 154 (Fig.2) auf der zwischen den Trägern 131 und 132 angeordneten Querstrebei53 vorgesehen. Auf den Kurvenschienen 138 befinden sich Blöcke 155, die sich nach erfolgter Aufwärtsbewegung der Unterlagplatte in ihre Arbeitsstellung mit den horizontal hin und her gehenden Kurvenschienen 138 zusammen zwischen die Schulterstücke 154 und die Schulterstücke 156 der Unterlagplatte schieben. Damit wird diese von der Querstrebe 153 fest gestützt, und der durch die Druckwalze ausgeübte Druck wird auf die Träger 13i' und 132 übertragen, die genügendFestigkeit zurAufnahme des Druckes aufweisen. Außerdem befinden sich in den Trägern 131: und 132 neben der Unterlagplatte Öffnungen für Blöcke 156' (Fig. 2 und 3) mit Leisten 157', die etwas über den Rand der Druckplattenführungsbahn ragen. Wenn die Unterlagplatte aufwärts bewegt wird, stoßen die Kanten der Druckplatte gegen diese als Stoßfänger wirkenden Leisten und führen die Blöcke entgegen der Kraft der-Federn 158' ein Stück nach oben. Die Federn sitzen über Bolzen 159' in den Ausschnitten 16o' der Blöcke. Wenn also die Unterlagplatte durch die Feder 161' (Fig. 8) nach Entfernung der Blöcke 155 abwärts gezogen wird, werden auch die Blöcke 156' wieder in ihre alte Lage zurückgebracht.The next time the conveyor rails are actuated, the first pressure plate that is gripped reaches the recesses 151 '(Fig. 4) on a support plate A, which sits at the pressure point on the locking rails 137 and is aligned with the work surface of the impression organ (Fig. 8 to 10). The recesses are higher than the recesses 145. The pressure plate is conveyed onto the base plate carried by the locking rails when this is in a lower position. Then she goes up with the locking rails. As previously described, the conveyor rails are given forward movement when the locking rails are in their lower position. The item to be printed lies on the table top and is pressed against the printing types on the printing plate by a roller or the like with the interposition of an ink ribbon. The printing types are advantageously arranged at the level of the table so that the item to be printed is not bent during the printing process. So that the pressure does not have to be absorbed by the locking rails and the parts connected to them, shoulder pieces 154 (FIG. 2) are provided on the cross brace 53 arranged between the carriers 131 and 132. On the curved rails 138 there are blocks 155 which, after the upward movement of the base plate has taken place, slide into their working position with the horizontally reciprocating curved rails 138 between the shoulder pieces 154 and the shoulder pieces 156 of the base plate. Thus, it is firmly supported by the cross brace 153, and the pressure exerted by the pressure roller is transmitted to the supports 13i 'and 132, which have sufficient strength to absorb the pressure. In addition, in the supports 131 and 132, next to the base plate, there are openings for blocks 156 '(FIGS. 2 and 3) with strips 157' which protrude somewhat over the edge of the printing plate guide track. When the base plate is moved upwards, the edges of the pressure plate abut against these strips, which act as bumpers, and guide the blocks upwards a little against the force of the springs 158 '. The springs sit on bolts 159 'in the cutouts 16o' of the blocks. If the shim is pulled downwards by the spring 161 '(FIG. 8) after the blocks 155 have been removed, the blocks 156' are also returned to their old position.

Nach dem Abdruck einer Druckplatte wird diese beim nächsten Arbeitsspiel der Förderschienen 136 von der Unterlagplatte heruntergenommen mittels .der Aussparungen i 5o' der Förderschiene, die, wie aus Fig.4 hervorgeht, an dem äußeren Ende keine Schulterstücke haben. Infolgedessen werden diejenigen Druckplatten, die in dieser Aussparung zu liegen kommen, nur vorwärts bewegt, aber nicht rückwärts. Beim nächsten Förderhub werden die Platten also der Auswerfer- bzw. Ablegevorrichtung 181, 182 zugeführt.After a printing plate has been imprinted, it is removed from the base plate during the next working cycle of the conveyor rails 136 by means of the recesses i 50 'of the conveyor rail, which, as can be seen from FIG. 4, have no shoulder pieces at the outer end. As a result, those printing plates that come to rest in this recess are only moved forwards, but not backwards. During the next conveying stroke, the panels are thus fed to the ejector or depositing device 181, 182.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Printing press, in particular 'address printing press, in the case of the printing plates at a distance from one another along a conveyor path step by step be conveyed by conveyor rails provided with recesses, .the in one both a reciprocating motion in the printing plate conveying direction as well as an up and down movement, characterized in that the conveyor rails (136) with up and down, also with corresponding recesses for the Pressure plates provided locking rails (137) cooperate at the end of each In the conveying step, the printing plates held by the conveying rails take over, hold and them at the beginning of the next Funding step of the following recess of the conveyor rails handed over again. a. Printing machine according to claim i, characterized in that that on the locking rails (i37) one for lifting the printing plates to the height of the printing table serving also provided with a recess washer plate (A) arranged is to which the printing plates get as soon as they are from the conveyor rails to the Brought to the pressure point and handed over to the locking rails there.