Durch Auspressen zu entleerender Behälter Gegenstand des Hauptpatentes
ist ein durch Auspressen zu entleerender Behälter, der aus zwei nachgiebigen Behälterhälften
besteht. Die Hälften weisen in bestimmter Gesetzmäßigkeit angeordnete, durch Einkerben
gewonnene Biegekanten auf. Es können auch statt dessen die von .den Biegekanten
begrenzten Felder der Behälterwände verstärkt sein. Die Umrißform des Behälters
ist dort annähernd.rund, und .die Austrittsöffnung, befindet sich auf der Mittelfläche
der einen Behälterhälfte. -Für verschiedene Anwendungszwecke sind runde Behälter
wenig geeignet. Der Verkehr hat sich zudem an die länglichen Tuben aus Zinn bzw.
Aluminium gewöhnt. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird .deshalb ein Behälter nach
dem Hauptpatent so ausgestaltet, daß er in seiner Form und Handhabung den üblichen
zylindrischen Metalltuben nahekommt, während er zugleich die Vorteile des Behälters
nach dem Hauptpatent besitzt, .die darin zu .sehen sind, daß sich beim Füllen und
Entleeren die Behälterwandungen in vorbestimmten Bahnen bewegen und der Behälter
bei gleichbleibendem Druck auf nur eine Stelle vollständig geleert wird. Zu diesem
Zweck sind die durch Kantenbildung in bestimmter Gesetzmäßigkeit @in Felder aufgeteilten
Behälterhälften im Umriß .als längliche Vierecke gestaltet. Die an einer der kleineren
Seiten gelegene Schrägfläche der einen Behälterhälfte trägt dabei die Ausgabeöffnung.
Im leeren Zustande liegen die beiden Hälften flach aufeinander, so @daß die Tuben
beim Versand den geringstmöglichen Platz beanspruchen. Beim Füllen bilden die beiden
Behälterteile etwa. im gleichen Sinne Falten. Dank der !besonderen Umrißform und
Anordnung der Ausgabeöffnung ist der Behälter sehr einfach zu bedienen. Er läßt
sich bequem in eine Hand nehmen und durch Zusammendrücken restlos entleeren.Containers to be emptied by pressing are the subject of the main patent
is a container that can be emptied by pressing out and consists of two flexible container halves
consists. The halves have been arranged in a certain regularity by notching
obtained bending edges. Instead, the bending edges can also be used
limited fields of the container walls be reinforced. The outline of the container
is approximately round there, and .the outlet opening is on the middle surface
one half of the container. -For different purposes are round containers
not very suitable. The traffic has also turned to the elongated tubes made of tin or
Used to aluminum. According to the present invention, a container is therefore
the main patent designed so that it is the usual in its shape and handling
comes close to cylindrical metal tubes, while at the same time taking advantage of the container
according to the main patent, which can be seen in the fact that when filling and
Empty the container walls in predetermined paths and move the container
is completely emptied with constant pressure on just one place. To this
The purpose is the @in fields divided by the formation of edges in a certain regularity
Container halves in outline. Designed as elongated squares. The one on one of the smaller ones
Lateral inclined surface of one container half carries the dispensing opening.
When empty, the two halves lie flat on top of each other so that the tubes
Take up the smallest possible space when shipping. When filling, the two form
Container parts, for example. wrinkles in the same sense. Thanks to the! Special outline shape and
Arrangement of the dispensing opening, the container is very easy to use. He let
Take yourself comfortably in one hand and empty completely by pressing together.
Gegenüber einer der bekannten Metalltuben bietet der Behälter der
vorliegenden Erfindung,den Vorteil, daß die Druckstelle während des Auspressens
nicht verschoben zu werden braucht. Infolge der gesetzmäßigen Kantenbildung ist
es ohne Verwendung eines besonderen Werkzeuges möglich, durch Druck auf ein und
dieselbe Stelle den ganzen Inhalt auszupressen, @da starre Auspreßflächen mit beweglichen
Knickkanten abwechseln und da bei der vorliegenden Erfindung nicht wie bei der bekannten
Metalltube die Bildung der Knickkanten großen Widerstand findet. Da die Ausgabeöffnung
an der Seite liegt, läßt sich der Austritt des pastenartigen Stoffes auch genau
beobachten. Eine Verschwendung des Inhaltes kann also besser vermieden werden als
bei einem runden Behälter, bei dem die in der Mitte liegende Öffnung nicht beobachtet
werden kann, wenn beispielsweise .der zähflüssige Inhalt, wie Kleb-
Stoff
o. dgl., auf eine Fläche aufgestrichen wird.Compared to one of the known metal tubes, the container offers the
present invention, the advantage that the pressure point during pressing
does not need to be moved. As a result of the regular formation of edges
it can be done without using a special tool, by pressing on and
the same place to squeeze out the entire content, @da rigid squeezing surfaces with movable ones
Alternate creases and there not in the present invention as in the known
Metal tube the formation of the kinked edges finds great resistance. As the output opening
is on the side, the exit of the paste-like substance can also be exactly
watch. Wasting the content can therefore be better avoided than
in the case of a round container in which the opening in the middle is not observed
if, for example, the viscous content, such as adhesive
material
o. The like., is painted on a surface.
Dreieckige Behälter aus Pappe, die aus zwei durchSchrägflächen verbundenen
flachen dreieckigen Behälterteilen bestehen, sind ebenfalls bekannt. Die Behälterhälften
sind hier aus einem zusammenhängenden Pappstück durch Biegen um Knickkanten in die
gewünschte Form gebracht. Dadurch wird eine gewisse Biegsamkeit und Zusammenpreßbarkeit
erreicht. Die Umrißkanten und Ecken des Behälters sind jedoch starr und können sich
nicht wie beim Erfindungsgegenstand bei einem Druck auf die obere Fläche nach außen
bewegen. Der Behälter läßt sich also nicht flach zusammenlegen, sondern es entsteht
infolge der starren Umrißform und .der Elastizität des Werkstoffes beim Pressen
nur eine gewisse Spannung, so daß die Hälften beim Nachlassen des Druckes in ihre
Ausgangslage zurückspringen und hierbei Luft einsaugen. Durch die Kompression dieser
Luft wird bei einer neuen Betätigung bei dem bekannten dreieckigen Papierbehälter-der
Puder herausgeblasen. Für pastenartige Stoffe ist ein derartiger Behälter naturgemäß
ünbrauchbar. -Als Werkstoff kann für eine solche Tube Pappe verwendet werden, deren
innere Seite mit Zinn, Aluminium, Zellophan oder präpariertem Papier bekleidet ist.
Die Herstellung aus derartigem Rohstoff ist billig und infolge der neuartigen Umrißform
einfacher als bei einem Behälter nach dem Hauptpatent.Triangular cardboard containers made up of two connected by sloping surfaces
flat triangular container parts are also known. The container halves
are made from a coherent piece of cardboard by bending around creases into the
brought the desired shape. This creates a certain flexibility and compressibility
achieved. However, the contour edges and corners of the container are rigid and can move
not, as with the subject of the invention, when the upper surface is pressed outwards
move. The container cannot be folded flat, but it is created
due to the rigid outline and .the elasticity of the material during pressing
only a certain tension, so that the halves when the pressure is released into their
Jump back from the starting position and suck in air. By compressing this
Air is released with a new actuation in the known triangular paper container-the
Powder blown out. Such a container is natural for paste-like substances
useless. -The material can be used for such a tube of cardboard, whose
inner side is lined with tin, aluminum, cellophane or prepared paper.
The production from such raw material is cheap and due to the novel outline shape
easier than with a container according to the main patent.
Die beiden Behälterhälften können für sich angefertigt werden und
sodann beispielsweise durch Falzen u. dgl. miteinander verbunden werden. Will man
einen Behälter für einen nicht empfindlichen Stoff, wie z. B. Schmierseife, mit
möglichst geringen Kosten erhalten, so kann von der Anbringung eines Verschlusses
abgesehen werden. Der Behälter wird vielmehr nach Einbringen des Inhaltes -allseitig
an den Stoßkanten verschlossen. Soll er entleert werden, so kann einfach eine der
Stoßkanten an der Schmalseite wie bekannt abgeschnitten werden. Für Tuben dagegen,
deren Inhalt nicht auf einmal entnommen werden soll, empfiehlt es sich, an der Stirn-
. Seite des Behälters eine verschließbare Austrittsöffnung anzubringen.The two container halves can be made for themselves and
then connected to one another, for example by folding and the like. Do you want
a container for a non-sensitive material such as B. soft soap, with
The lowest possible cost can be achieved by attaching a lock
be disregarded. Rather, the container becomes all-sided after the contents have been introduced
closed at the edges. If it is to be emptied, one of the
Butting edges on the narrow side are cut off as known. For tubes, on the other hand,
the contents of which should not be removed at once, it is advisable to
. To attach a closable outlet opening on the side of the container.
Ein Behälter nach der Erfindung kann -auch als Spritzdose für pulverförmige
Stoffe, beispielsweise Insektenpulver, ausgestaltet werden. In diesem Falle ist
es lediglich erforderlich, eine die beiden Behälterhälften auseinanderdrückende
Feder,- wie es aber auch an sich bekannt ist, vorzusehen, die den Behälter beim
Nachlassen des Druckes jeweils in die Ausgangslage zurückführt.A container according to the invention can also be used as a spray can for powdery
Substances, such as insect powder, are designed. In this case it is
it is only necessary for one to push the two container halves apart
Spring - as it is also known per se to provide that the container when
Release of the pressure leads back to the starting position.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing.
Abb. i ist ein Längsschnitt durch den Behälter im gefüllten Zustand.
` Abb. 2 zeigt eine Draufsicht des Behälters ebenfalls im gefüllten Zustand,-A:bb.
3 dagegen eine Draufsicht des ausgepreßten oder noch nicht gefüllten Behälters.
Die Abb. q. bringt einen Schnitt durch den Behälter in ausgepreßtem Zustand.Fig. I is a longitudinal section through the container in the filled state.
`Fig. 2 shows a top view of the container also in the filled state, -A: bb.
3, on the other hand, is a plan view of the container that has been pressed out or not yet filled.
Fig.q. brings a cut through the container in the pressed-out state.
Der Behälter besteht aus zwei symmetrischen Hälften. Jede dieser Hälften
besitzt einen Mittelteil 34 der als Druckfläche dient, und an diesen anstoßende
Seitenflächen 30, -32a 33. Die Behälterhälften haben zwischen den einzelnen Flächen
Einkerbungen 28, 29. Beim Zusammensetzen der Tube werden die Längskanten. und die
eine Seitenkante 27 durch Falze oder Rollungen miteinander verbunden, Bei einem
seitlichen Druck auf die Einkerbungen 29 entsteht an der freien Schmalseite eine
viereckige Füllöffnung. Nach Einbringung des Materials wird diese öffnung durch
die Klammer 26 geschlossen. Je nach der Art des Füllmaterials kann die Einbringung
und Verschließung der Tube naturgemäß auch in anderer Weise erfolgen. Irr der Druckfläche
31 oder in der Stirnfläche 32 kann -ein Verschluß angebracht werden. Neigt der Inhalt
jedoch nicht zum Austrocknen oder ist er nicht zu dünnflüssig, wie beispielsweise
Schmierseife, so -kann die Austrittsöffnung durch Einschneiden in die Stirnkante
27 oder durch Abschneiden hinter ,der . Falzklammer 26 gewonnen werden.The container consists of two symmetrical halves. Each of these halves
has a central part 34 which serves as a pressure surface, and adjoins this
Side surfaces 30, -32a 33. The container halves have between the individual surfaces
Notches 28, 29. When assembling the tube, the longitudinal edges. and the
a side edge 27 connected to one another by folds or rolls, in one
lateral pressure on the notches 29 is created on the free narrow side
square filling opening. After the material has been introduced, this opening is made through
the clamp 26 closed. Depending on the type of filling material, the introduction
and the tube can naturally also be closed in a different manner. Irr the pressure area
31 or in the end face 32 a lock can be attached. The content leans
but not to dry out or it is not too thin, like for example
Soft soap, so -can the outlet opening by cutting into the front edge
27 or by cutting off behind that. Seam clamp 26 can be obtained.
Soll der Behälter als Spritzdose Verwendung finden, so wird, wie bekannt,
eine gegen die Druckplatte 31 wirkende Feder eingesetzt, die den Behälter jeweilig
in die Ausgangslage zurückführt. Durch Druck- auf ,die Platten 31 wird der Behälter
entleert.If the container is to be used as a spray can, as is known,
a spring acting against the pressure plate 31 is used, which the container respectively
returns to the starting position. By pressing on the plates 31 the container becomes
emptied.