Scheibenwalzenrost Bei den bekannten Scheiben- oder Rollenrosten liegen
die neben- bzw. hintereinander angeordneten Sieb- oder Kaliberwalzen in der Regel
in einer horizontalen Ebene. Durch eine gleichgerichtete Drehung der einzelnen Siebrostwalzen
wird dem auf dem Siebrost liegenden Siebgut eine konstante Vorschubgeschwindigkeit
erteilt. Der Siebgutstrom wandert als gleichmäßiger Faden in konstanter Geschwindigkeit
über die Rostfläche.Disc roller grate In the known disc or roller grates are
the screen or caliber rollers arranged next to or behind one another as a rule
in a horizontal plane. By rotating the individual grate rollers in the same direction
the material to be screened lying on the screen grate has a constant feed speed
granted. The flow of material to be screened travels as an even thread at a constant speed
over the grate surface.
Zur Erlangung einer stärkeren Durcharbeitung des Siebgutes und zur
kürzeren oder längeren Verzögerung der Vorschubgeschwindigkeit des Gutstromes soll
vorliegende Erfindung dienen. Sie bringt einen Rost in Vorschlag, bei welchem die
einzelnen Walzen oder Gruppen von Walzen gegenüber anderen in einer Ebene liegenden
in eine um weniger als Walzenstärke höhere oder tiefere Ebene gerückt werden, und
zwar derart, daß auf niedriger liegende Walzen höher liegende folgen. Durch diese
Anordnung muß der Siebgutstrom während seines Fortschreitens über den Rost an den
Stellen der tiefer liegenden Walzen einsinken und wird dadurch innig durchmischt
und besser ausgesiebt. Zugleich wird durch das Einsinken des Gutstromes der Gutbewegung
ein Widerstand entgegengesetzt und die Bewegungsgeschwindigkeit des Gutstromes gemindert.
Das Siebgut wird gezwungen, eine längere Zeit auf dem Siebrost zu verweilen. Ganz
besonders läßt sich diese Wirkung erreichen, wenn die den Rost bildenden Walzen
von Walze zu Walze abwechselnd in der oberen und unteren Ebene verlagert sind. Bei
dieser Bauweise tritt noch ein zusätzlicher Vorteil auf. Durch abwechselndes Tiefer-
und Höherliegen der Siebwalzen kann auf einer bestimmten Siebfläche eine größere
Anzahl von Siebwalzen untergebracht werden. Das bedeutet aber, daß das auf der Siebfläche
liegende Siebgut -eine bessere und gründlichere Durchmischung und damit Absiebung
erfährt. Andererseits läßt sich dieser Vorteil auch so auswerten, daß man an Stelle
der Anzahl der Siebwalzen die Querschnittsform jeder Walze vergrößert. Durch diese
Querschnittsvergrößerung der Walzen wird ebenfalls eine kräftigere Durcharbeitung
und Absiebung des Siebgutes erreicht, so daß die Leistung des Rostes eine Steigerung
erf ährt. Bezüglich des Standes der Technik ist eine im Feuerrostbau bekannte Rostform
zu erwähnen, bei der die Rostwalzen in einer Wellenlinie hintereinander angeordnet
sind. Diese Bauform gehört nicht mit zum Schutzumfang vorliegender Erfindung. Ebenso
hat die vorliegende Erfindung nichts mit den Siebmaschinen gemein, bei denen die
einzelnen Walzen mit verschiedener Drehrichtung arbeiten. Bei diesen meist mit treppenförmiger
Anordnung der Siebwalzen gebauten Siebmaschinen ist ebenfalls eine Verlagerung der
Siebwalzen in mehreren Ebenen bereits bekannt.To achieve a stronger processing of the material to be screened and to
shorter or longer delay of the feed rate of the material flow should
serve the present invention. She suggests a grate in which the
individual rollers or groups of rollers compared to others lying in one plane
be moved to a higher or lower level by less than the roller thickness, and
in such a way that rollers that are lower are followed by higher ones. Through this
Arrangement must be the Siebgutstrom as it progresses over the grate to the
Areas of the lower rollers sink in and are thus thoroughly mixed
and better sifted out. At the same time, the movement of the material is caused by the sinking of the flow of material
opposed a resistance and reduced the speed of movement of the flow of material.
The material to be screened is forced to remain on the screen for a longer period of time. Quite
this effect can be achieved in particular when the rollers forming the grate
are shifted from roller to roller alternately in the upper and lower levels. at
this construction has an additional advantage. By alternating deeper
and higher up the screen rollers can be larger on a certain screen surface
Number of screen rollers can be accommodated. But that means that it is on the sieve surface
Lying screenings - better and more thorough mixing and therefore screening
learns. On the other hand, this advantage can also be evaluated in such a way that one in place
the number of screen rollers increases the cross-sectional shape of each roller. Through this
Increasing the cross-section of the rollers will also require more work
and sieving of the material to be sieved is achieved, so that the performance of the grate is increased
learns. With regard to the state of the art, a grate shape is known in fire grate construction
to be mentioned, in which the grate rollers are arranged one behind the other in a wavy line
are. This design does not belong to the scope of protection of the present invention. as well
the present invention has nothing in common with the screening machines in which the
individual rollers work with different directions of rotation. With these mostly with step-shaped
The arrangement of the screen rollers built screening machines is also a relocation of the
Screen rolls in several levels already known.
Der Erfindungsgegenstand ist in der Zeichnung veranschaulicht, und
zwar stellen dar: Fig. i Siebrost mit hintereinander angeordneten über- bzw. un@teroix=derliegenden
Siebwalzen, -Fig.2 Siebrost mit paarweise über- bzw.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, and
although represent: Fig. i Sieve grate with one behind the other arranged above or below @ teroix =
Screen rollers, -Fig. 2 screen grate with pairs over or over
untereinanderliegenden Walzen und Fig. 3 Siebrost mit gruppenweise
über- bzw. unterenanderliregenden Walzen.rollers lying one below the other and Fig. 3 screen grate with groups
Above or below one another overlapping rollers.
Das Siebgut wird beispielsweise bei a aufgegeben uiid wandert in Richtung
des Pfeiles über den Rost, wobei das feinere Siebkorn durch den Rost hindurchfällt,
während die gröberen Teile über den Rost ausgetragen werden. Die einzelnen Walzen
b bzw. c werden in gleichgerichtete Drehung versetzt. Über den tiefliegenden Walzen
c sinkt der Siebgutfaden ein und wird auf kurze Zeit festgehalten. Durch dieses
Einsinken und Festhalten wird eine erhöhte Aussiebung des Feinkornes erreicht.The material to be sieved is fed in at a, for example, and moves in the direction of
the arrow over the grate, whereby the finer screen grain falls through the grate,
while the coarser parts are discharged over the grate. The individual rollers
b and c are rotated in the same direction. Over the deep-set rollers
c the sieve thread sinks and is held for a short time. Because of this
Sinking and holding, an increased sieving of the fine grain is achieved.