DE611342C

DE611342C - Wrought iron heating element

Info

Publication number: DE611342C
Application number: DEB156842D
Authority: DE
Original assignee: Burger Eisenwerke GmbH
Current assignee: Burger Eisenwerke GmbH
Priority date: 1932-08-03
Filing date: 1932-08-03
Publication date: 1935-03-26

Description

Die Erfindung bezieht sich auf schmiedeeiserne, verschweißte Gliederheizkörper, deren Glieder an den Berührungsflächen der Naben miteinander verschweißt sind und durch die Naben durchsetzende sowie dort fest anliegende Rohre versteift sind. Bei solchen bekannten Heizkörpern wird die Verbindung der Einzelglieder untereinander und mit den Versteifungsrohren durch an den Nabenberührungsstellen ringsum verlaufende und bis auf die Versteifungsrohre durchgehende Schweißnähte bewirkt. Das bedingt zur Vermeidung von Verwerfungen des Nabenmaterials etwa gleiche Wandstärke für die Naben und die Versteifungsrohre. Gliederheizkörper mit ausreichender Festigkeit erhalten dann eine bestimmte Mindestwandstärke und daher ein beträchtliches Gewicht.The invention relates to wrought iron, welded sectional heating elements, the elements of which are attached to the contact surfaces of the hubs are welded to one another and penetrate through the hubs and are firmly attached there Pipes are stiffened. In such known radiators, the connection of the individual members with each other and with the Stiffening tubes running all around at the hub contact points and up to the stiffening tubes causes continuous weld seams. That is necessary to avoid from warping of the hub material approximately the same wall thickness for the hubs and the Stiffening pipes. Sectional radiators with sufficient strength are then given a specific one Minimum wall thickness and therefore a considerable weight.

Gemäß der Erfindung sind die Einzelglieder aus dünnwandigem Blech an ihren Nahenenden untereinander in bekannter Weise ringsum, dagegen mit den dickwandigen, durchgehenden Versteifungsrohren, die jeweils in Gliedmitte Durchgangsöffnungien für das Heizmittel aufweisen, nur an wenigen Stellen der Nabenschweißnähte, zweckmäßig an zwei sich gegenüberliegenden-Stellen,punktförmig verschweißt. Durch diese Art der Verschweißung wird ein Verwerfen der Nabenbleche vermieden und eine zuverlässige Verbindung der dünnwandigen Glieder mit den dickwandigen Versteif ungsrohren erreicht.According to the invention, the individual links are made of thin-walled sheet metal at their proximal ends with each other in a known way all around, on the other hand with the thick-walled, continuous ones Stiffening tubes, each in the middle of the link through openings for the heating means have, only at a few points of the hub welds, expediently at two opposite points, punctiform welded. This type of welding avoids warping of the hub plates and a reliable connection of the thin-walled links with the thick-walled stiffening tubes achieved.

Der ganze Heizkörper erhält bei beliebiger Gliederzahl eine große Festigkeit, geringes Gewicht und gute Wärmedurchgangseigenscharten. Die dickwandigen Versteifungsrohre ermöglichen dabei das Einschneiden von aus-reichend tiefem Gewinde für Verbindungsoder Verschlußstücke und damit eine leichte Vergrößerung oder Verkleinerung der Heizkörper durch Anbau ©der Abtrennung einzelner Glieder.With any number of links, the entire radiator has a high, low level of strength Weight and good heat transfer properties. The thick-walled stiffening pipes allow the cutting of sufficiently deep threads for connecting or locking pieces and thus an easy one Enlargement or reduction of the radiators by adding © the separation of individual ones Limbs.

Zwecks Verschweißung der Nabenschweißnähte mit den dickwandigen Versteifungsrohren an nur wenigen Stellen ihres Umfanges sind erfindungsgemäß die aneinanderstoßeriden Nabenränder, die so abgeschrägt sind, daß sie eine nach außen offene Rinne bilden, mit kurzen, axialen, schlitzartigen Einschnitten versehen. Dadurch entstehen Schweißflußkanäle, die nur an den kurzen Nabenrandeinschnitten bis auf die Versteifungsrohrmäntel durchgehen. Beim Verschweißen wird daher nur an diesen Stellen der Nabenschweißnähte eine punktförmige Verschweißung derselben mit den dickwandigen Versteifungsrohren erfolgen. An den dazwischenliegenden Teilen der Nabenschweißnähte kommen diese an den sie durchsetzenden Versteifungsrohren nur fest zur Anlage.For the purpose of welding the hub welds to the thick-walled stiffening tubes in only a few places in their scope are the abutting ones according to the invention Hub edges that are bevelled so that they form an outwardly open groove, provided with short, axial, slot-like incisions. This creates sweat flow channels, which only go through at the short hub edge incisions down to the stiffening tube shells. When welding is therefore only at these points of the hub weld seams a spot weld of the same with the thick-walled stiffening tubes. These come on the parts of the hub welds in between on the stiffening pipes penetrating them only firmly to the plant.

Die Zeichnung veranschaulicht eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes. The drawing illustrates an example embodiment of the subject matter of the invention.

Abb. ι ist eine Seitenansicht 'eiries noch unfertigen Heizkörpers mit vorstehenden Versteifungsrohren und auf diese aufgeschweißten Gliedern;Fig. Ι is a side view of 'eiries still unfinished Radiators with protruding stiffening tubes and links welded to them;

Abb. 2 ist eine Stirnansicht eines herausgeschnittenen, ^einzelnen Gliedes.;Fig. 2 is an end view of a cut-out, ^ single limb .;

to Abb. 3 ist .ein vergrößerter Schnitt nach der Linie A-B der Abb. 2 undto Fig. 3 is an enlarged section along the line AB in Fig. 2 and

Abb. 4 ein solcher nach der Linie C-D der Abb. 2;Fig. 4 such a line CD of Fig. 2;

Abb. 5 ist ein Teilgrundriß 'einer noch nicht verschweißten Gliederstoßstelle.Fig. 5 is a partial plan view of a link joint that has not yet been welded.

Die !einzelnen Glieder des Heizkörpers bestehen aus zwei hohlgepreßten dünnwandigen Schalen u und b, die oben und unten mit Naben c und d versehen und an ihrem äußerenThe! Individual members of the radiator consist of two hollow-pressed, thin-walled shells u and b, which are provided with hubs c and d at the top and bottom and on their outer surfaces

ao Rande zusammengeschweißt sind. Die Nabenstirnflächen sind etwas abgeschrägt, so daß beim Zusammenstoßen Schweißrinnen e von V-förmigem Querschnitt !entstehen.ao edges are welded together. The hub end faces are slightly beveled so that weld grooves e with a V-shaped cross-section arise when they meet.

Die 'einzelnen Glieder des Heizkörpers sind auf dickwandige Versteifungsrohre / und g aufgeschoben, an deren Mantel die Naben der Einzelglieder fest anliegen. In den Versteifungsrohriein / und g sind jeweils in der Mitte jedes Einzelgliedes Löcher h und t für den Durchfluß des Heizmittels vorgesehen. Die Einzelglieder sind an ihren aneinanderstoßenden NaberistirnfLächen miteinander verschweißt. Eine ringsum laufende Verschweißung mit den Versteifungsrohren/ und g anThe 'individual members of the radiator are pushed onto thick-walled stiffening tubes / and g , on the jacket of which the hubs of the individual members are firmly in contact. In the stiffening tubes in / and g holes h and t are provided in the middle of each individual link for the heating medium to flow through. The individual links are welded to one another at their abutting naberist faces. An all-round welding with the stiffening tubes / and g on

35. den Durchdringungsstellen ist dabei nicht erfolgt. Die „Versteif ungsrohre liegen vielmehr nur von innen ringsum an den die Naben der Einzelglieder verbindenden Schweißnähten fest an. An wenigen Stellen — bei dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel an zwei Stellen — sind die äußersten Ränder der Verbindungsnaben c und d mit kurzen axialen Einschnitten k und L versehen, die beim Gegeneinanderstoßen 'der Einzelglieder bzw. ihrer Naben bis auf die Mäntel der Versteifungsrohre durchgehende Sehweißflußkanäle bilden. Beim Verschweißen der dünnwandigen Einzelglieder miteinander an den Stirn- bzw. Stoßflächen ihrer Verbindungsnaben c und d lerf'olgt dann nur an diesen wenigen Stellen zugleich eine punktEörrnige Verschweißung derselben mit den dickwandigeren Versteifungsrohxien.35. the penetration points did not take place. Rather, the "stiffening tubes" only lie firmly on the inside around the weld seams connecting the hubs of the individual links. In a few places - in the embodiment shown in the drawing in two places - the outermost edges of the connecting hubs c and d are provided with short axial incisions k and L , which when the individual members or their hubs collide with one another form continuous flow channels except for the sheaths of the stiffening tubes . When the thin-walled individual links are welded to one another at the end faces or abutment surfaces of their connecting hubs c and d, there is then only a punctiform welding of the same to the thicker-walled stiffening tubes at these few points.

Claims

Patent claims:

1. Wrought iron section radiator, which consists of individual links welded to one another at the contact surfaces of the hubs, which are stiffened by the hubs penetrating and tightly fitting tubes at the welds, characterized in that made of thin-walled sheet metal members at their hub ends with thick-walled Continuous stiffening tubes (/ or g), each having passage openings (h or Γ) for the heating means in Güedmitte, are spot-welded at a few points of the hub welds, expediently at two opposite points of the same.

2. Sectional radiator according to claim 1, characterized in that the hubs {Ctd) are provided with short, axial incisions {k, I) at the points of their outer edges provided for the purict-shaped welding of their weld seam with the stiffening tubes (/, g), which when they come into contact with one another, continuous welding flow channels büden except for the stiffening pipes (/, g).

1 sheet of drawings