DE610901C

DE610901C - Key lever cash register with a check printer

Info

Publication number: DE610901C
Application number: DEN34871D
Authority: DE
Original assignee: NCR Corp
Current assignee: NCR Voyix Corp
Priority date: 1933-02-12
Filing date: 1933-02-12
Publication date: 1935-03-21

Description

Tastenhebelregistrierkasse mit einem Scheckdruckwerk Es sind Tastenhebelregistrierkassen bekannt, bei denen in einem Scheckdruckwerk durch das bloße Niederdrücken von Tastenhebeln die diesen entsprechenden Beträge zum Abdruck gebracht werden. Der Kraftbedarf für alle übrigen zur Ausgabe eines fertigen Schecks nötigen Vorgänge, wie für den Vorschub des Papierstreifens, den Abdruck unveränderlicher Angaben, der laufenden Nummer -und des Datums, muß mittels eines Sonderantriebmittels, also eines Handhebels, einer Handkurbel, eines Elektromotors o, dgl. aufgebracht werden. Eine derartige Maschine wird für das Bedrucken eines eingelegten Zettels mit dem den niedergedrückten Tastenhebeln entsprechenden Betrage geeignet gemacht, indem gemäß der Erfindung das Sonderantriebsmittel für das Scheckdruckwerk durch einen Kassengang ohne eingelegten Zettel freigegeben wird, nach einem Kassengang mit eingelegtem Zettel dagegen gesperrt bleibt, bis wieder ein neuer Kassengang ohne eingelegten Zettel beendet ist.Key lever cash register with a check printing mechanism They are key lever cash registers known in which in a check printing unit by the mere depressing of key levers the amounts corresponding to these are printed. The power requirement for all other processes necessary for issuing a finished check, such as for the advance the paper strip, the imprint of unchangeable information, the serial number -and the date, must by means of a special drive means, i.e. a hand lever, a hand crank, an electric motor o, the like. Be applied. Such a one The machine is used for printing an inserted note with the one that has been pressed down Key levers appropriate amounts made suitable by according to the invention the special drive means for the check printing unit through a checkout without an inserted one Note is released, but blocked after a checkout with an inserted note remains until a new checkout process has ended without an inserted slip of paper.

Ein Ausführungsbeispiel der Maschine ist in den Zeichnungen dargestellt. Es bedeuten Fig. x eine perspektivische Ansicht der ganzen Maschine, Fig. 2 eine Draufsicht auf die mit den Tastenhebeln zusammenarbeitenden Schaltwerke und ihre Verbindungen zu den Typenrädern der Druckwerke, Fig.3 eine Seitenansicht eines Schnittes durch die Maschine mit Betragstastenhebeln, Betragsschaltwerken und Teilen des Scheckdruckwerkes, Fig. q. eine Seitenansicht eines Querschnittes durch das Scheckdruckwerk, Fig. 5 eine Seitenansicht des Scheckdruckwerkes mit den Sperrvorrichtungen für das Sonderantriebsmittel, Fig. 6 eine Draufsicht auf das Scheckdruckwerk, Fig.7 eine Einzelheit der Einstellvorrichtung für dieTypenräder des Scheckdruckwerkes, Fig. 8, zo und xz Einzelheiten des Antriebes für die Druckwalze und Fig. 9 einen von der Maschine verausgabten Scheck.An embodiment of the machine is shown in the drawings. FIG. X shows a perspective view of the entire machine, and FIG. 2 shows a Top view of the rear derailleurs working together with the button levers and their Connections to the type wheels of the printing units, Figure 3 is a side view of a section through the machine with amount key levers, amount switching mechanisms and parts of the check printer, Fig. Q. a side view of a cross section through the check printing unit, FIG. 5 a side view of the check printing unit with the locking devices for the special drive means, FIG. 6 shows a plan view of the check printing unit, FIG. 7 shows a detail of the setting device for the type wheels of the check printer, Fig. 8, zo and xz details of the drive for the printing roller and FIG. 9 a check issued by the machine.

Die Betragstastenhebel 30 (Fig. z und 3) sind in Schlitzen 3= des Maschinengehäuses geführt und sitzen drehbar auf einer Welle 32. Über die hinteren Enden der Tastenhebel 3o legt sich ein zwischen den Seitenwänden 34 der Maschine drehbarer Tastenverbinder 33, dessen Querleiste in die Aussparungen 351 der jeweils gedrückten Tastenhebel 3o eingreift. Mit dem Tastenverbinder 33 ist eine Mangelstange 35 (Fig. 2 und 3) verbunden, deren Verzahnungen bei einer Auf- und Abwärtsbewegung des Tastenverbinders 33 nacheinander mit einem auf der Welle 37 befestigten Zahnrad 36 (Fig. 2) in Eingriff kommen und der Welle 37 eine volle Umdrehung erteilen.The amount key lever 30 (Fig. Z and 3) are in slots 3 = des Machine housing out and sit rotatably on a shaft 32. About the rear Ends of the button lever 3o is placed between the side walls 34 of the machine rotatable button connector 33, the crossbar of which in the recesses 351 of each pressed button lever 3o engages. With the button connector 33 is a mangle bar 35 (Fig. 2 and 3) connected, the teeth during an upward and downward movement of the button connector 33 one after the other with a gear mounted on the shaft 37 36 (Fig. 2) come into engagement and give the shaft 37 one full revolution.

Die beiden Tastenhebel 38 und 39 (Fig. z und 2) sind zwei Verkäufern zugeordnet und wählen in weiter nicht zu beschreibender Weise je ein Addierwerk aus. Von diesen beiden Tastenhebeln verstellt der Tastenhebel 39. der mit der Bezeichnung B versehen ist, ein Sondertypenrad der Druckwerke, das durch denTastenhebel 38, der mit der Bezeichnung A versehen ist, nicht beeinflußt wird. Das Verkäufertypenrad ist also normalerweise auf A eingestellt. In den Böcken 40 (Fig. 2), die an der Grundplatte der Maschine befestigt sind, ist eine Welle 41 gelagert, deren linkes Ende eine Hubplatte 42 trägt. Die Hubplatte 42 ist mit einem Kurvenschlitz (nicht dargestellt) versehen, in den ein Stift 43 des Tastenhebels 39 greift. Wird der Tastenhebel 39 gedrückt, wird die Welle 41 ausgeschwungen und bei der Rückkehr des Tastenhebels 39 in die Ruhelage ebenfalls zurückgestellt. Zur Einstellung des nicht dargestellten Verkäufertypenrades des Kontrollstreifendruckwerkes sitzt auf einer Welle 45 drehbar ein Zahnsegment 44 (Fig. 2, Mitte), das mittels einer Lasche 451 mit einem auf der Welle 41 befestigten Arm 46 gekuppelt ist.The two key levers 38 and 39 (Fig. Z and 2) are two sellers assigned and each select an adder in a manner not to be described further the end. Of these two key levers, the key lever 39 adjusts the one with the designation B, a special type wheel of the printing units, which is activated by the key lever 38, which is given the designation A, is not influenced. The salesman type wheel is usually set to A. In the blocks 40 (Fig. 2), which on the Base plate of the Machine are attached, a shaft 41 is mounted, the left end of which carries a lifting plate 42. The lifting plate 42 is provided with a cam slot (not shown) provided, in which a pin 43 of the button lever 39 engages. Will If the key lever 39 is pressed, the shaft 41 is swung out and on return of the key lever 39 is also returned to the rest position. To set the Seller type wheel, not shown, of the control strip printing unit sits on a shaft 45 rotatably a toothed segment 44 (Fig. 2, center), which by means of a bracket 451 is coupled to an arm 46 fixed on the shaft 41.

Von den drei Betragstastenhebelgruppen 30 befindet sich die Einer-Pfennig-Gruppe gemäß Fig. i am weitesten rechts. Wie sich aus Fig. 3 ergibt, die einige Tastenhebel dieser Gruppe zeigt, trägt jeder Tastenhebel 3o an einem Arm 47 eine Rolle 48, die in einen L-förmigen Schlitz 49 einer Hubplatte 50 greift. Die zu dieser Gruppe gehörigen Hubplatten 50 sind in einem auf der Welle 45 drehbaren Schaltrahmen 51 befestigt (s. auch Fig. 2). Die Kurvenschlitze 49 der einzelnen Platten 50 sind verschieden geformt, so daß der Schaltrahmen 51 beimDrücken eines Tastenhebels um einen dem Wert des gedrückten Tastenhebels entsprechenden Betrag ausgeschwungen wird. An der linken Seite des Schaltrahmens 51 ist ein Zahnsegment 52 (Fig.2) befestigt, mittels dessen in bekannter Weise das nicht dargestellte Einerrad des Addierwerkes fortgeschaltet und das ebenfalls nicht dargestellte Einertypenrad des Kontrollstreifendruckwerkes eingestellt wird.Of the three amount key lever groups 30, the one-penny group is located furthest to the right according to FIG. As can be seen from FIG. 3, which shows some key levers of this group, each key lever 3o carries a roller 48 on an arm 47 which engages in an L-shaped slot 49 of a lifting plate 50. The lifting plates 50 belonging to this group are fastened in a switching frame 51 which can be rotated on the shaft 45 (see also FIG. 2). The curved slots 49 of the individual plates 50 are shaped differently, so that when a key lever is pressed, the switching frame 51 is swung out by an amount corresponding to the value of the key lever pressed. On the left side of the switching frame 51, a toothed segment 52 (FIG. 2) is attached, by means of which the unillustrated unit wheel of the adder is advanced in a known manner and the unillustrated unit wheel of the control strip printing unit is set.

Der Schaltrahmen 54 (Fig. 2), in dem die der Zehner-Pfennig-Gruppe zugeordneten Hubplatten 53 befestigt sind, ist ähnlich ausgebildet wie der beschriebene für die Einertastenhebelgruppe. Mit dem Schaltrahmen 54 ist ein Zahnsegment 55 zur Fortschaltung des Zehneraddierrades und zur Einstellung des Zehnertypenrädes des Kontrollstreifendruckwerkes verbunden.The switching frame 54 (Fig. 2), in which the ten-pfennig group associated lifting plates 53 are attached, is formed similarly to that described for the one-key lever group. With the switching frame 54 is a toothed segment 55 for Continuation of the ten adder wheel and for setting the ten type wheel of the Control strip printing unit connected.

Die Einer-Mark-Tastenhebelgruppe besteht nur aus sieben Tastenhebeln, während die Einer-und die Zehner-Pfennig-Gruppe je neun Tastenhebel aufweist. Die mit den Marktastenhebeln zusammenarbeitenden Hubplatten 56 (Fig. 2) sind in einem Schaltrahmen 57 untergebracht, der mit einem Zahnsegment 58 zur Fortschaltung des Markaddierrades und zur Einstellung des entsprechenden Typenrades des Kontrollstreifendruckwerkes verbunden ist.The one-mark key lever group consists of only seven key levers, while the one-penny and ten-penny groups each have nine key levers. the Lifting plates 56 (FIG. 2) cooperating with the market key levers are in one Switching frame 57 housed with a toothed segment 58 for advancing the Mark adding wheel and for setting the corresponding type wheel of the control strip printing unit connected is.

Außerdem besitzt die Maschine noch vier Geschäftsarttastenhebel 59, 6o, 61, 62 für Ausgabe, Kredit, Abzahlung und Wechseln (Fig. i und 2). Der Wechseln-Tastenhebel 62 verstellt das Geschäftsarttypenrad nicht. Dieses ist normalerweise so eingestellt, daß es einen Stern. abdruckt. Wird neben dem Stern ein Betrag abgedruckt, so bedeutet der Stern einen Barverkauf; erscheint neben dem Stern o.oo, so bedeutet der Stern einen Wechselvorgang. Die übrigen drei Geschäftsarthebel 59, 6o und 61 verstellen, dagegen das Geschäftsarttypenrad. Jeder von ihnen trägt ebenso wie die Betragstastenhebel 30 (Fig. 3) an einem Arm 47 eine Rolle, die in je einem Kurvenschlitz von Hubplatten 63 (Fig. 2, links) geführt .sind. Die Hubplatten 63 werden von einem Schaltrahmen 64 getragen, der im Gegensatz zu dem Betragsschaltrahmen auf der Welle 45 befestigt ist. Auf der Welle 45 ist ferner ein Zahnsegment 66 (Fig. 2) befestigt, das zur Einstellung des nicht dargestellten Geschäftsarttypenrades für das ebenfalls nicht dargestellte Kontrollstreifendruckwerk dient.The machine also has four business type key levers 59, 6o, 61, 62 for issue, credit, repayment and exchange (Fig. I and 2). The switch button lever 62 does not adjust the business type type wheel. This is usually set to that there is a star. prints. If an amount is printed next to the star, it means the star a cash sale; If o.oo appears next to the star, the star means a change process. Adjust the other three business type levers 59, 6o and 61, on the other hand the business type type wheel. Each of them carries as well as the amount key lever 30 (Fig. 3) on an arm 47 a role, which in each case a cam slot of lifting plates 63 (Fig. 2, left) .sind. The lifting plates 63 are from a switching frame 64, which, in contrast to the amount switching frame, is fastened on the shaft 45 is. On the shaft 45, a toothed segment 66 (Fig. 2) is also attached, which for Setting of the business type type wheel, not shown, for that also not The control strip printing unit shown is used.

Außer dem erwähnten Druckwerk für den Kontrollstreifen ist noch ein zweites Druckwerk vorhanden, durch das entweder ein von einer Vorratsrolle 156 abgewickelter Scheckstreifen oder ein eingelegter Zettel bedruckt wird. Das Scheck- und Zetteldruckwerk ist zwischen zwei Seitenwänden 67 und 68 (Fig. 3, 4 und 6) untergebracht, die von einem in. Augen 7= der Rückwand 7o des Maschinenrahmens gelagerten Bolzen 69 getragen werden und sich mit Fortsätzen 72 in ausgefräste senkrechte Nuten 73 des zum Maschinenrahmen gehörigen Querstückes 74 legen. Die Seitenwand 68 (Fig. 4) dient zur Aufnahme des einen Endes einer Welle 75, deren anderes Ende in, der rechten Seitenwand 34 des Maschinenrahmens gelagert ist. An der Innenseite der rechten Rahmenwand 34 ist mittels Schrauben 761 (Fig. 4) eine kreisförmige Platte 76 befestigt, mit der durch einen Bügel 78 ein Lagerauge 77 für die Welle 75 verbunden ist. Auf diese Weise ist die Welle 75 einwandfrei gelagert.In addition to the mentioned printing unit for the control strip, there is another one Second printing unit available, through which either one unwound from a supply roll 156 Check slip or an inserted slip of paper is printed. The check and slip printing plant is housed between two side walls 67 and 68 (Fig. 3, 4 and 6), which of a bolt 69 mounted in eyes 7 = of the rear wall 7o of the machine frame and with extensions 72 in milled vertical grooves 73 of the machine frame appropriate cross piece 74. The side wall 68 (Fig. 4) is used to accommodate the one end of a shaft 75, the other end of which in, the right side wall 34 of the Machine frame is stored. On the inside of the right frame wall 34 is means Screws 761 (Fig. 4) attached a circular plate 76, with the by a Bracket 78 a bearing eye 77 for the shaft 75 is connected. That way is the Shaft 75 supported properly.

Der obere Teil 79 (Fig. 5) der Seitenwand 68 trägt die Drehzapfen für die Druckwalze, die Farbwalze, die Führungsrollen des Farbbandes usw., deren andere Enden in einer Platte 8o (Fig. 3) befestigt sind. Der zwischen der Seitenwand 67 und der Platte 8o befindliche Schlitz 8i dient zur Einführung der zu bedruckenden Zettel. Die Einstellung der Typenräder des Scheck- und Zetteldruckwerkes durch die Schaltrahmen geschieht auf folgende Weise: Am rechten Ende der Welle 41 (Fig. 2), die, wie beschrieben, durch Drücken des B-Tastenhebels 39 ausgeschwungen wird, ist ein Arm 82 befestigt, an den das untere Ende einer Stange 83 (Fig.5) angelenkt ist. Das obere Ende der Stange 83 greift an einem Fortsatz 84 eines auf der Welle 45 drehbaren Zahnsegmentarmes 85 an, der mit einer auf Stiften 87 der Seitenwand 68 geführten Zahnstange 86 in Eingriff steht. Eine zweite Verzahnung 88 der Zahnstange 86 kämmt mit einem Ritzel 89 einer Welle go, deren eines Ende drehbar in der Platte 8o (Fig.3) gelagert ist und deren anderes Ende durch die Seitenwand 68 hindurchragt (Fig. 7). An dem linken Ende der Welle go ist das Verkäufertypenrad g1 befestigt.The upper portion 79 (Fig. 5) of the side wall 68 supports the pivot pins for the print roller, the inking roller, the guide rollers of the ribbon, etc., their other ends are fixed in a plate 8o (Fig. 3). The one between the side wall 67 and the plate 8o located slot 8i is used to introduce the to be printed Note. The setting of the type wheels of the check and slip printing mechanism by the The switching frame is done in the following way: At the right end of the shaft 41 (Fig. 2), which, as described, is swung out by pressing the B button lever 39 an arm 82 is attached to which the lower end of a rod 83 (FIG. 5) is articulated. The upper end of the rod 83 engages an extension 84 on one of the shaft 45 rotatable segment gear arm 85, which is connected to a pin 87 of the side wall 68 guided rack 86 is engaged. A second toothing 88 of the rack 86 meshes with a pinion 89 of a shaft go, one end of which is rotatable in the plate 8o (Fig.3) is mounted and the other end through the side wall 68 protrudes (Fig. 7). At the left end of the wave go is the seller's type wheel g1 attached.

Über die `'gelle 41 (Fig. 2) ist ein Rohr g2 geschoben, auf dem drei Hubplatten 93 mittels der Naben 94 befestigt sind. Jede der Hubplatten 93 ist mit einem jeweils anders geformten Kurvenschlitz (nicht dargestellt) versehen, in den ein Stift 95 eines der Geschäftsarttastenhebel 59, 6o oder 61 greift. Infolgedessen kann das Rohr g2 durch Drücken der Tastenhebel 59 bis 61 um verschiedene Beträge ausgeschwungen werden. Über die rechte Hälfte der Welle 41 ist ein zweites Rohr 96 (Fig. 2) geschoben, das mittels eines Bügels 971 mit dem Rohr 92 verbunden ist. Auf dem Rohr 96 ist ein Arm 97 befestigt, der mittels einer Stange 98 (Fig. 5) mit einem dem Zahnsegmentarm 85 entsprechenden Zahnsegment 9g (Fig. 6) gekuppelt ist. Der Zahnsegmentarm 9g steht mit einer der Zahnstange 86 (Fig: 5) entsprechenden Zahnstange xoo (Fig. 6) in Eingriff, deren obere Verzahnung mit einem auf einem Rohr befestigten Ritzel ioi (Fig. 7) kämmt. Das Rohr 1o2 ist über die Welle go geschoben und trägt an seinem linken Ende (Fig. 7) das Geschäftsart typenrad 1o3. Durch die beschriebene Einrichtung wird die jeweilige Drehung der Rohre gz und 96 (Fig. ä) auf das Typenrad 103 übertragen. A tube g2, on which three lifting plates 93 are fastened by means of the hubs 94, is pushed over the `` gel 41 (Fig. 2). Each of the lifting plates 93 is provided with a differently shaped cam slot (not shown) into which a pin 95 of one of the business type key levers 59, 60 or 61 engages. As a result, the pipe g2 can be swung out by various amounts by pressing the key levers 59 to 61. A second tube 96 (FIG. 2), which is connected to tube 92 by means of a bracket 971, is pushed over the right half of shaft 41. An arm 97 is attached to the tube 96 and is coupled by means of a rod 98 (FIG. 5) to a toothed segment 9g (FIG. 6) corresponding to the toothed segment arm 85. The toothed segment arm 9g is in engagement with a toothed rack xoo (FIG. 6) corresponding to the toothed rack 86 (FIG. 5), the upper toothing of which meshes with a pinion ioi (FIG. 7) fastened on a tube. The tube 1o2 is pushed over the shaft go and carries at its left end (Fig. 7) the type of business type wheel 1o3. The respective rotation of the tubes gz and 96 (FIG. A) is transmitted to the type wheel 103 by the device described.

An dem Schaltrahmen 57 (Fig. 2) der Einer-Mark-Tastenhebelgruppe ist ein Arm 104 befestigt, der mittels einer Lasche 1o5 mit einem auf einer Welle 107 befestigten Arm 1o6 gekuppelt ist. An der rechten Seite der Welle 107 (Fig. 2), die in. Augen der Rückwand 7o des Maschinenrahmens gelagert ist, ist ein Arm 1o8 befestigt (Fig. 5), der- mittels einer Lasche iog mit einem rückwärtigen Fortsatz iio einesZahnsegmentarmes iii gekuppelt ist. Der Zahnsegmentarm iii steht in Eingriff mit einer Zahnstange 112, deren obere Verzahnung mit einem auf einem Rohr 114 (Fig. 4) befestigten Ritzel 113 (Fig. 7) kämmt. Das Rohr 114 ist über das Rohr 102 geschoben und trägt das Marktypenrad 1141.An arm 104 is fastened to the switching frame 57 (FIG. 2) of the one-mark key lever group and is coupled by means of a bracket 1o5 to an arm 1o6 fastened on a shaft 107. On the right side of the shaft 107 (Fig. 2), which is mounted in the eyes of the rear wall 7o of the machine frame, an arm 1o8 is attached (Fig. 5), which is coupled by means of a bracket iog to a rear extension iio of a tooth segment arm iii is. The toothed segment arm iii is in engagement with a toothed rack 112, the upper toothing of which meshes with a pinion 113 (FIG. 7) fastened on a tube 114 (FIG. 4). The tube 114 is pushed over the tube 102 and carries the market type wheel 1141.

Mit einem Ansatz 115 des Schaltrahmens 54 (Fig.2) der Zehner-Pfennig-Tastenhebelgruppe ist ein über die Welle 45 geschobenes Rohr 116 verbunden. An dem rechten Ende des Rohres 116 ist ein Zahnsegmentarm 117 (Fig. 6) befestigt, der mit einer Zahnstange 118 in Eingriff steht. Die Zahnstange 118 kämmt mit einem Ritzel iig (Fig. 7), das mittels eines über das Rohr 114 geschobenen Rohres 12o mit dem Zehner-Pfennig-Typenrad i2oo verbunden ist.With an approach 115 of the switching frame 54 (Figure 2) of the ten-pfennig button lever group a tube 116 pushed over the shaft 45 is connected. At the right end of the Tube 116 is a sector gear arm 117 (Fig. 6) attached to a rack 118 is engaged. The rack 118 meshes with a pinion iig (Fig. 7), the by means of a tube 12o pushed over the tube 114 with the Zehner-Pfennig type wheel i2oo is connected.

Zur Einstellung des Einer-Pfennig-Typenrades 125 dient ein Zahnsegmentarm 121 (Fig. 2), der drehbar auf -dem Rohr 116 sitzt und an dem Schaltrahmen51 befestigt ist. Der Zahnsegmentarm 121 steht in Eingriff mit einer Zahnstange 122 (Fig. 6), die mit einem mittels des Rohres 1240 mit dem Einertypenrad 125 verbundenen Ritzel 123 kämmt- (Fig. 7).A toothed segment arm is used to set the one-penny type wheel 125 121 (Fig. 2), which is rotatably seated on the tube 116 and attached to the switching frame 51 is. The segment gear arm 121 is in engagement with a rack 122 (Fig. 6), those with a pinion connected to the one-type wheel 125 by means of the tube 1240 123 combs (Fig. 7).

Unterhalb der Typenträger ist ein endloses Farbband 1251 (Fig. 3, 4 und 5) hinweggeführt, das über Führungsrollen 126 und 128 und eine Farbwalze 127 läuft. Die Rolle 128 sitzt drehbar auf einem Zapfen 129 eines bei 131 gehbaren Armes 130. Um den Drehzapfen 131 ist eine Feder (nicht dargestellt) gewickelt, deren eines Ende an dem Arm 13o befestigt ist und dazu dient, das Farbband 1251 zu spannen.Below the type carrier is an endless ribbon 1251 (Fig. 3, 4 and 5), which is guided over guide rollers 126 and 128 and an inking roller 127 runs. The roller 128 is rotatably seated on a pin 129 of an arm that can be walked at 131 130. A spring (not shown) is wound around the pivot 131, one of which End is attached to the arm 13o and is used to tension the ribbon 1251.

Um das Farbband 1251 bei jedem-Maschinengang um ein Stück fortschalten zu können, ist auf der Welle 1311 (Fig. 4 und 5), die die Farbwalze 127 trägt, ein Fortschaltrad i32- befestigt, das mit einer federbelasteten Fortschaltklinke 133 eines auf der Welle 1311 drehbaren Armes 134 zusammenarbeitet. Der Arm 134 ist mittels einer Lasche 135 mit dem einen Arm eines auf dem Rohr 124o drehbaren Winkelhebels 136 gekuppelt, dessen zweiter Arm mittels einer Stange 137 mit dem einen Arm eines auf einem Zapfen 139 der Seitenwand 68 drehbaren Winkelhebels 138 verbunden ist. Der andere Arm des Winkelhebels 138 (Fig. 5) ist mit einem Stift 140 in der Kurvennut einer auf der Welle 37 befestigten Kurvennutscheibe 141_ geführt; die Kurvennutscheibe 141 macht bei jedem Kassengang eine volle Umdrehung, schwenkt den Arm 134 aus und dreht die Farbwalze 127 um einen gewissen Betrag.In order to be able to advance the ribbon 1251 one piece with each machine operation, an indexing wheel i32- is attached to the shaft 1311 (FIGS. 4 and 5), which carries the inking roller 127, which has a spring-loaded indexing pawl 133 on the shaft 1311 rotatable arm 134 cooperates. The arm 134 is coupled by means of a bracket 135 to one arm of an angle lever 136 rotatable on the tube 124o, the second arm of which is connected by means of a rod 137 to one arm of an angle lever 138 rotatable on a pin 139 of the side wall 68. The other arm of the angle lever 138 (FIG. 5) is guided with a pin 140 in the cam groove of a cam groove disk 141 which is fastened to the shaft 37; the cam disk 141 makes a full turn with each checkout, swings the arm 134 out and rotates the inking roller 127 by a certain amount.

Der Druckhammer besteht aus einem von zwei Armen 145 und 146 (Fig.4 und 6) getragenen U-förmigen Querstück 42, das zur Aufnahme einer aus Gummi oder aus einem anderen , geeigneten Stoff bestehenden Druckleiste 143 dient. Der Antrieb des Druckhammers erfolgt mittels eines auf dem Zapfen 147 der Seitenwand 67 drehbaren Armes 1461 (Fig. 3). An dem Arm 461 ist eine Abbiegung 148 befestigt, die sich gegen einen Fortsatz 149 des Druckhammerarmes 145 legt. Der Arm 146i trägt eine Rolle 15o, die mit einem auf der Welle 37 befestigten Nocken 151 zusammenarbeitet. Durch diesen Nocken 151 wird während eines Kassenganges der Arm 461 zunächst entgegen der Kraft einer Feder 152 im Uhrzeigersinne (Fig. 3) ausgeschwungen, bis der Absatz des Nockens 151 unter die Rolle 150 gelangt. Darauf kann die Feder 152 den Arm 1461 im Gegenzeigersinne (Fig.3) ausschwingen, dessen Abbiegung 148 mittels des Fortsatzes 149 den Druckhammer mitnimmt und die Druckleiste 143 auf die Typenräder schlagen läBt. Der Druckvorgang erfolgt am Ende der Abwärtsbewegung der gedrückten Tastenhebel, wenn die Einstellung der Typenräder beendet ist.The print hammer consists of one of two arms 145 and 146 (Fig. 4 and 6) supported U-shaped crosspiece 42, which is to receive a rubber or Pressure bar 143 made of another suitable material is used. The drive of the print hammer takes place by means of a rotatable on the pin 147 of the side wall 67 Armes 1461 (Fig. 3). On the arm 461, a bend 148 is attached, which is against an extension 149 of the print hammer arm 145 sets. The arm 146i carries a roller 15o, which cooperates with a cam 151 fixed on the shaft 37. By arm 461 initially opposes this cam 151 during a checkout the force of a spring 152 swung clockwise (Fig. 3) until the paragraph of the cam 151 comes under the roller 150. The spring 152 can then support the arm 1461 Swing out in the counter-clockwise direction (FIG. 3), its bend 148 by means of the extension 149 takes the print hammer and hit the print bar 143 on the type wheels lets. The printing process takes place at the end of the downward movement of the pressed key lever, when the setting of the type wheels is finished.

Um die Typenräder für einen Druckvorgang auszurichten, sind eine Reihe von Ausrichtklinken 153 (Fig. 5 und 7) vorgesehen, die miteinander fest verbunden sind und gemeinsam um einen Zapfen 154 gedreht werden können. Die Steuerung der Ausrichtklinken 153 ist von der Lasche-:135 (Fig. 4 und -5) abgeleitet, die zu dem Antriebsgestänge -für die Farbbandschaltung gehört. Eine der Ausrichtklinken 153 ist mit einem gabelartigen Fortsatz versehen, der einen Stift 155 der Lasche 135 umfaßt, so daß durch die hin und her gehende Bewegung der Lasche 135 die Ausrichtklinken 153 in und außer Eingriff mit den zur Einstellung der Typenräder dienenden Zahnrädern gebracht werden.In order to align the type wheels for a printing process, a number of alignment pawls 153 (FIGS. 5 and 7) are provided, which are firmly connected to one another and can be rotated together about a pin 154. The control of the alignment pawls 153 is derived from the tab-: 135 (Figs. 4 and -5), which belongs to the drive linkage for the ribbon circuit. One of the alignment pawls 153 is provided with a fork-like extension which comprises a pin 155 of the bracket 135 , so that the alignment pawls 153 are brought into and out of engagement with the gears used to set the type wheels by the reciprocating movement of the bracket 135.

Die Schecks werden von einer Papierrolle 156 (Fig. 3, 4 und 6) gedruckt, die auf eine Spindel 157 aufgewickelt ist. Die Spindel 157 wird in Führungen 1571 der Seitenwände 67 und 68 eingesetzt. Der Papierstreifen wird von der Papierrolle 156 zwischen dem Farbband 1251 und der Druckleiste 143 hindurch, unter der Druckwalze 124 weg und zwischen zwei Walzen 158 und 159 in eine Kammer 16oo gefördert. Die Walze 159 ist drehbar in zwei federbelasteten und durch die Leiste 162 verbundenen Armen 16o und 161 gelagert. Die untere Kante der Querleiste 162 ist zugeschärft und dient als Abreißkante für den Scheck (Fig.4).The checks are printed from a roll of paper 156 (FIGS. 3, 4 and 6) which is wound on a spindle 157. The spindle 157 is inserted into guides 1571 of the side walls 67 and 68. The paper strip is conveyed from the paper roll 156 between the ink ribbon 1251 and the pressure bar 143, away under the pressure roller 124 and between two rollers 158 and 159 into a chamber 16oo. The roller 159 is rotatably mounted in two spring-loaded arms 16o and 161 connected by the bar 162. The lower edge of the transverse strip 162 is sharpened and serves as a tear-off edge for the check (FIG. 4).

In der Druckwalze 124 sind die Typenräder für den Abdruck der laufenden Nummer und des Datums untergebracht. Das Einerrad des Typenrädersatzes für die laufende Nummer wird bei jedem Arbeiten des Scheckdruckwerkes in an sich bekannter Weise um eine Einheit weitergeschaltet. Die Druckwalze 124 führt bei jedem Arbeiten des Antriebshebels 165 eine volle Umdrehung aus. Der Antriebshebel 165 sitzt drehbar auf einem Zapfen der Seitenwand 34, der in der Achse der Welle 45 liegt, und ist mit einem Fortsatz 166 versehen, der mittels einer Stahge 167 (Fig. 3) mit einem auf der bereits erwähnten Welle 75 befestigten Arm 168 gekuppelt ist. Auf der °Welle 75 ist ferner ein Zahnsegmentarm 213 (Fig. 5) befestigt, der ständig mit einem Ritze1169 einer in den Seitenwänden 67 und 68 gelagerten Welle 17o in Eingriff steht. Auf dieser Welle 17o sitzt drehbar die bereits erwähnte Walze 158, mit der ein Fortschaltrad 1711 und ein Ritzel 172 verbunden ist (Fig. 8 und xo). Das Ritzel i72 steht in Eingriff mit einem mit der Druckwalze 124 verbundenen Ritzel. An dem Ritzel 172 ist drehbar eine Kupplungsklinke 173 befestigt, deren Stift 174 in einer kreisförmigen Öffnung 175 (Fig. ix) der Seitenwand 68 geführt ist.In the printing roller 124 are the type wheels for printing the current Number and date. The single wheel of the type wheel set for the current one The number is used in a known manner every time the check printer is used advanced by one unit. The pressure roller 124 performs each time the Drive lever 165 one full turn. The drive lever 165 is rotatably seated on a pin of the side wall 34, which lies in the axis of the shaft 45, and is provided with an extension 166, which by means of a Stahge 167 (Fig. 3) with a arm 168 attached to the aforementioned shaft 75 is coupled. On the ° wave 75 a sector gear arm 213 (Fig. 5) is also attached, which is constantly with a Ritze1169 a shaft 17o mounted in the side walls 67 and 68 is in engagement. on this shaft 17o is rotatably seated the already mentioned roller 158, with which an indexing wheel 1711 and a pinion 172 is connected (Fig. 8 and xo). The pinion i72 is in mesh with a pinion connected to the pressure roller 124. The pinion 172 is rotatable a coupling pawl 173 attached, the pin 174 in a circular opening 175 (Fig. Ix) of the side wall 68 is performed.

Die Klinke 173 wird normalerweise durch eine federbelastete Klinke 176 mit einer Aussparung 171 der Welle 170 in Eingriff gehalten. Der Ausschlag der Klinke 176 ist durch einen Stift 1712 der Seitenwand 68 begrenzt. - Der Stift 1.74 der Klinke 173 befindet sich normalerweise einer Ausbuchtung 177 der Öffnung 175 gegenüber. Um eine Rückdrehung der Walze 158 zu verhindern, ist an der Seitenwand 68 eine federbelastete Sperrklinke 178 angelenkt.The pawl 173 is normally held in engagement with a recess 171 in the shaft 170 by a spring loaded pawl 176. The deflection of the pawl 176 is limited by a pin 1712 of the side wall 68. The pin 1.74 of the pawl 173 is normally located opposite a bulge 177 of the opening 175. In order to prevent the roller 158 from rotating backwards, a spring-loaded pawl 178 is articulated on the side wall 68.

Die beschriebenen Teile arbeiten folgendermaßen: Um den Scheck aus der Maschine zu befördern, muß der Antriebshebel 165 rückwärts gedreht werden; wobei der Zahnsegmentarm 213 die Welle 170 im Uhrzeigersinne (Fig. 3, 4, 8) dreht. Durch die Aussparung 171 der Welle x7o werden mittels der Kupplungsklinke 173 das Sperrad 1711, das Ritzel 172 und die Walze 158 mitgenommen und der Scheck durch das Zusammenwirken der Walze 158 mit der Gegenwalze 159- aus der Maschine herausbefördert. Bei der Entfernung der Kupplungsklinke 173 aus der Stellung nach Fig. 8 gelangt der Klinkenstift 174 in den kreisförmigen Teil der Öffnung 175, der die Kupplungsklinke 173 formschlüssig für eine volle Umdrehung in der wirksamen Lage hält. Hat die Welle 17o eine volle Umdrehung ausgeführt, so befindet sich der Antriebshebel 165 in seiner, äußersten rückwärtigen Stellung, und die auf der Welle 17o sitzenden Teile nehmen die in Fig. 8 gezeichnete Lage ein. Wird jetzt der Antriebshebel 165 wieder nach vorn gezogen, so schwenkt die Aussparung 171 der Welle 170 infolge ihrer Form die Klinke 173 im Uhrzeigersinne aus, wobei der Stift 174 in die Ausbuchtung 177 eintritt. Unter Wirkung der federbelasteten Klinke 176 fällt die Kupplungsklinke 173 wieder in die Aussparung 171 ein, wenn die Welle 170 ihre normale Lage wieder eingenommen hat.The parts described work as follows: To get the check out the machine, the drive lever 165 must be rotated backwards; whereby the segment gear arm 213 rotates the shaft 170 clockwise (Figs. 3, 4, 8). By the recess 171 of the shaft x7o becomes the ratchet wheel by means of the coupling pawl 173 1711, the pinion 172 and the roller 158 and the check through the interaction the roller 158 is conveyed out of the machine with the counter roller 159-. In the Removal of the coupling pawl 173 from the position shown in FIG. 8 reaches the pawl pin 174 in the circular part of the opening 175, which the coupling pawl 173 form-fitting holds in the effective position for one full turn. Does the shaft 17o have a full one Rotation carried out, the drive lever 165 is in its outermost rearward position, and the parts sitting on the shaft 17o take the parts shown in Fig. 8 layer. If the drive lever 165 is now pulled forward again, so the recess 171 of the shaft 170 pivots the pawl 173 as a result of its shape Clockwise, with the pin 174 entering the bulge 177. Under effect of the spring-loaded pawl 176, the coupling pawl 173 falls back into the recess 171 on when the shaft 170 has resumed its normal position.

Für das Bedrucken eines eingelegten Zettels wird die gegenseitige Sperrung zwischen den Tastenhebeln und dem Antriebshebel 165 aufgehoben. Hierzu dient eine Fühlvorrichtung, die bei jedem Maschinengang arbeitet.The mutual The lock between the key levers and the drive lever 165 is released. For this a sensing device is used, which works with every machine run.

Der Antrieb der Fühlvorrichtung besteht aus einem an dem Tastenverbinder 33 (Fig. 4 und 5) befestigten Arm Zoo, dessen Stift 2o1 von dem Gabelarm eines auf einem Stift 203 der Rahmenwand 34 drehbaren Winkelhebels 2o2 umfaßt wird.The drive of the sensing device consists of an arm Zoo attached to the button connector 33 (FIGS. 4 and 5), the pin 2o1 of which is encompassed by the fork arm of an angle lever 2o2 rotatable on a pin 203 of the frame wall 34.

Die Fühlvorrichtung selbst wird von einem auf dem Zapfen 87 drehbaren Arm 2o5 (Fig. 5) gebildet, an dem ein Bügel 2o6 befestigt ist. Der Bügel 2o6 (Fig. 4) erstreckt sich durch eine Öffnung 2o61 (Fig. 4) der Seitenwand 68 hindurch und endet in einem Fühlarm 207 (Fig. 6), der in einen Schlitz 2o81 einer an der Seitenwand 68 befestigten waagerechten Führungsplatte 2o8 eingreift, wenn er nicht durch einen eingelegten Zettel angehalten wird. Die Zettel werden in einen Schlitz 2ooo der Haube 2ooi (Fig. i und 4) eingeführt und zwischen den Fühlarm 2o7 und die Platte 2o8 geschoben (Fig. 4).The sensing device itself is formed by an arm 2o5 (FIG. 5) which is rotatable on the pin 87 and to which a bracket 2o6 is attached. The bracket 2o6 (Fig. 4) extends through an opening 2o61 (Fig. 4) in the side wall 68 and ends in a sensing arm 207 (Fig. 6) which engages in a slot 2o81 of a horizontal guide plate 2o8 attached to the side wall 68 if it is not stopped by an inserted piece of paper. The notes are inserted into a slot 2ooo in the hood 2ooi (FIGS. 1 and 4) and pushed between the sensing arm 2o7 and the plate 2o8 (FIG. 4).

In zwei Abbiegungen 2o9 des Armes 205 (Fig. 5) ist ein Kolben 21o geführt, dessen Kopf 211 sich unter der Wirkung einer Feder 2i2 gegen den Arm 204 des Winkelhebels 2o2 legt. Wird der Tastenverbinder 33 durch das Niederdrücken eines Tastenhebels ausgeschwungen, so dreht der Stift toi den Winkelhebel 2o2 im Uhrzeigersinne (Fig. 5), wobei sein Arm 2o4 den Kolben 2io und damit den Arm 2o5 aufwärts drückt. Trifft dabei der Fühlarm 207 auf einen eingelegten Zettel, so wird der Arm 2o5 angehalten und während des Restes der Tastenverbinderbewegung lediglich die Feder 212 gespannt. Ist dagegen kein Zettel eingelegt, so wird der Antriebshebel 165 freigegeben, allerdings erst, wenn die gedrückten Tastenhebel in ihre Ruhelage zurückgekehrt sind. Ferner wird-ein nochmaliges Niederdrücken der Tastenhebel verhindert, bevor der Antriebshebel 165 bewegt und ein Scheck ausgegeben ist.A piston 21o is guided in two bends 2o9 of the arm 205 (FIG. 5), the head 211 of which lies against the arm 204 of the angle lever 2o2 under the action of a spring 2i2. If the button connector 33 is swung out by depressing a button lever, the pin toi rotates the angle lever 2o2 clockwise (FIG. 5), its arm 2o4 pushing the piston 2io and thus the arm 2o5 upwards. If the sensing arm 207 hits an inserted piece of paper, the arm 205 is stopped and only the spring 212 is tensioned during the remainder of the key connector movement. If, on the other hand, no note has been inserted, the drive lever 165 is released, but only when the pressed key levers have returned to their rest position. Furthermore, the key lever is prevented from being depressed again before the drive lever 165 has moved and a check has been issued.

Zu diesem Zwecke ist der Zahnsegmentarm_. 213 mit zwei Sperransätzen 214 und 215 (Fig. 5) versehen, von denen der Ansatz 214 normalerweise in der Bahn einer an dem Arm 205 befindlichen Sperrklinke 216 liegt und dadurch eine Bedienung des mit dem Arm 213 zwangläufig verbundenen Antriebshebels 165 im Ruhezustand der Maschine verhindert. Die untere Kante des Armes 2o5 ist mit zwei Absätzen 217 und 218 versehen, mit denen eine Abbiegung 2i9 eines bei 203 drehbaren Winkelhebels 22o zusammenarbeitet. Der untere Arm des Winkelhebels 22o legt sich gegen eine Abbiegung 221 eines auf der Welle 75 drehbaren und durch eine Feder 223 belasteten Sperrarmes 222.For this purpose the Zahnsegmentarm_. 213 is provided with two locking lugs 214 and 215 (FIG. 5), of which lug 214 is normally in the path of a locking pawl 216 located on arm 205 and thereby prevents the drive lever 165 which is positively connected to arm 213 from being operated when the machine is at rest . The lower edge of the arm 2o5 is provided with two shoulders 217 and 218, with which a bend 2i9 of an angle lever 22o rotatable at 203 cooperates. The lower arm of the angle lever 22o rests against a bend 221 of a locking arm 222 that is rotatable on the shaft 75 and loaded by a spring 223.

Ist kein Zettel in die Maschine eingeführt, so arbeitet die Fühlvorrichtung beim Niederdrücken eines Tastenhebels folgendermaßen: Durch die Uhrzeigerdrehung (Fig. 5) des Armes 2o4 wird der Kolben 2io und, da der Fühlarm 2o7 keinen Widerstand findet, der Arm 2o5 voll ausgeschwungen. Dadurch wird der Absatz 217 von der Abbiegung 2i9 entfernt, so daß sie sich unter Wirkung der Feder 223 hinter den Absatz 218 legen kann. Durch die Aufwärtsbewegung des Armes 205 ist. zwar die Sperrklinke 216 aus der Bahn des Ansatzes 214 entfernt. Gleichzeitig ist aber die Stirnkante des Armes 2o4 in die Bahn -des Ansatzes 215 gebracht, so daß trotz der Entfernung der Klinke 216 von der Abbiegung 214 der Antriebshebel i65 nicht bewegt werden kann. Wenn die Tastenhebel dagegen in. ihre Ruhelage zurückgekehrt sind, ist die Stirnkante des Armes 204 von dem Ansatz 215 entfernt, so daß der mit dem Arm 213 verbundene Antriebshebel 165 ausgeschwenkt und ein Scheck ausgegeben werden kann.If no slip of paper is inserted into the machine, the sensing device works as follows when a key lever is depressed: By turning the arm 2o4 clockwise (Fig. 5), the piston 2o and, since the sensing arm 2o7 finds no resistance, the arm 2o5 is fully swung out. This removes the shoulder 217 from the bend 219 so that it can lie behind the shoulder 218 under the action of the spring 223. The upward movement of the arm 205 is. although the pawl 216 is removed from the path of the extension 214. At the same time, however, the front edge of the arm 2o4 is brought into the path - of the projection 215, so that, despite the removal of the pawl 216 from the bend 214, the drive lever i65 cannot be moved. When the key levers, however, have returned to their rest position, the front edge of the arm 204 is removed from the extension 215, so that the drive lever 165 connected to the arm 213 can be pivoted out and a check can be issued.

Um zu verhindern, daß bei nicht eingelegtem Zettel vor dem Bewegen des Antriebshebels 165 die Tastenhebel noch ein zweites Mal gedrückt werden können, ist der Sperrarm 222 vorgesehen. Wenn die Feder 223 bei der Gegenzeigerdrehung des WinkelhebelS 22o den Sperrarm 22z im Uhrzeigersinne dreht, so gelangt die Stirnkante des Armes 222 in. die Bahn des Stiftes toi. Dadurch wird eine zweite Bewegung des Tastenverbinders 33 und damit ein Niederdrücken von Tastenhebeln verhindert.In order to prevent that if the slip of paper is not inserted from moving of the drive lever 165 the key levers can be pressed a second time, the locking arm 222 is provided. When the spring 223 rotates the Angle lever S 22o turns the locking arm 22z clockwise, so the front edge arrives of the arm 222 in. the path of the pen toi. This causes a second movement of the Button connector 33 and thus prevented a depression of button levers.

Um die Teile nach dem Arbeiten des Scheckdruckwerkes in ihre Normallage zurückzuführen, ist der Winkelhebel 22o mit einer zweiten Abbiegung 224 versehen, die, wie Fig. 6 zeigt, in die Bahn des Segmentarmes 213 hineinragt. Wird der Segmentarm 213 aus der Stellung nach Fig. 5 im Uhrzeigersinne gedreht, trifft er auf die Abbiegung 224, dreht den Winkelhebel 22o ebenfalls irn Uhrzeigersinne und entfernt die Abbiegung Zig von dem Absatz 218. Infolgedessen fällt die Fühleinrichtung 205 bis 207 durch ihr Eigengewicht herunter, so daß die Abbiegung Zig bei der Rückkehr des Segmentarmes 213 unter den Absatz 217 gelangt. Gleichzeitig legt sich die Klinke 216 wieder vor den Ansatz 214, so daß eine zweite Bedienung des Antriebshebels 165 unmöglich gemacht wird. Durch die Uhrzeigerdrehung des Winkelhebels 22o wird die Stirnkante des Sperrarmes 222 aus der Bahn des Stiftes toi entfernt, so daß die Tastenhebel wieder gedrückt werden können.In order to return the parts to their normal position after the check printing unit has worked, the angle lever 22o is provided with a second bend 224 which, as FIG. 6 shows, protrudes into the path of the segment arm 213. If the segment arm 213 is rotated clockwise from the position according to FIG. 5, it meets the bend 224, also turns the angle lever 22o clockwise and removes the bend Zig from the shoulder 218. As a result, the sensing device 205 to 207 falls down by its own weight so that the bend Zig comes under the shoulder 217 when the segment arm 213 returns. At the same time, the pawl 216 lies in front of the extension 214 again, so that a second operation of the drive lever 165 is made impossible. By turning the angle lever 22o clockwise, the front edge of the locking arm 222 is removed from the path of the pin toi, so that the key lever can be pressed again.

Claims

YAT CLAIMS: i. Key lever cash register with a check printer, partly by depressing key levers (printing of the amounts), partly by a special drive means (paper strip feed; imprint of the unchangeable Information, the serial number and the date), characterized in that that the special drive means (lever 165) for the check printing unit through a checkout aisle is released without an inserted slip, after a checkout with an inserted Note, however, remains blocked (pawl 2i6) until a new one has been completed Checkout without an inserted slip of paper.

2. Machine according to claim i, characterized in that the note sensor (2o7) controlling the release of the drive lever (165) is moved from the button connector (33) via a lever linkage (200, 202, 204) .

3rd machine according to claim 2, characterized in that one carrying the note sensor (2o7) Arm (2o5) via a spring (2i2) and the lever linkage (2oo, 2o2, 2o4) from the button connector (33) is swung out for one working stroke.

4. Machine according to claim 2 and 3, characterized in that the arm (2o5) after execution of its working stroke paper that has not been inserted is held in the swung-out position (angle lever 22o) and only through the movement of the special drive means (segment arm 2i3, turn 22q.) Is released to return to the rest position.

5. machine according to claim q., characterized in that the arm (2o5) is a locking member (pawl 216) for the special drive means (z65).

6. Machine according to claim r to 5, characterized in that when the button connector (33) is moved, a second Locking element (arm 2o ¢) for the special drive means (= 65) brought into the effective position will.

7. Machine according to claim z, characterized in that if the slip is not inserted, another depression of a key lever before the special drive means (x65) is working is prevented (locking arm 222). B. Machine according to claim 7, characterized in that a locking arm (222) for the key connector (33) and the key lever is brought into the operative position by locking the arm (2o5) in the swung-out position (angle lever 22o). EERLIN. PRINTED IN THE REICH PRINTING COMPANY