DE610355C - Flame furnace with a fixed vault and a hearth base swinging back and forth for burning cement and similar materials - Google Patents
Flame furnace with a fixed vault and a hearth base swinging back and forth for burning cement and similar materialsInfo
- Publication number
- DE610355C DE610355C DEK127873D DEK0127873D DE610355C DE 610355 C DE610355 C DE 610355C DE K127873 D DEK127873 D DE K127873D DE K0127873 D DEK0127873 D DE K0127873D DE 610355 C DE610355 C DE 610355C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- furnace
- oven according
- forth
- grate
- pretreatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/43—Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B11/00—Calcium sulfate cements
- C04B11/02—Methods and apparatus for dehydrating gypsum
- C04B11/028—Devices therefor characterised by the type of calcining devices used therefor or by the type of hemihydrate obtained
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
Description
. ■{ . ■ {
18 ΑΡΗ. 193518 ΑΡΗ. 1935
AUSGEGEBEN AH
8. MÄRZ 1935ISSUED AH
MARCH 8, 1935
Drehrohröfen mit vorgeschalteter Vorbehandlungseinrichtung sind bekannt. Meist besteht die Vorbehandlungsemrichtung nicht aus einer Drehtrommel, so daß zwischen Drehrohrofen und Vorbehandlungseinrichtung eine Abdichtung notwendig ist. Als Vorbehandlungseinrichtungen sind z. B. Schwingroste bekannt, auf die das Rohgut aufgegeben wird. Durch die auf dem Schwingrost befindliche Gutschicht werden die Abgase des Drehrohrofens hindurchgesaugt. Rotary kilns with an upstream pre-treatment device are known. Usually the pretreatment device does not consist of a rotary drum, so that between the rotary kiln and pre-treatment device a seal is necessary. As pre-treatment facilities are z. B. vibrating grates known to which the raw material is abandoned. Due to the layer of material on the vibrating grate the exhaust gases from the rotary kiln are sucked through.
Die Abdichtung eines solchen Drehrohrofens an seinem oberen Ende bereitet aber infolge der dort herrschenden sehr hohen Temperatur große Schwierigkeiten. Man ist daher gezwungen, den Drehrohrofen länger als wünschenswert zu machen, um auf diese Weise die Abdichtung in ein Gebiet etwas niedrigerer Temperaturen zu bringen.However, the sealing of such a rotary kiln at its upper end prepares as a result the very high temperature prevailing there great difficulties. One is therefore forced to make the rotary kiln longer than is desirable in order to achieve the Bring waterproofing to an area with slightly lower temperatures.
Zwar ist eine Einrichtung bekannt, welche diesen Nachteil nicht besitzt. Hier bestehen der Unterofen und die Vorbehandlungseinrichtung nämlich aus einem Stück, und beide Teile machen dieselben Bewegungen. Diese Einrichtung ist jedoch im vorliegenden Falle unzweckmäßig, da der drehbare, trommelartige Rost der Vorbehandlungseinrichtung für den rauhen Betrieb einer Zementfabrik sehr ungeeignet ist. Die Erfindung umgeht diese Schwierigkeit dadurch, daß beide Teile des Ofens in hin und her gehende Bewegung versetzt und ebenfalls beide Teile gekuppelt sind. Hierdurch fällt gleichfalls die Abdichtung fort, und es entsteht eine für den praktischen Betrieb gut brauchbare Einrichtung. A device is known which does not have this disadvantage. Exist here namely, the lower furnace and the pre-treatment device from one piece, and both parts make the same movements. However, this facility is inexpedient in the present case, because the rotatable, drum-like grate of the pretreatment device for the rough Operation of a cement factory is very unsuitable. The invention avoids this difficulty in that both parts of the furnace are set in reciprocating motion and likewise both parts are coupled. As a result, the seal also falls away, and it arises a useful facility for practical use.
Demzufolge betrifft die Erfindung einen Flammofen mit feststehendem Gewölbe und einer hin und her schwingenden Herdsohle, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Herdsohle in zwei miteinander fest verbundene Teile unterteilt ist, und zwar einen mit feuerfestem Futter ausgestatteten im Bereich der Fertigbrennzone und einen zweiten gasdurchlässigen Teil im Bereich der Vorbehandlungszone, durch welchen die Feuergase abgesaugt oder gepreßt werden.Accordingly, the invention relates to a flame furnace with a fixed vault and a back and forth oscillating hearth sole, which is characterized in that the hearth sole is divided into two firmly connected parts, namely one with refractory Lining equipped in the area of the finished burning zone and a second gas-permeable Part in the area of the pretreatment zone through which the fire gases are sucked off or pressed will.
Die Ausnutzung der Flammengase bei dem Ofen nach der Erfindung ist mindestens ebensogut wie bei der oben angeführten Anlage, die aus einem Drehrohrofen mit vorgeschaltetem Schwingrost besteht. Es kann bequem eine Abgastemperatur von etwa 120 ü erreicht werden.The use of the flame gases in the furnace according to the invention is at least as good as in the above-mentioned system, which consists of a rotary kiln with an upstream vibrating grate. It can easily be an exhaust gas temperature above reached about 120th
Der Ofen hat, wie bereits erwähnt, ein einheitlich feststehendes Gewölbe, während die hin und her gehende oder schwingende Bewegung der Herdsohle den Vorschub des unter Behandlung stehenden Gutes bewirkt. Solche Herdöfen mit schwingender Sohle sind an sichAs already mentioned, the furnace has a uniform fixed vault, while the reciprocating or swaying movement of the hearth base the advance of the under Treatment brings about good. Such hearth ovens with a vibrating sole are in themselves
ebenfalls bekannt, jedoch nicht zusammen mit einer ebenfalls schwingenden Vorbehandlungseinrichtung. also known, but not together with a pretreatment device that also vibrates.
Der Ofen ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigenThe furnace is shown in the drawing, for example, namely show
Fig. ϊ einen Längsschnitt desselben und
Fig. 2 und 3 Querschnitte durch die Vorbehandlungs- und die Trockenzone.Fig. Ϊ a longitudinal section of the same and
Fig. 2 and 3 cross-sections through the pretreatment and the drying zone.
Der' Teil ι der Herdsohle, in welchem die ίο Sinterung stattfindet, wird zweckmäßigerweise einstückig gestampft und besteht z. B. aus dem üblichen feuerfesten Klinkerbeton. Er kann geneigt oder wellenartig ausgebildet bzw. mit Stauvorrichtungen versehen sein, um die Vor-Schubgeschwindigkeit des Gutes durch Änderung des Gefälles zu beeinflussen bzw. das Gut anzustauen. ■The 'part ι of the hearth sole in which the ίο sintering takes place, is expediently tamped in one piece and consists z. B. from the usual refractory clinker concrete. It can be inclined or wave-like or with Stowage devices can be provided to change the forward speed of the goods to influence the slope or to dam the material. ■
Der in der Vorbehandlungszone befindliche gasdurchlässige Teil 2 der Herdsohle kann aus Profileisen bestehen, und die Gasableitungsöffnungen 2 laufen parallel zu der Ofenachse. Der Kühler 3 ist ebenfalls als Schwingrost dargestellt, der auch ähnlich wie die Vorbehandlungseinrichtung mit dem übrigen Ofen gekuppelt sein kann.The gas-permeable part 2 of the hearth sole located in the pretreatment zone can be made from Profile iron exist, and the gas discharge openings 2 run parallel to the furnace axis. The cooler 3 is also shown as a vibrating grate, which is also similar to the pretreatment device can be coupled to the rest of the furnace.
Der Flammofen kann mit beliebigen Brennstoffen betrieben werden, Staubkohle, Brennöle usw., und die Brennstoffzuführung kann im ganzen oder zu den einzelnen Zonen des Ofens erfolgen.The flame furnace can be operated with any fuel, dust coal, fuel oils etc., and the fuel supply can be in the whole or in the individual zones of the furnace take place.
Der Verbundofen kann mit einer besonderen Trockeneinrichtung versehen werden, die auch als Schwingrost auszugestalten wäre, und gegebenenfalls unabhängig und mit anderen Schwingungen als die Hauptherdsohle betrieben werden.The composite oven can be equipped with a special drying device that also should be designed as a vibrating grate, and if necessary independently and with others Vibrations are operated as the main focus.
Auf diesem Rost wird zweckmäßig eine lose Schüttung 3 aus Metallkörpern, Ringen, Ketten o. dgl., aufgebracht, auf welche das Gut in Schlammform, z. B. Zementschlamm oder Flotationskonzentrate, aufgegeben werden kann. Der Flammofen nach der Erfindung kann zum Trocknen, Kalzinieren, Rösten, Sintern aller Arten von Gut Verwendung finden.A loose bed 3 of metal bodies, rings, chains is expediently placed on this grate o. The like., Applied to which the material in sludge form, z. B. cement slurry or flotation concentrates, can be abandoned. The flame furnace according to the invention can be used for drying, calcining, roasting, sintering find use of all kinds of goods.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR610355X | 1932-05-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE610355C true DE610355C (en) | 1935-03-08 |
Family
ID=8977343
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK127873D Expired DE610355C (en) | 1932-05-04 | 1932-11-22 | Flame furnace with a fixed vault and a hearth base swinging back and forth for burning cement and similar materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE610355C (en) |
-
1932
- 1932-11-22 DE DEK127873D patent/DE610355C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH647313A5 (en) | REGENERATIVE SHAFT OVEN FOR THE BURNING OF CARBONATE-CONTAINING RAW MATERIALS. | |
DE2610015C3 (en) | Method and device for the continuous production of quick lime in a shaft furnace | |
DE610355C (en) | Flame furnace with a fixed vault and a hearth base swinging back and forth for burning cement and similar materials | |
DE659979C (en) | Circulating muffle furnace | |
DE2225782A1 (en) | Method of burning lime | |
CH649274A5 (en) | CALCINING OVEN FOR BURNING LIMESTONE AND SIMILAR MINERAL RAW MATERIALS. | |
EP3423769B1 (en) | Furnace and method for operating a furnace | |
DE2517552B2 (en) | METHOD FOR THERMAL TREATMENT OF FINE-GRAINED GOODS, IN PARTICULAR FOR BURNING CEMENT | |
DE466298C (en) | Method of burning cement with granulation of the raw material before burning | |
DE552523C (en) | Tunnel furnace with direct flame heating | |
DE2600254C3 (en) | Method and device for firing small-grain firing material in a shaft furnace | |
DE2133762C3 (en) | Tunnel furnace for the continuous firing or sintering of elongated ceramic moldings | |
DE4409501A1 (en) | Wear lining of a shaft furnace and stone therefor | |
DE700514C (en) | Lining of furnaces and ovens made of refractory bricks with intermediate layers of metal sheet | |
DE2420758A1 (en) | DIRECT HEATED OVEN | |
DE510049C (en) | Furnace for the production of molten cement with separate preheating and de-acidification of the raw material components | |
AT301430B (en) | Inclined furnace | |
DE823575C (en) | Device for sintering cement and carrying out other endothermic reactions | |
DE373571C (en) | Process and plant for the production of cement from inferior carbonaceous raw material, such as bituminous slate | |
DE967895C (en) | Suspended ceilings for industrial ovens | |
AT27766B (en) | Shaft furnace for burning lime u. like | |
AT83526B (en) | Method and device for burning bulk goods in furnaces with a horizontal burning channel. | |
DE554292C (en) | Electrically heated shaft or chamber furnace for burning naturally occurring carbonates and similar substances | |
DE938115C (en) | Method and device for operating shaft furnaces used for burning, sintering or roasting | |
DE1508476C (en) | Shaft furnace for burning or rusting material |