Verfahren zum Herstellen von Gußstücken in Schleuderkokillen Für Gußstücke,
die in ruhenden Formen erzeugt werden, ist bereits vorgeschlagen worden, den Erzeugnissen
durch Aufbringen korrosionsbeständiger Auskleidungsstoffe auf die Formwand, die
dann in die Oberfläche der eingegossenen heißen Gußmasse eindringen, eine besondere
Schutzhaut zu verleihen, die eine noch größere Korrosionsbeständigkeit herbeiführen
soll, als sie den Gußstücken ohnehin schon eigen ist. Für diesen Zweck sind in einem
früheren Vorschlag als Auskleidungsstoffe ganz allgemein säurebeständige Metallegierungen
genannt worden, ohne daß über die Natur und die Beschaffenheit dieser Stoffe irgendwelche
näheren Angaben gemacht worden sind.Process for the production of castings in centrifugal chills For castings,
which are produced in dormant forms has already been proposed, the products
by applying corrosion-resistant lining materials to the mold wall, the
then penetrate the surface of the poured hot casting compound, a special one
To give protective skin, which bring about an even greater resistance to corrosion
should, as it is already inherent in the castings. For this purpose are in one
earlier proposal as lining materials in general acid-resistant metal alloys
has been mentioned without any mention of the nature and quality of these substances
details have been given.
Da nun für Rohre, die den Einflüssen des Bodens und der Atmosphärilien
ausgesetzt sind, die Korrosionsbeständigkeit der Außenhaut von großer Wichtigkeit
ist, hat man bei der Schleudergußrohrherstellung in gekühlten Kokillen bereits vorgeschlagen,
die umlaufenden Kokillen vor Beginn des Gielens mit Ferrosilicium oder mit Ferroaluminium
auszukleiden, wobei die Auskleidung einerseits die abschreckende Wirkung der Kokillenwandung
mildern und andererseits durch ihren Silicium- bzw. Aluminiumgehalt graphitbildend
auf die Außenschicht'des Rohres einwirken sollte, um Gußrohre mit weicher Außenhaut
zu erzielen. Eine korrosionsbeständigere Außenhaut wird jedoch bei Verwendung dieser
Auskleidungsstoffe bei der Schleudergußrohrherstellung nicht erhalten, und weiterhin
hat es sich gezeigt, daß die bisher zum Auskleiden von Schleudergußkokillen vorgeschlagenen
Ferrolegierungen in kaltem Zustande Gase gelöst enthalten, die beim Legieren mit
dem eintretenden flüssigen Metall frei werden und ein undichtes Gefüge der Schleudergußrohre
hervorrufen.As now for pipes that are exposed to the influences of the soil and the atmospheres
are exposed, the corrosion resistance of the outer skin is of great importance
it has already been proposed in the production of centrifugally cast pipes in cooled molds,
the rotating molds with ferro-silicon or ferro-aluminum before the start of casting
lining, the lining on the one hand having the deterrent effect of the mold wall
and on the other hand graphite-forming due to their silicon or aluminum content
should act on the outer layer of the pipe to cast iron pipes with a soft outer skin
to achieve. However, a more corrosion-resistant outer skin is obtained when using this
Lining materials not preserved in centrifugally cast pipe manufacture, and continue to do so
it has been shown that the previously proposed for lining centrifugal casting molds
Ferro alloys in the cold state contain dissolved gases which, when alloyed, with
the entering liquid metal become free and a leaky structure of the centrifugal cast pipes
cause.
Gemäß der Erfindung gelingt es nun, Schleudergußrohre mit besonders
hochkorrosionsbeständiger Außenhaut in Schleudergußkokillen dadurch herzustellen,
daß man in die Kokillen vor dem Guß eine Auskleidungsmasse einbringt- und in an
sich bekannter Weise durch die Schleuderkraftwirkung verteilt, welche aus einer
-Phosphorlegierung besteht, die beim Gußvorgang in die Außenschicht des Rohres .einbrennt
oder einschmilzt. Mit besonderem Vorteil lassen sich dabei Legierungen des Phosphors
mit dem Grundwerkstoff verwenden, so beispielsweise bei der Schleudergußerzeugung
von gußeisernen Rohren Ferrophosphor enthaltende Auskleidungsstoffe oder Phosphorkupfer
bei der Schleudergußerzeugung von kupfernen oder anderen nichteisenmetallenen Rohren.According to the invention, it is now possible to create centrifugally cast pipes with special
to produce a highly corrosion-resistant outer skin in centrifugal casting molds by
that one introduces a lining compound into the molds before casting and in on
known way distributed by the centrifugal force, which from a
-Phosphorus alloy, which burns into the outer layer of the pipe during the casting process
or melts down. Alloys of phosphorus can be used with particular advantage
use with the base material, for example when generating centrifugal casting
of cast iron pipes lining materials containing ferrophosphorus or phosphorus copper
in the production of centrifugal castings from copper or other non-ferrous metal pipes.
Die Wirkung des Phosphors beruht dabei darauf, daß er in der Außenhaut
des 'Rohres einen erhöhten Phosphorgehalt erzeugt und dieser dadurch eine große
Passivität und Widerstandsfähigkeit gegen Bodensäuren u. dgl. verleiht. Dabei hat
Ferrophosphor gegenüber anderen Streustoffen den Vorteil, daß er sich leicht zu
Pulver vermahlen läßt und im Gegensatz zu anderen als Auskleidungsstoffe
bei
der Schleudergußrohrherstellung bekannten Ferrolegierungen, die im wesentlichen
aus Schwermetallen zusammengesetzt sind, wie Ferrosilicium, Ferrochrom usw., praktisch
gasfrei ist und einen niedrigen Schmelzpunkt besitzt, da Phosphor bei sehr niedriger
Temperatur schmilzt, so daß er leicht und mit genügender Schnelligkeit in die beim
Schleudergußvorgang verhältnismäßig rasch erstarrende Rohrwandung eindringt und
so tatsächlich die beabsichtigte Wirkung ohne ungünstige Nebenbeeinflussung der
Rohrwandung hervorbringt. Auch andere Stoffe in Verbindung mit Ferrophosphor, in
Staubform auf die Kokillenfläche aufgetragen, schmelzen deshalb leicht in die Oberfläche
des eingegossenen Grundmetalls hinein, da in diesem Falle die niedrig schmelzenden
Phosphorlegierungen als Flußmittel für weitere, höher schmelzende Sinterstoffe dienen.The effect of the phosphor is based on the fact that it is in the outer skin
of the 'tube generates an increased phosphorus content and this therefore a large
Imparts passivity and resistance to soil acids and the like. Has
Ferrophosphorus has the advantage over other litter materials that it is easy to
Powder can be milled and, unlike others, used as lining materials
at
ferro alloys known from centrifugally cast tube production, which essentially
composed of heavy metals such as ferrosilicon, ferrochrome, etc., are practical
is gas-free and has a low melting point, since phosphorus is very low
Temperature melts, so that it easily and with sufficient rapidity in the at
Centrifugal casting penetrates relatively quickly solidifying pipe wall and
so actually the intended effect without adverse side effects
Brings pipe wall. Also other substances in connection with ferrophosphorus, in
Dust form applied to the mold surface therefore easily melts into the surface
of the poured base metal, since in this case the low-melting
Phosphorus alloys serve as flux for other, higher melting sinter materials.
Als ähnlich günstig hat sich Phosphorkupfer erwIeseri, das auch mit
Vorteil bei Schleudergußstücken aus Nichteisenmetalllegierungen verwendet werden
kann.Phosphorus copper has proven to be just as cheap, including with
Advantageously, they can be used with centrifugal castings made from non-ferrous metal alloys
can.