DE60315256T2 - Verfahren und apparat zur schaltungsfehlererfassung in einem wasserstandserfassungssystem eines kessels - Google Patents

Verfahren und apparat zur schaltungsfehlererfassung in einem wasserstandserfassungssystem eines kessels Download PDF

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Description

  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • (1) Gebiet der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen das Gebiet von Kesselwasserfüllstands-Detektoren und im Besonderen Systeme für die Erfassung elektrischer Fehler sowie für die Erfassung von Wasser gegenüber Dampf in Kesselwasserfüllstands-Detektoren.
  • (2) Beschreibung der verwandten Technik
  • Die Steuerung des Wasserpegels in einem Dampfkessel ist insofern extrem kritisch, als eine Kesselexplosion resultieren kann, wenn ein Rauchrohr freigelegt wird. Die Rate thermischer Leitfähigkeit von einem Rauchrohr durch Wasser ist viele Male größer als diejenige von Dampf, weshalb, wenn Dampf das Rohr bedeckt, unzureichende Wärmeleitung von dem Rohr besteht und das Rohr schnell überhitzt. Um diese potenziell katastrophale Erscheinung zu vermeiden, müssen Dampfsysteme redundante Wasserpegel-Anzeigevorrichtungen für jeden Kessel bereitstellen.
  • Eine übliche Lösung für das Erfordernis redundanter Wasserfüllstands-Anzeigevorrichtungen beinhaltete für einige Zeit zwei unabhängige visuelle Füllstands-Anzeigevorrichtungen. Solche visuellen Füllstands-Anzeigevorrichtungen erfordern Durchbohrungen für den oberen Teil und den unteren Teil der Anzeigevorrichtungen sowie ein Schauglas, in dem der Pegel von Wasser visuell erscheint. Kessel arbeiten jedoch typischerweise bei hohen Temperaturen und Drücken und oftmals bei einem normalen Betriebsdruck von 3.000 psi. Dieser Faktor stellt eine Konstruktionsherausforderung dar, die Schaugläser in einer derart aggressiven Umgebung robust zu machen. Als Folge weisen Schaugläser oft Leckstellen auf und eine kleine Leckstelle kann sich bei einem derart hohen Druck schnell zu einem ernsten Problem entwickeln.
  • Unter Berücksichtigung dieses Problems haben Normungsorganisationen, wie zum Beispiel die ASME, alternative Normen zum Bereitstellen redundanter Füllstandsanzeigen bereitgestellt. Zum Beispiel kann eine solche redundante visuelle Anzeigevorrichtung isoliert sein und stattdessen eine elektronische Füllstandsanzeige verwendet werden. Solche elektronischen Füllstandsanzeigen müssen selbst robust sein und sind idealerweise redundante, typischerweise parallele Schaltungen und keine Systeme, die abgetastet, abgefragt oder gemultiplext werden, sondern vollständig unabhängige Systeme. Jedoch stellen elektronische Füllstands-Anzeigevorrichtungen auf Grund der beteiligten hohen Temperaturen Herausforderungen für ihre eigene vollständige Konstruktion dar. Eine typische Füllstands-Anzeigevorrichtung elektrischen Typs verwendet ein Wassersäulensystem mit beabstandeten leitenden Elektroden (auch als Sonden bezeichnet), wobei die Wassersäule direkt an der Seite des Kessels angebracht ist. Ein elektrisches Potenzial wird über jede der beabstandeten Elektroden hinweg aufdrückt und der Strom wird gemessen. Wenn Wasser zwischen den Leitern vorhanden ist, führt die niedrige Impedanz des Wassers zu einem relativ hohen gemessenen Strom. Im Gegensatz dazu ist Dampf viel weniger leitfähig und somit führt, wenn Dampf zwischen den Leitern vorhanden ist, die hohe Impedanz zu einem relativ niedrigen gemessenen Strom. Üblicherweise wird der höhere Strom verwendet, um eine Farbe oder einen Typ einer Lampe zu erleuchten, und der niedrigere Strom erleuchtet eine andere Farbe oder einen anderen Typ einer Lampe, um somit eine leicht sichtbare Füllstandsanzeige für einen Bediener bereitzustellen. Zusätzliche Logikschaltungen können Fehleranzeige von Dampf über Wasser, hohe und niedrige Füllstandsauslösepunkte, Alarme, Voralarme, Anzeigefelder, Relaisschließungen, SSR-Leitung und andere Anzeigen bereitstellen.
  • Einige solcher elektrischer Füllstands-Anzeigevorrichtungen verwenden ein niedriges Gleichstrompotenzial mit einem aufgedrückten periodischen Rechteckwellensignal, das darauf aufgedrückt wird. Das Gleichstrompotenzial kann Hydrolyse des Wassers verursachen und kann zu explosiven Konzentrationen von Wasserstoff und Sauerstoff in dem Dampfsystem oder Elektroplattieren führen. Somit bleibt ein Bedarf für ein elektronisches Füllstands-Anzeigesystem für Kessel, das das Hydrolyseproblem vermeidet.
  • Des Weiteren haben Normungsorganisationen verschiedene eigendiagnostische Merkmale vorgeschrieben, wie zum Beispiel Leistungsversorgungsüberwachung, Taktfunktionsüberwachung, Elektrodenkurzschlusserfassung, Erfassungen unterbrochener Lei tungsführung und Erfassung von Wasser über Dampf. Viele Systeme wurden angeboten, um diese verschiedenen Funktionen zu bedienen, aber es bleibt ein Bedarf auf dem Gebiet für die Bereitstellung eines integrierten elektronischen Systems, das einen Schaltungskurzschluss, eine Unterbrechung und/oder einen Zustand von Wasser gegenüber Dampf wirksam erfassen kann, wobei die Messschaltung des elektronischen Systems keine Gleichstromkomponente aufweist, die Hydrolyse verursachen kann.
  • Martin u. a. beschrieben in dem US-Patent Nr. 4.020.488 eine Vorrichtung, um anzuzeigen, wenn der Wert eines Parameters über oder unter einem vorgegebenen Grenzwert liegt. Die Vorrichtung enthält zwei oder mehr Sensoren, die jeweils eingerichtet sind, um ein Warnsignal bereitzustellen, wenn der Parameter über einem jeweils spezifizierten Wert liegt, wobei der Wert für wenigstens einen der Sensoren dem vorgegebenen Grenzwert entspricht oder über diesem liegt; und Logikeinrichtungen, die eine Validierungsschaltung enthalten, die mit den zwei Sensoren verbunden ist und zum Bereitstellen eines „Parameter-über-Grenzwert"-Signals eingerichtet ist. Dieses Signal kann verwendet werden, um einen Alarm und/oder Notauslöser lediglich dann zu betätigen, wenn beide Sensoren ein Warnsignal bereitstellen. Verschiedene Formen von Vorrichtungen werden beschrieben, bei denen der gemessene Parameter der Füllstand von Wasser bei verschiedenen Posten eines Dampfkraftwerks, wie es in Kraftwerken verwendet wird, ist, um eine Anzeige eines hohen und/oder niedrigen Wasserpegels bereitzustellen.
  • Bartles beschreibt in dem US-Patent Nr. 4.224.606 eine Fluidpegel-Steuerschaltung mit einer Sicherheitsprüffunktion für eine Kesselwasserfüllstands-Sonde eines Failsafe-Typs. Die Steuerschaltung ist mit einem feldeffekttransistorgesteuerten Verstärker verbunden, der einen wohldefinierten Betriebsschwellenwert aufweist. Ein Sicherheitsprüfschalter wird bereitgestellt, um den Eingang des Verstärkers unter den Schwellenpunkt, jedoch nicht zu einem kurzgeschlossenen Zustand, zu ziehen. Durch Überwachen des Ausgangs des Systems kann bestimmt werden, ob der Fluidpegel-Detektor korrekt installiert ist und ob der Verstärker eine Art unsichere Betriebsstörung hatte.
  • Spencer beschreibt in dem US-Patent Nr. 4.482.891 eine robuste elektronische Flüssigkeitspegel-Messvorrichtung, die im Besonderen zur Verwendung mit einer Kesseltrommel-Wassersäule geeignet ist. Die Vorrichtung umfasst einfache Sondensensoren in der Wassersäule, Differentialverstärkersensoren, Detektoren, die lediglich auf die gleichzeitige Anwesenheit eines Minimumpegelsignals und einer bestimmten Frequenz reagieren, und Logikschaltungen, die kontinuierlich Ausgänge von vier Detektoren verarbeiten: ihrem zugehörigen Sondendetektor, dem einen unterhalb und den zweien oberhalb.
  • Cosser beschreibt in dem US-Patent Nr. 4.646.569 ein Fluidpegel-Messsystem für das Messen eines Pegels von Fluid in einem Behälter. Die elektrische Impedanz eines ersten Leitwegs zwischen einer mittigen Stabelektrode und einer umgebenden zylindrischen Elektrode und die elektrische Impedanz des zweiten Leitwegs zwischen dem Zylinder und dem Behälter werden festgestellt. Der erste Leitweg ist durch eine isolierende Beschichtung an dem Stab darauf beschränkt, unter dem Mindestfluidpegel zu liegen. Der zweite Leitweg variiert mit dem Fluidpegel. Von den Elektroden wird potentiometrisch ein Ausgangssignal extrahiert, das den Fluidpegel anzeigt. Das Signal kann durch Anwendung auf eine Schaltung mit einer angepassten nichtlinearen Übertragungsfunktion linearisiert werden. Mit dieser Anordnung wird ein kontinuierliches Ausgangssignal erzeugt, das den Fluidpegel anzeigt und nicht Fehlern auf Grund von Änderungen des Fluidwiderstands unterliegt.
  • Colley u. a. beschreiben in dem US-Patent 4.692.591 eine Steuerung zum Steuern eines Elektroden-Kesseldampfbefeuchters des Typs, der von einer Quelle mehrphasigen Wechselstroms betrieben werden kann. Eine Vielzahl von Stromschleifenwandlern, die mit den Kesselelektroden gekoppelt sind, messen die einzelnen Ströme, die in jeder Phase des mehrphasigen Wechselstroms gezogen werden. Eine Vielzahl von Vollweg-Brücken-Gleichrichtern koppeln die Sekundärkreise der Stromschleifenwandler einzeln mit dem Eingang eines Spannungsverstärkers, so dass der Ausgang des Verstärkers den höchsten der Ströme anzeigt, der in jeder Phase des Kesselelektrodenstroms gemessen wird. Wenn der Ausgang des Spannungsverstärkers einen vorgegebenen Schwellenwert überschreitet, wird ein Steuereffekt erzeugt, so dass der Betrieb des Befeuchters gemäß dem höchsten der einzelnen Phasenströme, die durch jede der Kesselelektroden gezogen werden, gesteuert wird.
  • Auf ähnliche Weise beschreiben Colley u. a. in dem US-Patent Nr. 4.792.660 eine Steuerung zum Steuern eines Elektroden-Kesseldampfbefeuchters. Die Steuerung enthält eine Vielzahl von Stromschleifenwandlern, die mit den Kesselelektroden gekoppelt sind, um den von dem Elektrodenkessel gezogenen Strom zu messen. Ein Strompegeldetektor stellt eine Steuerspannung für ein elektromagnetisch gesteuertes Ventil, das mit dem Kessel verbunden ist, bereit, um eine vorgegebene Menge von Wasser aus dem Kessel abzulassen und dadurch den Elektrodenstrom zu verringern, wenn der Elektrodenstrom einen vorgegebenen oberen Stromgrenzwert überschreitet. Ein rückstellbarer Zähler wird bereitgestellt, um die Anzahl automatischer Versuche, die zum Verringern des Elektrodenstroms unternommen werden können, zu begrenzen. Normale periodische Betätigung des Feuchtigkeitsreglers stellt den Zähler zurück, um zu vermeiden, dass der vorgegebene Zählwert durch Langfristige Erfassung getrennter Überstromauftritte erreicht wird. Während des normalen Betriebs des Kessels wird die Zeit, die erforderlich ist, damit der Elektrodenstrom zwischen einem Paar vorgegebener Strompegel sinkt, überwacht und wird mit einem bekannten Bezug verglichen, um eine allgemeine Anzeige des Zustands des Kessels bereitzustellen.
  • Jordan u. a. beschreiben in dem US-Patent Nr. 5.519.639 ein System zum Überwachen des Wasserfüllstands einer Drucktrommel mit einer Drucksäule. Das Überwachungssystem umfasst eine Vielzahl von Elektroden, die mit der Säule in Verbindung stehen, um mit Wasser und Dampf in der Säule in Kontakt zu kommen. Jede Elektrode hat ihre eigene Position und erzeugt einen ersten Ausgang, der der Anwesenheit von Wasser entspricht, oder einen zweiten Ausgang, der der Anwesenheit von Dampf entspricht. Ein Diskriminator ist funktionsfähig mit den Elektroden verbunden und der Diskriminator weist einen Analog-Digital-Wandler zum Empfangen des Ausgangs jeder Elektrode und Umwandeln des Ausgangs in ein Digitalsignal auf. Das Digitalsignal stellt die Wasserleitfähigkeit für jede Elektrode dar. Ein Zentralprozessor ist mit dem Diskriminator verbunden, um den Diskriminator mit Strom zu versorgen sowie die Digitalsignale zu empfangen, um eine Steilheitsverschlechterung zwischen der Leitfähigkeit und der Position jeder Elektrode in der Säule zu bestimmen. Der Zentralprozessor bestimmt außerdem einen Wendepunkt zwischen dem Wasser und dem Dampf in der Säule. Eine LED-Anzeige wird verwendet, um anzuzeigen, welche der Elektroden sich in Wasser befinden und welche der Elektroden sich in Dampf befinden.
  • Richards u. a. beschreiben in dem US-Patent Nr. 5.565.851 ein Fluidpegelmesssystem, im Besonderen zum Messen des Wasserpegels in einem Dampf erzeugenden Kessel. Das Messsystem umfasst einen Behälter, der mit dem Kessel verbunden ist, um Wasser und Dampf mit im Wesentlichen dem gleichen Pegel wie in dem Kessel zu beinhalten, eine Anzahl vertikal beabstandeter Elektroden, die in den Behälter vorstehen, und Schaltungen zum Messen der von jeder Elektrode gemessenen elektrischen Impedanz. Die Schaltungen, die wiederum zu jeder Elektrode gemultiplext werden können, enthalten einen ersten Komparator zum Erzeugen eines Ausgangs, wenn die gemessene Impedanz zwischen der normalen Höchstimpedanz des Wassers und der normalen Mindestimpedanz des Dampfes über dem Wasser liegt, wobei dieser Ausgang gedemultiplext wird, um eine vertikale Anzeige zum Zeigen des Pegels der Dampf-Wasser-Grenzfläche anzusteuern. Die Schaltungen enthalten zusätzlich einen zweiten Komparator zum Erzeugen eines weiteren Ausgangs, wenn die gemessene Impedanz unter der normalen Mindestimpedanz des Wassers liegt, wobei der weitere Ausgang eine Vielfalt unterschiedlicher Fehlerzustände anzeigt und eine Fehler-Anzeigevorrichtung ansteuert.
  • Und abschließend beschreibt Richards in dem US-Patent 6.118.190 eine Schaltung zum Steuern eines Failsafe-Betriebs einer Mess- und Steuervorrichtung zum Erfassen der Anwesenheit oder Abwesenheit von Wasser unter Durchführung einer Messung der Impedanz, die in einem Zwischenraum zwischen einer isolierten Spitze der Elektrode und einer Fläche, die unter einer Bezugsspannung gehalten wird oder ansonsten mit Erde verbunden ist, vorgefunden wird. Die Vorrichtung kann konfiguriert sein, um einen Alarm bereitzustellen, wenn Wasser vorhanden ist und nicht vorhanden sein sollte oder umgekehrt. Die Schaltung umfasst Komparatoren, einen Phasendetektor und eine dreifach redundante Treiberschaltung, die ein Relais ansteuert. Ein Komparator stellt sicher, dass bei Betrieb mit Wasser als Normalzustand ein Elektrodenfehler, wie er durch übermäßige Verunreinigung verursacht werden könnte, den Systemausgang zum Anzeigen eines abnormen Zustands veranlasst. Ein anderer Komparator unterscheidet zwischen dem Wasserzustand und dem Dampfzustand. Noch ein anderer Komparator stellt sicher, dass es keinen Ausgang gibt, wenn ein abnormer Zustand oder ein Fehlerzustand besteht. Es folgt, dass es lediglich dann einen Ausgang gibt, wenn sich der Sensor in dem normalen Zustand befindet. Dies wird dann gezeigt, um ein Relais unter Verwendung einer sicheren dreifach redundanten Treiberschaltung so zu betreiben, dass die Relaiskontakte zum Anzeigen eines normalen oder eines abnormen Zustands/Fehlerzustands verwendet werden können.
  • Auf dem Gebiet wird jedoch kein System beschrieben, das ein Doppelfrequenz-Messsignal, das keinen Gleichstromaspekt erzeugt, und das verwendet wird, um einen Unterbrechungszustand oder einen Kurzschlusszustand auf derselben Messleitung anzuzeigen, sowie Kesselfüllstands-Messungen und eine Fehler-Anzeigevorrichtung, allesamt in derselben Messschaltung, enthält.
  • Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Unterbrechungs- und/oder Kurzschlusszustand sowie einen Zustand von Wasser gegenüber Dampf mit einem einzelnen System zu messen. Es ist eine weitere Aufgabe dieser Erfindung, ein Verfahren zum Messen eines Unterbrechungs- und/oder Kurzschlusszustands sowie eines Zustands von Wasser gegenüber Dampf mit einer einzelnen Schaltung bereitzustellen. Es ist außerdem eine Aufgabe dieser Erfindung, dafür zu sorgen, dass derartige Zustände mit einer Schaltung gemessen werden, bei der ein Signal einer Netto-Gesamtsumme von Null auf die Elektrodensonden angewendet wird, um die Möglichkeit von Hydrolyse in dem Kesselsystem zu beseitigen.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung befasst sich mit diesen und anderen Bedürfnissen auf dem Gebiet, indem ein Doppelfrequenz-Signalgenerator bereitgestellt wird, der zwei Wechselstromkomponenten ohne zugehörige Gleichstromkomponente erzeugt. Die zwei Frequenzen werden gemischt und durch eine Impedanzanpassungsschaltung gesendet, um die Impedanz des Signalerzeugungsabschnitts des Systems an die Impedanz des Kesselwassers, das gemessen wird, anzupassen.
  • Das impedanzangepasste Signal wird dann zu zwei Leitungszweigen geleitet, wobei ein Leitungszweig durch eine einer Vielzahl von Elektrodensonden und dann zu einer ersten Filterschaltung geleitet wird und der andere Leitungszweig zu einem zweiten Satz von Filtern geleitet wird. In Kombination leiten die Filter entweder die höhere oder die niedrigere der zwei Frequenzen weiter, um einen Unterbrechungs- oder Kurzschlusszustand in den Füllstands-Messschaltungen sowie einen Zustand von Dampf über Wasser zu bestimmen.
  • Diese und andere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden für Fachleute anhand einer Durchsicht der folgenden ausführlichen Beschreibung in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen offensichtlich.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGSFIGUR
  • Die angehängte Zeichnung stellt lediglich eine typische bevorzugte Ausführung dieser Erfindung dar und ist daher nicht als Beschränkung ihres Umfangs zu erachten, da die Erfindung andere gleichermaßen wirksame Ausführungen zulassen kann.
  • Die einzige Zeichnungsfigur ist eine schematische Zeichnung der bevorzugten Ausführung der vorliegenden Erfindung für einen einzelnen Elektrodenpegel.
  • AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG EINER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNG
  • Die Zeichnungsfigur zeigt eine bevorzugte Ausführung der vorliegenden Erfindung, wobei ein Schaltungsfehler-Erfassungssystem 10 bereitgestellt wird. Das System 10 beginnt konzeptuell mit einem periodischen Signalgenerator 12, vorzugsweise einem Doppelfrequenz-Sinuswellengenerator. Der Signalgenerator 12 stellt zwei Frequenzen bereit, die nicht gemultiplext werden, sondern vielmehr aufeinandergelagert werden. Die niedrigere der zwei Frequenzen, wie zum Beispiel ungefähr 20 Hz, wird für die Messung der Anwesenheit von Wasser oder Dampf an dem spezifischen Pegel einer Elektrode oder Sonde 14 verwendet und die höhere der zwei Frequenzen, wie zum Beispiel ungefähr 5 KHz, wird zur Erfassung eines Schaltungsfehlers verwendet. Die niedrigere Frequenz wird zur Fluidpegelerfassung verwendet, weil Wasser, im Besonderen Kesselwasser mit seiner chemischen Zusammensetzung des Kesselwassers, nicht rein mit Widerstand behaftet ist und somit einen Blindwiderstand darstellt. Der Blindwiderstand des Kesselwassers würde bei höheren Frequenzen fehlerhafte Messungen erzeugen. Die höhere Frequenz von 5 KHz wurde ausgewählt, um eine leicht erzeugte und gesteuerte Frequenz bereitzustellen, und weil sie ausreichend weit von der niedrigeren Frequenz entfernt ist, so dass einfache Filter leicht zwischen ihnen unterscheiden können. Da diese Frequenz zum Erfassen von Verdrahtungsfehlern verwendet wird, hat eine Phasenverschiebung, die durch die Reaktanz des Wassers verursacht wird, keine Auswirkung.
  • Die Doppelfrequenz-Signale werden, bei relativ niedriger Wechselstromspannung ohne Gleichstromkomponente, für einen Mischer 16, der einfach die zwei Signale auf einem einzelnen Leiter 18 überlagert, bereitgestellt. Die überlagerten Signale werden zu einer Leitfähigkeit ausrichtenden Impedanzschaltung 20 geleitet, die funktionell ein Regelwiderstand ist. Die Leitfähigkeit ausrichtende Impedanzschaltung 20 wird so geregelt, dass sie der Impedanz des Wassers in dem Kessel entspricht, die im Wesentlichen mit seiner Zusammensetzung variieren kann.
  • Zwei Leitungen zweigen von der Leitfähigkeit ausrichtenden Impedanzschaltung 20 ab, wobei in der Figur eine als „Sondenleitung" oder Leitung 22 bezeichnet wird und eine als „Messleitung" oder Leitung 24 bezeichnet wird. Wie in der Figur gezeigt wird, definiert die Sondenleitung das Doppelfrequenzsignal, bevor es die Sonde 14 durchläuft, und die Messleitung definiert das Signal, nachdem es die Sonde durchläuft. Die Sondenleitung 22 sendet das gemischte Signal zu der Elektrode oder Sonde 14, die eine hohe Impedanz, wenn Dampf an der Sonde vorhanden ist, und eine niedrige Impedanz, wenn Wasser vorhanden ist, darstellt. Die Messleitung 24 verläuft von der Sonde 14 weiter zu einem Hochpassfilter 26, das die Komponente niedriger Frequenz (20 Hz) herausfiltert. Die Komponente höherer Frequenz läuft von dem Filter 26 zu einem Positiv-Gleichrichter und Integrator 28, der ein erstes Messsignal auf einer Signalleitung 30 erzeugt. Der Begriff „Positiv-Gleichrichter" bezieht sich so, wie er hierin verwendet wird, auf einen Gleichrichter, der den negativgehenden Teil einer periodischen Wellenform sperrt, und den positivgehenden Teil weiterleitet. Dagegen bezieht sich ein „Negativ-Gleichtrichter" auf einen Gleichrichter, der den positivgehenden Teil einer solchen Wellenform sperrt und den negativgehenden Teil weiterleitet.
  • Wie zuvor beschrieben wurde, stellt die Leitfähigkeit ausrichtende Impedanzschaltung 20 außerdem eine Sondenleitung 22 bereit. Die Sondenleitung 22 speist ein Hochpassfilter 32, das wie das Filter 26, die Komponente niedriger Frequenz filtert und die höhere Frequenz oder 5-KHz-Komponente weiterleitet. Das Filter 32 führt die Komponente höherer Frequenz einem Negativ-Gleichrichter und Integrator 34 zu, der ein zweites Messsignal auf einer Signalleitung 36 erzeugt. Das erste Messsignal auf der Signalleitung 30 und das zweite Messsignal auf der Signalleitung 36 werden einem Summierknoten 38 zugeführt. Wenn die zwei dem Summierknoten 38 zugeführten Signale gleich sind, stellt dies eine klare Anzeige bereit, dass in den Schaltungen zu und von der Elektrode keine Unterbrechung besteht.
  • Der Summierknoten speist ein Paar paralleler Komparatoren 40 und 42. Der Komparator 40 wird durch eine Fenster-Bezugsspannung WVRef(+) vorgespannt, während der Komparator 42 durch eine Fenster-Bezugsspannung WVRef(-) vorgespannt wird. Die Komparatoren 40 und 42 führen einen der Eingänge einem UND-Gatter 44 als einen der Eingänge zum Anzeigen einer Unterbrechung an einem Ausgang 46 zu.
  • Kehrt man nun zu dem Negativ-Gleichrichter und Integrator 34 zurück, wird das zweite Messsignal auf der Signalleitung 36 ebenfalls einem Komparator 48 zugeführt. Der andere Eingang in den Komparator 48 wird durch eine Bezugsspannung SVRef, die dem erwarteten Spannungspegel von dem Gleichrichter 34 entspricht, bereitgestellt, soweit kein Kurzschluss in den Elektrodenschaltungen erzeugt wird. Bei einem Kurzschluss erzeugt der Komparator 48 ein Signal für eine Kurzschluss-Anzeigevorrichtung 50, die nominell auf einen Faktor von 10:1 von der Impedanzmessung von Fluid niedriger Impedanz bei Normalbetrieb eingestellt ist. Dieses Signal wird außerdem durch einen Inverter 52 invertiert und dann dem anderen Eingang des UND-Gatters 44 für die Unterbrechungsanzeige zu. In einem kurzgeschlossenen Zustand sind sowohl das Sondensignal auf dem Leiter 36 als auch das Messsignal auf dem Leiter 30 gleich, wobei manchmal sowohl Kurzschluss- als auch Unterbrechungsausgänge verursacht werden. Durch Invertieren des Kurzschlusssignals 50 und indem es mit einer UND-Operation logisch mit dem Unterbrechungssignal von dem Fenster-Komparator 40 verknüpft wird, wird diese Mehrdeutigkeit beseitigt.
  • Die meisten elektrischen Schalttafeln arbeiten nach dem Konzept, dass eine unbeleuchtete Schalttafel Normalbetrieb anzeigt oder rote, gelbe und grüne Anzeigen Achtung, stärkere Beobachtung bzw. Normalbetrieb bedeuten. Um die Anzahl von Anzeigevorrichtungen für einen Bediener zu verringern, stellt die vorliegende Erfindung ein ODER-Gatter 54 bereit. Wenn entweder eine Unterbrechung oder ein Kurzschluss in den funktionsfähigen Schaltungen erfasst wird, dann wird ein Signal durch das ODER-Gatter 54 erzeugt, um dem Bediener auf einer elektrischen Fehlerleitung 56 einfach anzuzeigen, dass ein Zustand außerhalb der Spezifikation besteht und dass er Maßnahmen ergreifen soll.
  • Abschließend speist die Sondenleitung 22, zusätzlich zu dem Hochpassfilter 32, außerdem ein Tiefpassfilter 58. Das Tiefpassfilter 58 filtert die Komponente hoher Frequenz aus dem Signal heraus und stellt die Komponente niedriger Frequenz (20 Hz) für einen Gleichrichter und Integrator 60 bereit, um ein Füllstandsanzeigesignal zu erzeugen. Der Gleichrichter und Integrator 60 führt das Füllstandsanzeigesignal einem Komparator 62 zu. Eine relativ hohe Impedanz von der Elektrode zeigt die Anwesenheit von Dampf an der Elektrode an und eine relativ niedrige Impedanz zeigt Wasser an. Der Komparator 62 wird durch einen Bezug PVRef vorgespannt und stellt ein Signal an einem S/W-Ausgang 64 bereit. Der Spannungspegel dieses Ausgangs bestimmt, ob eine Dampf-Anzeigevorrichtung oder eine Wasser-Anzeigevorrichtung zum Nutzen des Bedieners beleuchtet wird.
  • Die Prinzipien, die bevorzugte Ausführung und die Betriebsart der vorliegenden Erfindung wurden in der vorangegangenen Spezifikation beschrieben. Diese Erfindung ist nicht so auszulegen, als sei sie auf die bestimmten Formen, die offengelegt wurden, beschränkt, da diese als darstellend statt beschränkend erachtet werden.

Claims (15)

  1. Messschaltung für eine Kesselfüllstands-Anzeigevorrichtung, die eine Füllstandssonde aufweist, wobei die Schaltung umfasst: a) einen Doppelfrequenz-Signalgenerator; b) ein erstes Hochpassfilter, das mit dem Signalgenerator über die Sonde gekoppelt ist, c) ein zweites Hochpassfilter, das mit dem Signalgenerator gekoppelt ist; d) einen Positiv-Gleichrichter, der mit dem ersten Hochpassfilter gekoppelt ist, um einen positiven Messpegel zu erzeugen; e) einen Negativ-Gleichrichter, der mit dem zweiten Hochpassfilter gekoppelt ist, um einen negativen Messpegel zu erzeugen; und f) einen Summierknoten, der den positiven und den negativen Messpegel empfängt und einen summierten Ausgang erzeugt, wobei gleiche positive und negative Messpegel an dem Summierknoten anzeigen, dass keine Unterbrechung in der Messschaltung existiert.
  2. Messschaltung nach Anspruch 1, die des Weiteren einen Komparator umfasst, der durch eine vorgegebene Kurzschlussspannung vorgespannt wird und mit dem Negativ-Gleichrichter gekoppelt ist, um eine Kurzschlussanzeige bei einer vorgegebenen Differenz zwischen dem negativen Messpegel und der Kurzschlussspannung zu erzeugen.
  3. Messschaltung nach Anspruch 1, die des Weiteren eine Einrichtung zum Vergleichen der chemischen Zusammensetzung im Kessel umfasst, die durch eine vorgegebene Kesselwasser-Impedanzspannung vorgespannt wird und mit dem Negativ-Gleichrichter gekoppelt ist, um eine Anzeige einer außerhalb der Spezifikation liegenden chemischen Zusammensetzung des Kesselwassers bei einer vorgegebenen Differenz zwischen dem negativen Messpegel und der Kesselwasser-Impedanzspannung zu erzeugen.
  4. Messschaltung nach Anspruch 1, die des Weiteren ein Tiefpassfilter umfasst, das mit dem Signalgenerator gekoppelt ist, um ein Signal zu erzeugen, das einen Zustand von Dampf gegenüber Wasser an der Sonde anzeigt.
  5. Messschaltung nach Anspruch 1, die des Weiteren einen Frequenzmischer umfasst, der den Signalgenerator mit dem ersten und dem zweiten Hochpassfilter koppelt.
  6. Messschaltung nach Anspruch 4, die des Weiteren einen Frequenzmischer umfasst, der den Signalgenerator mit dem Tiefpassfilter koppelt.
  7. Messschaltung nach Anspruch 4, die des Weiteren umfasst: a) einen Tiefpassfilter-Gleichrichter, der das Signal empfängt, das einen Zustand von Dampf gegenüber Wasser anzeigt, und ein gleichgerichtetes Signal erzeugt, das einen Zustand von Dampf gegenüber Wasser anzeigt; und b) eine Einrichtung zum Vergleichen von Dampf und Wasser, die durch einen Spannungs-Bezugswert von Dampf gegenüber Wasser vorgespannt wird, um eine Anzeige von Dampf gegenüber Wasser bei einer vorgegebenen Differenz zwischen dem gleichgerichteten Signal, das einen Zustand von Dampf gegenüber Wasser anzeigt, und dem Spannungs-Bezugswert von Dampf über Wasser zu erzeugen.
  8. Messschaltung nach Anspruch 1, wobei der Signalgenerator zwei Sinuswellen erzeugt.
  9. Messschaltung nach Anspruch 8, die des Weiteren einen Frequenzmischer umfasst, der die zwei Sinuswellen auf einen Leiter aufdrückt.
  10. Messschaltung nach Anspruch 1, die des Weiteren eine Fenster-Vergleichseinrichtung umfasst, die mit dem Summierknoten gekoppelt ist, um den summierten Ausgang zu empfangen und den summierten Ausgang mit einer Fenster-Bezugsspannung zu vergleichen, und so bei einer vorgegebenen Differenz zwischen dem summierten Ausgang und den Fenster-Bezugsspannungen eine Unterbrechungssignal-Anzeige zu erzeugen.
  11. Messschaltung nach Anspruch 1, wobei der Signalgenerator ein Doppelfrequenz-Signal erzeugt, das einen Signalpegel einer Netto-Gesamtsumme von Null definiert.
  12. Verfahren zum Analysieren einer Kessel-Füllstandsschaltung eines Kessels, das die folgenden Schritte umfasst: a) Erzeugen eines Doppelfrequenzsignals mit einem Element höherer Frequenz und einem Element niedrigerer Frequenz; b) Leiten des Doppelfrequenzsignals durch eine Kesselfüllstandssonde, um ein Messsignal zu erzeugen; c) Filtern des Elementes niedrigerer Frequenz aus dem Messsignal; d) Filtern des Elementes niedrigerer Frequenz aus dem Doppelfrequenzsignal; und e) Analysieren des gefilterten Messsignals und des Doppelfrequenzsignals, um zu bestimmen, ob ein Unterbrechungszustand in der Kessel-Füllstandsschaltung existiert.
  13. Verfahren nach Anspruch 12, das des Weiteren den Schritt des Vergleichens des gefilterten Doppelfrequenzsignals mit einem Kurzschluss-Bezugssignal umfasst, um zu bestimmen, ob ein Kurzschlusszustand in der Kessel-Füllstandsschaltung existiert.
  14. Verfahren nach Anspruch 12, das des Weiteren die folgenden Schritte umfasst: a) Filtern des Elementes höherer Frequenz aus dem Doppelfrequenzsignal; und b) Vergleichen des gefilterten Doppelfrequenzsignals mit einem Bezugswert von Dampf gegenüber Wasser, um zu bestimmen, ob ein Zustand von Dampf über Wasser in dem Kessel existiert.
  15. Verfahren nach Anspruch 12, wobei ein Element höherer Frequenz und ein Element niedrigerer Frequenz einen Signalpegel einer Netto-Gesamtsumme von Null definieren.
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