Die
vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die es ermöglicht,
feinpulvrige Produkte, wie beispielsweise Mikroglaskügelchen,
automatisch zum Zeitpunkt des Markierens von Signalstreifen auf den
Straßen
und analogen Oberflächen
zu zerstäuben.The
The present invention relates to a device which makes it possible to
finely powdered products, such as microglass pellets,
automatically at the time of marking signal strips on the
streets
and analog surfaces
to atomise.
Beispielhaft
sind verschiedene Vorrichtungen bekannt und werden benutzt, um Mikroglaskügelchen
zum Zeitpunkt des Aufbringens eines Materials aufzubringen, das
dazu bestimmt ist, Fahrbahnmarkierungen auf den Straßen herzustellen.
Die Mikrokügelchen
haben eine rutschfeste und Licht reflektierende Funktion. Wenn nur
eine rutschfeste Funktion erreicht werden soll, wird ein anderes
feinpulvriges Produkt als die Mikroglaskügelchen verwendet, wie grob
zerkleinerte Mineralien, beispielsweise Kieselerde. Eine Maschine,
die sich auf der Straße
bewegt, ermöglicht
Farbe auf den Boden und unmittelbar nach der Farbe die Mikrokügelchen
aufzubringen, damit sie an der Farbe anhaften.exemplary
Various devices are known and used to make glass microspheres
at the time of applying a material that
destined to produce lane markings on the roads.
The microspheres
have a non-slip and light-reflective function. If only
a non-slip function is to be achieved, another
feinpulvriges product used as the microglass pellets, such as coarse
crushed minerals, such as silica. A machine,
who are on the street
moves, allows
Paint on the ground and immediately after the color the microspheres
to apply so that they adhere to the color.
Deshalb
gibt es Vorrichtungen, die gemeinhin als „Kugelpistolen" bezeichnet werden,
und die überwiegend
im Bereich der Straßenmarkierung
eingesetzt werden.Therefore
There are devices commonly referred to as "bullet guns"
and the predominantly
in the field of road marking
be used.
Die
Mikroglaskügelchen
werden durch einen konstanten Luftdruck aus einem Behälter gedrückt und
dann mittels einer Rohrleitung in die Pistole geleitet. Diese Pistolen
umfassen immer einen Durchgangsbereich zu einer Ausgangsleitung,
der gemäß den Modellen
definiert oder einstellbar ist, sowie ein Verschlussventil, das
erlaubt diesen Durchgang zu verschließen.The
Glass microspheres
are pressed by a constant air pressure from a container and
then passed through a pipe into the gun. These pistols
always include a passage area to an output line,
the according to the models
is defined or adjustable, as well as a closure valve, the
allows to close this passage.
Die
Schriften US 3 967 784 und US 5 169 262 beschreiben
solche Vorrichtungen, bei welchen das Ventil dazu bestimmt ist,
in einem Körper
zwischen einer Verschlussposition und einer Öffnungsposition zu gleiten.
Das feinpulvrige Produkt wird in eine Verteilerkammer, die das Ventil
umgibt, geleitet. Wenn sich das Ventil in der Öffnungsposition befindet, entweicht
das Produkt durch ein Auslassrohr, das auf der Achse des Ventils
angeordnet ist, Das Ventil wird durch einen Kolben in die Verschlussposition
bewegt, in welcher es zur Auflage auf einem Sitz kommt, so dass ein
Ende des Auslassrohrs und die Kammer des Körpers getrennt werden, um eine
Barriere zu bilden.The writings US 3,967,784 and US 5,169,262 describe such devices in which the valve is intended to slide in a body between a closed position and an open position. The finely powdered product is passed into a distribution chamber surrounding the valve. When the valve is in the open position, the product escapes through an outlet tube located on the axis of the valve. The valve is moved by a piston to the closed position in which it seats on a seat so that one end the outlet tube and the chamber of the body are separated to form a barrier.
Es
ist festzustellen, dass es mit solchen Vorrichtungen schwierig ist,
eine vollständige
Dichtheit bei einer Verwendung von Mikroglaskügelchen mit unterschiedlichen
Korngrößen sicherzustellen.
Während
des Einsatzes von Mikroglaskügelchen
laufen die Mikrokügelchen
Gefahr, sich zwischen dem Sitz und dem Ventil festzuklemmen. Wenn
eine große Glaskugel
zwischen dem Sitz und dem Ventil eingeklemmt bleibt, können die
feineren Kügelchen
weiterhin durchlaufen. Hieraus folgen dann das Entweichen von Mikroglaskügelchen
während
des Anhaltens der Vorrichtung und vor allem ein übermäßiger Luftverbrauch für den Transport
der Mikroglaskügelchen.
Folglich muss man den Luftkompressor unter Berücksichtigung dieser Entweichungen
dimensionieren oder die Kapazität
der Steuervorrichtungen des Ventils erhöhen, um eventuell eingeklemmte
Kügelchen
zerdrücken
zu können.
Diese Lösungen
verteuern den Preis der Ausstattungen.It
It should be noted that it is difficult with such devices to
a complete
Tightness when using microglass beads with different
To ensure grain sizes.
While
the use of microglass beads
the microspheres are running
Danger of getting caught between the seat and the valve. If
a big glass ball
between the seat and the valve remains trapped, the
finer beads
continue to go through. This is followed by the escape of microglass pellets
while
stopping the device and above all excessive air consumption for transportation
the microglass pellets.
Consequently, one must consider the air compressor taking these leakages into account
dimension or capacity
increase the control devices of the valve to possibly jammed
globule
crush
to be able to.
These solutions
increase the price of the equipment.
Außerdem weisen
bestimmte Maschinen Füllsysteme
für die
Mikroglaskügelchen
auf, welche einen in dem Behälter
erzeugten Luftunterdruck einsetzen. Hieraus ergibt sich das Ansaugen
von Luft auf der Höhe
der Barriere, was manchmal dazu führt, dass es unmöglich ist,
ein annehmbares Vakuum in dem Behälter zu erzeugen, um ein schnelles
Füllen sicherzustellen.In addition, show
certain machines filling systems
for the
Glass microspheres
on, which one in the container
use generated air vacuum. This results in the suction
of air at the height
the barrier, which sometimes makes it impossible to
to produce an acceptable vacuum in the container to achieve a rapid
To ensure filling.
Ein
weiterer Nachteil dieser auf dem Markt bekannten Pistolen besteht
darin, dass sie kein schnelles und kraftvolles Schließen des
Ventils zulassen. Die Reaktionszeit ist lang, was zu einer Verzögerung beim
Stoppen des Durchsatzes der Mikroglaskügelchen führt, womit eine entsprechende
Verschwendung stattfindet.One
Another disadvantage of this known on the market pistols
in that she does not close the power quickly and powerfully
Allow valve. The reaction time is long, causing a delay in the
Stopping the throughput of the microglass beads leads, bringing a corresponding
Waste takes place.
In
bestimmten Pistolenmodellen wird eine Aufwirbelung zum Zeitpunkt
des Durchlaufens der Mikroglaskügelchen
durch den kalibrierten Durchgangsbereich erzeugt, was eine Verbesserung
des Abfließens
der Mikroglaskügelchen
an dieser Stelle zulässt.
Diese Aufwirbelung wird durch Einspritzen von Aufwirbelungsluft
erreicht, was die Montage dieser Pistolen ausschließlich in
Maschinen erfordert, die mit einer externen Quelle für Aufwirbelungsluft ausgestattet
sind.In
Certain gun models will be a resurgence at the time
passing through the glass microspheres
generated by the calibrated passage area, an improvement
the drain
the microglass pellets
at this point allows.
This fluidization is achieved by injecting fluidizing air
achieved what the assembly of these pistols exclusively in
Machinery requires that are equipped with an external source of fluidizing air
are.
Die
Erfindung zielt darauf ab, eine Zerstäubungsvorrichtung bereitzustellen,
welche eine gute Verschlussdichtheit aufweist.The
Invention aims to provide a sputtering apparatus
which has a good sealing tightness.
Im
Hinblick auf dieses Ziel hat die Erfindung eine Zerstäubungsvorrichtung
für ein
feinpulvriges Produkt zum Gegenstand, mit:
- – einem
Gehäuse,
das sich entlang einer Hauptachse erstreckt,
- – einer
in dem Gehäuse
befindlichen Verteilerkammer, die dafür bestimmt ist, das feinpulvrige Produkt
am Eingang aufzunehmen,
- – einem
koaxial zur Hauptachse und mit der Verteilerkammer in Verbindung
stehendes Auslassrohr, um das feinpulvrige Produkt zum Auslass zu befördern,
- – einer
Verbindung zwischen der Verteilerkammer und dem Auslassrohr mit
einem ersten Sitz, der koaxial zur Hauptachse liegt,
- – einem
entlang der Hauptachse im Gehäuse
gleitend montierten Hauptstößel,
- – ersten
Betätigungsmitteln,
um den Hauptstößel zwischen
einer geöffneten
Position, in welcher der Durchlass zwischen der Verteilerkammer
und dem Auslassrohr offen ist, und einer geschlossenen Position,
in welcher ein Ende des Hauptstößels sich
in Auflage auf dem ersten Sitz befindet, um den Durchlass zwischen
der Verteilerkammer und dem Auslassrohr zu verschließen, hin-
und herzubewegen,
In view of this aim, the invention relates to an atomizer for a finely powdered product, comprising: - A housing extending along a major axis,
- A distribution chamber located in the housing and intended to receive the fine-powdered product at the entrance,
- A discharge pipe coaxial with the main axis and communicating with the distribution chamber to convey the fine powder product to the outlet,
- A connection between the distributor chamber and the outlet tube with a first seat coaxial with the main axis,
- A main ram slidably mounted in the housing along the major axis,
- First actuating means for moving the main plunger between an open position in which the passage between the plenum and the outlet tube is open, and a closed position in which one end of the main plunger is in contact with the first seat to close the passage between the plunger Closing the distribution chamber and the outlet tube, moving it back and forth,
Erfindungsgemäß umfasst
die Vorrichtung außerdem:
- – einen
koaxial in dem Hauptstößel gleitend
montierten inneren Stößel,
- – einen
zweiten, konzentrisch und im Inneren bezüglich des ersten Sitzes angeordneten
Sitz,
- – zweite
Betätigungsmittel
für den
inneren Stößel, um
den inneren Stößel zwischen
einer vorderen Position, die dem Auslassrohr am nächsten ist, und
einer hinteren Position, die von dem Auslassrohr am weitesten entfernt
ist, hin- und herzubewegen,
wobei das dichtende Ende des inneren Stößels mit dem zweiten Sitz in
Berührung kommt,
wenn zugleich der Hauptstößel in geschlossener
Position und der innere Stößel in der vorderen
Position sind.
According to the invention, the device also comprises: - A coaxially mounted inside the main tappet inner tappet,
- A second seat arranged concentrically and inwardly with respect to the first seat,
- Second inner tappet actuating means for reciprocating the inner tappet between a forward position closest to the outlet tube and a rearward most remote position from the outlet tube, the sealing end of the inner tappet comes into contact with the second seat, when at the same time the main plunger in the closed position and the inner plunger in the forward position.
Dank
der Erfindung wird der Verschluss des Durchsatzes von feinpulvrigem
Produkt dadurch erreicht, dass zwei aufeinander folgende Barrieren
geschaffen werden, was erlaubt, eine sicherere Dichtheit zu erhalten.
Die erste Barriere wird durch die Auflage des Hauptstößels auf
dem ersten Sitz geschaffen und die zweite Barriere wird durch die
Berührung des
inneren Stößels mit
dem zweiten Sitz erzielt.thanks
The invention is the closure of the throughput of feinpulvrigem
Product achieved by having two consecutive barriers
be created, which allows to obtain a safer tightness.
The first barrier is due to the support of the main tappet
created the first seat and the second barrier is through the
Touch of the
with inner plunger
obtained the second seat.
Ein
weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine bessere Luftdichtheit
zwischen dem Auslassrohr und der Verteilerkammer sicherzustellen.
Deshalb weist der innere Stößel vorteilhafter
Weise weiche Dichtungsmittel auf, die dafür bestimmt sind, gegen den
zweiten Sitz gedrückt
zu werden. Diese Art von Berührung
eines weichen Materials, wie eines Elastomers, mit dem Sitz ermöglicht in
hervorragender Weise, eine Luftdichtheit sicherzustellen.One
Another object of the invention is to provide better airtightness
between the outlet tube and the manifold chamber.
Therefore, the inner tappet is more advantageous
Soft sealant designed to be used against the
second seat pressed
to become. That kind of touch
a soft material, such as an elastomer, with the seat allows in
excellent way to ensure airtightness.
Vorzugsweise
sind die ersten und zweiten Betätigungsmittel
dafür vorgesehen,
dass zugleich die geöffnete
Position und die hintere Position gesteuert werden, und dass der
Hauptstößel in die
geschlossene Position kommt, bevor der innere Stößel in die vordere Position
gelangt. Dank dieser zeitlichen Verschiebung beim Verschließen befindet
sich die erste Barriere vor der zweiten an Ort und Stelle, und so
kann das unterstromig von dieser Barriere angeordnete feinpulvrige
Produkt weiter abfließen. Wenn
somit der innere Stößel mit
dem zweiten Sitz in Berührung
kommt, ist dieser Sitz sicherer frei von feinpulvrigem Produkt,
und die Dichtheit wird besser sichergestellt.Preferably
are the first and second actuating means
intended for
that at the same time the opened
Position and the rear position are controlled, and that the
Main ram in the
closed position comes before the inner plunger to the front position
arrives. Thanks to this temporal shift when closing is located
the first barrier in front of the second in place, and so on
may be arranged downstream of this barrier finely powdered
Continue to drain product. If
thus the inner plunger with
the second seat in contact
comes, this seat is safer free of feinpulvrigem product,
and the tightness is better ensured.
Es
ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine Zerstäubungsvorrichtung vorzuschlagen,
welche eine große
Verschlussgeschwindigkeit aufweist. Deshalb umfassen die ersten
Betätigungsmittel:
- – einen
Hauptzylinder, der in dem Gehäuse
koaxial zur Hauptachse angeordnet ist,
- – einen
an dem Hauptstößel befestigten
Hauptkolben, um zusammen mit dem Hauptzylinder ein Hauptstellglied
auszubilden, indem der Hauptzylinder in eine Öffnungskammer und eine Schließungskammer
aufgeteilt wird,
- – eine
Eintrittsöffnung
zum Öffnen,
um die Öffnungskammer
mit einem Fluid zu versorgen und somit den Durchlass des Hauptstößels in
die geöffnete
Position zu bringen, und
- – eine
Eintrittsöffnung
zum Verschließen,
um die Schließungskammer
mit einem Fluid zu versorgen und somit den Durchlass des Hauptstößels in die
geschlossene Position zu bringen.
It is a further object of the invention to provide a sputtering apparatus having a high shutter speed. Therefore, the first actuating means comprise: - A master cylinder arranged in the housing coaxial with the main axis,
- A main piston fixed to the main plunger to form, together with the master cylinder, a main actuator by dividing the master cylinder into an opening chamber and a closing chamber,
- - An opening for opening to supply the opening chamber with a fluid and thus to bring the passage of the main plunger in the open position, and
- - An inlet opening for closing to supply the closing chamber with a fluid and thus to bring the passage of the main plunger in the closed position.
Es
wird eine Steuerung mit zwei doppelt wirkenden Stellgliedern geschaffen,
was eine hohe Umschaltgeschwindigkeit sicherstellt, die sowohl für das Schließen als
auch für
das Öffnen
nützlich
ist, um mit einer hohen Umschaltgeschwindigkeit eine Synchronisierung
des Aufbringens des feinpulvrigen Produktes mit dem Aufbringen einer
Farbschicht bestens sicherzustellen.It
a control is created with two double-acting actuators,
which ensures a high switching speed, both for closing and
also for
the opening
useful
is to sync with a high switching speed
the application of the finely powdered product with the application of a
To ensure optimal color layer.
Ergänzend weisen
die zweiten Betätigungsmittel
auf:
- – einen
inneren Zylinder, der in dem Hauptstößel koaxial zu der Hauptachse
angeordnet ist,
- – einen
inneren Kolben des inneren Stößels, um ein
inneres Stellglied mit dem inneren Zylinder zu bilden, indem der
innere Zylinder in eine hintere Kammer und eine vordere Kammer aufgeteilt wird,
wobei die vordere Kammer mit der Schließungskammer in Verbindung steht,
und
- – eine
in dem Hauptstößel angeordnete
Verbindungsöffnung,
um die hintere Kammer mit der Eintrittsöffnung zum Öffnen mit Hilfe der Öffnungskammer
in Verbindung zu bringen.
In addition, the second actuating means have: - An inner cylinder, which is arranged in the main tappet coaxial to the main axis,
- An inner piston of the inner plunger to form an inner actuator with the inner cylinder by dividing the inner cylinder into a rear chamber and a front chamber, the front chamber communicating with the closing chamber, and
- - A arranged in the main plunger connection opening to bring the rear chamber with the inlet opening for opening by means of the opening chamber in connection.
So
wird die zeitliche Verschiebung zwischen dem Hauptstößel und
dem inneren Stößel während des
Schließens
der Vorrichtung erreicht. In der Tat, wenn ein unter Druck stehendes
Fluid durch die Eintrittsöffnung
zum Schließen
geleitet wird, werden die Schließungskammer und die vordere
Kammer unter Druck gesetzt. In klassischer Weise wird der Druck des
Fluids, mit welchem die Eintrittsöffnung zum Öffnen versorgt wird, gleichzeitig
nachgelassen. Da allerdings das Fluid in der hinteren Kammer die Öffnungskammer
durchqueren muss, bleibt der Druck in der hinteren Kammer höher als
in der Öffnungskammer,
was die Bewegung des inneren Stößels verlangsamt.
So erreicht der Hauptstößel die
Schließposition,
bevor der innere Stößel die
vordere Position erreicht.Thus, the time displacement between the main plunger and the inner plunger during closing of the device is achieved. In fact, when a pressurized fluid is caused to close through the inlet opening, the closing chamber and the front chamber are pressurized. Conventionally, the pressure of the fluid with which the inlet opening is supplied for opening, at the same time decreases. However, since the fluid in the rear chamber has to traverse the opening chamber, the pressure in the rear chamber remains higher than in the opening chamber, which requires the movement of the inner tappet velvet. Thus, the main tappet reaches the closed position before the inner tappet reaches the front position.
Gemäß einer
Weiterbildung ist eine Feder in der Schließungskammer angeordnet, wobei
die Feder dazu neigt, den Hauptstößel in die Schließungsposition
zu bewegen. Die Versetzung des inneren Stößels und des Hauptstößels wird
noch dadurch verstärkt,
dass die Feder bei der Bewegung des Hauptstößels in die geschlossene Position
mithilft. Wenn außerdem
das Öffnen
gesteuert wird, indem ein unter Druck stehendes Fluid durch die
Eintrittsöffnung
zum Öffnen
geleitet wird und indem der Druck an der Eintrittsöffnung zum
Schließen
nachgelassen wird, wird der Hauptstößel von der Feder festgehalten,
während
die hintere Kammer unter Druck gesetzt wird. Der innere Stößel bewegt
sich dann in die hintere Position. Das dichtende Ende ist somit
den Mikrokügelchen
weniger ausgesetzt, wenn der Hauptstößel die Barriere auf der Höhe des ersten
Sitzes freigibt. Außerdem
stellt die Feder sicher, dass sich der Hauptstößel in der Schließungsposition
befindet, wenn die Öffnungskammer
und die Schließungskammer
mit keinem Luftdruck versorgt werden.According to one
Continuing a spring is arranged in the closing chamber, wherein
the spring tends to move the main tappet to the closed position
to move. The displacement of the inner tappet and the main tappet becomes
even worse,
that the spring in the movement of the main plunger in the closed position
assists. If also
the opening
is controlled by a pressurized fluid through the
inlet opening
to open
is passed and by the pressure at the inlet to the
Shut down
is released, the main ram is held by the spring,
while
the rear chamber is pressurized. The inner plunger moves
then in the rear position. The sealing end is thus
the microspheres
less exposed when the main tappet the barrier at the height of the first
Seat releases. Furthermore
The spring ensures that the main tappet is in the closed position
located when the opening chamber
and the closing chamber
be supplied with no air pressure.
Gemäß einer
vorteilhaften Eigenschaft weist die Vorrichtung ein verstellbares
Anschlagssystem auf, um einen Anschlag zu positionieren, wodurch entweder
die geöffnete
Position des Hauptstößels oder
die hintere Position des inneren Stößels definiert wird. So ist
eine Vorrichtung zur Regulierung des Mikrokügelchendurchsatzes vorhanden,
indem der Durchlassquerschnitt zwischen der Verteilerkammer und
dem Auslassrohr eingestellt wird durch eine Einstellung des Raumes
zwischen den Sitzen und dem Ende des Stößels, dessen Position betroffen
ist.According to one
advantageous property, the device has an adjustable
Stop system to position a stop, which either
the open one
Position of the main ram or
the rear position of the inner plunger is defined. So is
a device for regulating microsphere throughput exists,
by the passage cross section between the distribution chamber and
the outlet pipe is adjusted by adjusting the room
between the seats and the end of the plunger whose position is affected
is.
In
besonderer Weise umfasst die Vorrichtung einen radial in dem Hauptstößel angebrachten
Stift, der in einer Ausnehmung des inneren Stößels hervorsteht, wobei die
Kanten der Ausnehmung die Anschläge
bilden, um den Lauf des inneren Stößels gegenüber dem Hauptstößel zu begrenzen.In
In particular, the device comprises a radially mounted in the main tappet
Pin protruding in a recess of the inner plunger, wherein the
Edges of the recess the attacks
form to limit the travel of the inner plunger against the main plunger.
Gemäß weiteren
Weiterbildungen weist das Gehäuse
einen ersten Abstreifer um den Hauptstößel herum an der Einmündung in
die Verteilerkammer auf und/oder der Hauptstößel trägt einen Abstreifer um den
inneren Stößel herum
an der Einmündung
in die Verteilerkammer. So werden die Führungsflächen der Stößel vor dem Eindringen von
feinpulvrigem Produkt geschützt.According to others
Further developments, the housing
a first scraper around the main ram at the confluence in
the distribution chamber on and / or the main ram carries a scraper around the
inner pestle around
at the junction
into the distribution chamber. Thus, the guide surfaces of the plunger against the ingress of
protected feinpulvrigem product.
Vorzugsweise
umfasst der innere Stößel einen
längsförmigen Kanal,
der an dem dichtenden Ende einmündet,
um Zerstäubungsluft
in die Achse des Auslassrohres zu leiten. So wird Luft in das Auslassrohr
entlang der Hauptachse geleitet und das feinpulvrige Produkt wird
durch diesen Strom zum Ausgang befördert. Wenn außerdem der
Hauptstößel in die
geschlossene Position gelangt, wird der Rest des feinpulvrigen Produktes
unterhalb der Barriere auf der Höhe
des ersten Sitzes auch in Bewegung gesetzt, und der zweite Sitz
wird sicherer freigemacht, um sicherzustellen, dass die Berührung mit dem
dichtenden Ende des inneren Stößels ohne
dazwischen eingeklemmtes Produkt stattfindet.Preferably
the inner plunger comprises one
longitudinal channel,
which opens at the sealing end,
around atomizing air
to guide in the axis of the outlet pipe. This is how air gets into the outlet pipe
passed along the main axis and the finely powdered product is
transported by this stream to the exit. If also the
Main ram in the
closed position, the rest of the finely powdered product
below the barrier at the height
the first seat also set in motion, and the second seat
will be freed up safer to make sure the touch with the
sealing end of the inner plunger without
between them clamped product takes place.
Gemäß einer
ersten Option weist das Gehäuse
einen Einlass für
die Zerstäubungsluft
auf, wobei der Längskanal
an dem anderen Ende des inneren Stößels einmündet, wobei die Vorrichtung
Verschlussmittel aufweist, deren Öffnung von dem inneren Stößel gesteuert
wird, wenn sich der innere Stößel in der
hinteren Position befindet, um den längsförmigen Kanal und die Zufuhr
der Zerstäubungsluft
miteinander zu verbinden, wobei die Zerstäubungsluft somit durch den
längsförmigen Kanal
geführt
werden kann. Solch eine Vorrichtung ist an eine Zerstäubungsluftquelle
angeschlossen, an der es möglich ist,
eine Durchsatz- und Druckregelung vorzusehen. Die Zerstäubungsluft
wird nur dann eingespritzt, wenn sich der innere Stößel in der
hinteren Position befindet, wobei ihre Verteilung direkt von dem
inneren Stößel gesteuert
wird. Es gibt daher ein sehr einfaches Steuermittel.According to one
first option assigns the case
an inlet for
the atomizing air
on, with the longitudinal channel
opens at the other end of the inner plunger, wherein the device
Closing means, the opening controlled by the inner plunger
is when the inner plunger in the
located back to the longitudinal channel and the feed
the atomizing air
connect to each other, whereby the atomizing air thus by the
longitudinal channel
guided
can be. Such a device is to an atomizing air source
connected at which it is possible
to provide a flow and pressure control. The atomizing air
is injected only when the inner plunger in the
rear position, with their distribution directly from the
controlled inside ram
becomes. There is therefore a very simple control means.
Gemäß einer
zweiten Variante weist der innere Stößel eine radial Einlassöffnung auf,
wodurch der längsförmige Kanal
und die hintere Kammer miteinander verbunden werden, um Zerstäubungsluft
in den längsförmigen Kanal
zu führen,
wenn unter Druck stehende Luft in der hinteren Kammer die hintere
Position steuert. So stammt die Zerstäubungsluft aus der Steuerluft
in der hinteren Kammer. Es ist somit nicht erforderlich, eine gesonderte
Zerstäubungsluftquelle
vorzusehen.According to one
second variant, the inner plunger has a radial inlet opening,
whereby the longitudinal channel
and the rear chamber are interconnected to atomizing air
in the longitudinal channel
respectively,
when pressurized air in the rear chamber is the rear one
Position controls. So the atomizing air comes from the control air
in the back chamber. It is therefore not necessary to have a separate
Zerstäubungsluftquelle
provided.
Gemäß einer
dritten Variante, welche die beiden vorherigen miteinander kombiniert,
weist die Vorrichtung außerdem
erste abnehmbare Mittel auf, um die radiale Einlassöffnung zu
verschließen,
und zweite abnehmbare Mittel, um die Zerstäubungsluftzufuhr zu verschließen, wobei
entweder die ersten abnehmbaren Mittel oder die zweiten Mittel angeordnet
werden, um die Stelle auszuwählen,
woher die Zerstäubungsluft
stammt.According to one
third variant, which combines the two previous ones,
also has the device
first removable means for accessing the radial inlet opening
close,
and second removable means for closing the atomizing air supply, wherein
arranged either the first removable means or the second means
be used to select the location
where the atomizing air from
comes.
Die
abnehmbaren Mittel sind typischer Weise Stopfen. So kann die gleiche
Vorrichtung an Maschinen eingesetzt werden unabhängig davon, ob sie über einen
Zerstäubungsluftgenerator
verfügen
oder nicht. In der Tat, reicht es je nach Maschine aus, einen der
Stopfen anzuordnen und den anderen abzunehmen, um die Vorrichtung
umzubauen. In einer Konfiguration stammt die Zerstäubungsluft
aus einer speziellen Quelle, während
in dem anderen Fall die Zerstäubungsluft
aus einer Übertragung
der aus der hinteren Kammer stammenden Steuerluft stammt.The
removable means are typically stopper. So can the same
Device used on machines regardless of whether they have a
Zerstäubungsluftgenerator
feature
or not. In fact, it is enough, depending on the machine, one of the
To arrange plugs and remove the other to the device
rebuild. In one configuration, the atomizing air comes
from a special source while
in the other case the atomizing air
from a transmission
derived from the rear chamber control air.
Die
Erfindung wird besser verstanden und weitere Besonderheiten und
Vorteile werden ersichtlich bei der Lektüre der nachfolgenden Beschreibung,
wobei die Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen
erstellt ist, in welchen:The
Invention will be better understood and other specifics and
Advantages will become apparent upon reading the following description,
the description being made with reference to the attached drawings
is created, in which:
1 im
Längsschnitt
eine Vorrichtung gemäß einer
ersten Ausführungsform
der Erfindung in der offenen Position darstellt, welche mit einer äußeren Aufwirbelungsluftversorgung
konfiguriert ist; 1 in longitudinal section, a device according to a first embodiment of the invention in the open position, which is configured with an external Aufwerbelungsluftversorgung;
2 eine ähnliche
Ansicht wie 1 ist, mit einer Konfiguration
für eine
interne Versorgung mit Aufwirbelungsluft; 2 a similar view as 1 is, with a configuration for an internal supply of fluidizing air;
3 eine ähnliche
Ansicht wie 1 ist, wobei sich die Vorrichtung
in der geschlossenen Position befindet; 3 a similar view as 1 with the device in the closed position;
4 eine
Ansicht der Einzelheit IV aus 3 ist; 4 a view of detail IV 3 is;
5 eine
Perspektivansicht und eine Ansicht im Längsschnitt der Vorrichtung
der 1 darstellt; 5 a perspective view and a longitudinal sectional view of the device of 1 represents;
6 eine ähnliche
Ansicht wie 1 einer zweiten Ausführungsform
der Erfindung ist; 6 a similar view as 1 a second embodiment of the invention;
7 eine ähnliche
Ansicht wie 6 ist, wobei sich die Vorrichtung
in einer Zwischenposition befindet; 7 a similar view as 6 with the device in an intermediate position;
8 eine ähnliche
Ansicht wie 6 ist, wobei sich die Vorrichtung
in einer geschlossenen Position befindet; 8th a similar view as 6 with the device in a closed position;
9 eine
Ansicht der Einzelheit IX aus 8 ist. 9 a view of detail IX 8th is.
Unter
Bezugnahme auf die 1 bis 5 weist
eine erste Ausführungsform
der erfindungsgemäßen Vorrichtung
ein Gehäuse 21 auf,
das sich entlang einer Hauptachse A erstreckt, die von einem Kopf 22 verlängert ist.
Der Kopf 22, der mit Hilfe von Schrauben 20 abnehmbar
an dem Gehäuse 21 befestigt
ist, umfasst eine Verteilerkammer 18, die mit einem praktisch
senkrecht zu der Hauptachse A liegenden Einlassrohr 30 in
Verbindung steht. Die Verteilerkammer 18 steht ebenfalls
mit einem Auslassrohr 31 in Verbindung, das praktisch koaxial
zu der Hauptachse A liegt. Das Einlassrohr 30 ist dafür bestimmt,
die Kammer 18 mit einem feinpulvrigen Produkt, wie Mikroglaskügelchen,
zu versorgen. Das Auslassrohr 31 ist vorgesehen, um das
feinpulvrige Produkt abzuleiten. Ein Ablenker 32 ist an
dem Auslassrohr 31 befestigt, um das feinpulvrige Produkt
in eine gewünschte
Richtung zu lenken. Ein an dem Gehäuse entlang der Hauptachse
A angebrachter Angussstutzen 33 bildet die Verbindung zwischen der
Verteilerkammer 18 und dem Auslassrohr 31. Das
Auslassrohr 31 ist an dem Kopf 22 abnehmbar angebracht
und es umschließt
ebenfalls eine gegen den Angussstutzen 33 austauschbare
Spritzdüse 19. Die
auswechselbare Spritzdüse 19 ermöglicht,
den Durchsatz an Mikrokügelchen
einzustellen, indem ihr Durchlassquerschnitt verändert wird.With reference to the 1 to 5 a first embodiment of the device according to the invention comprises a housing 21 extending along a major axis A, that of a head 22 is extended. The head 22 with the help of screws 20 removable on the housing 21 is attached, comprises a distribution chamber 18 with an inlet tube lying practically perpendicular to the main axis A. 30 communicates. The distribution chamber 18 also stands with an outlet pipe 31 in connection, which is practically coaxial with the main axis A. The inlet pipe 30 is intended for the chamber 18 with a finely powdered product, such as microglass pellets supply. The outlet pipe 31 is intended to dissipate the finely powdered product. A distractor 32 is on the outlet pipe 31 attached to direct the finely powdered product in a desired direction. An attached to the housing along the main axis A sprue 33 forms the connection between the distribution chamber 18 and the outlet pipe 31 , The outlet pipe 31 is on the head 22 removably attached and it also encloses one against the sprue 33 replaceable spray nozzle 19 , The replaceable spray nozzle 19 allows to adjust the throughput of microspheres by changing their passage cross section.
Ein
Hauptstößel 1 ist
in dem. Gehäuse 21 entlang
der Hauptachse A gleitend angebracht. Der Hauptstößel 1 umfasst
einen eingebauten Hauptkolben 36, der gleitend in einem
Hauptzylinder 37 angebracht ist. Der Hauptkolben 36 bildet
zusammen mit dem Hauptzylinder 37 ein Stellglied. Der Hauptkolben 36 unterteilt
den Hauptzylinder 37 in eine Öffnungskammer 38,
die auf der Seite des Kopfes 22 angeordnet ist, und eine
Schließungskammer 39,
die auf der anderen Seite des Hauptkolbens 36 angeordnet
ist. Ein Abstreifer 35 ist von dem Gehäuse 21 an der Einmündung des
Hauptstößels 1 in
die Verteilerkammer 18 getragen und umgibt den Hauptstößel 1. Eine
Feder 27 ist in der Schließungskammer 39 gelagert
und liegt einerseits auf einem an dem Gehäuse 21 befestigten
Lager 46 und andererseits auf dem Hauptkolben 36 derart
auf, dass sie dazu neigt, den Hauptstößel 1 in die Richtung
des Auslassrohres 31 zu drücken.A main pestle 1 is in that. casing 21 slidably mounted along the major axis A. The main pestle 1 includes a built-in master piston 36 Sliding in a master cylinder 37 is appropriate. The main piston 36 forms together with the master cylinder 37 an actuator. The main piston 36 divides the master cylinder 37 in an opening chamber 38 on the side of the head 22 is arranged, and a closing chamber 39 on the other side of the main piston 36 is arranged. A scraper 35 is from the case 21 at the confluence of the main tappet 1 into the distribution chamber 18 worn and surrounds the main pestle 1 , A feather 27 is in the closet 39 stored and is located on the one hand on a on the housing 21 fortified warehouse 46 and then on the main piston 36 in such a way that it tends to the main tappet 1 in the direction of the outlet pipe 31 to press.
Ein
innerer Stößel 4 ist
entlang der Hauptachse A gleitend in dem Hauptstößel 1 angebracht. Ein
innerer Kolben 40 ist ebenfalls in dem inneren Stößel eingebaut
und bildet ein Stellglied mit einem koaxial im Inneren des Hauptstößels 1 angeordneten Zylinder 41.
Der Kolben 40 begrenzt eine hintere Kammer 42 in
dem Zylinder 41, wobei die hintere Kammer 42 auf
der Seite des Kopfes 22 angeordnet ist. Auf der anderen
Seite des Kolbens 40 bezüglich der hinteren Kammer 42 befindet
sich eine vordere Kammer 43, die an dem Ende des Hauptstößels 1 in die
Schließungskammer 39 einmündet. Die Öffnungskammer 38 und
die hintere Kammer 42 stehen über eine Verbindungsöffnung 14,
die radial in dem Hauptstößel 1 durchgebohrt
ist, in Verbindung.An inner pestle 4 is slidable along the major axis A in the main tappet 1 appropriate. An inner piston 40 is also installed in the inner plunger and forms an actuator with a coaxial inside the main plunger 1 arranged cylinder 41 , The piston 40 limits a rear chamber 42 in the cylinder 41 , wherein the rear chamber 42 on the side of the head 22 is arranged. On the other side of the piston 40 concerning the back chamber 42 there is a front chamber 43 at the end of the main tappet 1 in the closing chamber 39 opens. The opening chamber 38 and the rear chamber 42 stand over a connection opening 14 radially in the main tappet 1 pierced, in conjunction.
Ein
elastischer Ring 52 ist in einer inneren Rille, die in
dem Hauptstößel 1 ausgebildet
ist, gelagert, um den Lauf des inneren Stößels 4 zu begrenzen,
indem er einen Anschlag für
den inneren Kolben 4 bildet. Dieser elastische Ring 52 ist
an der Grenze zu der vorderen Kammer angeordnet.An elastic ring 52 is in an inner groove that is in the main tappet 1 is formed, stored to the barrel of the inner plunger 4 limit by making a stop for the inner piston 4 forms. This elastic ring 52 is located at the border to the front chamber.
Die
Schließungskammer 39 steht
mit einer Einlassöffnung
zum Schließen 8 in
Verbindung, um an ihr eine nicht dargestellte Versorgungsleitung
für Steuerfluid
anzuschließen.
Die Öffnungskammer 38 steht
in Verbindung mit einer Eintrittsöffnung zum Öffnen 9, um an ihr
eine weitere, nicht dargestellte Versorgungsleitung anzuschließen. Das
Steuerfluid besteht vorzugsweise aus Luft, könnte aber ebenso ein hydraulisches
Fluid sein.The closing chamber 39 stands with an inlet opening to close 8th in connection to connect to an unillustrated supply line for control fluid. The opening chamber 38 is in communication with an inlet opening 9 to connect to her another, not shown supply line. The control fluid is preferably air but could be as well be hydraulic fluid.
Der
Hauptstößel 1 weist
ein kegelstumpfartiges Ende 2 auf, das in der Verteilerkammer 18 angeordnet
ist. Dieses kegelstumpfartige Ende 2 ist dafür bestimmt,
mit einem ersten Sitz 3 des Angussstutzens 33 mit
ebenfalls kegelstumpfartiger Form in Berührung zu kommen. Ein dichtendes
Ende 44 des inneren Stößels 4 trägt ein Dichtungsgummi 5,
beispielsweise eine Lippendichtung. Das Dichtungsgummi 5 ist
dafür bestimmt,
durch Berührung
mit einem zweiten Sitz 6 eine Dichtung auszubilden. Der zweite
Sitz 6 mit zylindrischer Form ist in dem Angussstutzen 33 ausgebildet
und liegt koaxial zu der Hauptachse A.The main pestle 1 has a frustoconical end 2 on that in the distribution chamber 18 is arranged. This frustoconical end 2 is intended with a first seat 3 the sprue neck 33 to come into contact with also frusto-conical shape. A sealing end 44 of the inner plunger 4 wears a rubber seal 5 For example, a lip seal. The sealing rubber 5 is intended by contact with a second seat 6 to form a seal. The second seat 6 with cylindrical shape is in the sprue 33 formed and is coaxial with the main axis A.
Der
innere Stößel 4 weist
einen längsförmigen Kanal 11 auf,
der sich beidseits in Längsrichtung entlang
der Hauptachse A durch den Stößel erstreckt.
Dieser längsförmige Kanal 11 ist
mit einer Spritzdüse 12 an
dem dichtenden Ende 44 des inneren Stößels versehen. Diese Spritzdüse 12 weist
eine Eintrittsöffnung
in Richtung des Auslassrohres auf. Eine radiale Eintrittsöffnung 23 ist
in dem inneren Stößel 4 angeordnet,
um den längsförmigen Kanal 11 und
die hintere Kammer 42 miteinander zu verbinden.The inner pestle 4 has a longitudinal channel 11 on, which extends on both sides in the longitudinal direction along the main axis A through the plunger. This longitudinal channel 11 is with a spray nozzle 12 at the sealing end 44 provided the inner plunger. This spray nozzle 12 has an inlet opening in the direction of the outlet pipe. A radial inlet opening 23 is in the inner pestle 4 arranged to the longitudinal channel 11 and the rear chamber 42 to connect with each other.
Das
Gehäuse 21 umfasst
an seinem dem Kopf gegenüber
liegenden Ende das koaxial zu dem Gehäuse 21 liegende Lager 46,
das an dem Gehäuse
beispielsweise durch Verschraubung befestigt ist.The housing 21 comprises at its head opposite end coaxial with the housing 21 lying bearings 46 , which is fixed to the housing, for example by screwing.
Das
Lager 46 trägt
eine Stellschraube 45. Die Achse der Stellschraube 45 fällt mit
der Hauptachse zusammen. Die Stellschraube 45 weist an
ihrem Ende in Richtung des Kopfes eine einen Anschlag 51 bildende
Fläche
auf, die dafür
bestimmt ist, mit dem Ende des Hauptstößels 1 in Berührung zu kommen.
Die Stellschraube 45 ist ebenfalls entlang ihrer Achse
von einer Kugellagerung 10 durchbohrt. Die Kugellagerung 10 weist
an ihrem Ende einen Kugelsitz 47 auf. Eine Kugel 15 ist
in der Kugellagerung angeordnet und die Kugel 15 wird im
Inneren der Lagerung von einem Stift 17 gehalten, der die
Lagerung radial durchquert. Eine Kugelfeder 48 ist zwischen der
Kugel und dem Stift 17 angeordnet und neigt dazu, die Kugel
in Auflage gegen den Kugelsitz 47 in Richtung des Kopfes 22 zu
halten. Wenn die Kugel 15 gegen den Kugelsitz 47 gedrückt wird,
wird eine Dichtung zwischen der Kugellagerung 10 und einer Bohrung 49 ausgebildet,
welche an dem Ende der Stellschraube, das die Anschlag bildende
Fläche 51 trägt, einmündet.The warehouse 46 carries a set screw 45 , The axis of the set screw 45 coincides with the main axis. The adjusting screw 45 has at its end in the direction of the head a stop 51 forming surface, which is intended with the end of the main tappet 1 to get in touch. The adjusting screw 45 is also along its axis by a ball bearing 10 pierced. The ball bearing 10 has a ball seat at the end 47 on. A ball 15 is located in the ball bearing and the ball 15 is inside the storage of a pen 17 held, which passes through the storage radially. A ball pen 48 is between the ball and the pin 17 arranged and tends to the ball in bearing against the ball seat 47 in the direction of the head 22 to keep. If the ball 15 against the ball seat 47 is pressed, a seal between the ball bearing 10 and a hole 49 formed, which at the end of the screw, which forms the stop surface 51 carries, opens.
Der
innere Stößel 4 wird
ebenfalls in der Bohrung 49 geführt. Er weist an seinem dem
dichtenden Ende 44 gegenüber liegenden Ende eine Stange 24 auf,
die dafür
bestimmt ist, die Kugel entgegen der Feder 48 zu drücken. Die
Stange 24 weist eine radiale Eintrittsöffnung 50 auf, die
dafür bestimmt
ist, die Bohrung 49 und den längsförmigen Kanal 11 miteinander
zu verbinden.The inner pestle 4 is also in the hole 49 guided. He points to his the sealing end 44 opposite end of a pole 24 on, which is intended for the ball against the spring 48 to press. The pole 24 has a radial inlet opening 50 on that is meant to bore 49 and the longitudinal channel 11 to connect with each other.
Die
Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung
wird nunmehr beschrieben werden.The
Operation of the device according to the invention
will now be described.
Zum
Einsatz der erfindungsgemäßen Vorrichtung
muss das Einlassrohr 30 an eine Quelle angeschlossen werden,
die ermöglicht,
die Vorrichtung mit feinpulvrigem Produkt zu versorgen. Es kann
sich hierbei beispielsweise um einen Behälter handeln, der Mikroglaskügelchen
enthält
und unter Druck steht. Die Vorrichtung muss ebenfalls an Steuerleitungen
angeschlossen werden, um die Eintrittsöffnungen zum Öffnen 9 und
zum Schließen 8 mit
Steuerluft zu versorgen. Die Vorrichtung kann ebenfalls mit Zerstäubungsluft
versorgt werden. In diesem Fall wird eine Versorgungsleitung an
der Stellschraube 45 angeschlossen, um die Lagerung 10 mit
unter Druck stehender Zerstäubungsluft
zu versorgen. Andererseits ist die radiale Öffnung 23, wie 1 zeigt,
mit ersten abnehmbaren Mitteln, wie einem Stopfen 16, versehen.For use of the device according to the invention, the inlet pipe 30 be connected to a source that allows to supply the device with feinpulvrigem product. This may be, for example, a container containing microglass pellets and under pressure. The device must also be connected to control lines to open the inlet openings 9 and to close 8th to supply with control air. The device can also be supplied with atomizing air. In this case, a supply line to the set screw 45 connected to the storage 10 supplied with pressurized atomizing air. On the other hand, the radial opening 23 , as 1 shows, with first removable means, such as a plug 16 , Mistake.
Die
Zerstäubungsluft
kann auch mit Hilfe der radialen Öffnung 23 in den Kanal 11 geleitet
werden. In diesem Fall wird die Kugellagerung 10 von zweiten abnehmbaren
Mitteln, wie einem in der 2 dargestellten
Stopfen 25 verschlossen.The atomizing air can also with the help of the radial opening 23 in the channel 11 be directed. In this case, the ball bearing 10 of second removable means, such as one in the 2 illustrated plug 25 locked.
Um
das Öffnen
oder das Schließen
der erfindungsgemäßen Vorrichtung
zu steuern, wird von einer nicht dargestellten Steuervorrichtung
unter Druck stehende Luft zu der einen der Eintrittsöffnungen zum Öffnen 9 oder
zum Schließen 8 geleitet,
während
die andere Eintrittsöffnung
dem Freien zugänglich
gemacht wird.In order to control the opening or closing of the device according to the invention, pressurized air from one control device, not shown, is opened to the one of the inlet openings 9 or to close 8th while the other entrance opening is made accessible to the outside.
Man
nimmt an, dass sich die Vorrichtung in einer Eingangsposition in
der Position befindet, wie sie in 1 dargestellt
ist, und welche eine Öffnungsposition
darstellt. Diese offene Position wird erhalten, wenn Druck von der
Eintrittsöffnung
zum Öffnen 9 übertragen
wird. Dieser Druck wird mit Hilfe der Verbindungsöffnung 14 in
die Öffnungskammer 38 und
die hintere Kammer 42 geleitet.It is believed that the device is in an input position in the position as shown in FIG 1 is shown, and which represents an opening position. This open position is obtained when pressure from the inlet opening to open 9 is transmitted. This pressure is achieved by means of the connection opening 14 into the opening chamber 38 and the rear chamber 42 directed.
Der
Druck in der Öffnungskammer 38 wirkt auf
den Hauptkolben 36 ein, um den Hauptstößel 1 in der offenen
Position, d.h. in Anschlag gegen die Anschlag bildende Fläche 51 der
Stellschraube 45 zu halten. Dieser Druck wirkt ebenfalls
der Wirkung der Feder 27 entgegen. Der Druck in der hinteren
Kammer 42 wirkt auf den inneren Kolben 40 des
inneren Stößels 4 ein,
um den inneren Stößel 4 gegen
den elastischen Ring 52 in eine hintere Position zurück zu drücken. In
dieser hinteren Position drückt
die Stange 24 auf die Kugel 15 entgegen der Kugelfeder 48,
so dass die Verbindung zwischen der Kugellagerung und der Bohrung 49 hergestellt
wird. Die Zerstäubungsluft
dringt somit über
die Kugellagerung 10 ein und strömt durch die radiale Eintrittsöffnung 50,
die Bohrung 49 und den längsförmigen Kanal 11 und wird
von der Spritzdüse 12 in
Richtung des Auslassrohres 31 verteilt. Die Zerstäubungsluft
treibt in ihrer Bewegung die in der Verteilerkammer enthaltenen Mikrokügelchen
an und treibt sie zu dem Auslassrohr 31 und dann gegen
den Ablenker 32. Die Kalibrierdüse 19 bestimmt durch
ihren Innendurchmesser den Kügelchendurchsatz,
der durch das Auslassrohr fließen
kann.The pressure in the opening chamber 38 acts on the main piston 36 one, around the main pestle 1 in the open position, ie in abutment against the stop forming surface 51 the adjusting screw 45 to keep. This pressure also affects the action of the spring 27 opposite. The pressure in the back chamber 42 acts on the inner piston 40 of the inner plunger 4 one to the inner pestle 4 against the elastic ring 52 to push back to a rear position. In this rear position pushes the rod 24 on the ball 15 against the ball pen 48 so that the connection between the ball bearings and the hole 49 will be produced. The atomizing air thus penetrates the ball bearing 10 and flows through the radial inlet opening 50 , the hole 49 and the longitudinal channel 11 and is from the spray nozzle 12 in the direction of the outlet pipe 31 distributed. The atomizing air drives in its motion the microspheres contained in the distribution chamber and drives them to the outlet tube 31 and then against the distractor 32 , The calibration nozzle 19 determines by its inner diameter the bead throughput that can flow through the outlet pipe.
Der
Durchsatz an Mikrokügelchen
kann auch durch die Position des Hauptstößels eingestellt werden, die
durch die Position der Stellschraube definiert ist. In der Tat ist
gemäß der Position
dieser Stellschraube der Durchlassquerschnitt zwischen dem Ende
des Hauptstößels und
dem ersten Sitz 3 größer oder
kleiner.The throughput of microspheres can also be adjusted by the position of the main plunger, which is defined by the position of the set screw. In fact, according to the position of this adjusting screw, the passage cross-section between the end of the main tappet and the first seat 3 bigger or smaller.
Wenn
das Schließen
der Vorrichtung erreicht werden soll, wird Druck durch die Eintrittsöffnung zum
Schließen 8 geführt, während die
Eintrittsöffnung
zum Öffnen 9 auf
Umgebungsdruck gebracht wird. Der Luftdruck in der Schließungskammer 39, der
durch die Wirkung der auf den Hauptkolben 36 einwirkenden
Feder 27 herbeigeführt
wird, drückt den
Hauptstößel 1 in
Richtung des Auslassrohres 31 soweit zurück, dass
das kegelstumpfartige Ende 2 in Auflage gegen den ersten
Sitz 3 kommt. Während der
Bewegung des Hauptstößels 1 wird
der Druck in der Öffnungskammer 38 noch
durch die Begrenzung des die Öffnungskammer 38 verlassenden
Luftdurchsatzes gehalten. Dadurch wird der Druck in der hinteren
Kammer 42 noch aufrecht gehalten und die Bewegung des inneren
Stößels 4 wird
verzögert.
Wenn der Hauptstößel 1 in
einer Schließungsposition
gegen den ersten Sitz 3 anliegt, fällt der Druck in der Öffnungskammer 38 und
die in der hinteren Kammer 42 enthaltene Luft kann leichter
entweichen. So wird aufgrund des Drucks in der vorderen Kammer 43 die Bewegung
des inneren Stößels 4 durch
Einwirken des Drucks auf den inneren Kolben 40 erreicht.When the closing of the device is to be achieved, pressure through the inlet opening becomes close 8th guided while the entrance opening to open 9 is brought to ambient pressure. The air pressure in the closing chamber 39 that by the action of the main piston 36 acting spring 27 is brought in, pushes the main ram 1 in the direction of the outlet pipe 31 far enough back that the frustoconical end 2 in circulation against the first seat 3 comes. During the movement of the main tappet 1 becomes the pressure in the opening chamber 38 still by the limitation of the opening chamber 38 leaving the air flow. This will cause the pressure in the rear chamber 42 still held upright and the movement of the inner pestle 4 will be delayed. If the main ram 1 in a closed position against the first seat 3 is applied, the pressure falls in the opening chamber 38 and those in the back chamber 42 contained air can escape more easily. This is due to the pressure in the front chamber 43 the movement of the inner plunger 4 by the action of the pressure on the inner piston 40 reached.
Aufgrund
dessen, dass weiterhin Zerstäubungsluft
aus der Spritzdüse 12 austritt,
werden die in dem Auslassrohr enthaltenen Mikrokügelchen während dieses Zeitraums weiterhin
ausgetrieben. Da der Hauptstößel 1 bereits
eine Barriere für
das Abfließen
der Mikrokügelchen
bildet, wird der Raum, der stromabwärts von dieser Barriere liegt,
vollständig
von dem Produkt frei gemacht. Wenn somit das dichtende Ende 44 des
inneren Stößels 4 auf
dem zweiten Sitz 6 in der vorderen Position ankommt, sind die
Mikrokügelchen
bereits abgeleitet und es kann durch das Dichtungsgummi 5 in
Auflage auf dem zweiten Sitz 6 eine Luftdichtheit erzielt
werden. Diese Dichtheit wird zugleich dann erhalten, wenn das Einlassrohr
unter Überdruck
oder unter Unterdruck steht.Due to that still atomizing air from the spray nozzle 12 exits the microspheres contained in the outlet tube during this period continues to be expelled. Because the main tappet 1 Already forms a barrier to the drainage of the microspheres, the space that lies downstream of this barrier is completely released from the product. So if the sealing end 44 of the inner plunger 4 on the second seat 6 comes in the forward position, the microspheres are already derived and it can by the sealing rubber 5 in circulation on the second seat 6 an airtightness can be achieved. This tightness is at the same time obtained when the inlet pipe is under pressure or under negative pressure.
Zugleich
hört die
Stange 24 auf, gegen die Kugel 15 zu drücken und
diese wird durch die Kugelfeder 48 gegen den Kugelsitz
zurück
gedrückt.
Der Durchlass für
die Zerstäubungsluft
wird somit verschlossen.At the same time the pole hears 24 on, against the ball 15 to press and this is by the ball spring 48 pressed back against the ball seat. The passage for the atomizing air is thus closed.
Wenn
das Öffnen
der Vorrichtung erreicht werden soll, wird ein Druck durch die Eintrittsöffnung zum Öffnen 9 eingebracht
und die Eintrittsöffnung 8 wird
auf Umgebungsdruck gebracht. So steigt der Luftdruck in der Öffnungskammer 38 und
der hinteren Kammer 42.If the opening of the device is to be achieved, a pressure through the inlet opening for opening 9 introduced and the inlet opening 8th is brought to ambient pressure. So the air pressure in the opening chamber rises 38 and the back chamber 42 ,
Allerdings
widersetzt sich die Feder 27 zu Anfang der Bewegung des
Hauptstößels 1,
indem sie dem Druck der Öffnungskammer 38,
der auf den Hauptkolben 36 einwirkt, entgegenwirkt. Da
der Druck in der Schließungskammer 39 und
der vorderen Kammer 43 jedoch weggelassen wird, steht nichts
dagegen, dass der Druck der hinteren Kammer 42 auf den
inneren Kolben 40 einwirkt, um die Bewegung des inneren
Stößels 4 von
der vorderen Position in die hintere Position zu erreichen. Bei
seiner Bewegung in die hintere Position treibt der innere Stößel 4 die
Stange 24 derart an, dass diese Stange auf die Kugel 15 einwirkt
und sie ihre Position auf dem Kugelsitz 47 verlassen lässt. So
wird das Öffnen
der Zerstäubungsluftzufuhr
erreicht.However, the spring resists 27 at the beginning of the movement of the main pestle 1 by putting the pressure of the opening chamber 38 on the main piston 36 acts, counteracts. Because the pressure in the closing chamber 39 and the front chamber 43 however, is left out, does not mind that the pressure of the rear chamber 42 on the inner piston 40 interacts with the movement of the inner plunger 4 to reach from the front position to the rear position. When moving in the rear position drives the inner plunger 4 the pole 24 so on, that this rod is on the ball 15 and she interacts with her position on the ball seat 47 leave. Thus, the opening of the atomizing air supply is achieved.
Zugleich
wird der Druck in der Öffnungskammer 38 ausreichend
groß,
um der Wirkung der Feder 27 entgegen zu wirken und somit
die Bewegung des Hauptstößels in
die offene Position zu erreichen, und so findet sich dieser in der
in 1 dargestellten Position wieder, in welcher der
Hauptstößel im Anschlag gegen
die Stellschraube 45 ist.At the same time, the pressure in the opening chamber 38 big enough for the effect of the spring 27 counteract and thus achieve the movement of the main tappet in the open position, and so it is found in the in 1 shown position again, in which the main plunger against the set screw 45 is.
In
der in 2 gezeigten Konfiguration ist der Stopfen 16,
der in der radialen Öffnung 23 gelagert
ist, abmontiert, während
zweite abnehmbare Mittel, die einen Stopfen 26 bilden,
in dem längsförmigen Kanal 11 auf
der Höhe
der radialen Öffnung 50 angebracht
sind, um den Kanal zu verschließen.
Vorteilhafter Weise wird der Stopfen 16 so verwendet wie
der Stopfen 26. In dieser letzten Position ist die Kugellagerung 10 von
einem Stopfen 25 verschlossen (2), der
mit einem kleinem Luftloch versehen ist, welches durch einen Filter 28 geschützt werden
kann, um nur die in der Kugellagerung 10 enthaltene Luft
ein und aus zu lassen.In the in 2 configuration shown is the plug 16 which is in the radial opening 23 is stored, dismantled, while second removable means containing a stopper 26 form, in the longitudinal channel 11 at the height of the radial opening 50 are attached to close the channel. Advantageously, the plug becomes 16 used as the stopper 26 , In this last position is the ball bearing 10 from a stopper 25 locked ( 2 ), which is provided with a small air hole, which passes through a filter 28 can be protected only to those in the ball bearing 10 on and off.
In
dieser Konfiguration stammt die Zerstäubungsluft aus der hinteren
Kammer 42, indem sie durch das radiale Loch 23 strömt. Selbst
wenn sich der innere Stößel 4 in
der hinteren Position befindet und die Kugel 15 kein Hindernis
für den
Durchlass von Luft bildet, kann die Luft durch diese Öffnung aufgrund
des Vorhandenseins des Stopfens 26 nicht entweichen. So
kann die aus der hinteren Kammer 42 entnommene Luft in
den längsförmigen Kanal 11 strömen, um
durch die Spritzdüse 12 zu
entweichen. Zerstäubungsluft
wird somit nur dann eingespritzt, wenn Luft in die hintere Kammer 42 eingelassen
wird, d.h. wenn das Öffnen
gesteuert wird. Es gibt somit ein einfaches Mittel, um die Zerstäubungsvorrichtung an
eine Maschine anzupassen, die nicht über eine Zerstäubungsluftquelle
verfügt.In this configuration, the atomizing air comes from the rear chamber 42 by passing through the radial hole 23 flows. Even if the inner pestle 4 located in the rear position and the ball 15 No obstruction to the passage of air, the air can pass through this opening due to the presence of the plug 26 Not escape. So can the from the rear chamber 42 taken air in the longitudinal channel 11 flow through the spray nozzle 12 to escape. Atomizing air is thus injected only when air in the rear chamber 42 is admitted, ie when the opening is controlled. Thus, there is a simple means to adapt the sputtering apparatus to a machine that does not have a sputtering air source.
Während einer
Wartungsoperation der Vorrichtung ist es möglich, das Auslassrohr 31 und
die Düse 19 auszubauen,
ohne jedoch die Dichtheit zwischen der Verteilerkammer und dem Auslassrohr 31 zu
beeinträchtigen.
Der Wartungsvorgang wird damit vereinfacht.During a maintenance operation of the device, it is possible to use the outlet tube 31 and the nozzle 19 remove, but without the tightness between the distribution chamber and the outlet pipe 31 to impair. The maintenance process is simplified.
In
einer zweiten Ausführungsform
der Erfindung, die in den 6 bis 9 dargestellt
ist, unterscheidet sich die Vorrichtung von der ersten Ausführungsform
im Wesentlichen dadurch, dass sich einerseits die Spritzdüse durch
eine konische Form verlängert,
und andererseits dadurch, dass die Stellschraube einen Anschlag
aufweist, der dafür
bestimmt ist, einzig mit dem inneren Kolben in Berührung zu
kommen. Wenn sich daher die Vorrichtung in der offenen Position
befindet, befindet sich der Hauptstößel in einer Öffnungsposition
am hinteren Anschlag in einer wiederholbaren Position. Dahingegen
kann nur die hintere Position des inneren Stößels mit Hilfe der Stellschraube
eingestellt werden. Dank dieser Einstellung wird die Position der
Spritzdüse
im Inneren der Verteilerkammer definiert; insbesondere wird die
Position des Kegels dieser Spritzdüse bezüglich des ersten Sitzes definiert.
So kann der Durchlassquerschnitt zwischen der Verteilerkammer und
dem Auslassrohr eingestellt werden.In a second embodiment of the invention, which in the 6 to 9 is shown, the device differs from the first embodiment substantially in that on the one hand extends the spray nozzle by a conical shape, and on the other hand in that the adjusting screw has a stop which is intended to be in contact only with the inner piston come. Therefore, when the device is in the open position, the main tappet is in an open position at the rear stop in a repeatable position. In contrast, only the rear position of the inner plunger can be adjusted by means of the adjusting screw. This setting defines the position of the spray nozzle inside the distribution chamber; In particular, the position of the cone of this spray nozzle is defined with respect to the first seat. Thus, the passage cross section between the distribution chamber and the outlet pipe can be adjusted.
Die
Vorrichtung gemäß der zweiten
Ausführungsform
der Erfindung umfasst ein Gehäuse 121, das
sich entlang einer Hauptachse A erstreckt. Sie weist eine Verteilerkammer 118 auf,
die mit einem praktisch senkrecht zu der Hauptachse A liegenden Einlassrohr 130 in
Verbindung steht. Die Verteilerkammer 118 steht ebenfalls
mit einem Auslassrohr 131 in Verbindung, das praktisch
koaxial zu der Hauptachse A liegt. Ein Ablenker 132 ist
an dem Auslassrohr 131 befestigt, um das feinpulvrige Produkt
in eine gewünschte
Richtung zu lenken. Ein an dem Gehäuse entlang der Hauptachse
A angebrachter Angussstutzen 133 bildet die Verbindung
zwischen der Verteilerkammer 118 und dem Auslassrohr 131. Das
Auslassrohr 131 ist abnehmbar angebracht.The device according to the second embodiment of the invention comprises a housing 121 which extends along a major axis A. It has a distribution chamber 118 on, with an approximately perpendicular to the main axis A lying inlet pipe 130 communicates. The distribution chamber 118 also stands with an outlet pipe 131 in connection, which is practically coaxial with the main axis A. A distractor 132 is on the outlet pipe 131 attached to direct the finely powdered product in a desired direction. An attached to the housing along the main axis A sprue 133 forms the connection between the distribution chamber 118 and the outlet pipe 131 , The outlet pipe 131 is removably attached.
Ein
Hauptstößel 101 ist
in dem Gehäuse 121 entlang
der Hauptachse A gleitend angebracht. Der Hauptstößel 101 umfasst
einen eingebauten Kolben 136, der gleitend in einem Hauptzylinder 137 angebracht
ist. Der Hauptkolben 136 bildet zusammen mit dem Hauptzylinder 137 ein
Stellglied. Der Hauptkolben 136 unterteilt den Hauptzylinder 137 in
eine Öffnungskammer 138,
die auf der Seite des Auslassrohres 131 angeordnet ist,
und eine Schließungskammer 139,
die auf der anderen Seite des Hauptkolbens 136 angeordnet
ist. Ein Abstreifer 135 ist von dem Gehäuse 121 an der Einmündung des
Hauptstößels 101 in
die Verteilerkammer 118 getragen und umgibt den Hauptstößel 101.
Eine Feder 127 ist in der Schließungskammer 139 gelagert
und liegt einerseits auf einem an dem Gehäuse 121 befestigten
Lager 146 und andererseits auf dem Kolben 136 derart
auf, dass sie dazu neigt, den Hauptstößel 101 in die Richtung
des Auslassrohres 131 zu drücken.A main pestle 101 is in the case 121 slidably mounted along the major axis A. The main pestle 101 includes a built-in piston 136 Sliding in a master cylinder 137 is appropriate. The main piston 136 forms together with the master cylinder 137 an actuator. The main piston 136 divides the master cylinder 137 in an opening chamber 138 placed on the side of the outlet pipe 131 is arranged, and a closing chamber 139 on the other side of the main piston 136 is arranged. A scraper 135 is from the case 121 at the confluence of the main tappet 101 into the distribution chamber 118 worn and surrounds the main pestle 101 , A feather 127 is in the closet 139 stored and is located on the one hand on a on the housing 121 fortified warehouse 146 and on the other hand on the piston 136 in such a way that it tends to the main tappet 101 in the direction of the outlet pipe 131 to press.
Ein
innerer Stößel 104 ist
entlang der Hauptachse A gleitend in dem Hauptstößel 101 angebracht.
Ein dichtendes Ende des inneren Stößels 104 mündet ebenfalls
in die Verteilerkammer 118. Auf dieser Höhe weist
der Hauptstößel 101 eine
Aushöhlung auf,
in welcher ein zweiter Abstreifer 171 gelagert ist, um
eine Dichtheit zwischen den beiden Stößeln herzustellen.An inner pestle 104 is slidable along the major axis A in the main tappet 101 appropriate. A sealing end of the inner plunger 104 also leads into the distribution chamber 118 , At this height, the main tappet points 101 a cavity in which a second scraper 171 is mounted to produce a tightness between the two plungers.
Ein
innerer Kolben 140 ist ebenfalls in dem inneren Stößel eingebaut
und bildet ein Stellglied mit einem koaxial im Inneren des Hauptstößels 101 angeordneten
Zylinder 141. Der Kolben 140 begrenzt eine hintere
Kammer 142 in dem Zylinder 141, wobei die hintere
Kammer 142 auf der Seite des Auslassrohres 131 angeordnet
ist. Auf der anderen Seite des inneren Kolbens 140 bezüglich der
hinteren Kammer 142 befindet sich eine vordere Kammer 143,
die an dem Ende des Hauptstößels 101 in
die Schließungskammer 139 einmündet. Die
Schließungskammer 139 steht
mit einer Eintrittsöffnung
zum Schließen 108 in
Verbindung, während
die Öffnungskammer 138 mit
einer Eintrittsöffnung
zum Öffnen 109 in
Verbindung steht. Die Öffnungskammer 138 und
die hintere Kammer 142 stehen über einen Öffnungskanal 114,
der radial in dem Hauptstößel 101 durchgebohrt ist,
in Verbindung.An inner piston 140 is also installed in the inner plunger and forms an actuator with a coaxial inside the main plunger 101 arranged cylinder 141 , The piston 140 limits a rear chamber 142 in the cylinder 141 , wherein the rear chamber 142 on the side of the outlet pipe 131 is arranged. On the other side of the inner piston 140 concerning the back chamber 142 there is a front chamber 143 at the end of the main tappet 101 in the closing chamber 139 opens. The closing chamber 139 stands with an inlet opening to close 108 in connection while the opening chamber 138 with an entrance opening for opening 109 communicates. The opening chamber 138 and the rear chamber 142 stand over an opening channel 114 that is radial in the main tappet 101 pierced, in conjunction.
Gegenüber dem Öffnungskanal 114 ist
ein Stift 161 gleitend in einer Bohrung 160 angebracht, welche
radial in dem Hauptstößel 101 ausgebildet
ist. Der Stift 161 steht in einer an dem inneren Stößel 104 vorgesehenen
Ausnehmung 162 hervor und wird von einem den Hauptstößel umgebenden
Sprengring 164 elastisch in dieser Position gehalten. Die
Ausnehmung ist in Richtung des Auslassrohres 131 von einem
Kragen 163 begrenzt.Opposite the opening channel 114 is a pen 161 sliding in a hole 160 attached, which radially in the main tappet 101 is trained. The pencil 161 is in one of the inner plunger 104 provided recess 162 and is from a snap ring surrounding the main ram 164 held elastically in this position. The recess is in the direction of the outlet pipe 131 from a collar 163 limited.
Der
Hauptstößel 101 weist
ein kegelstumpfartiges Ende 102 auf, das in der Verteilerkammer 118 angeordnet
ist. Dieses kegelstumpfartige Ende 102 ist dafür bestimmt,
mit einem ersten Sitz 103 des Angussstutzens 133 mit
ebenfalls kegelstumpfartiger Form in Berührung zu kommen. Das dichtende
Ende 144 des inneren Stößels 104 trägt ein Dichtungsgummi 105,
das dafür
bestimmt ist, durch Berührung
mit einem zweiten Sitz 106 eine Dichtung auszubilden. Der
zweite Sitz 106 mit zylindrischer Form ist in dem Angussstutzen 133 ausgebildet
und liegt koaxial zu der Hauptachse A.The main pestle 101 has a frustoconical end 102 on that in the distribution chamber 118 is arranged. This frustoconical end 102 is intended with a first seat 103 the sprue neck 133 to come into contact with also frusto-conical shape. The sealing end 144 of the inner plunger 104 wears a rubber seal 105 which is intended by contact with a second seat 106 to form a seal. The second seat 106 with cylindrical shape is in the sprue 133 formed and is coaxial with the main axis A.
Der
innere Stößel 104 weist,
wie in der ersten Ausführungsform,
einen längsförmigen Kanal 111 auf,
der mit einer Spritzdüse 112 an
dem dichtenden Ende 144 versehen ist. Diese Spritzdüse 112 weist eine
Eintrittsöffnung
in Richtung des Auslassrohres auf. Sie weist die Form einer Spitze
auf, die sich über das
dichtende Ende 144 hinaus erstreckt. Eine radiale Eintrittsöffnung 123 ist
in dem inneren Stößel 104 angeordnet,
um den längsförmigen Kanal 111 und
die hintere Kammer 142 miteinander zu verbinden. In 6 ist
die radiale Eintrittsöffnung 123 von
einem Stopfen 116 verschlossen, um die Vorrichtung mit
einer unabhängigen
Zerstäubungsluftquelle
zu benutzen. Ebenso wie in der ersten Ausführungsform kann die Steuerluft
als Zerstäubungsluft
durch Weglassen des Stopfens 116 und durch Anbringen eines
Stopfens zum Verschließen
des längsförmigen Kanals 111 verwendet
werden.The inner pestle 104 has, as in the first embodiment, a longitudinal channel 111 up, with a spray nozzle 112 at the sealing end 144 is provided. This spray nozzle 112 has an inlet opening in the direction of the outlet pipe. It has the shape of a point that extends over the sealing end 144 extends beyond. A radial inlet opening 123 is in the inner pestle 104 arranged to the longitudinal channel 111 and the rear chamber 142 to connect with each other. In 6 is the radial inlet opening 123 from a stopper 116 closed to use the device with an independent atomizing air source. As in the first embodiment, the control air as the atomizing air by omitting the plug 116 and by attaching a plug to close the elongate channel 111 be used.
Das
Gehäuse 121 umfasst
an seinem dem Auslassrohr 131 gegenüber liegenden Ende das koaxial
zu dem Gehäuse 121 liegende
Lager 146, das an dem Gehäuse beispielsweise durch Verschraubung
befestigt ist. Das Lager 146 trägt eine Stellschraube 145,
deren Achse mit der Hauptachse A zusammenfällt. Die Stellschraube 145 weist
an ihrem Ende in Richtung des Auslassrohres 131 eine einen Anschlag 151 bildende
Fläche
auf, die dafür
bestimmt ist, mit dem inneren Kolben 136 in Berührung zu
kommen. Die Stellschraube 145 weist die gleiche Kugelvorrichtung
wie zuvor beschrieben auf.The housing 121 includes at its outlet pipe 131 opposite end coaxial with the housing 121 lying bearings 146 , which is fixed to the housing, for example by screwing. The warehouse 146 carries a set screw 145 whose axis coincides with the major axis A. The adjusting screw 145 has at its end in the direction of the outlet pipe 131 one a stop 151 forming surface, which is intended to be with the inner piston 136 to get in touch. The adjusting screw 145 has the same ball device as described above.
Die
Funktionsweise der Vorrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform
ist ähnlich
derjenigen gemäß der ersten
Ausführungsform.
Allerdings gelangt der Hauptstößel 101 in
der offenen Position direkt in Anschlag gegen das Lager 146,
während
der innere Kolben 140 des inneren Stößels 104 in Anschlag
gegen die den Anschlag 151 bildende Fläche gelangt. Der Stift 161 ermöglicht,
indem er einen Anschlag gegen den Kragen 163 bildet, den
Lauf des inneren Stößels 104 bezüglich des
Hauptstößels 101 zu
begrenzen, insbesondere wenn sich der innere Stößel in die hintere Position
bewegt, und eventuell den inneren Stößel 104 anzutreiben,
wenn sich der Hauptstößel 101 in
die geschlossene Position bewegt.The operation of the device according to the second embodiment is similar to that according to the first embodiment. However, the main tappet arrives 101 in the open position directly against the bearing 146 while the inner piston 140 of the inner plunger 104 in attack against the stop 151 forming surface passes. The pencil 161 allows by making a stop against the collar 163 forms the barrel of the inner pestle 104 concerning the main pestle 101 especially when the inner plunger moves to the rear position, and possibly the inner plunger 104 drive when the main ram 101 moved to the closed position.