DE602448C

DE602448C - Portable registration device

Info

Publication number: DE602448C
Application number: DEB163354D
Authority: DE
Original assignee: CECIL EDWARD STANNETT BARKER
Current assignee: CECIL EDWARD STANNETT BARKER
Priority date: 1933-11-30
Filing date: 1933-11-30
Publication date: 1934-09-10

Description

Tragbare Registriervorrichtung Die Erfindung bezieht sich auf tragbare Registriervorrichtungen, deren Gehäuse mit einer Öffnung versehen ist, durch die eine von der Vorrichtung getrennte Drucktype in eine Druckstellung in der Vorrichtung gebracht werden. kann, wobei eine Andrückvorrichtung zum Andrücken der Type gegen ein oder mehrere Papierblätter zwecks Erzeugung eines Abdruckes und eine Papiervorschubvorrichtung sowie eine von Hand betätigte Antriebsvorrichtung vorgesehen ist, durch welche die Andrückvorrichtung und die Papiervorschubvorrichtung derart in Tätigkeit gesetzt werden, daß nach jedem Druckvorgang das Papier um einen Zeilenabstand vorgeschoben wird. Vorrichtungen dieser Art können zum Abdruck der Nummern oder Codebuchstaben einer Anzahl von Gegenständen, beispielsweise der Nummern von Säcken oder anderer Waren, verwendet werden, die an einem Bestimmungsort abgeliefert werden. In solchen Fällen ist jedem Gegenstand eine Nummer zugeordnet, die mittels einer an dem Gegenstand befestigten erhabenen Type zum Abdruck gebracht werden kann. Die Registrierung der Nummer des Gegenstandes erfolgt in der Weise, daß die; Vorrichtung derart gegen den Gegenstand angelegt wird, daß die Type durch die Gehäuseöffnung in die Druckstellung hineinragt, worauf die Antriebsvorrichtung von Hand in Tätigkeit gesetzt wird.Portable recorders The invention relates to portable records Registration devices, the housing of which is provided with an opening through which a printing type separated from the device in a printing position in the device to be brought. can, with a pressing device for pressing the type against one or more sheets of paper for the purpose of creating an impression and a paper feed device and a manually operated drive device is provided through which the Pressing device and the paper feed device are thus put into action be that after each printing process the paper is advanced by one line spacing will. Devices of this type can be used to print numbers or code letters a number of objects, for example the numbers of bags or others Goods, which are delivered to a destination. In such Cases each item is assigned a number, which is indicated by a number on the item attached raised type can be imprinted. The registration of the Number of the item takes place in such a way that the; Device so against the object is applied that the type through the housing opening into the printing position protrudes, whereupon the drive device is put into action by hand.

Die vorliegende Erfindung verfolgt den Zweck, eine verbesserte Bauart einer derartigen Vorrichtung zu schaffen. Erfindungsgemäß ist die tragbare Registriervorrichtung mit einer Hilfsfördervorrichtung ausgestattet, durch die das Papierblatt oder die Papierblätter um einen den üblichen Zeilenvorschub übersteigenden Betrag vorbewegt werden können, so daß auf den Blättern in bestimmten Abständen liegende. Kopfräume vorgesehen werden können.The present invention seeks to provide an improved design to create such a device. According to the invention is the portable recording device equipped with an auxiliary conveyor through which the paper sheet or the Sheets of paper advanced by an amount exceeding the usual line feed can be so that lying on the leaves at certain intervals. Head spaces can be provided.

Vorzugsweise enthält die Papiervorschubvorrichtung ein Hauptantriebsglied zum Antrieb der Papiervorschuborgane, z. B. Vorschubrollen, eine nach einer Richtung wirkende Kupplung zwischen dem Hauptantriebsglied und der von Hand betätigten Antriebsvorrichtung, welche die Bewegung der Antriebsvorrichtung auf das Hauptantriebsglied überträgt, und eine von Hand betätigte Hilfsantriebsvorrichtung, durch welche das Hauptantriebsglied unabhängig von der Hauptantriebsvorrichtung getrieben werden kann, um, das Papier mit einem Kopfraum zu versehen.Preferably the paper feeding device includes a main drive member to drive the paper feed members, e.g. B. Feed rollers, one in one direction Acting coupling between the main drive element and the manually operated drive device, which transmits the movement of the drive device to the main drive link, and a manually operated auxiliary drive device through which the main drive member independently of the main drive device can be driven to move the paper to be provided with a headspace.

Um dafür Sorge zu -tragen, daß der bedruckte Papierstreifen in - Blätter gleicher Länge zerteilt -,werden kann, deren jedes einen Kopfraum und eine Reihe Registriernummern enthält, ist das Hauptantriebsglied vorzugsweise so angeordnet, daß die Verbindung zwischen ihm und der von Hand betätigten Hilfsantriebsvorrichtung unterbrochen wird, wenn das Hauptantriebsglied sich um einen bestimmten Betrag, beisp'ielsweisd eine Umdrehung, bewegt hat und eine vorbestimmte Stellung einnimmt. Der vorbestimmte Betrag ist derart bemessen, daß der Papierstreifen jeweils um die Länge eines der Blätter, in die er zerteilt werden soll, vorbewegt wird. Nach dem Aufzeichnen der gewünschten Nummern wird das Hauptantriebsglied durch die von Hand betätigte Hilfs-, antriebsv orrichtung so lange weiterbewegt, bis es die vorbestimmte Stellung erreicht. Hierdurch wird ein Kopfraum geeigneter Größe geschaffen, vorausgesetzt, daß die Anzahl der Aufzeichnungen nicht eine bestimmte Zahl übersteigt.To ensure that the printed paper strip is in-sheets equal length - can be divided, each of which has a head space and a row Contains registration numbers, the main drive member is preferably arranged so that the connection between it and the manually operated auxiliary drive device is interrupted when the main drive link moves by a certain amount, for example one revolution, has moved and assumes a predetermined position. The predetermined amount is such that the Paper strips moved forward by the length of one of the sheets into which it is to be cut will. After recording the desired numbers, the main drive link is through the manually operated auxiliary drive device continues to move until it reaches the predetermined position. This creates an appropriately sized headspace provided that the number of records is not a specific one Number exceeds.

Um#die Anzahl der auf jede Blattlänge des Papierstreifens aufzudruckenden Aufzeichnungen zu begrenzen, ist vorzugsweise eine durch das Hauptantriebsglied gesteuerte Einrichtung vorgesehen, durch die die Andrückvorrichtung oder deren Antriebt gegen weitere Bewegung verriegelt wird, sobald das Hauptantriebsglied sich um einen bestimmten Betrag bewegt hat, und zwar um einen Betrag, der geringer ist als der in dem vorhergehenden Absatz erwähnte Betrag und beispielsweise eine' halbe Umdrehung beträgt. Infolge dieser Anordnung wird die Andrückvorrichtung verriegelt, sobald der Streifen um einen bestimmten Betrag vorbewegt ist, während das Hauptantriebsglied noch weiter in Tätigkeit bleibt und den Streifen um den Betrag des gewünschten Kopfraumes vorschiebt. Das Hauptantriebsglied ist vorzugsweise so angeordnet, daß die Einrichtung zur Verriegelung der Andrückvorrichtung in die Entriegelungslage gebracht wird, wenn sich das Hauptantriebsglied in der obenerwähnten Stellung befindet, bei welcher es nicht mehr durch die Hilfsantriebsvorrichtung weiterbewegt werden kann.To # the number of times to be printed on each sheet length of the paper strip Limiting records is preferably one by the prime mover controlled device provided through which the pressing device or its drive is locked against further movement as soon as the main drive link is around a has moved a certain amount by an amount less than that in the previous paragraph mentioned amount and for example half a turn amounts to. As a result of this arrangement, the pressing device is locked as soon as the strip is advanced by a certain amount while the main drive link still remains in operation and the strip by the amount of the desired head space advances. The main drive member is preferably arranged so that the device is brought into the unlocked position to lock the pressure device, when the main drive member is in the above-mentioned position, in which it can no longer be moved further by the auxiliary drive device.

Die Einrichtung zur Verriegelung der Andrückvorrichtung bei Vollendung der vorgeschriebenen Bewegungen des Hauptantriebsgliedes ist vorzugsweise so angeordnet, daß sie bei der Bewegung des Hauptantriebsgliedes durch die von Hand betätigte Hilfsantriebsvorrichtung in die Entriegelungslage zurückgeführt wird, während das Hauptantriebsglied zweckmäßig so ausgebildet ist, daß bei dem nächsten Arbeitsgang der von Hand betätigten Hauptantriebsvorrichtung die Verbindung zwischen ihm und dem Hilfsantriebsorgan wieder hergestellt wird.The device for locking the pressing device on completion the prescribed movements of the main drive link is preferably arranged so that they are in the movement of the main drive member by the manually operated auxiliary drive device is returned to the unlocked position, while the main drive member is expedient is designed so that in the next operation of the manually operated main drive device the connection between it and the auxiliary drive member is restored.

Die Vorrichtung kann mit einer Papierabtrennvorrichtung versehen sein, durch welche der Papierstreifen in einzelne Blätter zerteilt wird. In diesem Falle ist die Anordnung zweckmäßig so getroffen, daß die Papierabtrennvorrichtung mit der Hilfsantriebsvorrichtung zwangsläufig verbunden wird, wenn sich das Hauptantriebsglied in der Stellung befindet, bei welcher seine Verbindung mit der Hilfsantriebsvorrichtung unterbrochen ist. Erfindungsgemäß ist ferner eine Einrichtung vorgesehen, durch die der Papierstreifen in der Vorrichtung so eingestellt werden kann, daß die auf dem Streifen erzeugten Aufdrucke eine bestimmte Lage gegenüber vorgedruckten Vermerken des Streifens einnehmen.The device can be provided with a paper separator, through which the paper strip is cut into individual sheets. In this case the arrangement is expediently made so that the paper separator with the auxiliary drive device is inevitably connected when the main drive link is in the position in which its connection to the auxiliary drive device is interrupted. According to the invention a device is also provided by which the paper strip in the device can be adjusted so that the on the imprints produced the strip a certain position in relation to preprinted notices of the strip.

Die Zeichnung zeigt beispielsweise eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes.The drawing shows, for example, an embodiment of the subject matter of the invention.

Fig. i ist eine schaubildliche Ansicht einer erfindungsgemäß ausgeführten Vorrichtung und@eines Typenträgers.Figure i is a perspective view of one embodied in accordance with the present invention Device and @ of a type carrier.

Fig. a ist ein Querschnitt durch die Vorrichtung in Richtung der Linie 2-2 der Fig. 3. Fig. 3 ist ein Querschnitt durch Fig. 2 in Richtung der Linie 3-3.Figure a is a cross section through the device in the direction of the line 2-2 of Fig. 3. Fig. 3 is a cross-section through Fig. 2 taken in the direction of line 3-3.

Fig. q. und 5 zeigen einen Grundr iß bzw. eine Seitenansicht des Typenträgers.Fig. Q. and FIG. 5 show a plan view and a side view of the type carrier.

Fig. 6 ist eine Seitenansicht des Getriebes der Vorrichtung und eines Teiles des Gehäuses von der rechten Seite der Fig. 3 her gesehen.Fig. 6 is a side view of the transmission of the apparatus and one Part of the housing seen from the right side of FIG.

Fig. 7 und 8 zeigen die Einrichtung zum Einstellen des Papierstreifens in der Vorrichtung in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen.Figures 7 and 8 show the means for adjusting the paper strip in the device in two different working positions.

Fig.9 und io sind Teildarstellungen der Fig. 6 in verschiedenen Arbeitsstellungen. Fig. i i ist ein Schnitt durch Fig. 3 in, Richtung der Linie i i-i i und zeigt die in Fig. 9 und io dargestellten Teile von der entgegengesetzten Seite.9 and 10 are partial representations of FIG. 6 in different working positions. Fig. I i is a section through Fig. 3 in the direction of the line i i-i i and shows the parts shown in FIGS. 9 and 10 from the opposite side.

Fig: 12 zeigt ein durch die Maschine bedrucktes Papierblatt.Fig. 12 shows a sheet of paper printed by the machine.

Der Einfachheit halber soll in der nachstehenden Beschreibung angenommeru werden, daß die Vorrichtung in der in Fig. i der Zeichnung dargestellten Lage gehalten wird, bei welcher die Vorderseite der Vorrichtung an der linken und die Rückseite an der rechten Seite liegt. Die nachstehend verwendeten Bezeichnungen Vorderseite und Rückseite, oben und unten, sind also entsprechend zu verstehen.For the sake of simplicity, the following description should be assumed be that the device is held in the position shown in Fig. i of the drawing where the front of the device is on the left and the back is on the right. The terms used below on the front side and back, top and bottom, are to be understood accordingly.

Das Gehäuse der Vorrichtung besteht aus einem Hauptkörper, der durch zwei Seitenwände 2o und eine aus einem Stück mit diesem bestehende Bodenwand 21. gebildet wird (Fug. 3). Der Gehäusekörper ist an der Vorderseite, Rückseite und Oberseite offen. Die Oberseite und Rückseite des Gehäuses sind durch eine an dem Hauptkörper bei 23 angelenkte Klappe 22 abgeschlossen, während die Vorderseite des Gehäuses durch eine Klappe 24 verschlossen(ist, die bei 25 an dem Hauptkörper angelenkt ist (Fug. i und 2). An der vorderen Klappe 24 ist mittels eines Zapfens 27 ein Handhebel 26 schwenkbar befestigt, und zum Verschließen des Gehäuses ist ein ,Stift 28 vorgesehen, der durch Ansätze 29 der hinteren Klappe 22 und durch den Handhebel hindurchgesteckt ist. Die vordere Klappe 24 ist mit einem oberen Fenster 30 und einem unteren Fenster 3 1 versehen und weist ferner zwei Ansätze 32, zwei Ansätze 34 und einen einzelnen Ansatz 33 auf. Die Ansätze 32 und 33 dienen zur Unter-Stützung des Gehäuses, wenn dieses auf seine Vorderseite gestellt wird.The housing of the device consists of a main body which is formed by two side walls 2o and a bottom wall 21 consisting of one piece with this (Fig. 3). The case body is open at the front, back and top. The top and rear of the housing are closed by a flap 22 hinged to the main body at 23, while the front of the housing is closed by a flap 24 (hinged to the main body at 25 (Figs. I and 2) A hand lever 26 is pivotally attached to the front flap 24 by means of a pin 27, and a pin 28 is provided for closing the housing, which pin is inserted through lugs 29 of the rear flap 22 and through the hand lever. The front flap 24 has an upper window 30 and a bottom window 3 1 is provided, and further comprises two lugs 32, two projections 34 and a single hub 33. the lugs 32 and 33 serve to lower support of the housing when this is provided on its front side.

Die Vorrichtung wirkt mit einer Typenzeile 36 zusammen, die an einem Träger 35 befestigt ist, der an jedem Ende einen vorstehenden Lappen 37 aufweist. Der Träger 35 ist an der Seitenfläche oder Oberseite eines Gegenstandes, beispielsweise eines Fasses oder einer Kiste, befestigt, und an der Typenzeile 36 sind die zum Abdruck der Ordnungsnummer des betreffenden Gegenstandes dienenden Typen angebracht. Im Gebrauch wird die Vorrichtung derart an die Gegenstände angelegt, daß die Typenzeile 36 in das Fenster 3o hineinragt, wobei die Ansätze 32 gegen die Oberseite 38 des Trägers 35 anliegen und die Ansätze 34 unter die Lappen 37 greifen. Die Ansätze 32 und 34 sind so angeordnet, daß die Typenzeile nicht in verkehrter Lage in das Fenster 3o eingefügt werden kann.The device cooperates with a type line 36 which is attached to a Support 35 is attached, which has a protruding tab 37 at each end. The carrier 35 is on the side surface or top of an object, for example a barrel or box, attached, and on the type line 36 are the for Imprint of the serial number of the relevant item serving type attached. In use, the device is applied to the objects in such a way that the type line 36 protrudes into the window 3o, the lugs 32 against the top 38 of the Support 35 and the lugs 34 grip under the tabs 37. The approaches 32 and 34 are arranged so that the type line is not in the wrong position in the Window 3o can be inserted.

Das Getriebe der Vorrichtung wird von einem inneren Rahmen getragen, der zwei seitliche Rahmenteile 39, 4o aufweist (Fig. 3), die an der Vorderseite durch eine Platte 41 und außerdem durch Streben 42, 43, 44 (Fig.3) und 45 (Fig.2) miteinander verbunden sind. Die Platte 41 liegt hinter dem Fenster 34 so daß dieses durch die Platte verdeckt wird. Der Rahmen ist in beliebiger Weise an den Seitenwänden 2o des Gehäuses befestigt.The gear of the device is supported by an inner frame, the two side frame parts 39, 4o (Fig. 3), which on the front by a plate 41 and also by struts 42, 43, 44 (Fig. 3) and 45 (Fig. 2) are connected to each other. The plate 41 is behind the window 34 so that this is covered by the plate. The frame is in any way on the side walls 2o of the housing attached.

An der hinteren Klappe des Gehäuses sind drei Papierrollen auf federnden Trägern 46 gelagert (Fig. 2). Die beiden unteren Rollen enthalten Papier, welches an der Rückseite als Kohlepapier ausgebildet ist, während die obere, Rolle aus gewöhnlichem Papier besteht.On the rear flap of the case there are three rolls of paper on springy Supports 46 stored (Fig. 2). The two lower rolls contain paper, which on the back is designed as carbon paper, while the upper, roll made of ordinary Paper is made.

Das Papier wird derart abgezogen, daß die als Kohlepapier ausgebildeten Oberflächen nach innen gerichtet sind und das gewöhnliche Papier innen liegt. Hierdurch ist dafür Sorge getragen, daß auf den vorderen Oberflächen der beiden inneren Papierstreifen, von denen .der eine an der Rückseite als Kohlepapier ausgebildet ist und der andere aus gewöhnlichem Papier besteht. ein Kohleabdruck erzeugt werden kann. Der Abdruck der Nummern erfolgt nur auf den beiden inneren Streifen, dagegen nicht auf dem äußeren Streifen. Wenn der äußere' Streifen an seiner Vorderseite mit schriftlichen Vermerken versehen wird, so werden diese gleichfaUs auf den Vorderseiten der beiden inneren Streifen als Kohleabdrucke sichtbar. Die Streifen werden in der Vorrichtung zu Blättern gleicher Länge der in Fig. 1.2 dargestellten Form zerteilt. Jedes Blatt weist an der Oberseite einen vorgedruckten Kopf 47 und an der Unterseite eine Reihe Nummern 48 auf. Zwischen dem Kopf und der Nummernreihe ist ein Raum frei gelassen, der zum Eintragen des Namens und der Anschrift des Empfängers oder zu sonstigen Vermerken verwendet werden kann.The paper is peeled off in such a way that the formed as carbon paper Surfaces are facing inwards and the ordinary paper is on the inside. Through this care is taken that on the front surfaces of the two inner paper strips, one of which is designed as carbon paper on the back and the other consists of ordinary paper. a carbon footprint can be produced. The imprint the numbers appear only on the two inner stripes, but not on the outer one Stripes. If the outer 'strip is written on its front is provided, these are the same on the fronts of the two inner ones Stripes visible as carbon prints. The strips become sheets in the device equal length of the shape shown in Fig. 1.2 divided. Each sheet instructs a preprinted head 47 on the top and a series of numbers on the bottom 48 on. A space is left between the head and the row of numbers, which leads to the Enter the name and address of the recipient or for other notes can be used.

Die Köpfe 47 sind auf den Außenflächen der drei Papierrollen in Abständen aufgedruckt, und es ist daher beim Einsetzen. der Rollen in die Maschine erforderlich, die Papierstreifen so einzustellen, daß die Aufdrucke 48 die richtige Lage in bezug auf die Köpfe 47 einnehmen. Zu diesem. Zweck sind die Papierrollen mit paarweise angeordneten Löchern 49 versehen, die in gleichen Abständen voneinander und in einem bestimmten Verhältnis zu einem der Köpfe 47 liegen.The heads 47 are spaced on the outer surfaces of the three rolls of paper printed on, and it is therefore when inserting. of the rolls required in the machine, adjust the paper strips so that the imprints 48 are in the correct position in relation to take on the heads 47. To this. The purpose is to use the paper rolls in pairs arranged holes 49 provided, which are equidistant from each other and in a certain relationship to one of the heads 47 lie.

Zum Einsetzen der Papierrollen werden die vordere und die hintere Klappe 24 bzw. 22 geöffnet und die Rollen auf die Träger 46 aufgesetzt. Hieraufi wird das Papier von den Rollen so weit abgezogen, daß es durch die ganze Vorrichtung reicht. Die Löcher 49 der abgezogenen Streifenenden werden mit Stiften 5o in Eingriff gebracht, die an einer an der hinterem Klappe 22 befestigten federnden Platte 5 r angebracht sind (Fig. 7 und 8). Die hintere Tür wird dann gegen den Hauptkörper des Gehäuses angelegt und somit geschlossen. Die aus der Vorrichtung herausragenden Enden der Papierstreifen werden hierbei an der Vorderseite der Vorrichtung von Hand festgehalten. Bei dem Schließen der Klappe 22 kommen die Stifte 5o mit Schlitzen 52 einer Führungsplatte 53 in Eingriff. In dieser Lage dienen die Stifte 50 dazu, ein Abziehen der Papierstreifen von den Rollen zu verhindern. Das Papier wird dann um diel Führungsplatte 53 und über die Vorderseite der Rahmenplatte 41 (Fig. 2) gelegt und zwischen Vorschubrollen 54 und einer Führungsplatte 55 hindurchgeführt. Von hier wird das Papier in einer gekrümmten Führungsrinne 56 nach unten und dann durch einen zwischen der hinteren Klappe 22 und der Bodenwand 21 des Gehäuses befindlichen Schlitz 57 nach außen geführt. Die aus dem Spalt 57 herausragenden Enden des Papiers können nach dem Schließen der vorderen Klappe 24 des Gehäuses straft gezogen werden. Die vordere Klappe 24 ist mit einem Nocken 58 versehen, der den Stiften 5o gegenüberliegende Schlitze 59 aufweist. Bei dem Schließen der Klappe kommt eine Schrägfläche 6o des Nockens 58 gegen das Ende der Feder 51 zur Anlage und drückt diese gegen die Innenfläche der hinteren Klappe 22 (Fig.8). Die Folge hiervon ist, daß die Stifte 5o aus den Löchern 49 der Papierstreifen herausgezogen und in die Schlitze 59 hineinbewegt werden, so daß die Streifen frei v orbewegt werden können.To insert the paper rolls, the front and the rear The flap 24 or 22 is open and the rollers are placed on the carrier 46. Hereupon the paper is pulled off the rollers so far that it is through the entire device enough. The holes 49 of the peeled strip ends are engaged with pins 5o brought to a resilient plate 5 attached to the rear flap 22 r are attached (Figs. 7 and 8). The rear door is then against the main body of the housing and thus closed. The protruding from the device The ends of the paper strips are here by hand on the front of the device held. When the flap 22 is closed, the pins 5o come with slots 52 of a guide plate 53 in engagement. In this position the pins 50 serve to to prevent the paper strips from peeling off the rollers. The paper will then around the guide plate 53 and over the front of the frame plate 41 (Fig. 2) placed and passed between feed rollers 54 and a guide plate 55. From here the paper is down and then in a curved guide channel 56 by one located between the rear flap 22 and the bottom wall 21 of the housing Slot 57 led to the outside. The ends of the paper protruding from the gap 57 can be pulled punctually after closing the front flap 24 of the housing. The front flap 24 is provided with a cam 58 which is opposite to the pins 5o Has slots 59. When the flap is closed, there is an inclined surface 6o of the The cam 58 rests against the end of the spring 51 and presses it against the inner surface the rear flap 22 (Fig. 8). The consequence of this is that the pins The paper strips are pulled out of the holes 49 and moved into the slots 59 so that the strips can be moved freely.

Die Vorschubrollen 54 arbeiten mit Vorschubrollen 61 zusammen, deren Welle Eia mit der die Rollen 54 tragenden Welle 54a durch Zahnräder 62 und 63 gekuppelt ist. Die Rollen 61 ragen; durch Schlitze der Führungsplatte 55 hindurch. Die Welle 61a ist in an der vorderen Klappe 24 verschiebbar angebrachten Lagern gelagert, und zwar ist an jedem Ende der, Welle ein Lager vorgesehen. Die beiden Lager werden durch Schraubenfedern 64 nach oben gedrückt. Diese Anordnung erleichtert das Einführen der Papierstreifen bei geöffneter Klappe 24. Wenn die Klappe a4 geschlossen ist, können die Federn 64 etwas nachgeben, um einen richtigen Eingriff der Zahnräder 62 und 63 zustande kommen zu lassen. Die Federn haben außerdem den Zweck, die Vorschubrollen 61 gegen die Vorschubrollen 54 zu drücken.The feed rollers 54 cooperate with feed rollers 61 whose Shaft Eia is coupled to shaft 54a carrying rollers 54 by gears 62 and 63 is. The rollers 61 protrude; through slots in the guide plate 55. The wave 61a is mounted in bearings slidably attached to the front flap 24, namely, a bearing is provided at each end of the shaft. The two camps will pressed by coil springs 64 upwards. This arrangement facilitates insertion the paper strip with the flap open 24. When the flap a4 is closed, the springs 64 can yield a little in order to properly engage the gears 62 and 63 come about. The springs also serve the purpose of the feed rollers 61 to press against the feed rollers 54.

Auf dem einen Ende der Welle 54.9 ist ein Zahnrad .65 (Fig. z) befestigt, das mit einem auf dem entsprechenden Ende einer Hauptwelle 67 sitzenden Zahnrad 66 in Eingriff steht (Fig.3). Auf der Hauptwelle 67 sind zwei Klinkenräder 68 (Fig. 2 und 3), und zwar an jedem Ende eins, ein. Klinkenrad 69 (Fig. 6 und 9) und ein Sperrklinkenrad 70 (Fig. 6) befestigt. Das Klinkenrad 7o wirkt mit einer Sperrklinke 71 zusammen, die die Hauptwelle 67 gegen Zurückdrehen sichert. Die Hauptwelle kann entweder durch die beiden Klinkenräder 68 oder durch das Klinkenrad 69 in der nachstehend beschriebenen Weise gedreht werden.On one end of the shaft 54.9 a gear .65 (Fig. Z) is attached, which is in engagement with a gear 66 seated on the corresponding end of a main shaft 67 (Fig. 3). On the main shaft 67 are two ratchet wheels 68 (FIGS. 2 and 3), one at each end. Ratchet wheel 69 (Figs. 6 and 9) and a ratchet wheel 70 (Fig. 6) attached. The ratchet wheel 7o cooperates with a pawl 71 which secures the main shaft 67 against turning back. The main shaft can be rotated either by the two ratchet wheels 68 or by the ratchet wheel 69 in the manner described below.

An der einen Seite der Maschine ist eine Hauptantriebskurbel72 und ari der anderen Seite eine Hilfsantriebskurbel73 angeordnet (Fig.3). Die Hauptkurbel 72 ist mit einem in dem Seitenrahmen 4o der Vorrichtung drehbar gelagerten Exzenter 74 verbunden. Das Exzenter 74 ist durch eine Exzenterstange 75 mit dem äußeren Ende eines auf einer Welle 77 befestigten Hebels 76 verbunden (Fig.2). Bei einer vollen Umdrehung der Handkurbel 72 wird die Welle 77 einmal hin und her geschwenkt. Durchi eine Schraubenfeder 78 (Fig. 3) wird die Welle 77 gewöhnlich in ihrer Ruhelage gehalten. Auf der Welle 77 ist ein Arm 79 befestigt, der mit einem auf einer Achse 81 befestigten Arm 8o zusammenwirkt. Die Achse 81 wird von der Platte q. i und der Strebe 43 getragen, und der Arm 8o wird durch eine Feder 84 gegen den Arm 79 gedrückt. Auf der Achse 81 sind zwei Blattfedern 8a befestigt, an deren freien Enden eine Rolle 83 drehbar angebracht ist (Fig.3). Beidem Schwenken der Welle 77 wird die Achse8i mittels der Arme79 und 8o gleichfalls geschwenkt und somit die Rolle 83 über das Fenster 3o hinwegbewegt, wobei das Papier gegen die durch das Fenster hindurchragende Typenzeile gedrückt wird. Auf diese Weise wird bei jedesmaliger Drehung der Hauptkurbel 7:2 auf den beiden inneren der drei Papierstreifen ein Abdruck erzeugt.A main drive crank 72 is arranged on one side of the machine and an auxiliary drive crank 73 is arranged on the other side (FIG. 3). The main crank 72 is connected to an eccentric 74 rotatably mounted in the side frame 40 of the device. The eccentric 74 is connected by an eccentric rod 75 to the outer end of a lever 76 fastened on a shaft 77 (FIG. 2). With one full revolution of the hand crank 72, the shaft 7 7 is pivoted back and forth once. The shaft 77 is usually held in its rest position by a helical spring 78 (FIG. 3). An arm 79 is fastened on the shaft 77 and cooperates with an arm 8o fastened on a shaft 81. The axis 81 is supported by the plate q. i and the strut 43 are supported, and the arm 8o is urged against the arm 79 by a spring 84. On the axle 81 two leaf springs 8a are attached, at the free ends of which a roller 83 is rotatably attached (FIG. 3). When the shaft 77 is pivoted, the axis 8i is also pivoted by means of the arms 79 and 8o and thus the roller 83 is moved over the window 3o, the paper being pressed against the type line protruding through the window. In this way, each time the main crank 7: 2 is turned, an imprint is produced on the two inner ones of the three paper strips.

Auf dem einen Ende der Welle 77 ist ein Arm 85 befestigt, an welchem eine Klinke 86 angelenkt ist (Fig. 6). Die Klinke 86 wird durch eine Feder 87 mit den Zähnen 88 des Klinkenrades 69 in Eingriff gehalten. Die Lage der Klinke 86 zu Beginn der Behandlung eines Blattes ist in Fig. io dargestellt. Bei Drehung der Hauptkurbel 72 wird die Welle 77 im Uhrzeigersinne der Fig. io geschwenkt und die Klinke 86 auf der Rückenflanke des ersten Zahnes 88 des Klinkenrades 69 aufwärts bewegt. Indem Augenblick, in welchem die Spitze 86a der Klinke außer Berührung mit diesem Zahn gekommen ist, liegt ein an der Klinke vorgesehener Zahn 89 der, Oberfläche 91 eines an dem Seitenrahmen 3o befestigten Anschlages 9o gegenüber (Fig. i i). Wenn sich dann die Klinke 86 aus dieser Stellung heraus weiter nach oben bewegt, wird sie durch die Anlage des Zahnes 89 gegen die Fläche 9i nach links gehalten. Bei der abwärts gerichteten Zurückbewegung wird die Klinke gleichfalls so lange nach links gehalten, bis sie mit der unterschnittenen Vorderflanke des ersten Zahnes 88 in Berührung kommt. Im Anschluß daran wird das Klinkenrad 68 durch die Klinke um einen Schritt weitergeschaltet.On one end of the shaft 77, an arm 85 is attached to which a pawl 86 is articulated (FIG. 6). The pawl 86 is held in engagement with the teeth 88 of the ratchet wheel 69 by a spring 87. The position of the pawl 86 at the beginning of the treatment of a sheet is shown in FIG. When the main crank 72 is rotated, the shaft 77 is pivoted in the clockwise direction of FIG. 10 and the pawl 86 is moved upward on the back flank of the first tooth 88 of the ratchet wheel 69. At the moment in which the tip 86a of the pawl has come out of contact with this tooth, a tooth 89 provided on the pawl lies opposite the surface 91 of a stop 9o fastened to the side frame 3o (FIG. Ii). When the pawl 86 then moves further upwards from this position, it is held to the left by the contact of the tooth 89 against the surface 9i. During the downward backward movement, the pawl is also held to the left until it comes into contact with the undercut front flank of the first tooth 88. Following this, the ratchet wheel 68 is advanced by one step by the pawl.

Durch die vorstehend beschriebene Anordnung wird demnach dafür Sorge getragen, daß das. Klinkenrad nur um eine einzige Zahnteilung gedreht wird, trotzdem der Hub der Klinke 86 mehreren Zahnteilungen entspricht. Die Welle 67 wird somit langsam gedreht und treibt ihrerseits mittels der oben beschriebenen Verbindungsglieder die Vorschubrollen, so daß die Papierstreifen um einen Zeilenabstand vorgeschoben werden. Die Anordnung ist derart getroffen, daß die Bewegung der Hauptrolle eintritt, nachdem sich die Rolle 83 auf ihrem Rückhub vollständig über das Fenster 3o hinwegbewegt hat, so daß also der Abdruck vor der Vorschubbewegung des Papieres vollendet ist.The above-described arrangement accordingly takes care of this worn that the ratchet wheel is only rotated by a single tooth pitch, anyway the stroke of the pawl 86 corresponds to several tooth pitches. The shaft 67 is thus rotated slowly and in turn drives by means of the connecting links described above the feed rollers so that the paper strips are advanced one line spacing will. The arrangement is made in such a way that the movement of the main role occurs, after the roller 83 moves completely over the window 3o on its return stroke has, so that the impression is completed before the advance movement of the paper.

Das Klinkenrad 69 besitzt eine bestimmte Anzahl Zähne, die sich in dem vorliegenden auf zwanzig beläuft. Es können demnach eine entsprechende Anzahl Abdrucke auf dem Papierstreifen erzeugt werden, wobei nach jedem Abdruck ein Vorschub des Papiers um einen Zeilenabstand stattfindet. Die Zähne 88 erstrecken sich nur über die Hälfte des Umfanges des Klinkenrades (Feg. io). An dem verbleibenden Teil des Umfanges ist das Klinkenrad mit einer Aussparung versehen.The ratchet wheel 69 has a certain number of teeth that are in the present one amounts to twenty. There can therefore be a corresponding number Imprints are generated on the paper strip, with a feed after each imprint of the paper takes place by one line spacing. The teeth 88 only extend over half the circumference of the ratchet wheel (Fig. io). To the the remaining part of the circumference is provided with a recess in the ratchet wheel.

Nach Erzeugung des vorletzten Abdruckes nehmen die Teile die in Fig.9 dargestellte Lage ein. Wenn dann durch Drehen der Handkurbel 72 der letzte Abdruck bewirkt wird, wird die Klinke 86 wie zuvor nach oben und dann nach unten bewegt. Bei der Abwärtsbewegung kommt die Klinke 86 gegen eine Fläche 92 des Klinkenrades 69 zur Anlage und bewirkt hierdurch eine Drehung des Klinkenrades. Sobald sich nun aber der Zahn 89 über die untere Kante der Fläche g i des Anschlages go hinwegbewegt hat, wird die Klinke 86 durch die Feder 87 nach rechts in den ausgesparten Teil des Klinkenrades 69 hineingezogen (Fig.9). Die Teile befinden sich dann in der in Fig. ii dargestellten Lage. Wenn nun der Versuch gemacht wird, die Vorrichtung mittels der Hauptkurbel 72 weiterzuschalten, kommt die Oberseite des Zahnes 89 gegen die Unterseite des Anschlages 9o zur Anlage, wodurch eine Aufwärtsbewegung der Klinke 86 verhindert wird. Hierdurch wird wiederum die Welle 77 daran gehindert, eine Schwenkbewegung auszuführen, so daß die Andrückrolle 83 nicht bewegt werden kann. Die Hauptantriebskurbel72 ist somit verriegelt, wenn sich die Teile in der in Fig.ii dargestellten Lage befinden, und es kann daher ein einzelnes Blatt nur mit einer bestimmten Anzahl von Aufdrucken versehen werden: Der weitere Antrieb der Vorrichtung erfolgt nun mittels der Hilfshandkurbel 73 (Fig.3). Diese Handkurbel ist mit einem Exzenter 93 (Fig.6) verbunden, welches durch eine Exzenterstange 94 mit einem Hebel 95 in Verbindung steht. Der Hebel 95 ist auf einer Welle 96 befestigt, die an ihrem anderen Ende einen gleichartigen Hebel 97 trägt. Zu beiden Enden des inneren Rahmens - der Vorrichtung ist , je ein Lenker 98 vorgesehen, und diese beidem Lenker sind an dem freien Ende des Hebels 95 bzw. 97 angelenkt. Die Lenker 98 werden durch Federn ioo (Feg. 6) nach untere in ihre Ruhelage gedrückt, und an jedem Lenker ist ein Zahn ioi (Fig.9 bis i i) vorgesehen, der mit dem danebenliegenden Klinkenrad 68 zusammenwirkt. Jeder Lenker wird durch eine Blattfeder 99 gegen das zugehörige Klinkenrad gedrückt. Die Klinkenräder 68 sind mit einer Anzahl, .im vorliegenden Falle neun Zähnen io2 und mit einem einzelnen besonderen Zahn 103 versehen. Die Länge der Zähne 102 entspricht einem Mehrfachen, im vorliegenden Falle dem Vierfachen der Länge der Zähne 88 des Klinkenrades 69, während die Länge der Zähne 103 etwas größer ist als das genannte Mehrfache plus eins, beispielsweise das Fünffache der Länge der Zähne 88. Die besonderen Zähne 103 sind außerdem etwas höher als die Zähne rot.After the penultimate impression has been produced, the parts assume the position shown in FIG. Then, when the final impression is made by turning the hand crank 72 , the pawl 86 is moved up and then down as before. During the downward movement, the pawl 86 comes to rest against a surface 92 of the ratchet wheel 69 and thereby causes the ratchet wheel to rotate. As soon as the tooth 89 has now moved over the lower edge of the surface gi of the stop go, the pawl 86 is drawn by the spring 87 to the right into the recessed part of the ratchet wheel 69 (FIG. 9). The parts are then in the position shown in Fig. Ii. If an attempt is now made to switch the device further by means of the main crank 72 , the upper side of the tooth 89 comes to rest against the lower side of the stop 9o, whereby an upward movement of the pawl 86 is prevented. This in turn prevents the shaft 77 from executing a pivoting movement, so that the pressure roller 83 cannot be moved. The main drive crank 72 is thus locked when the parts are in the position shown in Fig. Ii, and therefore a single sheet can only be provided with a certain number of prints: The further drive of the device is now carried out by means of the auxiliary crank 73 (Fig .3). This hand crank is connected to an eccentric 93 (FIG. 6) which is connected to a lever 95 by an eccentric rod 94. The lever 95 is fastened on a shaft 96 which carries a similar lever 97 at its other end. At both ends of the inner frame - the device, a link 98 is provided, and these two links are articulated to the free end of the lever 95 and 97, respectively. The links 98 are pressed downward into their rest position by springs ioo (Fig. 6), and a tooth ioi (FIGS. 9 to ii) is provided on each link, which cooperates with the ratchet wheel 68 located next to it. Each link is pressed against the associated ratchet wheel by a leaf spring 99. The ratchet wheels 68 are provided with a number, in the present case nine teeth 10 2 and with a single special tooth 103 . The length of the teeth 102 corresponds to a multiple, in the present case four times the length of the teeth 88 of the ratchet wheel 69, while the length of the teeth 103 is slightly greater than the aforementioned multiple plus one, for example five times the length of the teeth 88. The special ones Teeth 103 are also slightly taller than teeth red.

Es sei nun angenommen, daß die Höchstzahl der Abdrucke erzeugt worden ist, so daß sich die Teile in der in Fig. i i dargestellten Lage befinden. Wenn dann die Hilfskurbel 73 gedreht wird, werden die Lenker 98 durch die beschriebenen Verbindungsglieder angehoben, so däß die Zähne ioi in die Zähne rot eingreifen und die Hauptwelle 67 um fünf Schritt drehen. Die Hauptwelle bewirkt demnach einen Vorschub der Papierstreifen um fünf Zeilenabstände. Zu diesem Zweck wird den Lenkern 98 eine Bewegung erteilt, die fünf Schaltbewegungen der Hauptwelle 67 entspricht. Bei der abwärts gerichteten Zurückbewegung gelangen die Zähne ioi um den Betrag einer Schaltbewegung über die folgenden Zähne io2 hinaus, da die Länge der letzterwähnten Zähne nur vier Schaltbewegungen der Hauptwelle entspricht. Bei der nächsten Drehung der Handkurbel ,~3 wird die Hauptwelle um nur vier Schritte weitergeschaltet, da ein Schaltschritt durch den Abstand zwischen den Zähnen ioi und den Zähnen 102 verlorengeht. Im Verlauf von drei weiteren Drehbewegungen der Hilfskurbel 73, also bei insgesamt fünf Umdrehungen, werden die Welle 67 und das Klinkenrad 68 aus der in Fig. i i dargestellten Lage in die in Fig. io gezeigte Anfangsstellung gebracht. In dieser Stellung liegt den Zähnen ioi der besondere Zahn 103 gegenüber, dessen Länge etwas größer als die Länge der Bewegungsbahn der Lenker 98 ist. Bei der Abwärtsbewegung der Lenker in die in Fig. io dargestellte Lage greifen demnach die Zähne ioi nicht über die Zähne 103, sondern verbleiben .auf der äußeren Rückenflanke der Zähne 103. Bei der in Fig. io dargestellten Lage hat also die weitere Drehung der Hilfshandkurbel 73 keine Schaltbewegung der Hauptwelle 67 zur Folge, da ja die Zähne ioi lediglich auf den Rückenflächen der Zähne 103 auf und ab gleiten. Durch die Drehung der Handkurbel 73 wird jedoch bei dieser Stellung ein Abtrennmesser in Tätigkeit gesetzt, welches ein Durchschneiden des Papiers in der nachstehend beschriebenen Weise bewirkt.It is now assumed that the maximum number of impressions has been made so that the parts are in the position shown in FIG. Ii. When the auxiliary crank 73 is then rotated, the links 98 are raised by the connecting links described, so that the teeth engage in the teeth rot and rotate the main shaft 67 by five steps. The main shaft therefore causes the paper strips to be advanced by five line spacings. For this purpose, the links 98 are given a movement which corresponds to five switching movements of the main shaft 67. During the backward movement, the teeth ioi reach the amount of one switching movement beyond the following teeth io2, since the length of the last-mentioned teeth corresponds to only four switching movements of the main shaft. With the next turn of the hand crank, ~ 3, the main shaft is switched by only four steps, since one switching step is lost due to the distance between the teeth ioi and the teeth 102. In the course of three further rotary movements of the auxiliary crank 73, that is to say with a total of five revolutions, the shaft 67 and the ratchet wheel 68 are brought from the position shown in FIG. Ii into the initial position shown in FIG. In this position, the teeth are opposed to the special tooth 103 , the length of which is somewhat greater than the length of the movement path of the link 98. During the downward movement of the link into the position shown in FIG 73 does not result in a switching movement of the main shaft 67, since the teeth ioi only slide up and down on the back surfaces of the teeth 103. By rotating the hand crank 73, however, a cutting knife is activated in this position, which causes the paper to be cut in the manner described below.

Die Länge des in Fig. 12 dargestellten Blattes entspricht einundvierzig Zeilenabständen bzw. Schaltbewegungen, und in übereinstimmung hiermit ist die Hauptwelle 67 so angeordnet, daß sie sich in einundvierzig Schritten bewegt, und es ist auch das Sperrklinkenrad 70 (Feg. 6) mit einundvierzig Zähnen versehen. Bei zwanzig Umdrehungen der Haupthandkurbel 7.2 wird die Hauptwelle 67 aus der in Fig. io dargestellten Anfangsstellung um zwanzig Schritte weitergeschaltet. Bei der darauffolgenden Drehung der Hilfshandkurbel 73 wird die Hauptwelle um fünf Schritte weitergeschaltet, so daß sie um fünfundzwanzig Schritte von der Anfangsstellung entfernt ist. Bei den vier folgenden Umdrehungen der Handkurbel 73 wird die Hauptwelle um je vier Schritt, also insgesamt sechzehn Schritte, gedreht. Die Hauptwelle hat dann eine vollständige Umdrehung in einundvierzig Schaltschritten ausgeführt und befindet sich dann wieder in der in Fig. io dargestellten Anfangsstellung. Wenn eine geringere als die volle Anzahl, also weniger als zwanzig Abdrucke gewünscht werden, werden der Haupthandkurbel 72 eine entsprechende Anzahl Umdrehungen erteilt, und es wird dann die Hifshandkurbel 73 so lange gedreht, bis die Hauptwelle in die in Fig. io dargestellte Lage zurückgekehrt ist. Beispielsweise befinden sich am Ende der neunzehnten Umdrehung der Haupthandkurbel die Teile in der in Fig. 9 dargestellten Lage. Wenn nun die Hilfshandkurbel 73 gedreht wird, so werden sich die Zähne ioi um drei Schaltschritte bewegen, bevor sie mit den Zähnen io2 in Eingriff kommen, und es wird dann das Klinkenrad 68 um zwei Schaltschritte gedreht, so daß die Hauptwelle um den Betrag von einundzwanzig Schaltbewegungen von ihrer Anfangsstellung entfernt ist, in die sie durch fünf weitere Drehungen der Hilfshandkurbel 73 wieder zurückgeführt werden kann.The length of the sheet shown in Fig. 12 corresponds to forty-one line spacings or indexes, and in accordance with this, the main shaft 67 is arranged to move in forty-one steps, and so is the ratchet wheel 70 (Fig. 6) having forty-one teeth Mistake. At twenty revolutions of the main hand crank 7.2 , the main shaft 67 is advanced by twenty steps from the initial position shown in FIG. When the auxiliary hand crank 73 is subsequently rotated, the main shaft is indexed five steps so that it is twenty-five steps away from the initial position. During the four following revolutions of the hand crank 73 , the main shaft is rotated by four steps each, that is to say a total of sixteen steps. The main shaft has then carried out a complete revolution in forty-one switching steps and is then again in the initial position shown in FIG. If less than the full number, i.e. less than twenty impressions, are desired, the main crank handle 72 is given a corresponding number of revolutions, and the auxiliary crank handle 73 is then rotated until the main shaft has returned to the position shown in FIG . For example, at the end of the nineteenth revolution of the main hand crank, the parts are in the position shown in FIG. If now the auxiliary hand crank 73 is rotated, the teeth ioi will move by three switching steps before they come into engagement with the teeth io2, and the ratchet wheel 68 is then rotated by two switching steps, so that the main shaft by the amount of twenty-one Switching movements is removed from its initial position, into which it can be returned by five more rotations of the auxiliary hand crank 73.

Wenn die Teile in der in Fig. io dargestellten Lage eintreffen, wird die Klinke 86 durch eine Kurvenfläche 104 des Klinkenrades 69 nach links bewegt (Fig. 1o). Infolgedessen wird auch der Zahn 89 nach der linken Seite des Anschlages 9o bewegt und demnach die Haupthandkurbel 72 entriegelt.When the parts arrive in the position shown in FIG the pawl 86 is moved to the left by a cam surface 104 of the ratchet wheel 69 (Fig. 1o). As a result, the tooth 89 is also to the left of the stop Moves 9o and therefore unlocks the main crank handle 72.

Die Abtrennvorrichtung besteht aus einem mit einer sägeartigen Schneidkante versehenen Messer 105 (Fig. 3), das zwischen zwei Platten iog und i i i befestigt ist. Die Messeranordnung ist zwischen der Strebe45 (Fig.2) und zwei Führungsschienen io6 (Fig. 3) gelagert und wird durch eine Feder io8 nach unten gegen Anschläge 107. gehalten. Die Platte iog ist mit Ansätzen iio versehen, die durch Schlitze der Seitenplatten 39 und 4o hindurchragen. Das Messer io5 wird zwischen der Unterseite der Strebe 44 und einem ortsfesten Messerblatt 112 (Fig.9) nach oben bewegt. Das Papier geht zwischen dem Messer io5 und den Teilen 44 und 112 hindurch, so daß es bei der Aufwärtsbewegung des Messers von der einen bis zur anderen Seite durchschnitten wird. Das abgetrennte Blatt kann dann aus der Vorrichtung herausgezogen werden. The severing device consists of a knife 105 (FIG. 3) which is provided with a saw-like cutting edge and which is fastened between two plates iog and iii. The knife arrangement is mounted between the strut 45 (FIG. 2) and two guide rails 10 6 (FIG. 3) and is held down against stops 107 by a spring 10 8. The plate iog is provided with lugs iio which protrude through slots in the side plates 39 and 4o. The knife io5 is moved upwards between the underside of the strut 44 and a stationary knife blade 112 (FIG. 9). The paper passes between the knife 105 and the parts 44 and 112 so that it is cut through from one side to the other as the knife moves upwards. The severed sheet can then be withdrawn from the device.

An dein unteren Ende der Lenker 98 ist je eine Klinke 113 angelenkt, die durch eine Blattfeder 115 gegen einen Anschlag 114 gehalten wird (Fig.9 und io). Die Ansätze iio erstrecken sich in die Ebene der Klinken 113. In normalem Arbeitsgang werden bei der Drehung der Hilfshandkurbel 73 die Klinken 113 durch die Federn 99 so weit nach links gehalten, daß sie sich an den Ansätzen i io vorbeibewegen, ohne mit ihnen in Berührung zu kommen. Im Verlauf ihrer Zurückbewegung werden die Lenker 98 dadurch, daß ihre Zähne ioi über die Rückenflanken der Zähne ioz gleiten, nach rechts bewegt. Die !`olge hiervon ist, daß die Klinken 113 bei der Vorbeibewegung an den Ansätzen i io eine kleine Schwenkbewegung im entgegengesetzten Uhrzeigersinne ausführen. Die Höhe der Zähne io2 ist so bemessen, daß selbst bei der in Fig. 9 dargestellten Lage die Spitzen der Klinken 113 sich bei Drehung der Handkurbel 73 auf einer Bahn bewegen, die links von den Ansätzen i io liegt. Wenn nun aber die Zähne ioi der Lenker 98 mit den besonders hohen Zähnen 103 in Eingriff kommen, wie aus Fig. io ersichtlich, so werden die Lenker 98 durch die Zähne 103 so weit nach rechts gehalten, daß die Klinken 113 unterhalb der Ansätze iio liegen. Wenn nun durch Drehung der Handkurbel 73 die Lenker 98 angehoben werden, so kommen die Klinken 113 mit den Ansätzen iio in Eingriff, so daß das Messer 105 zum Durchschneiden des Papiers angehoben wird. Die Ansätze iio sind etwas unterschnitten, und die mit ihnen in Eingriff kommenden Flächen der Klinken i 13 sind in entsprechender Weise derart geformt, daß die Lenker 98 bei ihrer Auf- und Abwärtsbewegung gegen die Wirkung der Federn 99 nach rechts gehalten werden (Fig. io).A pawl 113 is hinged to the lower end of the link 98 and is held against a stop 114 by a leaf spring 115 (FIGS. 9 and 10). The lugs iio extend into the plane of the pawls 113. In normal operation, when the auxiliary hand crank 73 is rotated, the pawls 113 are held so far to the left by the springs 99 that they move past the lugs i io without coming into contact with them get. In the course of their return movement, the links 98 are moved to the right in that their teeth ioi slide over the back flanks of the teeth ioz. The consequence of this is that the pawls 113 perform a small pivoting movement in the counterclockwise direction as they move past the shoulders. The height of the teeth io2 is dimensioned such that even in the position shown in FIG. 9, the tips of the pawls 113 move on a path when the hand crank 73 is rotated which lies to the left of the projections i io. But if the teeth come ioi the handlebar 98 with the particularly high teeth 103 in engagement, as shown in Fig. Io be seen, the links are maintained 98 by the teeth 103 so far to the right that the pawls iio are 113 below the lugs . If the handlebars 98 are raised by turning the hand crank 73, the pawls 1 1 3 come into engagement with the projections iio, so that the knife 105 is raised to cut through the paper. The lugs iio are somewhat undercut, and the surfaces of the pawls i 13 that come into engagement with them are correspondingly shaped in such a way that the links 98 are held to the right during their upward and downward movement against the action of the springs 99 (Fig. Io ).

Vor dem Einsetzen der Papierrollen ist darauf zu achten, daß die-Vorrichtung durch wiederholtes Drehen der Hilfshandkurbel 73 in die in Fig. io gezeichnete Anfangsstellung eingestellt ist. Wenn dies geschehen ist, wird die richtige Lage der Papierstreifen durch die Stifte 5o gewährleistet.Before inserting the paper rolls, make sure that the device is set into the initial position shown in FIG. 10 by repeatedly turning the auxiliary hand crank 73. When this has been done, the correct position of the paper strips is ensured by the pins 5o.

Die Benutzung der Vorrichtung geht in der nachstehend beschriebenen Weise vor sich. Zunächst werden auf dem in dem Fenster 31 erscheinenden Papier der Name und die Anschrift und sonstige von dem Empfänger geforderte Vermerke handschriftlich eingetragen. Bei der Eintragung dieser Vermerke wird die Vorrichtung so gehalten, daß sie gegenüber der in der Zeichnung dargestellten Lage umgekehrt steht. Die Vorrichtung wird dann gegen die Typenzeile 36 des ersten Gegenstandes, dessen Nummer abgedruckt werden soll, angelegt und die Handkurbel 72 um eine Umdrehung gedreht. Die Drehung der Handkurbel 72 wird bei den weiteren Gegenständen wiederholt bis entweder die gewünschte Anzahl der Gegenstände registriert ist oder die Verriegelung der Handkurbel 72 erfolgt. Hierauf wird die Handkurbel 73 so lange gedreht, bis sich das Papier bei der Drehung der Kurbel nicht mehr aus dem Schlitz 57 (Fig.2) weiter herausschiebt. Die nach dem letzten Papiervorschub erfolgende Drehung der Handkurbel 73 setzt das Schneidmesser io5 in Tätigkeit, durch das das Papier abgetrennt wird. Das bedruckte Blatt kann dann aus der Maschine herausgezogen werden. Das nächste Papierblatt befindet sich jetzt in der Druckstellung, und es kann dann der Arbeitsgang bei einer anderen Reihe von Gegenständen wiederholt werden.The use of the device proceeds in the manner described below Way ahead. First, on the paper appearing in window 31, the Name and address and other handwritten notes required by the recipient registered. When entering these notes, the device is held in such a way that that they are opposite to that shown in the drawing Reverse position stands. The device is then against the type line 36 of the first article, whose number is to be printed is applied and the hand crank 72 by one turn turned. The rotation of the hand crank 72 is repeated for the other objects until either the desired number of objects is registered or the lock the hand crank 72 takes place. Then the hand crank 73 is rotated until the paper no longer comes out of the slot 57 when the crank is turned (Fig. 2) pushes out further. The rotation of the after the last paper advance The hand crank 73 activates the cutting knife io5, which cuts the paper will. The printed sheet can then be pulled out of the machine. The next The paper sheet is now in the printing position and the operation can then be started repeated on a different set of items.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Portable recording device, its housing is provided with an opening through which a printing type separate from the device can be brought into a printing position in the device, and which a pressing device for pressing the type against one or more sheets of paper to produce a Imprint and a paper feed device and a manually operated drive device has through which the pressure device and the paper feed device are set in action that after each printing operation the paper by one Line spacing is advanced, characterized in that the paper feed device driven by a main drive link (67) and between the main drive link and the manually operated main drive device (72) one in one direction acting clutch (69, 86) arranged and also a manually operated auxiliary drive device (73) is provided, through which the main drive member is independent of the main drive device can be driven to advance the paper by a headspace, the Main drive member is designed so that the connection between it and that of Hand operated auxiliary drive device is interrupted when the main drive link has moved a certain amount, for example one revolution, and one occupies a predetermined position.

2. Apparatus according to claim i, characterized by the arrangement of a device (89) controlled by the main drive element (67) go), by which the pressing device (83) or its drive against further movement is locked as soon as the main drive member moves a certain amount which is less than the amount mentioned in claim i and for example a half a turn.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the main drive member (67) is provided with means (1o4) through which the locking device for the pressing device (83) is brought into the unlocked position when the main drive member is in the position mentioned in claim i. q ..

contraption according to claims i to 3, characterized in that the one acting in one direction Coupling a ratchet wheel (69) mounted on the main drive member (67) and a cooperating with this and controlled by the main drive device (72) Has latch (86).

5. Apparatus according to claim 2 and q., Characterized in that that the ratchet wheel (69) has a recessed part and the pawl (86) with a stop (89) is provided which engages with a stationary stop (9o) comes when the pawl enters the recessed part of the ratchet wheel so that the pawl and main drive mechanism are locked against further movement.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the fixed stop is arranged to engage the pawl even as it reciprocates comes and keeps the pawl out of engagement with the ratchet wheel as long as that Paper against the printing type pressing device is in action.

7. Device according to claim i, characterized in that the connection between the main drive member (67) and the auxiliary drive device (73) attached to the main drive link Ratchet wheel (68) and a cooperating with this, through the drive back and forth has moved pawl (98 to ioi) and the ratchet wheel with a number of teeth (io2), the length of which is less than the pawl stroke, and with a special Tooth (1o3) is provided, the length of which is greater than the ratchet stroke. B.

contraption according to claim i with a paper severing device for dividing the paper strip into individual sheets, characterized by the arrangement of one through the main drive member controlled means (113) by which the paper cutting device with the auxiliary drive device is coupled when the main drive member is in the position mentioned in claim i moved.

9. Apparatus according to claim 7 and characterized in that the through Auxiliary drive device (73) reciprocating pawl (98) with opposite facing teeth is provided, one of which (ioi) with the ratchet wheel (68) and the other (113) cooperates with the separating device, and which is so arranged are that they are in the direction of the cutting movement of the movable member (io5, iio) the cutting device can be moved back and forth between this and the ratchet wheel, wherein the particular tooth (1o3) of the ratchet wheel is designed so that it the pawl transverse to the direction of their reciprocation in the path of movement of the movable Severing member moves. ok Device according to claim 9, characterized in that that the second-mentioned tooth (1i3) of the pawl (98) is on a spring-loaded Auxiliary pawl is attached, which is mounted on the main pawl such that it can pivot, that it can reach behind the movable severing member when the first-mentioned tooth (ioi) the pawl (98) moves over the back flank of a tooth of the ratchet wheel. i i. Device according to one of the preceding claims, in which the housing is provided with a filling opening which can be closed by flaps, characterized in that that within the housing next to the path of movement of the paper a transversely movable to it Pin (5o) is attached, which by a spring (51) in the path of movement of the paper pressed and when closing one flap (a4) by one attached to it Cam (58, 6o) is moved out of the paper web.