DE602005003977T2 - Clamping device for printing devices - Google Patents

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DE602005003977T2
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Description

Die Erfindung betrifft ein System zum Spannen eines Druckmediums (Papier, Textilien usw.) in einem Drucker, insbesondere einem großen Tintenstrahldrucker.The The invention relates to a system for tensioning a printing medium (paper, Textiles, etc.) in a printer, especially a large inkjet printer.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

Zu einer ungleichmäßigen Ausdehnung des Mediums kann es kommen:

  • – durch Ausdehnen/Zusammenziehen infolge einer Änderung der Feuchtigkeit oder der Temperatur des Mediums,
  • – durch Ausdehnung infolge der Tinteneinwirkung,
  • – durch Ausdehnung infolge von Spannungsunterschieden während der Herstellung des Mediums.
Uneven expansion of the medium can occur:
  • By expansion / contraction as a result of a change in the humidity or the temperature of the medium,
  • By expansion as a result of the action of ink,
  • By expansion due to stress differences during the production of the medium.

Die Mediumschleife zwischen dem Drucker und dem Mediumaufnahmesystem wird unter eine gewisse Spannung gesetzt, die durch die Zugkraft des Mediumaufnahmesystems verursacht wird.The Medium loop between the printer and the media pickup system is put under a certain tension, which is due to the tensile force of the Medium recording system is caused.

Wenn ein echtes Medium verwendet wird, das sich ausdehnt, so kann eine ungleichmäßige Ausdehnung zu einer längeren Schleifenlänge an den Mediumkanten führen. Die Schleifenlänge ist die Länge des Mediums zwischen der Druckposition und dem Mediumaufnahmesystem, in der Bewegungsrichtung des Mediums gemessen.If a real medium is used that expands, so can one uneven extent to a longer one loop length at the edges of the medium. The loop length is the length the medium between the printing position and the medium receiving system, Measured in the direction of movement of the medium.

Eine solche Schleifenlängendifferenz führt dazu, dass die Spannkraft, die durch das Mediumaufnahmesystem angelegt wird, an der Stelle des Mediums konzentriert wird, wo die Schleifenlänge kürzer ist. Das führt zu einem Spannungsverlust in den Bereichen des Mediums, wo die Schleifenlänge länger ist. Die Schleifenlängendifferenz kann des Weiteren Blasen in dem Medium im Druckbereich hervorrufen, was:

  • – einen Druckqualitätsverlust infolge eines ungleichmäßigen Abstands zwischen Druckkopf und Medium und
  • – Druckkopfberührungen, wenn der Druckkopf gegen Mediumblasen stößt, zur Folge hat.
Such a loop length difference causes the tension force applied by the medium pickup system to be concentrated at the location of the medium where the loop length is shorter. This leads to a loss of voltage in the areas of the medium where the loop length is longer. The loop length difference may also cause bubbles in the medium in the print area, which:
  • - A print quality loss due to an uneven distance between the print head and the medium and
  • - Printhead touches when the printhead encounters media bubbles, resulting in.

Wenn ein Medium verwendet wird, das sich nicht ausdehnt oder nur sehr wenig ausdehnt, so kann es aufgrund des Durchbiegens der Mediumaufnahmerolle trotzdem noch zu einem Problem kommen. Diese Rolle wird im Verlauf des Druckprozesses in dem Maße immer schwerer, wie immer mehr Medium von ihr aufgenommen wird. Dies verursacht ein Durchbiegen der Aufnahmerolle, was zu einer ungleichmäßigen Spannung in dem Druckmedium entlang der Kontaktzone führt.If a medium is used that does not expand or only very much it does not expand so much, because of the bending of the media take-up roll still come to a problem. This role will be in the course the printing process to the extent more and more difficult, as more and more medium is absorbed by her. This causes a deflection of the take-up roll, resulting in a uneven tension in the pressure medium along the contact zone leads.

Das Dokument US5649890 betrifft eine Zugrolle für den Transport einer Materialbahn, insbesondere einer Papierbahn in einer Bahnzufuhr-Druckmaschine. Die Zugrolle hat einen Umfang, der von der Mitte zu den Rändern hin entweder stetig oder in kleinen Schritten größer wird. Das Dokument DE10135124 zeigt ein ähnliches System. Diese Systeme haben allerdings den Nachteil, dass die Spannkraft in einem Bereich des Mediums nicht ohne Einfluss auf einen anderen Bereich entlang der Länge der Rolle angelegt werden kann und dass die Rolle nicht an eine veränderliche Breite des zu bedruckenden Mediums angepasst werden kann.The document US5649890 relates to a tension roller for transporting a material web, in particular a paper web in a web-fed printing press. The pull roll has a circumference that increases from the center to the edges, either steadily or in small increments. The document DE10135124 shows a similar system. However, these systems have the disadvantage that the tension force in one area of the medium can not be applied without influence on another area along the length of the roll and that the roll can not be adapted to a variable width of the medium to be printed.

Die Dokumente EP-A-1457347 und EP-A-0826480 zeigen gekrümmte Spannrollen, die zum Recken von Stoffmaterialien verwendet werden, die bedruckt werden sollen. Jedoch erwähnen diese Schriften nicht das Problem des Ausgleichens des Durchbiegens der Mediumaufnahmerolle.The documents EP-A-1457347 and EP-A-0826480 show curved tension rollers used to stretch fabric materials to be printed. However, these references do not mention the problem of balancing the deflection of the medium take-up roll.

AUFGABEN DER ERFINDUNGOBJECTS OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, ein Spannsystem bereitzustellen, das in der Lage ist, eine unregelmäßige Ausdehnung oder Spannung des Mediums dergestalt auszugleichen, dass das Medium flach an der Druckposition gehalten wird.The The present invention has for its object to provide a tensioning system, which is capable of an irregular expansion or tension of the Balance the medium so that the medium is flat at the printing position is held.

KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNGBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

Die vorliegende Erfindung ist durch die angehängten Ansprüche definiert.The The present invention is defined by the appended claims.

Das Spannsystem gemäß der vorliegenden Erfindung eignet sich besonders zum Bedrucken extrem dünner Medien, wie sie zum Beispiel derzeit bei der Digitaltransferdrucktechnik verwendet werden.The Clamping system according to the present invention is particularly suitable for printing extremely thin media, such as for example currently used in digital transfer printing technology.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

1 zeigt zwei Ansichten einer Druckvorrichtung, die ein Spannsystem gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst. 1 shows two views of a printing device comprising a clamping system according to the present invention.

2 zeigt eine detaillierte Ansicht des Spannsystems. 2 shows a detailed view of the clamping system.

3 zeigt eine Ausführungsform mit drei Rollen. 3a zeigt drei Ebenenansichten. 3b zeigt eine 3-D-Ansicht. 3 shows an embodiment with three rollers. 3a shows three layer views. 3b shows a 3-D view.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGDETAILED DESCRIPTION THE INVENTION

1 zeigt zwei Ansichten einer Druckvorrichtung, die ein Spannsystem 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst. Es ist zu sehen, wie das Medium 2 von dem Druckbereich 3 in Richtung des Mediumaufnahmesystems 4 geführt wird, bei dem es sich im Grunde um eine Rolle handelt, auf die das bedruckte Medium gewickelt wird. 2 zeigt einen Ausschnitt der ersten Ausführungsform. Wie in 3 zu sehen ist, umfasst das Spannsystem der ersten Ausführungsform eine Anzahl Spannrollen 5, die in Längsrichtung nebeneinander montiert sind. Sie sind in der Richtung angeordnet, die im Wesentlichen senkrecht zur Vorschubrichtung des Mediums verläuft, die durch die Pfeile angedeutet ist (2). Jede Spannrolle ist unabhängig an beiden Enden federbelastet. Für diesen Zweck sind Federn 6 an jedem Ende jeder Spannrolle montiert. 1 shows two views of a printing device that a clamping system 1 according to a first embodiment of the present invention. It can be seen as the medium 2 from the printing area 3 in the direction of media recording system 4 which is basically a roll on which the printed medium is wound. 2 shows a section of the first embodiment. As in 3 As can be seen, the tensioning system of the first embodiment comprises a number of tension rollers 5 , which are mounted side by side in the longitudinal direction. They are arranged in the direction which runs essentially perpendicular to the feed direction of the medium, which is indicated by the arrows ( 2 ). Each tensioner is independently spring loaded at both ends. For this purpose are springs 6 mounted on each end of each tensioner pulley.

Es ist der Fall gezeigt, wobei drei Spannrollen vorhanden sind. Im bevorzugten Fall kann jede Spannrolle – außer der in der Mitte – in der Links-rechts-Richtung verstellt werden (siehe 3b, Pfeil 10). Diese Verstellung kann dafür verwendet werden, das System an die Breite des verwendeten Mediums anzupassen. Des Weiteren sind bei dem erfindungsgemäßen System im Fall von mehr als drei Rollen vorzugsweise mindestens die äußeren Rollen in der Längsrichtung beweglich.The case is shown with three tension rollers. In the preferred case, each tension roller except in the middle in the left-right direction can be adjusted (see 3b , Arrow 10 ). This adjustment can be used to adjust the system to the width of the media being used. Further, in the system of the present invention, in the case of more than three rollers, at least the outer rollers are preferably movable in the longitudinal direction.

Sowohl die linke als auch die rechte außenseitige Spannrolle kann eine höhere Federbelastung auf den Außenseiten aufweisen. Der Grund dafür ist, dass sich der Effekt einer ungleichmäßigen Mediumspannung hauptsächlich an den Außenrändern des Mediums zeigt.Either the left and the right outside tensioner can a higher one Spring load on the outsides exhibit. The reason for this is that the effect of uneven medium tension mainly on the outer edges of the medium shows.

Das gesamte System kann zum Beladen des Mediums zurückgezogen werden. Es kann in der Vorwärts- und in der Rückwärtsrichtung (Pfeil 11) verstellt werden, um die versetzte Federkraft an den Spannrollen zu verstellen.The entire system can be withdrawn to load the medium. It can be in the forward and backward direction (arrow 11 ) are adjusted to adjust the offset spring force on the tension rollers.

Die Spannrollen können um ihre Längsachse herum befestigt werden, so dass das Medium darüber hinweg gleiten kann, oder sie können an Lagern montiert werden, so dass sie sich mit der Bewegung des Mediums drehen können.The Tensioners can around its longitudinal axis be attached so that the medium can slide over it, or you can be mounted on bearings so that they match the movement of the Media can rotate.

Die Spannrollen des erfindungsgemäßen Systems ermöglichen jeweils eine zusätzliche unabhängige lokale Spannung des Mediumbereichs, über den sich die Breite der Spannrolle erstreckt. Dadurch wird der Unterschied in der Schleifenlänge über die Breite des Mediums hinweg ausgeglichen. Auf diese Weise wird jegliche ungleichmäßige Ausdehnung des Mediums in dem erfindungsgemäßen System absorbiert, wodurch das Medium im Druckbereich flach gehalten wird.The Tensioning rollers of the system according to the invention enable one additional each independent local stress of the medium region over which the width of the Tension pulley extends. This will change the difference in loop length across the width balanced across the medium. In this way, any uneven expansion of the Absorbed medium in the system according to the invention, whereby the medium is kept flat in the printing area.

Insbesondere gestattet das erfindungsgemäße System ein Kompensieren des Durchbiegens der Mediumaufnahmerolle, wie oben beschrieben.Especially allows the system according to the invention compensating the deflection of the medium take-up roll as above described.

Das erfindungsgemäße System ist besonders für Drucker von Vorteil, die dafür verwendet werden, extrem dünne Medien zu bedrucken, wie zum Beispiel Drucker, die für Digitaltransferdruck verwendet werden.The inventive system is especially for Printer of advantage for that used, extremely thin Media to print, such as printers, for digital transfer printing be used.

Claims (4)

Spannsystem (1) für Drucker, das ein Mittel zum Anlegen einer Spannkraft an ein Druckmedium entlang einer Kontaktzone umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel mehrere Spannrollen (5) umfasst, die in Längsrichtung nebeneinander angeordnet sind, wobei jede Rolle unabhängig an jedem Ende federbelastet (6) ist.Tensioning system ( 1 ) for printers, comprising means for applying a clamping force to a printing medium along a contact zone, characterized in that the means comprises a plurality of tension rollers ( 5 ) arranged side by side in the longitudinal direction, each roller being spring-loaded independently at each end ( 6 ). Spannsystem nach Anspruch 1, das drei Rollen (5) umfasst, wobei die mittlere Rolle in Längsrichtung befestigt ist und die anderen beiden Rollen in der Längsrichtung verstellt werden können.Tensioning system according to claim 1, comprising three rollers ( 5 ), wherein the central roller is fixed in the longitudinal direction and the other two rollers can be adjusted in the longitudinal direction. Spannsystem nach Anspruch 1, wobei die Rollen (5) um ihre Längsachse herum befestigt sind.Tensioning system according to claim 1, wherein the rollers ( 5 ) are attached around their longitudinal axis. Spannsystem nach Anspruch 1, wobei sich die Rollen (5) um ihre Längsachse herum drehen können.Tensioning system according to claim 1, wherein the rollers ( 5 ) can rotate around its longitudinal axis.
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US552441P 2004-03-10
EP04447223A EP1645427A1 (en) 2004-10-08 2004-10-08 Tensioning system for printing devices
EP04447223 2004-10-08

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DE602005003977T2 true DE602005003977T2 (en) 2008-12-11

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