Die
vorliegende Erfindung betrifft einen Kompressor und insbesondere
einen Kompressor mit variabler Verdrängung, der in einem Kühlkreislauf
einer Fahrzeugklimaanlage Verwendung findet.The
The present invention relates to a compressor, and more particularly
a variable displacement compressor operating in a refrigeration cycle
a vehicle air conditioner is used.
Ein
in einem Kühlkreislauf
verwendeter Kompressor mit variabler Verdrängung beinhaltet ein Gehäuse, das
Zylinderbohrungen hat und eine Antriebswelle drehbar lagert. Die
Antriebswelle lagert eine Schrägscheibeeibe
auf neigbare Art und Weise. Eine Anschlussplatte ist an der Antriebswelle
so fixiert, dass sie sich integral mit der Antriebswelle dreht.
Ein Gelenkmechanismus ist zwischen der Anschlussplatte und der Schrägscheibeeibe
angeordnet. Ein Kolben bewegt sich in jeder Zylinderbohrung hin
und her. Der Kolben ist mit einem Außenumfangsbereich der Schrägscheibeeibe
verbunden. Wenn sich die Antriebswelle dreht, wird die Drehung auf
die Schrägscheibeeibe
durch die Anschlussplatte und den Gelenkmechanismus übertragen.
Dies bewegt die Kolben hin und her und komprimiert Kühlgas in
den zugehörigen
Zylinderbohrungen. Außerdem
führt der Scharniermechanismus
die Schrägscheibeeibe
und verändert
den Neigungswinkel der Schrägscheibeeibe,
um den Hub der Kolben zu verändern.
Auf diese Art und Weise wird die Verdrängung des Kompressors mit variabler
Verdrängung
variiert.One
in a cooling circuit
used variable displacement compressor includes a housing, the
Has cylinder bores and rotatably supports a drive shaft. The
Drive shaft supports a swash plate
in a tiltable way. A connection plate is on the drive shaft
fixed so that it rotates integrally with the drive shaft.
A hinge mechanism is between the terminal plate and the swash plate
arranged. A piston moves in each cylinder bore
and forth. The piston is with an outer peripheral portion of the swash plate
connected. When the drive shaft rotates, the rotation is on
the swash plate
transmitted through the connection plate and the hinge mechanism.
This moves the pistons back and forth and compresses refrigerant gas in
the associated
Cylinder bores. Furthermore
guides the hinge mechanism
the swash plate
and changed
the inclination angle of the swash plate,
to change the stroke of the pistons.
In this way, the displacement of the compressor with variable
displacement
varied.
Die japanische offengelegte Patentveröffentlichungs-Nr.
2001-289159 beschreibt
ein Beispiel eines in einem Kompressor mit variabler Verdrängung verwendeten
Gelenkmechanismus. Wie in 1 dargestellt,
hat eine Schrägscheibeeibe 101 eine Endfläche 101a,
die in Richtung einer Anschlussplatte 102 weist (Schubflansch).
Ein Gelenkstift 103 ist in der Endfläche 101a angeordnet.
Sphärische
Vorsprünge 103a und 103b stehen
von gegenüberliegenden
Seiten des Gelenkstifts 103 hervor. Die Anschlussplatte 102 hat
eine Endfläche 102c, die
zu der Schrägscheibeeibe 101 hinweist.
Eine Führungsnut 102a zum
Führen
des sphärischen
Vorsprungs 103a und eine Führungsnut 102b zum
Führen
des sphärischen
Vorsprungs 103b sind in der Nähe der Endfläche 102c vorgesehen.
Wenn der Neigungswinkel der Schrägscheibeeibe 101 verändert wird,
führen
die Führungsnuten 102a und 102b die
Bewegung der sphärischen
Vorsprünge 103a und 103b des
Gelenkstifts 103.The Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2001-289159 describes an example of a hinge mechanism used in a variable displacement compressor. As in 1 shown, has a swash plate 101 an end surface 101 pointing in the direction of a connection plate 102 points (shear flange). A hinge pin 103 is in the endface 101 arranged. Spherical protrusions 103a and 103b stand from opposite sides of the hinge pin 103 out. The connection plate 102 has an end surface 102c leading to the swash plate 101 points. A guide groove 102a for guiding the spherical projection 103a and a guide groove 102b for guiding the spherical projection 103b are near the end face 102c intended. If the inclination angle of the swash plate 101 is changed, lead the guide grooves 102a and 102b the movement of the spherical protrusions 103a and 103b of the hinge pin 103 ,
Die
Anschlussplatte 102 dreht sich in der Richtung des Pfeils
R (Drehrichtung R), wie in 1 gezeigt.
Genauer gesagt dreht sich, wenn die Anschlussplatte 102 von
der Seite aus betrachtet wird, die von der Endfläche 102c weg weist,
die Anschlussplatte 102 im Uhrzeigersinn. Die Führungsnut 102a,
die sich in der Drehrichtung R vor dem Gelenkstift 103 befindet, überträgt kein
Drehmoment von der Anschlussplatte 102 auf die Schrägscheibeeibe 101. Im
Gegensatz dazu übermittelt
die andere Führungsnut 102b ein
Drehmoment von der Anschlussplatte 102 auf die Schrägscheibeeibe 101.
Demzufolge muss die Führungsnut 102b lang
und tief genug sein, um den sphärischen
Vorsprung 103b aufzunehmen und zu führen. Die Wand der Führungsnut 102b muss
außerdem
in Kontakt mit dem sphärischen
Vorsprung 103b kommen, um eine Kraft auf den sphärischen
Vorsprung 103b in der Drehrichtung R zu übertragen.
Genauer gesagt muss die Wand der Führungsnut 102b von
der rückwärtigen Seite
des sphärischen
Vorsprungs 103b mit Bezug auf die Drehrichtung R in Kontakt
geraten.The connection plate 102 turns in the direction of arrow R (direction of rotation R), as in 1 shown. More precisely, rotates when the connection plate 102 viewed from the side, that of the end face 102c points away, the connection plate 102 clockwise. The guide groove 102a , which is in the direction of rotation R in front of the hinge pin 103 does not transfer torque from the terminal plate 102 on the swash plate 101 , In contrast, transmits the other guide groove 102b a torque from the connection plate 102 on the swash plate 101 , As a result, the guide groove needs 102b long and deep enough to get the spherical lead 103b to take up and lead. The wall of the guide groove 102b must also be in contact with the spherical projection 103b come to a force on the spherical ledge 103b in the direction of rotation R to transfer. More precisely, the wall needs the guide groove 102b from the back side of the spherical projection 103b with respect to the direction of rotation R in contact.
Die
Führungsnut 102a,
die kein Drehmoment auf die Schrägscheibeeibe 101 überträgt, braucht nicht
tief und lang zu sein. Außerdem
ist ein Kontakt zwischen der Wand der Führungsnut 102a und
dem sphärischen
Vorsprung 103a nicht erforderlich für die Übertragung von Drehmoment von
der Anschlussplatte 102 auf die Schrägscheibeeibe 101,
Neigung der Schrägscheibeeibe 101 und
Aufnehmen der auf die Kolben der Schrägscheibeeibe 101 aufgebrachten
Kompressionsreaktion.The guide groove 102a that does not apply torque to the swash plate 101 does not need to be deep and long. There is also a contact between the wall of the guide groove 102a and the spherical lead 103a not required for the transmission of torque from the terminal plate 102 on the swash plate 101 , Inclination of the swash plate 101 and picking up on the pistons of the swash plate 101 applied compression reaction.
Trotzdem
ist eine recht aufwändige
Bearbeitung erforderlich, um tiefe und lange Nuten auszubilden,
das heißt
die Führungsnuten 102a und 102b. Demzufolge
erfordert die Bearbeitung eines Scharniermechanismus wie des in 1 dargestellten
viel Arbeit.Nevertheless, a rather complex machining is required to form deep and long grooves, that is the guide grooves 102a and 102b , As a result, the machining of a hinge mechanism such as that in FIG 1 shown a lot of work.
Die
Führungsnut 102a,
die kein Drehmoment auf die Schrägscheibeeibe 101 übermittelt,
hat eine Wand, die in der Drehrichtung R vor dem sphärischen Vorsprung 103a befindlich
ist. Außerdem
ist der Abstand zwischen dem sphärischen
Vorsprung 103a und dem sphärischen Vorsprung 103b klein.
Der Abstand zwischen der Führungsnut 102a und
der Führungsnut 102b ist
ebenfalls klein. Daher ist die Unterstützung der Anschlussplatte 102 durch
die Schrägscheibeeibe 101 unzureichend.The guide groove 102a that does not apply torque to the swash plate 101 transmitted, has a wall in the direction of rotation R in front of the spherical projection 103a is located. In addition, the distance between the spherical projection 103a and the spherical lead 103b small. The distance between the guide groove 102a and the guide groove 102b is also small. Therefore, the support of the connection plate 102 through the swash plate 101 insufficient.
Eine
von den Kolben produzierte Kompressionsreaktion kann auf exzentrische
Art und Weise auf die Schrägscheibeeibe 101 einwirken,
wie durch den Pfeil X angezeigt, der den Belastungsmittelpunkt der Reaktion
anzeigt. Dies kann die Schrägscheibeeibe 101 in
einer Richtung neigen, die von der Richtung abweicht, in der sich
die Schrägscheibeeibe 101 neigt,
wenn die Verdrängung
verändert
wird. In einem solchen Fall berühren
die sphärischen
Vorsprünge 103a und 103b die
Wände der
Führungsnuten 102a und 102b auf
eine andere Art und Weise als sie eigentlich sollten. Dies würde den
Gleitwiderstand zwischen den Wänden
der Führungsnuten 102a und 102b und
den zugehörigen
sphärischen
Vorsprüngen 103a und 103b erhöhen und
die Steuerbarkeit der Verdrängung
des Kompressors vermindern.A compression reaction produced by the pistons can be eccentric on the swash plate 101 acting as indicated by the arrow X indicating the center of stress of the reaction. This may be the swash plate 101 in a direction that deviates from the direction in which the swash plate 101 tends when the displacement is changed. In such a case, the spherical projections touch 103a and 103b the walls of the guide grooves 102a and 102b in a different way than they should. This would increase the sliding resistance between the walls of the guide grooves 102a and 102b and the associated spherical protrusions 103a and 103b increase and reduce the controllability of the displacement of the compressor.
In
ihrem breitesten Aspekt schafft die Erfindung einen Kompressor mit:
einem Gehäuse,
einer in dem Gehäuse
ausgeformten Zylinderbohrung, einer in dem Gehäuse auf drehbare Art und Weise
gelagerten Antriebswelle, einer mit der Antriebswelle so verbundenen
Anschlussplatte, dass sie sich integral mit der Antriebswelle dreht,
einer Nockenplatte (18), die mittels der Antriebswelle
in einer neigbaren Art und Weise gelagert ist, wobei die Nockenplatte
eine erste Oberfläche
hat, die in Richtung der Anschlussplatte weist, und die Anschlussplatte
eine zweite Oberfläche
hat, die in Richtung der ersten Oberfläche der Nockenplatte weist,
einem Kolben, dessen eines Ende mit der Nockenplatte verbunden ist
und der sich in der Zylinderbohrung hin und her bewegt, und einem
Gelenkmechanismus, der zwischen der Anschlussplatte und der Nockenplatte
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkmechanismus
folgendes beinhaltet: eine Lagerung, die an der ersten Oberfläche ausgeformt
ist und eine Einsetzöffnung
beinhaltet, einen durch die Einsetzöffnung hindurch eingesetzten
Stift, der einen sphärischen
Bereich und eine drehbare Walze hat, wobei sich der sphärische Bereich
von der Lagerung aus in einer Richtung rückwärts mit Bezug auf die Richtung
erstreckt, in welcher die Antriebswelle sich während des Betriebs dreht, und
die Walze sich von der Lagerung aus in einer Richtung vorwärts mit
Bezug auf die Richtung erstreckt, in welcher sich die Antriebswelle während des
Betriebs dreht, einen ersten Nocken, der an der zweiten Oberfläche ausgeformt
ist und eine Nut beinhaltet, die den sphärischen Bereich umgibt und
führt,
und einen zweiten Nocken, der an der zweiten Oberfläche ausgeformt
ist und eine Nockenfläche
für den
Kontakt mit der Walze und zum Führen der
Walze beinhaltet.In its broadest aspect, the invention provides a compressor comprising: a housing, a cylinder bore formed in the housing, a drive shaft rotatably supported in the housing, a connection plate connected to the drive shaft so as to rotate integrally with the drive shaft, a cam plate ( 18 ) supported by the drive shaft in a tiltable manner, the cam plate having a first surface facing towards the terminal plate and the terminal plate having a second surface facing the first surface of the cam plate, a piston of which one end is connected to the cam plate and which reciprocates in the cylinder bore, and a hinge mechanism which is interposed between the terminal plate and the cam plate, characterized in that the hinge mechanism includes: a bearing attached to the first Surface is formed and includes an insertion hole, a pin inserted through the insertion hole having a spherical portion and a rotatable roller, the spherical portion extending from the bearing in a direction rearward with respect to the direction in which the drive shaft turns during operation, and the Wa The bearing extends from the bearing in a forward direction with respect to the direction in which the drive shaft rotates during operation, a first cam formed on the second surface and including a groove surrounding and guiding the spherical portion , and a second cam formed on the second surface and including a cam surface for contact with the roller and for guiding the roller.
Die
vorliegende Erfindung schafft daher einen Kompressor mit variabler
Verdrängung,
der einen Gelenkmechanismus hat, der einfach bearbeitet wird.The
The present invention therefore provides a variable-capacity compressor
Displacement,
which has a hinge mechanism that is easily machined.
Das
US-Patent mit der Veröffentlichungs-Nr. US,5,782,219 offenbart eine
Kolbenmaschine, die für Hochdruckanwendungen
oder für
CO2-Motorfahrzeug-Klimaanlagensysteme vorgesehen
ist und ein Taumelscheibegetriebe hat, dessen Taumelscheibe unterschiedlich
geneigte Positionen zu Zwecken der Energiesteuerung einnehmen kann.
Für diesen Zweck
ist ein Taumelgelenk vorgesehen, das als Bolzengelenk konstruiert
ist und eine Kippbewegung der Taumelscheibe, die an der Motorwelle
gelagert ist, durch eine Schlitzführung eines Antriebsstifts
ermöglicht.
Eine gute Steuerbarkeit dieses sich hin und her bewegenden Motors
ergibt sich aus die Reibung reduzierenden Motorkomponenten, die
an dem Antriebsstift vorgesehen sind und Lager aufweisen, die eine
Drehung des Antriebsstifts um seine Längsachse herum ermöglichen,
sowie eine Gleitbuchse oder ein Wälzlager an einem der Stiftenden
im Eingriff in Schlitzführungen.
Außerdem
ist in der Nähe
des stärker
belasteten Stiftendes eine Gleitscheibe vorgesehen, die axiale Kräfte absorbiert.US Patent Publ. US, 5,782,219 discloses a reciprocating engine intended for high pressure applications or for CO 2 engine vehicle air conditioning systems and having a swash plate transmission whose swash plate can assume different inclined positions for purposes of power control. For this purpose, a wobble joint is provided which is constructed as a pin joint and allows a tilting movement of the swash plate, which is mounted on the motor shaft, through a slot guide of a drive pin. Good controllability of this reciprocating engine results from the friction reducing engine components provided on the drive pin and having bearings which allow rotation of the drive pin about its longitudinal axis, and a slide bush or roller bearing at one of the pin ends in FIG Intervention in slot guides. In addition, a sliding disk is provided in the vicinity of the heavily loaded pin end, which absorbs axial forces.
Das
US-Patent mit der Veröffentlichungs-Nr. US 5,387,091 offenbart einen
Schrägscheibeeibenkompressor
mit variabler Kapazität,
einschließlich
eines Gelenkmittels. Dieses Gelenkmittel beinhaltet einen Lagerungsarm,
einen Hauptführungsstift
und einen Hilfsführungsstift.
Der Lagerungsarm ist an dem Rotor so vorgesehen, dass er von dort
in Richtung der schwingenden Schrägscheibeeibe hervorsteht, und
er hat eine Hauptführungsöffnung,
die sich rechtwinklig mit der Antriebswelle erstreckt. Der Hauptführungsstift
ist drehbar in die Hauptführungsöffnung eingesetzt.
Der Hilfsführungsstift
ist gleitbar in eine Öffnung
eingesetzt, die in dem Hauptführungsstift oder
in der schwingenden Schrägscheibeeibe
ausgebildet ist, und zwar rechtwinklig mit dem Hauptführungsstift
an einem Ende, und ist an seinem anderen Ende an dem anderen der
beiden genannten Elemente Hauptführungsstift
und schwingende Schrägscheibeeibe
fixiert. Mit dem Gelenkmittel können
die oberen Freiräume
der Kolben stets virtuell gleichmäßig gehalten werden, und die
Momente, die sich aus den Kompressionsreaktionskräften ergeben,
können daran
gehindert werden, mit der Ausgabekapazitätssteuerung zu interferieren.
Außerdem
kann der Kompressor die Verminderung der Herstellkosten erzielen.US Patent Publ. US 5,387,091 discloses a variable capacity swash plate type compressor including a hinge means. This hinge means includes a support arm, a main guide pin and an auxiliary guide pin. The support arm is provided on the rotor so as to protrude therefrom toward the swinging swash plate, and has a main guide hole extending perpendicularly to the drive shaft. The main guide pin is rotatably inserted into the main guide opening. The auxiliary guide pin is slidably inserted into an opening formed in the main guide pin or in the swash plate vibrating at right angles to the main guide pin at one end, and fixed at its other end to the other of the two said main guide pin and swash plate vibrating members. With the hinge means, the upper clearances of the pistons can always be kept virtually uniform, and the moments resulting from the compression reaction forces can be prevented from interfering with the output capacity control. In addition, the compressor can achieve the reduction of the manufacturing cost.
Vorteile
und weitere Ausführungsformen
der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung, wenn
diese zusammen mit den begleitenden Zeichnungen gesehen wird, die beispielhaft
die Prinzipien der Erfindung erläutern.advantages
and other embodiments
The present invention will become apparent from the following description when
this is seen together with the accompanying drawings, which are by way of example
explain the principles of the invention.
Die
Erfindung und bevorzugte Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben
sich am besten mit Bezug auf die nun folgende Beschreibung der bestimmten beispielhaften
Ausführungsformen
zusammen mit den begleitenden Zeichnungen, in welchen:The
Invention and preferred objects and advantages of the invention
It should be understood best with reference to the following description of the specific exemplary
embodiments
together with the accompanying drawings, in which:
1 eine
Querschnittsansicht ist, die einen Gelenkmechanismus eines Kompressors
mit variabler Verdrängung
aus dem Stand der Technik zeigt; 1 Fig. 10 is a cross-sectional view showing a hinge mechanism of a variable displacement compressor of the prior art;
2 ist
ein Querschnittsdiagramm eines Kompressors mit variabler Verdrängung gemäß einer bevorzugten
Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung; 2 Fig. 10 is a cross-sectional diagram of a variable displacement compressor according to a preferred embodiment of the present invention;
3 ist
eine Ansicht, die einen Gelenkmechanismus in dem Kompressor der 2 zeigt; 3 is a view showing a hinge mechanism in the compressor of 2 shows;
4 ist
eine Seitenansicht, die den Gelenkmechanismus der 3 zeigt; 4 is a side view showing the hinge mechanism of the 3 shows;
5 ist
eine Ansicht, die einen Gelenkmechanismus gemäß einer anderen Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt; 5 is a view showing a hinge mechanism according to another embodiment of the present invention;
6 ist
eine Ansicht, die einen Gelenkmechanismus gemäß einer weiteren Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung zeigt; und 6 Fig. 13 is a view showing a hinge mechanism according to another embodiment of the present invention; and
7 ist
eine Ansicht, die einen Gelenkmechanismus gemäß einer noch anderen Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung zeigt. 7 Fig. 13 is a view showing a hinge mechanism according to still another embodiment of the present invention.
In
den Zeichnungen werden für
gleiche Elemente gleiche Ziffern verwendet.In
the drawings are for
same elements same digits used.
Ein
Kompressor 10 mit variabler Verdrängung gemäß einer bevorzugten Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung wird nun mit Bezug auf die 2 bis 4 beschrieben.
In der bevorzugten Ausführungsform
wird der Kompressor 10 in einem Kühlkreislauf einer Fahrzeugklimaanlage
verwendet.A compressor 10 With variable displacement according to a preferred embodiment of the present invention will now be with reference to the 2 to 4 described. In the preferred embodiment, the compressor becomes 10 used in a refrigeration cycle of a vehicle air conditioner.
2 ist
eine Querschnittsansicht des Kompressors 10. Die linke
Seite, wie in 2 zu sehen, wird als Vorderseite
des Kompressors 10 bezeichnet, und die rechte Seite als
Rückseite
des Kompressors 10. Wie in 2 dargestellt,
hat der Kompressor 10 ein Gehäuse 10a, das einen
Zylinderblock 11 beinhaltet, ein an dem vorderen Ende des
Zylinderblocks 11 fixiertes vorderes Gehäuse 12 und
ein an dem hinteren Ende des Zylinderblocks 11 mittels
einer Ventilplatte 13 fixiertes hinteres Gehäuse 14. 2 is a cross-sectional view of the compressor 10 , The left side, as in 2 to see is called the front of the compressor 10 designated, and the right side as the back of the compressor 10 , As in 2 shown, the compressor has 10 a housing 10a holding a cylinder block 11 includes, one at the front end of the cylinder block 11 fixed front housing 12 and one at the rear end of the cylinder block 11 by means of a valve plate 13 fixed rear housing 14 ,
Eine
Kurbelkammer 15 ist in dem Gehäuse 10a zwischen dem
Zylinderblock 11 und dem vorderen Gehäuse 12 definiert.
Eine Antriebswelle 16, die sich durch die Kurbelkammer 15 hindurch
erstreckt, ist auf drehbare Art und Weise zwischen dem Zylinderblock 11 und
dem vorderen Gehäuse 12 gelagert. Die
Antriebswelle 16 ist mit einem nicht dargestellten Motor
verbunden, der als Antriebsquelle für das Fahrzeug dient. Die Antriebswelle 16 wird
mittels des Motors angetrieben und in der durch den Pfeil R gekennzeichneten
Richtung gedreht.A crank chamber 15 is in the case 10a between the cylinder block 11 and the front housing 12 Are defined. A drive shaft 16 passing through the crank chamber 15 extends through, is in a rotatable manner between the cylinder block 11 and the front housing 12 stored. The drive shaft 16 is connected to a motor, not shown, which serves as a drive source for the vehicle. The drive shaft 16 is driven by the motor and rotated in the direction indicated by the arrow R direction.
Eine
im Allgemeinen scheibenartige Anschlussplatte 17 ist an
der Antriebswelle 16 in der Kurbelkammer 15 fixiert,
so dass sie sich integral mit der Antriebswelle 16 dreht.
Die Kurbelkammer 15 nimmt eine Schrägscheibeeibe 18 auf,
die als eine Nockenplatte funktioniert. Eine Wellenöffnung 18a, durch
welche hindurch die Antriebswelle 16 eingesetzt ist, erstreckt
sich durch einen mittleren Bereich der Schrägscheibeeibe 18 hindurch.
Ein Gelenkmechanismus 19 ist zwischen der Anschlussplatte 17 und
der Schrägscheibeeibe 18 angeordnet.
Die Schrägscheibeeibe 18 ist
mit der Anschlussplatte 17 durch den Scharniermechanismus 19 verbunden
und mittels der Antriebswelle 16 bei der Wellenöffnung 18a gelagert.
Die Schrägscheibeeibe 18 dreht
sich synchron mit der Anschlussplatte 17 und der Antriebswelle 16.
Außerdem
neigt sich die Schrägscheibeeibe 18 relativ
zu der Antriebswelle 16, wenn sie in der axialen Richtung
entlang der Antriebswelle 16 gleitet.A generally disc-like connection plate 17 is on the drive shaft 16 in the crank chamber 15 fixed so that it integrates with the drive shaft 16 rotates. The crank chamber 15 takes a swash plate 18 which works as a cam plate. A wave opening 18a through which the drive shaft passes 16 is inserted, extends through a central region of the swash plate 18 therethrough. A hinge mechanism 19 is between the connection plate 17 and the swash plate 18 arranged. The swash plate 18 is with the connection plate 17 through the hinge mechanism 19 connected and by means of the drive shaft 16 at the shaft opening 18a stored. The swash plate 18 rotates synchronously with the connection plate 17 and the drive shaft 16 , In addition, the swash plate tilts 18 relative to the drive shaft 16 when in the axial direction along the drive shaft 16 slides.
Mehrere
gleichmäßig beabstandete
Zylinderbohrungen 27, von denen in 2 nur eine
dargestellt ist, erstrecken sich durch den Zylinderblock 11 hindurch
um die Achse T der Antriebswelle 16 herum. Ein Einzelkopfkolben 28 bewegt
sich in jeder Zylinderbohrung 27 hin und her. Der Kolben 28 verschließt die vordere Öffnung der
Zylinderbohrung 27. Die vordere Seite der Ventilplatte 13 verschließt die hintere Öffnung der
Zylinderbohrung 27. Eine Kompressionskammer 29 ist
in der Zylinderbohrung 27 definiert. Das Volumen der Kompressionskammer 29 verändert sich
gemäß der Hin-
und Herbewegung des Kolbens 28.Several evenly spaced cylinder bores 27 of which in 2 only one is shown extending through the cylinder block 11 through the axis T of the drive shaft 16 around. A single-headed piston 28 moves in every cylinder bore 27 back and forth. The piston 28 closes the front opening of the cylinder bore 27 , The front side of the valve plate 13 closes the rear opening of the cylinder bore 27 , A compression chamber 29 is in the cylinder bore 27 Are defined. The volume of the compression chamber 29 varies according to the reciprocating motion of the piston 28 ,
Der
Kolben 28 ist durch zwei Schuhe 30 mit dem Außenumfangsbereich
der Schrägscheibeeibe 18 verbunden.
Eine Ansaugkammer 31 und eine Auslasskammer 40 sind
zwischen der Ventilplatte 13 und dem hinteren Gehäuse 14 definiert.
Die Ventilplatte 13 beinhaltet eine Ansaugöffnung 32 und
ein Ansaugventil 33, die sich zwischen jeder Kompressionskammer 29 und
der Ansaugkammer 31 befinden. Außerdem beinhaltet die Ventilplatte 13 eine
Auslassöffnung 34 und
ein Auslassventil 35, das zwischen jeder Kompressionskammer 29 und
der Auslasskammer 40 vorgesehen ist.The piston 28 is through two shoes 30 with the outer peripheral portion of the swash plate 18 connected. A suction chamber 31 and an outlet chamber 40 are between the valve plate 13 and the rear housing 14 Are defined. The valve plate 13 includes a suction port 32 and a suction valve 33 that lie between each compression chamber 29 and the suction chamber 31 are located. In addition, the valve plate includes 13 an outlet opening 34 and an exhaust valve 35 that is between each compression chamber 29 and the outlet chamber 40 is provided.
Wenn
sich jeder Kolben 28 von seinem oberen Todpunkt zu seinem
unteren Todpunkt bewegt, wird Kühlgas
(in der bevorzugten Ausführungsform Kohlendioxid)
in die entsprechende Kompressionskammer 29 aus der Ansaugkammer 31 durch
die zugehörige
Ansaugöffnung 32 und
das zugehörige
Ansaugventil 33 hineingezogen. Wenn sich der Kolben 28 von der
unteren zur oberen Todpunktposition bewegt, wird das Kühlgas in
der Kompressionskammer 29 auf einen vorbestimmten Druck
komprimiert und in die Auslasskammer 40 durch die zugehörige Auslassöffnung 34 und
das zugehörige
Auslassventil 35 ausgelassen.When each piston 28 Moving from its top dead center to its bottom dead center, refrigerant gas (carbon dioxide in the preferred embodiment) enters the corresponding compression chamber 29 from the suction chamber 31 through the associated intake 32 and the associated intake valve 33 drawn. When the piston 28 moved from the lower to the upper dead center position, the refrigerant gas in the compression chamber 29 compressed to a predetermined pressure and into the outlet chamber 40 through the associated outlet opening 34 and the associated exhaust valve 35 omitted.
Ein
Ablasskanal 36, ein Gaszuleitekanal 37 und ein
Steuerventil 38 sind in dem Gehäuse 10a des Kompressors 10 vorgesehen.
Der Ablasskanal 36 verbindet die Kurbelkammer 15 und
die Ansaugkammer 31. Der Gaszuleitekanal 37 verbindet
die Auslasskammer 40 und die Kurbelkammer 15.
Das Steuerventil 38, das in der Technik bekannt ist, ist
in dem Gaszuleitekanal 37 angeordnet.A drainage channel 36 , a gas supply channel 37 and a control valve 38 are in the case 10a of the compressor 10 intended. The drainage channel 36 connects the crank chamber 15 and the suction chamber 31 , The gas supply channel 37 connects the outlet chamber 40 and the crank chamber 15 , The control valve 38 known in the art is in the gas supply channel 37 arranged.
Der Öffnungsbetrag
des Steuerungsventils 38 wird eingestellt, um die Balance
zwischen der Menge des Hochdruckauslassgases, das in die Kurbelkammer 15 durch
den Gaszuleitekanal 37 hindurch geleitet wird, und der
Menge des Gases zu steuern, das durch den Ablasskanal 36 hindurch
aus der Kurbelkammer 15 hinausgeleitet wird. Dies bestimmt
den Innendruck der Kurbelkammer 15. Wenn sich der Innendruck
der Kurbelkammer 15 verändert, verändert sich
auch der Unterschied zwischen dem Innendruck der Kurbelkammer 15 und
dem Innendruck der Kompressionskammern 29. Dies verändert den
Neigungswinkel der Schrägscheibeeibe 18 (den Winkel
der Schrägscheibeeibe 18 relativ
zu einer Ebene rechtwinklig zur Achse T der Antriebswelle 16).
Auf diese Art und Weise wird der Hub der Kolben 28 oder
die Verdrängung
des Kompressors 10 eingestellt.The opening amount of the control valve 38 is set to balance the amount of high pressure outlet gas entering the crank chamber 15 through the gas supply channel 37 is passed through, and to control the amount of gas passing through the discharge channel 36 through out the crank chamber 15 is led out. This determines the internal pressure of the crank chamber 15 , When the internal pressure of the crank chamber 15 changed, the difference between the internal pressure of the crank chamber changes 15 and the internal pressure of the compression chambers 29 , This changes the inclination angle of the swash plate 18 (the angle of the swash plate 18 relative to a plane perpendicular to the axis T of the drive shaft 16 ). In this way, the stroke of the piston 28 or the displacement of the compressor 10 set.
Beispielsweise
vergrößert eine
Verminderung im Innendruck der Kurbelkammer 15 die Neigung
der Schrägscheibeeibe 18.
Dies verlängert
den Hub der Kolben 28 und erhöht die Verdrängung des Kompressors 10.
Im Gegensatz dazu vermindert eine Zunahme im Innendruck der Kurbelkammer 15 die
Neigung der Schrägscheibeeibe 18.
Dies verkürzt den
Hub der Kolben 28 und vermindert die Verdrängung des
Kompressors 10.For example, a decrease in the internal pressure of the crank chamber increases 15 the inclination of the swash plate 18 , This prolongs the stroke of the pistons 28 and increases the displacement of the compressor 10 , In contrast, an increase in the internal pressure of the crank chamber decreases 15 the inclination of the swash plate 18 , This shortens the stroke of the pistons 28 and reduces the displacement of the compressor 10 ,
Der
Gelenkmechanismus 19 wird nun diskutiert werden.The hinge mechanism 19 will now be discussed.
Wie
es in den 2 bis 4 dargestellt
ist, hat die Schrägscheibeeibe 18 eine
Endfläche 18b, die
in Richtung der Anschlussplatte 17 weist. Eine Lagerung 20 steht
von der Endfläche 18b in
Richtung der Anschlussplatte 17 hervor. Die Lagerung 20 befindet
sich in der Nähe
eines Bereichs der Schrägscheibeeibe 18,
der jeden Kolben 26 in den oberen Todpunkt bewegt. Dieser
Bereich der Schrägscheibeeibe 18 wird
als mit dem oberen Todpunkt übereinstimmende
Position P bezeichnet. Eine Mittelebene S ist in der Mitte der Lagerung 20 definiert,
wo die distale Kante der Lagerung 20 gleichmäßig in zwei
Teile geteilt ist. Die Mittelebene S liegt entlang einer Ebene parallel
zu einer Ebene einschließlich
der Achse T der Antriebswelle 16 und der mit dem oberen
Todpunkt übereinstimmenden
Position P. Die Mittelebene S ist von der Position P in der Drehrichtung
R der Antriebswelle 16 versetzt.As it is in the 2 to 4 is shown, has the swash plate 18 an end surface 18b pointing in the direction of the connection plate 17 has. A storage 20 stands from the end face 18b in the direction of the connection plate 17 out. Warehousing 20 is near a portion of the swash plate 18 who has every butt 26 moved to the top dead center. This area of the swash plate 18 is referred to as coinciding with the top dead center position P. A median plane S is in the middle of storage 20 defines where the distal edge of the bearing 20 evenly divided into two parts. The median plane S lies along a plane parallel to a plane including the axis T of the drive shaft 16 and the position P coinciding with the top dead center. The center plane S is from the position P in the rotational direction R of the drive shaft 16 added.
Eine
Einsetzöffnung 20a erstreckt
sich durch die Lagerung 20 in einer Richtung rechtwinklig
zur Mittelebene S. Ein Gelenkstift 21 ist in die Einsetzöffnung 20a der
Lagerung 20 pressgepasst und dort fixiert. Der Gelenkstift 21 beinhaltet
einen ersten Endbereich 21a (rechtes Ende in 2)
und einem zweiten Endbereich 21b (linkes Ende in 2),
welche sich von der Lagerung 20 aus erstrecken. Der zweite Endbereich 21b befindet
sich in der Drehrichtung R vor dem ersten Endbereich 21a.
In anderen Worten erstreckt sich der erste Endbereich 21a von
der Lagerung 20 in einer Richtung rückwärts mit Bezug auf die Richtung,
in der sich die Antriebswelle 16 dreht. Außerdem erstreckt
sich der zweite Endbereich 21b von der Lagerung 20 in
einer Richtung vorwärts
mit Bezug auf die Richtung, in der sich die Antriebswelle 16 dreht.An insertion opening 20a extends through the storage 20 in a direction perpendicular to the median plane S. A hinge pin 21 is in the insertion hole 20a storage 20 Pressed and fixed there. The hinge pin 21 includes a first end area 21a (right end in 2 ) and a second end region 21b (left end in 2 ), which differ from the storage 20 extend out. The second end area 21b is in the direction of rotation R before the first end 21a , In other words, the first end region extends 21a from storage 20 in a reverse direction with respect to the direction in which the drive shaft 16 rotates. In addition, the second end region extends 21b from storage 20 in a direction forward with respect to the direction in which the drive shaft 16 rotates.
Der
zweite Endbereich 21b des Gelenkstifts 21 lagert
eine zylindrische Walze 22 (einen zweiten Führungsvorsprung)
auf drehbare Art und Weise. Ein Schnappring 26 (Stopper)
ist an dem zweiten Endbereich 21b angebracht, um zu verhindern,
dass die Walze 22 von dem Gelenkstift 21 abfällt. Ein
sphärischer
Vorsprung 23, der als erster Führungsvorsprung funktioniert,
ist integral mit dem ersten Endbereich 21a ausgeformt.The second end area 21b of the hinge pin 21 stores a cylindrical roller 22 (a second guide projection) in a rotatable manner. A snap ring 26 (Stopper) is at the second end portion 21b attached to prevent the roller 22 from the hinge pin 21 drops. A spherical lead 23 acting as the first guide projection is integral with the first end portion 21a formed.
Die
mit dem oberen Todpunkt übereinstimmende
Position P der Schrägscheibeeibe 18 befindet sich
zwischen der Walze 22 und dem sphärischen Vorsprung 23.
Der Abstand zwischen der Walze 22 (insbesondere der Ebene
M1, die entlang der äußeren Endfläche der
Walze 22 liegt) und der Position P ist länger als
der Abstand zwischen dem sphärischen Vorsprung 23 (insbesondere
der Ebene M2, die den Mittelpunkt des sphärischen Vorsprungs 23 beinhaltet
und parallel zur mittleren Ebene S der Lagerung 20 ist)
und der Position P. Der minimale Abstand zwischen dem sphärischen
Vorsprung 23 und der Lagerung 20 ist länger als
der minimale Abstand zwischen der Walze 22 und der Lagerung 20.The position P of the swash plate corresponding to the top dead center 18 is located between the roller 22 and the spherical lead 23 , The distance between the roller 22 (In particular, the level M1, along the outer end surface of the roller 22 is) and the position P is longer than the distance between the spherical projection 23 (In particular, the level M2, which is the center of the spherical projection 23 includes and parallel to the middle level S of storage 20 is) and the position P. The minimum distance between the spherical projection 23 and storage 20 is longer than the minimum distance between the roller 22 and storage 20 ,
Die
Anschlussplatte 17 hat eine Endfläche 17a, die in Richtung
der Schrägscheibeeibe 18 weist. Ein
erster Nocken 24 ist an der Endfläche 17a ausgebildet.
Der erste Nocken 24 beinhaltet eine innere Oberfläche 24a,
die eine relativ lange und tiefe Nut definiert, um den sphärischen
Vorsprung 23 zu führen.
Die innere Oberfläche 24a des
ersten Nockens 24 definiert die Wand der Nut, die den sphärischen Vorsprung 23 von
drei Richtungen aus umgibt, das heißt von hinten mit Bezug auf
die Drehrichtung R, aus der Richtung der Schrägscheibeeibe 18 und
aus der Richtung der Anschlussplatte 17. Die innere Oberfläche 24a des
ersten Nockens 24 ist so geneigt, dass der Scheibenbereich
der Anschlussplatte 17 sich weiter entfernt, wenn die Antriebswelle 16 näher kommt.The connection plate 17 has an end surface 17a towards the swash plate 18 has. A first cam 24 is at the end face 17a educated. The first cam 24 includes an inner surface 24a that defines a relatively long and deep groove to the spherical projection 23 respectively. The inner surface 24a of the first cam 24 defines the wall of the groove, which is the spherical projection 23 surrounds from three directions, that is, from behind with respect to the direction of rotation R, from the direction of the swash plate 18 and from the direction of the terminal plate 17 , The inner surface 24a of the first cam 24 is so inclined that the disc area of the terminal plate 17 farther away when the drive shaft 16 comes closer.
Ein
zweiter Nocken 25 an der Endfläche 17a der Anschlussplatte 17 ausgeformt.
Der zweite Nocken 25 befindet sich mit Bezug auf die Drehrichtung R
vor dem ersten Nocken 24. Außerdem hat der zweite Nocken 25 eine
Nockenoberfläche 25a zum Führen der
Walze 22. Diese Nockenoberfläche 25a ist so geneigt,
dass der Scheibenbereich der Anschlussplatte 17 sich weiter
entfernt, wenn die Antriebswelle 16 näher kommt. In dem zweiten Nocken 25 weist
nur die Nockenoberfläche 25a in
Richtung der Walze 22. Das heißt, der zweite Nocken 25 ist nach
vorne hin mit Bezug auf die Drehrichtung R offen. In anderen Worten
beinhaltet der zweite Nocken 25 eine Vorderseite, die der
Drehrichtung R der Antriebswelle 16 entgegengesetzt ist,
welche Vorderseite offen ist.A second cam 25 at the end surface 17a the connection plate 17 formed. The second cam 25 is located with respect to the direction of rotation R before the first cam 24 , In addition, the second cam has 25 a cam surface 25a for guiding the roller 22 , This cam surface 25a is so inclined that the disc area of the terminal plate 17 farther away when the drive shaft 16 comes closer. In the second cam 25 only shows the cam surface 25a in the direction of the roller 22 , That is, the second cam 25 is open towards the front with respect to the direction of rotation R. In other words, the second cam includes 25 a front side, the direction of rotation R of the drive shaft 16 is opposite, which Vordersei te is open.
Wenn
ein Drehmoment von der Anschlussplatte 17 auf die Schrägscheibeeibe 18 übertragen wird,
bringt die innere Oberfläche 24a des
ersten Nockens 24 eine Kraft auf den sphärischen
Vorsprung 23 auf. Die durch das komprimierte Kühlgas erzeugte Kompressionsreaktion
wird von den Kolben 28 auf die Schrägscheibeeibe 18 auf
exzentrische Art und Weise übertragen,
wie durch den Pfeil X gezeigt, der den Belastungsmittelpunkt der
Reaktion anzeigt. Die Nockenoberfläche 25a des zweiten
Nockens 25 nimmt hauptsächlich
eine solche Kompressionsreaktion durch die Walze 22 auf.When a torque from the terminal plate 17 on the swash plate 18 transferred, brings the inner surface 24a of the first cam 24 a force on the spherical projection 23 on. The compression reaction generated by the compressed refrigerant gas is from the pistons 28 on the swash plate 18 transmitted in an eccentric manner, as shown by the arrow X indicating the center of stress of the reaction. The cam surface 25a of the second cam 25 mainly takes such a compression reaction through the roller 22 on.
Um
die Verdrängung
des Kompressors 10 zu erhöhen, wird der Neigungswinkel
der Schrägscheibeeibe 18 verändert. In
einem solchen Zustand bewegt sich die Walze 22 weg von
der Antriebswelle 16 entlang der Nockenoberfläche 25a des
zweiten Nockens 25, und der sphärische Vorsprung 23 bewegt sich
weg von der Antriebswelle 16 entlang der inneren Oberfläche 24a in
dem ersten Nocken 24. Um die Verdrängung des Kompressors 10 zu
vermindern, wird der Neigungswinkel der Schrägscheibeeibe 18 verändert. In
einem solchen zustand bewegt sich die Walze 22 in Richtung
der Antriebswelle 16 entlang der Nockenoberfläche 25a des
zweiten Nockens 25, und der sphärische Vorsprung 23 bewegt
sich entlang der inneren Oberfläche 24a in
dem ersten Nocken 24 in Richtung der Antriebswelle 16.
Auf diese Art und Weise führen
die beiden Nocken 24 und 25 die Schrägscheibeeibe 18.To the displacement of the compressor 10 Increase the inclination angle of the swash plate 18 changed. In such a state, the roller moves 22 away from the drive shaft 16 along the cam surface 25a of the second cam 25 , and the spherical lead 23 moves away from the drive shaft 16 along the inner surface 24a in the first cam 24 , To the displacement of the compressor 10 to decrease, the inclination angle of the swash plate becomes 18 changed. In such a state, the roller moves 22 in the direction of the drive shaft 16 along the cam surface 25a of the second cam 25 , and the spherical lead 23 moves along the inner surface 24a in the first cam 24 in the direction of the drive shaft 16 , In this way, the two cams lead 24 and 25 the swash plate 18 ,
Der
Kompressor 10 der bevorzugten Ausführungsform hat die unten beschriebenen
Vorteile.
- (1) Der zweite Nocken 25 des
Scharniermechanismus 19 ist nach vorne mit Bezug auf die
Drehrichtung R geöffnet.
In anderen Worten ist der zweite Nocken 25, der kein Drehmoment
von der Anschlussplatte 17 auf die Schrägscheibeeibe 18 überträgt, keine
Nut und hat keine Wand, die die Walze 22 in der Drehrichtung
R kontaktiert. Demzufolge ist die aufwändige Bearbeitung einer tiefen
Nut nur an einer Stelle erforderlich, oder bei dem ersten Nocken 24.
Die Bearbeitung des Gelenkmechanismus 19 wird so vereinfacht.
Dies vermindert die Herstellkosten des Kompressors 10.
The compressor 10 The preferred embodiment has the advantages described below. - (1) The second cam 25 of the hinge mechanism 19 is open forward with respect to the direction of rotation R. In other words, the second cam 25 that does not torque from the terminal plate 17 on the swash plate 18 transfers, no groove and has no wall, which is the roller 22 contacted in the direction of rotation R. As a result, the elaborate machining of a deep groove is required only at one point, or at the first cam 24 , The machining of the hinge mechanism 19 is so simplified. This reduces the manufacturing cost of the compressor 10 ,
Außerdem ist
die Nockenoberfläche 25a des zweiten
Nockens 25 nicht durch irgendwelche Wände umgeben. Das heißt, die
Ausgestaltung der Gestalt der Nockenoberfläche 25a ist relativ
einfach. Demzufolge wird das Profil (beispielsweise eine fein gekrümmte Oberfläche oder
eine Kombination aus flachen Ebenen) der Nockenoberfläche 25a einfacher
ausgestaltet, so dass das tote Volumen der Kompressionskammern 29 (das
heißt
der Zwischenraum zwischen jedem Kolben 28 und der Ventilplatte 13,
wenn sich der Kolben 28 im oberen Todpunkt befindet) selbst
dann konstant bleibt, wenn der Neigungswinkel der Schrägscheibeeibe 18 sich
verändert.In addition, the cam surface 25a of the second cam 25 not surrounded by any walls. That is, the configuration of the shape of the cam surface 25a is relatively easy. As a result, the profile (eg, a finely curved surface or a combination of flat planes) becomes the cam surface 25a designed simpler, so that the dead volume of the compression chambers 29 (that is the gap between each piston 28 and the valve plate 13 when the piston 28 is located at the top dead center) even if the inclination angle of the swash plate is constant 18 to change.
Außerdem kann
der zweite Endbereich 21b des Gelenkstifts 21 aus
der Walze 22 hervorstehen, weil um die Nockenoberfläche 25 herum
keine Wände
vorhanden sind. Dies ermöglicht
die Anbringung des Schnapprings 26, um zu verhindern, dass
die Walze 22 vom zweiten Endbereich 21b herunterfällt. Der
Schnappring 26 wird an dem zweiten Endbereich 21b des
Gelenkstifts 21 nach dem Anbringen der Walze 22 an
dem zweiten Endbereich 21b angebracht. Auf diese Art und
Weise wird die Walze 22 einfach an dem Gelenkstift 21 montiert.
- (2) In dem zweiten Nocken 25 weist
nur die Nockenoberfläche 25a zu
der Walze 22 hin. In anderen Worten hat abgesehen von der
Nockenoberfläche 25a der
zweite Nocken 25 keine Wände, die in Richtung der Walze 22 weisen.
Als Ergebnis kann der Abstand zwischen der Walze 22 und
der mit dem oberen Todpunkt übereinstimmenden
Position P maximiert werden. In anderen Worten sind der Abstand
zwischen der Walze 22 (der Ebene M1) und dem sphärischen
Vorsprung 23 (der Ebene M2) und so der Abstand zwischen dem
ersten 24 und dem zweiten Nocken 25 lang. Demzufolge
lagert die Anschlussplatte 17 die Schrägscheibeeibe 18 stabil.
Selbst wenn die Kompressionsreaktion X von den Kolben 28 auf die
Schrägscheibeeibe 18 auf
exzentrische Art und Weise übertragen
wird, wird die Schrägscheibeeibe 18 daher
daran gehindert, sich in einer Richtung zu neigen, die von der Richtung
abweicht, in der sie sich neigt, um die Verdrängung zu variieren. Außerdem wird
der Gleitwiderstand in dem Gelenkmechanismus vermindert, und die Steuerbarkeit
der Verdrängung
des Kompressors 10 wird verbessert.
- (3) Der Gelenkstift 21 lagert die Walze 22 auf drehbare
Art und Weise. Demzufolge bewegt sich die Walze 22 gleichförmig entlang
der Nockenoberfläche 25a des
zweiten Nockens 25. Dies verbessert die Steuerbarkeit der
Verdrängung
des Kompressors 10.
- (4) Die Walze 22, die die Kompressionsreaktion X aufnimmt,
befindet sich neben der Lagerung 20. Dies vermindert die
Belastung, die durch die Kompressionsreaktion X produziert und von
der Walze 22 auf den Gelenkstift 21 aufgebracht
wird. Demzufolge wird die Stanzzeit des Gelenkstifts 21 verbessert.
Die auf den sphärischen
Vorsprung 23 während
der Übertragung
des Drehmoments aufgebrachte Last ist klein. Demzufolge ist die
auf den Gelenkstift 21 während der Übertragung von Drehmoment aufgebrachte
Belastung gering. Selbst wenn der sphärische Vorsprung 23 von
der Lagerung 20 getrennt wird, beeinträchtigt dies daher nicht die
Stanzzeit des Gelenkstifts 21.
- (5) Als das Kühlmittel
für die
Fahrzeugklimaanlage wird Kohlendioxid verwendet. Experimentell ist festgestellt
worden, dass die Kompressionsreaktion X, die auf die Schrägscheibeeibe 18 wirkt,
größer ist,
wenn ein Kohlendioxidkühlgas
verwendet wird, als wenn ein FREON-Kühlmittel
verwendet wird. Es ist auch experimentell bestätigt worden, dass die Kompressionsreaktion
X auf den Außenumfangsbereich
der Schrägscheibeeibe 18 einwirkt.
In addition, the second end area 21b of the hinge pin 21 from the roller 22 stand out because around the cam surface 25 There are no walls around. This allows the attachment of the snap ring 26 to prevent the roller 22 from the second end area 21b falling. The snap ring 26 becomes at the second end region 21b of the hinge pin 21 after attaching the roller 22 at the second end region 21b appropriate. In this way, the roller 22 simply on the hinge pin 21 assembled. - (2) In the second cam 25 only shows the cam surface 25a to the roller 22 out. In other words, apart from the cam surface 25a the second cam 25 no walls facing the roller 22 point. As a result, the distance between the roller 22 and the position P coinciding with the top dead center is maximized. In other words, the distance between the roller 22 (level M1) and the spherical projection 23 (the level M2) and so the distance between the first 24 and the second cam 25 long. As a result, the connection plate is stored 17 the swash plate 18 stable. Even if the compression reaction X from the pistons 28 on the swash plate 18 is transmitted in an eccentric manner, the swash plate is 18 therefore prevented from inclining in a direction other than the direction in which it tends to vary the displacement. In addition, the sliding resistance in the hinge mechanism is reduced, and the controllability of the displacement of the compressor 10 will be improved.
- (3) The hinge pin 21 stores the roller 22 in a rotatable manner. As a result, the roller moves 22 uniform along the cam surface 25a of the second cam 25 , This improves the controllability of the displacement of the compressor 10 ,
- (4) The roller 22 , which receives the compression reaction X, is located next to the storage 20 , This reduces the stress produced by the compression reaction X and from the roll 22 on the hinge pin 21 is applied. As a result, the punching time of the hinge pin becomes 21 improved. The on the spherical projection 23 during the transmission of torque applied load is small. As a result, the on the hinge pin 21 During the transmission of torque applied load low. Even if the spherical lead 23 from storage 20 Therefore, this does not affect the punching time of the hinge pin 21 ,
- (5) Carbon dioxide is used as the coolant for the vehicle air conditioner. Experimentally, it has been found that the compression reaction X, which occurs on the swash plate 18 acts larger when a carbon dioxide cooling gas is used than when a FREON coolant is used. It has also been experimentally confirmed that the compression reaction X is on the outer peripheral portion of the swash plate 18 acts.
In
der bevorzugten Ausführungsform
ist die Walze 22 von der mit dem oberen Todpunkt übereinstimmenden
Position P getrennt. Außerdem
sind der Abstand zwischen der Walze 22 (der Ebene M1) und dem
sphärischen
Vorsprung 23 (der Ebene M2) und so der Abstand zwischen
dem ersten 24 und dem zweiten Nocken 25 lang.
Demzufolge nehmen in dem Kompressor 10, der Kohlendioxidkühlgas komprimiert,
der Gelenkmechanismus 19 und die Anschlussplatte 17 die
Kompressionsreaktion X auf, die auf die Schrägscheibeeibe 18 einwirkt,
und zwar in einer bevorzugten Art und Weise. Außerdem wird die Schrägscheibeeibe 18 daran
gehindert, sich in einer Richtung zu neigen, die von der verschieden
ist, in der sie sich verneigt, um die Verdrängung zu variieren. Der Kompressor 10 ist
so zum Komprimieren von Kohlendioxidkühlgas geeignet.In the preferred embodiment, the roller is 22 separated from the top dead center coinciding position P. Also, the distance between the roller 22 (level M1) and the spherical projection 23 (the level M2) and so the distance between the first 24 and the second cam 25 long. As a result, take in the compressor 10 , which compresses carbon dioxide refrigerant gas, the hinge mechanism 19 and the connection plate 17 the compression reaction X on the swash plate 18 acts, in a preferred manner. In addition, the swash plate becomes 18 prevented from inclining in a direction different from that in which she bows to vary the repression. The compressor 10 is thus suitable for compressing carbon dioxide cooling gas.
Fachleute
werden erkennen, dass die vorliegende Erfindung auf viele andere
spezifische Arten und Weisen verkörpert werden kann. Insbesondere kann
die vorliegende Erfindung in den folgenden Formen verkörpert werden.professionals
will recognize that the present invention is applicable to many others
specific ways and manners can be embodied. In particular, can
the present invention will be embodied in the following forms.
Wie
in 5 dargestellt, kann die Walze 22 des
Gelenkmechanismus 19 sphärisch sein. In diesem Fall
kann die Nockenoberfläche 45a einwärts in Übereinstimmung
mit der sphärischen
Walze 22 gekrümmt
sein. Die einwärts
gekrümmte
Nockenoberfläche 25a ist
viel flacher als die durch die innere Oberfläche 24a des ersten
Nockens 24 gebildete Nut (genauer gesagt ist der durch
den Querschnitt der Nockenoberfläche 25a gebildete
Bogen kürzer
als ein Halbkreisbogen). Demzufolge wird der Gelenkmechanismus 19 einfach
bearbeitet als Vorteil 1 der oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsform.As in 5 shown, the roller can 22 of the hinge mechanism 19 be spherical. In this case, the cam surface 45a inward in accordance with the spherical roller 22 be curved. The inwardly curved cam surface 25a is much flatter than the one through the inner surface 24a of the first cam 24 formed groove (more precisely, the through the cross section of the cam surface 25a formed arch shorter than a semicircle). As a result, the hinge mechanism becomes 19 simply processed as an advantage 1 of the preferred embodiment described above.
In
Bezug auf 6 kann der sphärische Vorsprung 23 des
Gelenkmechanismus 19 weggelassen werden. In diesem Fall
funktioniert der erste Endbereich 21a der Gelenkstütze 21 als
der erste Führungsvorsprung.
Der erste Nocken 24 beinhaltet eine längliche Führungsöffnung 24a, in welche
hinein der erste Endbereich 21a des Gelenkstifts 21 eingesetzt wird.
Der erste Nocken 24 kontaktiert die Lagerung 20 direkt,
um Drehmoment von der Anschlusswelle 14 auf die Schrägscheibeeibe 18 zu übertragen.In relation to 6 can the spherical lead 23 of the hinge mechanism 19 be omitted. In this case, the first end section works 21a the joint support 21 as the first leadership lead. The first cam 24 includes an elongated guide opening 24a into which the first end area 21a of the hinge pin 21 is used. The first cam 24 contacted the storage 20 directly to torque from the connecting shaft 14 on the swash plate 18 transferred to.
Wie
sich aus 3 ergibt, ist der Durchmesser
des sphärischen
Vorsprungs 23 des Gelenkstifts 21 größer als
der Durchmesser der Einsetzöffnung 20a der
Lagerung 20. Stattdessen kann, wie in 7 dargestellt,
der Durchmesser des sphärischen
Vorsprung 23 kleiner sein als der Durchmesser der Einsetzöffnung 20a.
Dies ermöglicht
es, den Gelenkstift 21, der den sphärischen Bereich 23 beinhaltet,
aus einem einzelnen Stangenmaterial herauszuschneiden. Da der sphärische Vorsprung 23 und
der Gelenkstift 21 integral gebildet sind, ist die Anzahl
der Bauteile des Gelenkmechanismus 19 vermindert.As it turned out 3 gives, is the diameter of the spherical projection 23 of the hinge pin 21 larger than the diameter of the insertion hole 20a storage 20 , Instead, as in 7 represented, the diameter of the spherical projection 23 smaller than the diameter of the insertion hole 20a , This allows the hinge pin 21 that is the spherical area 23 involves cutting out of a single bar stock. Because the spherical projection 23 and the hinge pin 21 are integrally formed, is the number of components of the hinge mechanism 19 reduced.
Der
sphärische
Vorsprung 23, der einen kleineren Durchmesser als die Einsetzöffnung 20a hat, kann
durch die Einsetzöffnung 20a hindurch
eingesetzt werden. Genauer gesagt kann beim Verbinden des Gelenkstifts 21 und
der Schrägscheibeeibe 18 der
Gelenkstift 21 durch die Einsetzöffnung 20a der Lagerung 20 von
dem ersten Endbereich 21a aus eingesetzt werden. In der
Ausführungsform
der 7 ist ein Flansch 21c integral mit dem
Gelenkstift 21 an der Kante des zweiten Endbereichs 21b ausgebildet,
um ein Abfallen der Walze 22 zu verhindern. Demzufolge
ist der Schnappring 26 (siehe 3), der
von dem Gelenkstift 21 separat vorgesehen ist, nicht notwendig.
Dies ermindert die Anzahl der Bauteile des Gelenkmechanismus 19.The spherical projection 23 that has a smaller diameter than the insertion hole 20a has, can through the insertion hole 20a be used through. More specifically, when connecting the hinge pin 21 and the swash plate 18 the hinge pin 21 through the insertion opening 20a storage 20 from the first end area 21a from being used. In the embodiment of the 7 is a flange 21c integral with the hinge pin 21 at the edge of the second end region 21b designed to drop the roller 22 to prevent. As a result, the snap ring 26 (please refer 3 ), from the hinge pin 21 is provided separately, not necessary. This reduces the number of components of the hinge mechanism 19 ,
Die
Nockenoberfläche 25a des
zweiten Nockens 25 kann auswärts in Richtung der Walze 22 gekrümmt sein.The cam surface 25a of the second cam 25 can go out in the direction of the roller 22 be curved.
Die
Walze 22 kann in Richtung der Lagerung verlängert sein,
und die Lagerung 20 kann um den verlängerten Betrag der Walze 22 verschmälert sein.The roller 22 may be extended towards storage, and storage 20 can order the extended amount of the roller 22 be narrowed.
Der
sphärische
Vorsprung 23 des Gelenkstifts 21 kann auf drehbare
Art und Weise gelagert sein. Wenn der Neigungswinkel der Schrägscheibeeibe 18 verändert wird,
bewegt sich der sphärische Bereich 23 entlang
der inneren Oberfläche 24a des ersten
Nockens 24. Das heißt,
der erste Führungsvorsprung
kann eine Walze sein.The spherical projection 23 of the hinge pin 21 can be stored in a rotatable manner. If the inclination angle of the swash plate 18 is changed, the spherical area moves 23 along the inner surface 24a of the first cam 24 , That is, the first guide projection may be a roller.
In
den Ausführungsformen
der 2 bis 7 wird die Walze 22 als
der zweite Führungsvorsprung
des Gelenkmechanismus 19 verwendet. Stattdessen kann der
zweite Führungsvorsprung
an der Lagerung fixiert sein, so dass er sich nicht dreht.In the embodiments of the 2 to 7 becomes the roller 22 as the second guide projection of the hinge mechanism 19 used. Instead, the second guide projection may be fixed to the bearing so that it does not rotate.
Die
Lagerung 20 des Gelenkmechanismus 19 (insbesondere
die mittlere Platte S) kann in Ausrichtung mit der mit dem oberen
Todpunkt übereinstimmenden
Position P ausgebildet sein.Warehousing 20 of the hinge mechanism 19 (In particular, the middle plate S) may be formed in alignment with the top dead center coinciding position P.
Der
Abstand zwischen der Walze 22 und der Lagerung 20 sowie
der Abstand zwischen dem sphärischen
Bereich 23 und der Lagerung 20 können gleich
sein.The distance between the roller 22 and storage 20 as well as the distance between the spherical area 23 and storage 20 can be the same.
In
den Ausführungsformen
der 2 bis 7 wird die vorliegende Erfindung
auf einen Schrägscheibenkompressor
[swash plate type compressor] mit variabler Verdrängung angewandt.
Stattdessen kann die vorliegende Erfindung auch auf einen Taumelscheibenkompressor
[wobble plate type compressor] mit variabler Verdrängung angewandt werden.In the embodiments of the 2 to 7 For example, the present invention is applied to a variable displacement swash plate type compressor. Instead, the present invention may also be applied to a variable displacement swash plate type compressor.
In
der bevorzugten Ausführungsform
wird Kohlendioxid als Kühlmittel
der Fahrzeugklimaanlage verwendet. Es kann aber auch stattdessen
ein FREON-Kühlmittel
verwendet werden. In anderen Worten kann die vorliegende Erfindung
auf einen Kompressor mit variabler Verdrängung angewandt werden, wo
FREON das Kühlgas
ist.In
the preferred embodiment
is carbon dioxide as a coolant
the vehicle air conditioner used. It can also be done instead
a FREON refrigerant
be used. In other words, the present invention
be applied to a variable displacement compressor where
FREON the cooling gas
is.