DE601737C

DE601737C - Adjustable wire stitching device for folding machines

Info

Publication number: DE601737C
Application number: DEH110239D
Authority: DE
Original assignee: DRAHTHEFTMASCHINENFABRIK M B H; Herfurth & Heyden
Current assignee: DRAHTHEFTMASCHINENFABRIK M B H; Herfurth & Heyden
Priority date: 1927-02-22
Filing date: 1927-02-22
Publication date: 1934-08-23

Description

Verstellbare Drahtheftvorrichtung für Falzmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf eine verstellbare Drahtheftvorrichtung für Mehrfachfalzmaschinen, deren Rahmenkörper auf der Antriebswelle und auf zu ihr parallelen festen Führungen längsverschiebbar und feststellbar angeordnet ist. Bei den bekannten Maschinen dieser Art ist die Verstellung umständlich, weil der Heftkopf und das zugehörige Widerlager je für sich besonders verstellt und bei jeder Verstellung von neuem zueinander eingerichtet werden müssen.Adjustable wire stitching device for folding machines The invention refers to an adjustable wire stitching device for multiple folding machines, their frame body on the drive shaft and on fixed guides parallel to it Is arranged longitudinally displaceable and lockable. In the known machines this Art, the adjustment is cumbersome because of the stapling head and the associated abutment each individually adjusted and set up anew with each adjustment Need to become.

Es, ist bekannt, eine oder mehrere Heftvorrichtungen in der Weise verstellbar anzuordnen, daß ihre Rahmenkörper auf der Antriebswelle und auf zu ihr parallelen festen Führungen, unter anderem einer Tischplatte, längsverschiebbar und feststellbar sind. An der Verschiebung auf der Welle nehmen dann zwar die Antriebsteile der Heftvorrichtung, also auch die Antriebsnockenscheiben teil.- Bei dieser bekannten Heftmaschinenanordnung sind aber die zum Umbiegen der Klammerschenkel dienenden Heftkopfwiderlager nicht mit den zugehörigen Heftköpfen verbunden und werden daher auch nicht mit den Heftköpfen zusammen verschoben. Auch sind die Antriebshubscheiben für die Heftmechanismen nicht in der Weise angeordnet, daß sie zwangsläufig mit dem Heftmaschinenkörper zusammen als Ganzes verschoben werden können, vielmehr müssen zur Verstellung der Antriebsteile verschiedene Befestigungsmittel gelöst und nach Wiedereinrichtung der Teile, entsprechend der neuen Stellung des Heftkopfes, wieder angezogen werden, wodurch die Umstellung erschwert und mit der Gefahr ungenauer Ausrichtung der Antriebsteile verbunden sind.It is known to have one or more stapling devices in the manner adjustable to arrange that their frame body on the drive shaft and on to her parallel fixed guides, including a table top, can be moved lengthways and are detectable. The drive parts then take part in the shift on the shaft the stapling device, so also the drive cam disks part.- In this known However, the stapling machine arrangements are those used to bend the staple legs Stapling head abutments are not connected to the associated stapling heads and are therefore also not moved together with the stapling heads. Also are the drive lift disks for the stapling mechanisms not arranged in such a way that they inevitably come with the stapler body can be moved together as a whole, rather must to adjust the drive parts different fasteners released and after Reinstallation of the parts according to the new position of the stitching head be tightened, making the conversion more difficult and with the risk of inaccurate Alignment of the drive parts are connected.

Verstellbare Drahtheftvorrichtungen sind für Buchheftmaschinen mit Lagenförderung und ohne Falzeinrichtungen zwar in der Anordnung bekannt,- daß zwei durch eine Stange mit regelbarem Abstand voneinander verbundene Heftvorrichtungen durch ein Getriebe hin und her bewegt werden und die bereits gefalzten Bogen während der Förderung über einen Führungssattel heften. Eine derartige Anordnung ist für Falzmaschinen unbrauchbar, weil die Hinundherbewegung der Heftvorrichtungen die Leistung der Falzmaschine stark vermindern und dazu den Abstand des auf die Heftvorrichtung folgenden Falzwerks von dem vorhergehenden außerordentlich vergrößern würde. Bei der fortgesetzten Hinundherverschiebung der Heftvorrichtungen ist ferner ein genauer taktmäßiger Antrieb der verschiedenen, bei der Heftung mitwirkenden Vorrichtungen auf die Dauer nicht zu halten, ganz besonders nicht, wenn, wie es bei der bekannten Vorrichtung der Fall ist, die zum Antrieb dieser Vorrichtungen dienenden Nokkenscheiben in dem verschiebbaren Rahmenkörper der Heftvorrichtungen gelagert sind und durch Kegelrädergetriebe, deren auf der Antriebswelle sitzende Räder von dem hin und her gehenden Rahmenkörper mitgenommen werden, angetrieben werden.Adjustable wire stitching devices are available for book stitching machines with Layer conveyance and without folding devices, although known in the arrangement - that two stapling devices connected by a rod at an adjustable distance from one another be moved back and forth by a gear and the sheets already folded during the conveyance on a guide saddle. Such an arrangement is for Folding machines unusable because the staplers' rocking back and forth Significantly reduce the performance of the folding machine and, in addition, the distance of the on the stapling device would greatly enlarge the following folder from the previous one. at the continued reciprocation of the staplers is also accurate Timed drive of the various devices involved in the stapling not to last in the long run, especially not if, as is the case with the well-known Device is the case, the cam disks used to drive these devices are mounted in the sliding frame body of the staplers and through Bevel gears, the wheels of which sit on the drive shaft from the back and forth going frame body are taken along, are driven.

Demgegenüber besteht die Erfindung darin, daß bei einer Drahtheftvorrichtung für Mehrfachfalzmaschinen mit dem feststellbaren, in an sich bekannter Weise auf Stangen verschiebbar gelagerten Rahmenkörper der Heftvorrichtungen als Träger der gesamten bei der Heftung mitwirkenden Teile, also auch des festen, ein Widerlager bildenden Heftkopfes, die auf der Antriebswelle verschiebbar angeordneten Nockenscheiben zum Antrieb der Heftwerkzeuge, der Klammerbildner und der Drahtfördervorrichtung in der Verstellrichtung so verbunden sind, also zweckmäßigerweise vom Rahmenkörper beiderseits gabelartig eingefaßt sind, so daß beim Verstellen des Rahmenkörpers trotz der Trennung auf den Tragteilen als Ganzes auch die Nockenscheiben ohne Unterbrechung der Antriebsverbindung mit verschoben werden.In contrast, the invention consists in that in a wire stitching device for multiple folding machines with the lockable, in better known per se Way on rods slidably mounted frame body of the stapling devices as Carrier of all the parts involved in the stitching, including the fixed one Abutment forming stapling head, which are arranged displaceably on the drive shaft Cams for driving the stapling tools, the staple formers and the wire feeder are connected in the direction of adjustment, so expediently from the frame body are bordered on both sides like a fork, so that when adjusting the frame body in spite of the separation on the supporting parts as a whole, the cam disks also without interruption the drive connection can also be moved.

Durch diese Anordnung wird die an sich bekannte Arbeitsweise derart ermöglicht, daß die Heftung der Bogen auf dem Wege von einem Falzwerk zum anderen während einer kurzen Förderpause erfolgt, die durch beschleunigte Förderung ausgeglichen wird, und dabei die Entfernung der durch die Heftvorrichtungen von einander getrennten Falzwerke auf das geringst mögliche Maß vermindert wird. Dabei ist ein mit zu verstellendes Zwischengetriebe im Antrieb der Heftvorrichtung vermieden. Die ganze Heftvorrichtung kann sehr klein und leicht ausgeführt werden und eignet sich wegen ihrer Anpassungsfähigkeit und des geringen Raumbedarfs ganz besonders für den Einbau in eine Mehrfachfalzmaschine. Es ist insbesondere auch erreicht, daß durch die Verstellung der Rahmenkörper der Antriebszusammenhang zwischen den auf der Antriebswelle sitzenden Nockenscheiben und den im Rahmenkörper angeordneten Heftmechanismen unverändert erhalten bleibt und eine Lösung, Wiederfeststellung und Neuausrichtung von Teilen nicht erforderlich ist.This arrangement makes the mode of operation known per se such enables the stapling of the sheets on the way from one folder to another takes place during a short break in funding, which is offset by accelerated funding and thereby the removal of the separated from each other by the staplers Folding units is reduced to the lowest possible level. There is one that needs to be adjusted Intermediate gear in the drive of the stapling device avoided. The whole stapler can be made very small and light and is suitable because of its adaptability and the low space requirement, especially for installation in a multiple folding machine. It is achieved in particular that by adjusting the frame body of the Drive connection between the cam disks sitting on the drive shaft and the stapling mechanisms arranged in the frame body remain unchanged and no need to resolve, re-locate, and realign parts is.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Abb. i ist eine Seitenansicht der Heftinaschine, Abb. 2 zeigt die linke Heftmaschine einer Doppelanlage von oben gesehen mit waagerechtem Schnitt durch den Nockenscheibenkörper.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. I is a side view of the stapler, Fig. 2 shows the left Stitching machine of a double system seen from above with a horizontal section the cam body.

Der Maschinenkörper i ist auf einer festen Führungsstange 2 verschiebbar angeordnet und ruht mit dem vorderen Ende auf einem zur Stange 2 parallelen Querführungsbalken 3. Der Maschinenkörper besitzt eine obere Gabel 4 und eine untere Gabel, von welcher jeder Zinken 5 selbst wieder als Gabel gestaltet ist. In dem Zinken 5 ist ein Nockenscheibenkörper 6 drehbar geführt, welcher auf der zur Führungsstange 2 und dem Führungsbalken 3 parallelen Antriebswelle 7 vermittels Federkeil 8 in der Längsrichtung verschiebbar, aber in bezug auf die Welle undrehbar angeordnet ist.The machine body i can be moved on a fixed guide rod 2 arranged and rests with the front end on a parallel to the rod 2 transverse guide beam 3. The machine body has an upper fork 4 and a lower fork, one of which each prong 5 itself is designed as a fork. In the prong 5 is a cam body 6 rotatably guided, which on the guide rod 2 and the guide beam 3 parallel drive shaft 7 displaceable in the longitudinal direction by means of a spring wedge 8, but is arranged non-rotatably with respect to the shaft.

Der Nockenscheibenkörper 6 vereinigt in sich eine Reihe von Nockenscheiben, welche in an sich bekannter Weise zum Antrieb der das Vorschieben und Abschneiden des Drahtes, die Klammerbildung und die Heftung bewirkenden Vorrichtungen dienen. Von den durch die verschiedenen Nockenscheiben gesteuerten Rollenhebeln sind der Preßheliel 9 für das Werkstück und der Umbiegehebel io für die Klammer in der oberen Gabel 4 mittels eines Gelenkbolzens i i gelagert. In einem nach abwärts. gerichteten Vorsprung 12 des Maschinenkörpers i sind mittels der Bolzen 13, 14, 15 drei weitere, von; den Nockenscheiben gesteuerte- Rollenhebel gelagert, von welchen der eine, 16, mittels einer Stange 17 die Drahtvorschubvorrichtung 1,8 steuert. Der zweite auf dem Bolzen 14 sitzende Rollenhebel i9 steuert die Umbieger, während der dritte Hebel 2o, der auf dem Bolzen i5 schwenkbar sitzt, den Klammerstößel antreibt. Die Steuerung der Hebel i9, 2o geschieht durch eine Kurvennut 2i, welche in eine Seitenfläche eines scheibenförmigen Vorsprungs 22 des Nockenscheibenkörpers 6 eingefräst ist. Der Hebel 16 wird von der durch den Umfang dieser Scheibe 22 gebildeten Hubkurve gesteuert, der Hebel 9 von der Hubkurve 23 und der Hebel io von der Hubscheibe so.The cam disk body 6 combines a number of cam disks, which in a manner known per se for driving the advancing and cutting of the wire, the staple formation and the stitching effecting devices are used. Of the roller levers controlled by the various cam disks are the Preßheliel 9 for the workpiece and the bending lever io for the clamp in the upper one Fork 4 mounted by means of a hinge pin i i. In a downward direction. directed Projection 12 of the machine body i are by means of the bolts 13, 14, 15 three more, from; roller levers controlled by the cam disks, one of which 16, controls the wire feed device 1,8 by means of a rod 17. The second Roller lever i9 seated on bolt 14 controls the bender, while the third Lever 2o, which sits pivotably on bolt i5, drives the clamp plunger. the The lever i9, 2o is controlled by a cam groove 2i, which is in a side surface a disk-shaped projection 22 of the cam body 6 is milled. The lever 16 is formed by the lifting curve formed by the circumference of this disk 22 controlled, the lever 9 of the lifting cam 23 and the lever io of the lifting disc so.

Der zum Umbiegen der Klammerschenkel dienende Kasten 24 ist in gewissem Abstande von dem Heftkopf 25 angebracht. In der Höhe der Oberkante des Heftkopfes laufen die Fördermittel, endlose Bänder 26 o. dgl., welche das Heftgut der Heftvorrichtung zuführen. Während die Bänder mit gleichmäßiger Geschwindigkeit weiterlaufen, wird das von ihnen geförderte Heftgut in der Heftstellung vorübergehend durch einen gesteuerten Anschlagarm, der nicht gezeichnet ist, aufgehalten und nach Beendigung der Heftung durch Zurückziehung des Anschlages wieder freigegeben. Die den Heftdraht aufnehmende Drahtspule 27 ist auf einem Zapfen 28 eines Trägers 29 unter dem Heftkopf angeordnet.The box 24 used to bend the clamp legs is to a certain extent Distances from the stitching head 25 attached. At the height of the top edge of the stitching head run the conveyors, endless belts 26 o. The like., Which the stapling material of the stapling device respectively. While the belts continue to run at a steady speed, will the stapling material being conveyed by them is temporarily in the stapling position by a controlled one Stop arm, which is not shown, stopped and after the end of the stapling released by withdrawing the notice. The one receiving the stitching wire Wire spool 27 is arranged on a pin 28 of a carrier 29 under the stapling head.

Bei fortlaufender Heftung von selbsttätig zugeführtem Heftgut, besonders wenn die Maschine mit einer anderen Arbeitsmaschine zusammen arbeitet und vor oder hinter der Arbeitsmaschine, mit welcher sie im Takt arbeitet, angeordnet ist, wird in der Regel ein Paar von Heftvorrichtungen vorgesehen sein, welches während des vorübergehenden Stillstandes der Bogen einer Doppelheftung ausführt. Das Heftmaschinenpaar wird zweckmäßig innerhalb der Falzmaschine zwischen zwei Falzwerken eingebaut, z. B. vor dem letzten Falzwerk, so daß ein Bogen vor der letzten Falzung geheftet und in der Linie der Heftung zum letzten Male gefalzt wird, so daß er gefalzt und fertig geheftet die Maschine verläßt.With continuous stapling of automatically fed stapling material, especially when the machine works together with another working machine and before or is arranged behind the machine with which it works in tact usually a pair of stapling devices may be provided, which during the temporary standstill of the sheet of double stapling. The pair of staplers is expediently installed within the folding machine between two folding units, z. B. before last folder so that one sheet before the last fold is stapled and folded for the last time in the line of stitching so that it is folded and leaves the machine once stapled.

Claims

PATENT CLAIMS: x. Adjustable wire stitching device for multiple folding machines, their frame body on the drive shaft and on fixed guides parallel to it Is arranged to be longitudinally displaceable and lockable, characterized in that with the lockable, slidably mounted in a known manner on rods Frame body (i) as a carrier for all of the parts involved in the stitching, ie also of the abutment (25) which are slidably arranged on the drive shaft (7) Cam disks (22, 23, 30) to drive the wire feed, the clamp formation and the stapling devices are connected in the direction of adjustment so that that when adjusting the frame body on the support parts (2, 3) as a whole the cam body (6) is moved without interrupting the drive connection will.

2. Adjustable wire stitching device according to claim i, characterized in that that the cam disks (22, 23, 30) to drive the wire feed, the clamp formation and the stapling devices from the frame body guided on the shaft (7) (i, 5) are bordered on both sides.