DE60127467T2

DE60127467T2 - Continuous displacement metering valve

Info

Publication number: DE60127467T2
Application number: DE60127467T
Authority: DE
Inventors: Richard Garden Grove JEFFERSON
Original assignee: Delaware Capital Formation Inc; Capital Formation Inc
Current assignee: Delaware Capital Formation Inc; Capital Formation Inc
Priority date: 2001-10-15
Filing date: 2001-10-15
Publication date: 2007-12-06
Anticipated expiration: 2021-10-16
Also published as: EP1446339A4; CN1270081C; CA2463721C; JP4164029B2; CN1568278A; EP1446339A1; EP1446339B1; CA2463721A1; WO2003040000A1; DE60127467D1; ATE357595T1; JP2005508011A

Abstract

A continuous operation metering valve, based on true volumetric positive displacement technology, uses an innovative dual rack and drive pinion design that enables the valve (34) to dispense from one meter chamber (32) while the other meter chamber (32) is filling. This provides greater dispense cycle rates because it does not require a fill or reload period. With an optional encoder-controlled motor (42), the inventive metering valve is capable of almost unlimited precision dispensing with "on-the-fly" adjustment capability. The metering valve is easily disassembled and cleaned, using stainless steel wetted path components and Teflon seals for the widest range of chemical compatibility. An integral electronic board, mounted to the side of the valve, may be utilized to control the 4-way directional valve and motor direction (when not using a rotary encoder control).

Description

Diese Erfindung betrifft kontinuierliche Verdrängungsdosierventile und insbesondere ein verbessertes lineares Dosierventil, das einen innovativen doppelten Zahnstangen-Ritzel-Aufbau aufweist, der einem Ventil ermöglicht, aus einer Dosierkammer zu dispensieren bzw. zu verteilen, während sich eine andere Dosierkammer füllt.These The invention relates to continuous displacement metering valves and more particularly an improved linear metering valve that is an innovative double Rack-and-pinion structure having a valve that allows to dispense or distribute from a dosing chamber while filling another dosing chamber.

Mikroventile sind in dem Stand der Technik zum Verteilen von Fluidmaterialien auf eine wiederholbare und genaue Art und Weise bekannt, wie etwa Klebstoff, Epoxiden, Vergussmassen, SMT-Klebstoffen, Zweikomponentenklebstoffen und Lötpasten (mit darin verteilten Feststoffen) und ähnlichen. Herkömmlicherweise werden diese Verteiler bzw. Dispensierer für Fluidmaterialien in einem breiten Spektrum von Industrien verwendet, wie etwa Elektronikmontage und -reparatur, Form-In-Place Gasketing, Komponentenmontage und -abdichtung, Formherstellung, Gießen, Werkzeug- und Maschinen- und Ausstattungsherstellung und -montage, SMT-Reparatur und einer Vielzahl anderer Verwendungen.microvalves are in the art for distributing fluid materials known in a repeatable and accurate manner, such as glue, Epoxies, potting compounds, SMT adhesives, two-component adhesives and soldering pastes (with solids distributed therein) and the like. traditionally, These dispensers or dispensers for fluid materials in one wide range of industries used, such as electronics assembly and Repair, Form-In-Place Gasketing, Component Assembly and sealing, mold making, casting, tool and machine and equipment manufacturing and assembly, SMT repair and a variety of other Uses.

Einige existierende Verdrängungsverteilungssysteme dieser Art weisen einen rotierenden Aufbau auf, wie etwa das in dem US-Patent Nr. 5 931 533, das mit der vorliegenden Anmeldung gemeinsam übertragen wurde, offenbarte Ventil. Daher basieren sie nicht auf echter volumetrischer Verdrängungstechnologie. Es wäre für zumindest einige Verteilanwendungen vorteilhaft, Dosierventile basierend auf echter volumetrischer Verdrängungstechnologie anzuwenden, die dem Ventil ermöglichen, aus einer ersten Dosierkammer zu verteilen, während sich die zweite Dosierkammer füllt, und umgekehrt. Das Ergebnis wäre ein kontinuierlich arbeitender Kreislauf, mit einer größeren Kreislaufverteilungsrate bzw. einem größeren Verteilungsdurchsatz, da keine Notwendigkeit mehr für eine Füllungs- oder Wiederbeladungsperiode besteht. Das US-Patent Nr. 3 612 719 offenbart z.B. eine volumetrische Dosierkolbenpumpe zum Dosieren kleiner Mengen an Flüssigkeit, bei der zwei Kolben so angeordnet sind, dass sie sich in entgegengesetzte Richtungen erstrecken.Some existing displacement distribution systems of this type have a rotating structure, such as the in U.S. Patent No. 5,931,533 assigned to the present application transferred together was revealed valve. Therefore, they are not based on true volumetric Displacement technology. It would be for at least some distribution applications advantageous metering valves based on to apply true volumetric displacement technology, which allow the valve to disperse from a first metering chamber while the second metering chamber crowded, and vice versa. The result would be a continuous cycle, with a greater circulation rate or a larger distribution throughput, there is no need for a filling or reloading period. U.S. Patent No. 3,612,719 discloses e.g. a volumetric dosing pump for dosing small quantities on liquid, in which two pistons are arranged so that they are in opposite directions Extend directions.

Nach einem ersten Aspekt umfasst die vorliegende Erfindung eine alternative Verdrängungskolbenpumpe zum Verteilen eines Klebstoffs durch einen Fluidauslass auf eine Arbeitsfläche, mit einem Dosierabschnitt, der eine erste und eine zweite Bohrung definiert, und einem Motor zum Antreiben der Dosierstäbe, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpe des weiteren einen Ventilabschnitt umfasst, der mit dem Dosierabschnitt gekoppelt ist und eine erste Dosierkammer und eine zweite Dosierkammer definiert, wobei die erste Dosierkammer in Verbindung mit der ersten Bohrung und die zweite Dosierkammer in Verbindung mit der zweiten Bohrung steht, wobei die Dosierstäbe jeweils eine entsprechende Dosierspitze an einem Ende umfassen, die insbesondere dazu ausgelegt ist, einen Verdrängungsdruck auf ein Fluid zu beaufschlagen, das in der entsprechenden Bohrung der entsprechenden Dosierkammer enthalten ist, und wobei die Dosierstäbe des weiteren eine Zahnstange an einem entgegengesetzten Ende umfassen, wobei sich der Motor in kämmendem Eingriff mit den Zahnstangen befindet, so dass eine Drehbewegung des Motors einen linearen Hub des ersten und des zweiten Dosierstabs gleichzeitig in entgegengesetzten Verteilungs- und Wiederbefüllungsrichtungen bewirkt, wobei die Pumpe des weiteren einen Motorregler umfasst, die dazu kon figuriert ist, die Drehbewegung des Motors präzise zu regeln.To In a first aspect, the present invention comprises an alternative Displacement piston pump for dispensing an adhesive through a fluid outlet onto a Work surface with a metering section having a first and a second bore defined, and a motor for driving the dosing rods, characterized characterized in that the pump further comprises a valve portion includes, which is coupled to the dosing and a first Dosing defined and a second metering chamber, wherein the first Dosing chamber in connection with the first bore and the second Dosing chamber is in communication with the second bore, wherein the dosing rods each comprise a corresponding dosing tip at one end, which is particularly adapted to a displacement pressure on a fluid Apply in the appropriate hole in the corresponding dosing chamber is included, and wherein the Dosierstäbe further a rack at an opposite end, with the engine in meshing Engaged with the racks, allowing a rotational movement of the motor, a linear stroke of the first and the second Dosierstabs simultaneously effected in opposite distribution and refilling directions, wherein the pump further comprises an engine governor configured thereto is to precisely regulate the rotational movement of the motor.

Die Kolbenpumpe bildet ein kontinuierlich bearbeitendes Dosierventil basierend auf echter volumetrischer Verdrängungtechnologie. Im Gegensatz zu herkömmlichen Dosierventilen verwendet das erfindungsgemäße Ventil einen innovativen doppelten Zahnstangen-Antriebsritzel-Aufbau, der dem Ventil ermöglicht, aus einer Dosierkammer zu verteilen, während sich die andere Dosierkammer füllt. Dies stellt größere Kreislaufverteilungsraten bereit, da keine Füllungs- oder Wiederbeladungsperiode notwendig ist. Mit einem optionalen Encoder-geregelten Motor ist das erfindungsgemäße Dosierventil zu einem Verteilen mit nahezu unbegrenzter Präzision bei der Möglichkeit, Einstellungen "on-the-fly" vorzunehmen, in der Lage. Das Dosierventil ist einfach auseinanderzubauen und zu reinigen, wobei mit rostfreiem Stahl überzogene Hubkomponenten und Teflondichtungen für einen großen Bereich chemischer Kompatibilität verwendet werden. Eine zentrale Elektronikplatine, die an einer Seite des Ventils befestigt ist, kann dazu verwendet werden, dass einzigartige 4-Wege-Richtungsventil und die Motorrichtung zu regeln (wenn nicht eine Rotations-Encoder-Regelung verwendet wird).The Piston pump forms a continuously working metering valve based on true volumetric displacement technology. In contrast to usual Metering valves, the valve according to the invention uses an innovative Double Rack Drive Pinion Construction, which enables the valve from one dosing chamber while the other dosing chamber crowded. This provides greater cycle distribution rates ready, as no filling or reloading period is necessary. With an optional Encoder-controlled motor is the metering valve according to the invention for distribution with almost unlimited precision at the possibility Make adjustments on-the-fly, in the situation. The metering valve is easy to disassemble and to cleaning, with stainless steel coated lifting components and Teflon seals for a big Range of chemical compatibility used become. A central electronics board attached to one side of the Valve is attached, can be used that unique 4-way directional control valve and motor direction (if not a rotary encoder control is used).

Die Erfindung, zusammen mit zusätzlichen Merkmalen und Vorteilen davon, kann am besten mit Bezug auf die folgende Beschreibung verstanden werden, die in Zusammenhang mit den anliegenden darstellenden Zeichnungen wahrzunehmen ist.The Invention, together with additional features and advantages thereof, may best be with reference to the following description be understood in connection with the accompanying performing Drawings is to be perceived.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nun lediglich als Beispiel in Bezug auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben.A preferred embodiment The invention will now be described, by way of example only, with reference to the appended claims Drawings described.

1 zeigt eine frontale Querschnittsansicht eines Dosierventils, das gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung hergestellt wurde. 1 Figure 4 shows a frontal cross-sectional view of a metering valve made in accordance with the principles of the present invention.

2 zeigt eine teilweise Querschnittsansicht ähnlich zu der in 1. 2 shows a partial cross-sectional view similar to that in FIG 1 ,

3 zeigt eine teilweise seitliche Querschnittsansicht des in den 1 und 2 dargestellten Dosierventils. 3 shows a partial lateral cross sectional view of the in 1 and 2 shown metering valve.

4 zeigt eine isolierte Draufsicht eines Dosierstabs, der ein Teil der vorliegenden Erfindung ausbildet. 4 shows an isolated top view of a dosing rod forming part of the present invention.

5 zeigt eine Endansicht des in 4 dargestellten Dosierstabs. 5 shows an end view of the in 4 dosing rod shown.

6 zeigt eine Rückansicht eines Ventilabschnitts, der einen Teil der vorliegenden Erfindung ausbildet. 6 shows a rear view of a valve portion forming part of the present invention.

7 zeigt eine Seitenansicht des in 6 dargestellten Ventilabschnitts. 7 shows a side view of the in 6 illustrated valve section.

8 zeigt eine Vorderansicht des in der 6 und 7 dargestellten Dosierstabs. 8th shows a front view of the in the 6 and 7 dosing rod shown.

9 zeigt eine Querschnittsansicht des in den 6 bis 8 dargestellten Ventilabschnitts entlang der Linie 9-9 in 8. 9 shows a cross-sectional view of the in the 6 to 8th shown valve section along the line 9-9 in 8th ,

10 zeigt eine Querschnittsansicht des in den 6 bis 9 dargestellten Ventilabschnitts entlang einer Linie 10-10 in 8. 10 shows a cross-sectional view of the in the 6 to 9 shown valve portion along a line 10-10 in 8th ,

11 zeigt eine schematische Draufsicht eines Wegeventils, das einen Teil der vorliegenden Erfindung ausbildet. 11 shows a schematic plan view of a directional valve, which forms part of the present invention.

12 zeigt eine Endansicht des in 11 dargestellten Wegeventils. 12 shows an end view of the in 11 illustrated directional control valve.

13 zeigt eine Querschnittsansicht entlang der Linie 13-13 in 11. 13 shows a cross-sectional view taken along the line 13-13 in 11 ,

Insbesondere in den Zeichnungen ist in den 1 bis 3a ein kontinuierliches Dosierventil 10 dargestellt, das gemäß den Prinzipien der vorliegenden Erfindung hergestellt wurde. Das Ventil 10 ist vorteilhaft auf modulare Weise hergestellt und umfasst einen Ventilabschnitt 12, einen Dosierabschnitt 14 und einen Motorabschnitt 16. Der Ventilabschnitt kann aus rostfreiem Stahl oder einem anderen geeigneten Material hergestellt sein und umfasst in einer bevorzugten Ausführungsform eine konische Bohrung 18 zur Aufnahme eines konischen Wegeventils 20. Das Ventil 20 umfasst vorzugsweise ein 4-Wege-Schrägsitzventil von bekanntem Aufbau und ist innerhalb der Bohrung 18 unter Verwendung einer Motor-Scheibe-Anordnung 22 (3) befestigt. Jedoch kann alternativ z.B. ein 4-Wege-Zylindersitzventil und eine entsprechende zylindrische Bohrung verwendet werden und die Verwendung anderer bekannter Regelventilkonfigurationen liegt ebenfalls innerhalb des Geltungsbereichs der Erfindung.In particular, in the drawings is in the 1 to 3a a continuous metering valve 10 shown manufactured in accordance with the principles of the present invention. The valve 10 is advantageously made in a modular manner and comprises a valve section 12 , a metering section 14 and a motor section 16 , The valve portion may be made of stainless steel or other suitable material and in a preferred embodiment comprises a conical bore 18 for receiving a conical directional valve 20 , The valve 20 preferably includes a 4-way angle seat valve of known construction and is within the bore 18 using a motor-disc arrangement 22 ( 3 ) attached. However, alternatively, for example, a 4-way cylinder seat valve and a corresponding cylindrical bore may be used and the use of other known control valve configurations is also within the scope of the invention.

Das Regelventil 20 wird in der dargestellten Ausführungsform unter Verwendung eines Schwenkarms 24 (3) aktuiert, der wiederum auf eine Schwenkplatte 26 reagiert. Ein Luftzylinder 28 kann dazu verwendet werden, die Schwenkplatte 26, in Reaktion auf die Aktuierung eines elektromagnetischen Ventils (nicht dargestellt) anzutreiben, das wiederum durch Kommandos von einem Regelungsschalter/schaltkreis 30 oder anderen geeigneten Mitteln angetrieben ist.The control valve 20 is in the illustrated embodiment using a pivot arm 24 ( 3 ) actuated, in turn, on a swivel plate 26 responding. An air cylinder 28 Can be used to swivel plate 26 to drive in response to the actuation of an electromagnetic valve (not shown), in turn, by commands from a control switch / circuit 30 or other suitable means.

Der Dosierabschnitt 14 kann ebenfalls aus rostfreiem Stahl oder einem anderen geeigneten Material hergestellt sein. Ein Paar von Bohrungen 32 in dem Dosierabschnitt 14 ist dazu ausgelegt, einen entsprechenden Dosierstab eines Paars von Dosierstäben 34 aufzunehmen. Die Dosierstäbe 34 umfassen jeweils eine entsprechende Dosierspitze 36, die insbesondere dazu ausgelegt ist, einen Verdrängungsdruck auf ein in der Bohrung 32 und in einer entsprechenden Dosierkammer 37 enthaltenes Fluid zu beaufschlagen. Solch ein Fluid ist das zu verteilende Fluid, wie voranstehend in dem den Hintergrund der Erfindung behandelnden Abschnitt dieser Anmeldung diskutiert wurde, und kann z.B. Klebstoff, Epoxide, Vergussmassen, SMT-Verbindungen, Zweikomponenten-Klebstoffe und Lötpasten (mit darin verteilten Feststoffen) und ähnliches und ein anderes gewünschtes Fluid umfassen. Das Fluid wird in das Ventil 10 über einen Fluideinlassanschluss 38 eingeführt, der vorzugsweise ein weibliches Luer-Lock bzw. eine Luer-Lock-Dose oder ein 10-32-Einlass ist. Eine Spritzenbefestigungsklammer 40 kann verwendet werden, um Industriespritzen aufzunehmen, die das zu erteilende Fluid enthalten, und die in das Ventil durch den Einlassanschluss 38 eingeführt werden sollen. Herkömmlicherweise weisen solche Spritzen eine Fluidkapazität von bis zu 35 cc (Anmerkung des Übersetzers: cm³) auf.The dosing section 14 may also be made of stainless steel or other suitable material. A pair of holes 32 in the metering section 14 is designed to be a corresponding dosing rod of a pair of dosing rods 34 take. The dosing rods 34 each comprise a corresponding metering tip 36 , which is designed in particular to a displacement pressure on a in the bore 32 and in a corresponding metering chamber 37 to pressurize contained fluid. Such a fluid is the fluid to be distributed, as discussed above in the Background of the Invention section of this application, and may include, for example, adhesives, epoxies, potting compounds, SMT compounds, two-part adhesives and solder pastes (with solids dispersed therein), and the like and another desired fluid. The fluid gets into the valve 10 via a fluid inlet port 38 introduced, which is preferably a female Luer-Lock or a Luer-Lock box or a 10-32 inlet. A syringe mounting bracket 40 can be used to contain industrial syringes containing the fluid to be dispensed and into the valve through the inlet port 38 should be introduced. Conventionally, such syringes have a fluid capacity of up to 35 cc (translator's note: cm ³ ).

Nun bezüglich des Motorabschnitts 16, kann dieses Gehäuseelement z.B. aus Werkzeugstahl hergestellt sein, der mit einem Hartchromüberzug überzogen ist, um eine verbesserte Verschleißbeständigkeit bereitzustellen. An dem Motorabschnitt 16 ist ein Motor 42 angebracht, der in einer bevorzugten Ausführungsform einen 6 Watt, 24 Volt Gleichstrommotor umfassen kann. Der Motor treibt ein Antriebsgetriebe 44 in dem Motorgehäuse 16 an, das außerdem ein Verzweigungs-/Leerlaufgetriebe 46 und eine Sicherungsscheibe 48 umfasst.Now regarding the engine section 16 For example, this housing member may be made of tool steel coated with a hard chrome plating to provide improved wear resistance. At the engine section 16 is an engine 42 mounted, which in a preferred embodiment may comprise a 6 watt 24 volt DC motor. The engine drives a drive gear 44 in the motor housing 16 which also has a branch / idle gearbox 46 and a lock washer 48 includes.

Die oberen Enden der Dosierstäbe 34, die besser in 4 zu erkennen sind, sind als Zahnstangen in einem Zahnstangen-Ritzel-System konfiguriert. Mit anderen Worten umfasst der äußere Umfang der Dosierstäbe 34 in diesem Bereich Zahnradzähne 50, die dazu ausgelegt sind, in entsprechende Zähne in dem äußeren Umfang des Antriebszahnrads 44 einzugreifen, so dass, wie bei einem Zahnstangen- und -Ritzel-System, eine Rotation des Antriebszahnrads 44 durch den Motor 42 eine lineare Aktuierung der Dosierstäbe 34 sowohl in einer aufwärts- als auch in einer abwärtsweisenden Richtung hervorruft. Vorteilhaft ruft eine Rotation des Motors in einer ersten Richtung hervor, dass die entsprechenden Dosierstäbe 34a und 34b sich linear in entgegengesetzte Richtungen bewegen, wobei sich einer nach oben und der andere nach unten bewegt. Dann, wenn ein oberes Ende des sich nach oben bewegenden Dosierstabs 34a, 34b eine Schaltplatte 52 berührt, die an einem oberen Ende des Motorabschnitts 16 angeordnet ist, wird ein Begrenzungsschalter aktuiert, welcher wiederum die Richtung des Motors 42 umkehrt. Nun bewegt sich der Dosierstab 34a, der sich nach oben bewegt hat, nach unten und der Dosierstab 34b bewegt sich nach oben.The upper ends of the dosing rods 34 that better in 4 are configured as racks in a rack and pinion system. In other words, the outer circumference of the dosing bars comprises 34 in this area gear teeth 50 , which are adapted to corresponding teeth in the outer periphery of the drive gear 44 so that, as with a rack and pinion system, a rotation of the on driving gearwheel 44 through the engine 42 a linear actuation of the dosing rods 34 in both upward and downward directions. Advantageously, rotation of the motor in a first direction causes the corresponding dosing bars 34a and 34b moving linearly in opposite directions, one moving up and the other down. Then, if an upper end of the upwardly moving metering rod 34a . 34b a circuit board 52 touches that at an upper end of the engine section 16 is arranged, a limit switch is actuated, which in turn the direction of the motor 42 reverses. Now the dosing rod moves 34a which has moved up, down and the dosing rod 34b moves up.

Im Betrieb rotiert ein geregeltes Signal an den Antriebsmotor 42 das Antriebszahnrad 44, welches wiederum eine der beiden Zahnstangen oder Dosierstäbe 34 in die Verteilrichtung (nach unten) und die andere Zahnstange oder Dosierstab 34 in die Füllrichtung (nach oben) drückt. Die Dosierstäbe 34 sind mit Rollmembranen versehen, um eine chemisch kompatible, Verdrängungsfluiddichtung bereitzustellen. Diese lineare Zahnstangenbewegung resultiert in einer volumetrischen Fluidverdrängung. Niedrige Spannungssignale an den Motor ergeben eine niedrige Verteilrate. Kleine Spannungssignale ergeben kleine Schussgrößen.During operation, a controlled signal rotates to the drive motor 42 the drive gear 44 , which in turn one of the two racks or Dosierstäbe 34 in the distribution direction (down) and the other rack or dosing rod 34 in the filling direction (up) presses. The dosing rods 34 are provided with rolling diaphragms to provide a chemically compatible, displacement fluid seal. This linear rack movement results in volumetric fluid displacement. Low voltage signals to the motor result in a low distribution rate. Small voltage signals result in small shot sizes.

Jede Seite des Doppeldosierkammerventils enthält vorzugsweise 1 cc an Fluidvolumen, obwohl Dosierventile mit kleineren oder größeren Kapazitäten für bestimmte Anwendungen geeignet sein können. Wenn sich eine Dosierkammer 37 und Bohrung 34 entleert, kehrt der Begrenzungsschalter an der Schaltplatte 52 die Polarisierung des Motors um und beginnt eine Verteilung aus der entgegengesetzten Dosierkammer. Gleichzeitig mit der Umkehrung der Motorpolarisierung wird das Ventil 20 in eine wechselnde Position aktuiert, so dass die andere Dosierkammer einen Fluidkontakt mit einem Fluidauslass 54 herstellt, der vorzugsweise ein männliches Luer-Lock bzw. eine Luer-Lock-Dose umfasst.Each side of the dual metering chamber valve preferably contains 1cc of fluid volume, although smaller or larger capacity metering valves may be suitable for particular applications. When there is a dosing chamber 37 and bore 34 emptied, the limit switch on the circuit board returns 52 the polarization of the motor and begins a distribution from the opposite metering chamber. Simultaneously with the reversal of motor polarization, the valve becomes 20 actuated to an alternate position so that the other metering chamber fluidly contacts a fluid outlet 54 which preferably comprises a male luer lock or a luer lock box.

Ein Rotations-Encoder an dem Motor 42 kann ein Signal eines geschlossenen Kreislaufs bereitstellen, das den Motor in geregelten diskreten Winkelbewegungen rotiert, die in präzisen linearen Hüben resultieren.A rotary encoder on the engine 42 may provide a closed loop signal that rotates the motor in controlled discrete angular motions resulting in precise linear strokes.

Ein besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist die Möglichkeit, die Systemkomponenten einfach zur Wartung und Reinigung auseinanderzubauen. Drei Schrauben müssen entfernt werden, um die Demontage auszuführen. Wenn er einmal auseinandergebaut ist, können die Bohrungen einfach ausgebürstet werden, um sie zu reinigen.One particular advantage of the present invention is the possibility easy to disassemble the system components for maintenance and cleaning. Three screws need be removed to carry out the dismantling. Once he's disassembled is, can the holes simply brushed to cleanse them.

In alternativen Ausführungsformen kann eine Version des erfindungsgemäßen Dosierventils mit wegwerfbarer Hubvorrichtung verwendet werden, bei dem die Dosierabschnittbaugruppe und die Ventilabschnittbaugruppe aus günstigem Spritzgusskunststoff für Anwendungen bereitgestellt werden, bei denen Zweikomponenten-Materialen eingerichtet werden oder bei denen das Reinigen nicht sicher ist, wie bei gefährlichen Materialien, oder bei denen es nicht kosteneffektiv ist. Falls es gewünscht ist, kann ein Schrittmotor verwendet werden. Zusätzlich kann eine Mikroschuss-Version verwendet werden, die ein besonderes Kupplungsdesign verwendet, bei dem kleinere Dosierstabspitzen an den Standarddosierzahnstangen angebracht sind.In alternative embodiments can a version of the metering valve according to the invention with disposable Lifting device may be used, wherein the Dosierabschnittbaugruppe and the valve section assembly of inexpensive injection molded plastic for applications be provided in which two-component materials set up or where cleaning is not safe, as with dangerous ones Materials or where it is not cost effective. if it required is a stepper motor can be used. In addition, a microshot version used, which uses a special coupling design, at the smaller Dosierstabspitzen on the standard Dosierzahnstangen are attached.

Demgemäß können, obwohl eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung dargestellt und beschrieben wurde, viele Änderungen, Modifikationen und Auswechselungen durch den Fachmann vorgenommen werden, ohne sich von dem Geltungsbereich der Erfindung zu entfernen.Accordingly, though an exemplary embodiment the invention has been described and described, many changes, Modifications and substitutions made by the skilled person without departing from the scope of the invention.

Claims

A displacement piston pump for dispensing an adhesive through a fluid outlet onto a work surface, comprising: a metering section (12); 14 ), which has a first and a second bore ( 32 ), a first and a second dosing rod ( 34 ) disposed within the bores for reciprocation therein, and an engine ( 42 ) for driving the metering rods, characterized in that the pump further comprises a valve portion ( 12 ) which is coupled to the dosing section and a first dosing chamber ( 37a ) and a second metering chamber ( 37b ), wherein the first metering chamber communicates with the first bore and the second metering chamber is in communication with the second bore, the metering rods each having a respective metering tip (US Pat. 36 ) at one end, which is in particular adapted to apply a displacement pressure to a fluid contained in the corresponding bore and the corresponding metering chamber, and wherein the metering rods further comprise a rack at an opposite end, wherein the motor is in meshing engagement with the racks such that rotational movement of the motor causes a linear stroke of the first and second metering rods simultaneously in opposite distribution and refilling directions, the pump further comprising an engine controller configured to control the rotational movement of the engine to regulate precisely.

Displacement piston pump according to claim 1, wherein the metering tip ( 36 ) has a diameter which is smaller than a diameter of the dosing rod ( 34 ).

Displacement piston pump according to claim 1 or 2, wherein the first metering chamber ( 37a ) has a smaller cross-section than the first bore and the second metering chamber ( 37b ) has a smaller cross section than the second bore.

Displacement piston pump according to one of claims 1 to 3, wherein the pump is a fluid inlet port ( 38 ) for flowing fluid into the valve.

Displacement piston pump according to one of the preceding claims, in which the metering chambers ( 37a . 37b ) are adapted in size, the metering tips ( 36 ).

Displacement piston pump according to claim 1, further comprising an adhesive source, wherein the adhesive from one of epoxies, potting compounds, SMT adhesives, two-component adhesives or soldering pastes existing group selected is.

Displacement piston pump according to one of the preceding claims, which further comprises a directional control valve ( 20 ) to selectively connect between the first and second metering chambers ( 37a . 37b ) and the fluid outlet ( 38 ).

Displacement piston pump according to one of the preceding claims, further comprising fastening fittings for removably securing the dosing ( 14 ), the engine section ( 40 ) and the valve section ( 12 ), so that the metering section, the motor section and the valve section are separable from each other simply by operating the attachment fittings for purpose, the first and second metering chambers (FIGS. 37a . 37b ) and the directional control valve ( 20 ) to clean.

Displacement piston pump according to claim 8, wherein the fastening fittings comprise screws.

Displacement piston pump according to one of the preceding claims, in which the valve section ( 12 ) is made of either stainless steel or plastic.

Displacement piston pump according to one of the preceding claims, in which the metering section ( 14 ) is made of either stainless steel, plastic or tool steel.

Displacement piston pump according to one of the preceding claims, further comprising gears which are arranged within the motor portion, to engage with the racks on each of the first and the second piston and further with the motor ( 40 ) intervene.

Displacement piston pump according to one of the preceding claims, in which the motor controller to is designed to precisely control the engine to effect desired distribution volumes.

Displacement piston pump according to one of the preceding claims, in which the motor controller to is designed to precisely the engine to settle for a desired one Effect distribution throughput.