DE60120469T2

DE60120469T2 - LONG SPOKING PRESSURE FOR FIBROUS CARS TRANSPORTING MACHINES

Info

Publication number: DE60120469T2
Application number: DE60120469T
Authority: DE
Inventors: Teuvo Rajamäki
Original assignee: RMG YHTIOET Oy; Rmg-Yhtiot Oy
Current assignee: RMG YHTIOET Oy; Rmg-Yhtiot Oy
Priority date: 2000-11-30
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2007-01-04
Anticipated expiration: 2021-11-30
Also published as: FI20002630A0; WO2002044467A1; CA2429986A1; CN1478163A; EP1339914B1; EP1339914A1; DE60120469D1; US20040069433A1; ATE329081T1; AU2002220767A1; CN1222659C

Abstract

A long nip press for machines transporting fibre webs, which press drains water from the fibre web and comprises two hydrostatic bearings opposite each other, both comprising a pressure shoe comprising a pressure chamber, the pressure shoe having a sealing element in the form of a flexible pressure-balancing diaphragm, and a press belt to press the fibre web against a fabric, the pressure-balancing diaphragm protruding on its edge-zone without support from the inner rim of the pressure shoe towards the pressure chamber. So as to make the long nip press very simple in structure and to enable self-adjusting, even and efficient lubrication in the nip, the protruding edge-zones comprise pinholes for transporting hydraulic fluid. The invention also relates to a pressure-balancing diaphragm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Langspaltpresse für Faserstoffbahnen transportierende Maschinen, wie etwa Papier- und Wickelpappenmaschinen, wobei die Presse Wasser aus der Faserstoffbahn ablässt und ein hydrostatisches Lager und ein auf dem Lager gleitendes Pressband zum Drücken der Faserstoffbahn gegen eine Presswalze derart, dass die Faserstoffbahn bei der Bewegung gegen zumindest ein Gewebe drückt, umfasst, wobei das Lager einen mindestens eine Druckkammer umfassenden Druckschuh umfasst, und auf der dem Pressband zugewandten Oberfläche des Druckschuhs sich ein Dichtungselement in Form einer flexiblen Druckausgleichsblende befindet, das einen äußeren Rand, einen inneren Rand und eine durch den inneren Rand umgrenzte Öffnung umfasst, wobei die Druckausgleichsblende vom Druckschuh getragen wird, aber vom inneren Rand des Druckschuhs auf die Druckkammer hin so auskragt, dass sie in ihrem hervorstehenden Randbereich zumindest weitgehend ununterstützt ist, wodurch ihr innerer Rand frei ist, und die Druckausgleichsblende aus einem Material hergestellt ist, dessen Biegesteifigkeit es ihm ermöglicht, sich während des Gebrauchs infolge von im Bereich des Druckschuhs auftretenden hydraulischen Druckschwankungen weg von der Presswalze und entsprechend hin auf die Presswalze derart zu biegen, dass hydraulische Flüssigkeit weg von dem Spalt aus dem Bereich zwischen der Presswalze und dem Druckschuh fließen kann, und wenn der hydraulische Flüssigkeitsstrom einen bestimmten Wert überschreitet, die Druckausgleichsblende angepasst ist, sich auf die Presswalze hin zu biegen, um den hydraulischen Flüssigkeitsstrom zu reduzieren.The The invention relates to a long nip press for fibrous webs transporting Machines, such as paper and wound card machines, the Press releases water from the fibrous web and a hydrostatic Bearing and a sliding on the bearing press belt for pressing the Fibrous web against a press roll such that the fibrous web when moving against at least one tissue presses, the bearing comprises a pressure shoe comprising at least one pressure chamber, and on the surface of the pressure shoe facing the press belt Sealing element is in the form of a flexible pressure equalizing diaphragm, that an outer edge, comprises an inner edge and an opening bounded by the inner edge, the pressure compensating diaphragm is carried by the pressure shoe, but by the inner edge of the pressure shoe so overhangs the pressure chamber, that they at least largely in their protruding edge area unsupported is, whereby its inner edge is free, and the pressure balance diaphragm made of a material whose flexural rigidity it gives him allows yourself while of use due to occurring in the area of the pressure shoe hydraulic pressure fluctuations away from the press roll and accordingly towards the press roll to bend so that hydraulic fluid away from the nip of the area between the nip roll and the pressure shoe flow can, and if the hydraulic fluid flow a certain Value exceeds the pressure compensation diaphragm is adapted to the pressure roller bend to reduce the hydraulic fluid flow.

Die Erfindung betrifft ebenso eine Langspaltpresse entsprechend dem Oberbegriff des beigefügten Anspruchs 2.The The invention also relates to a long nip press according to Generic term of the attached Claim 2.

Eine Langspaltpresse der oben beschriebenen Art ist aus der finnischen Patentpublikation 94368 bekannt. Ein Vorteil der Presse ist, dass sie ein gutes und gleichmäßiges Trockenergebnis in einem zu trocknenden Gewebe ermöglicht, und lange Standzeiten hat, wodurch die sehr teuren Stillstände aufgrund von Produktionsstockungen einer Papiermaschine verhindert werden. Aufgrund ihres freien und flexiblen Randbereichs richtet die Druckausgleichsblende des Druckschuhs sich selbst so ein, dass im Falle einer Leckage, die lokal, nahe dem oberen Teil des Druckschuhs, einen Abfall des hydraulischen Drucks bewirkt, sich der freie Rand der Blende auf die Presswalze (oder auf einen gegenüberliegenden Druckschuh) zubiegt, bis auf beiden Seiten des Blendenrands derselbe Druck herrscht. Auf diese Weise wird die Faserstoffbahn mit gleichmäßigem Druck in den Spalt gepresst und es ergibt sich ein gleichmäßiges Trocknungsergebnis. Darüber hinaus ist diese bekannte Presse in ihrem Aufbau relativ einfach und kann falls erforderlich leicht in Papier- und Pappenmaschinen nachgerüstet werden, ohne dass größere Umbauarbeiten erforderlich werden. Die Schmierung der Presse wird durch Schmiermittelzuführungen am äußeren Rand des Druckschuhs bewirkt, von denen das Schmiermittel durch Zuführungen, die am äußeren Rand der den Druckschuh abdeckenden Dichtleiste verlaufen, zum Pressband geführt wird.A Long nip press of the type described above is from the Finnish Patent Publication 94368 known. An advantage of the press is that a good and consistent dry result in a fabric to be dried, and long service life which has caused very expensive downtime due to production stoppages a paper machine can be prevented. Because of their free and flexible edge area directs the pressure compensation diaphragm of the pressure shoe yourself so that in case of leakage, the local, close the upper part of the pressure shoe, a drop in the hydraulic pressure Pressure causes the free edge of the aperture on the press roller (or on an opposite Pressure shoe) bends until the same on both sides of the diaphragm edge Pressure prevails. In this way the fibrous web becomes even pressure pressed into the gap and it results in a uniform drying result. About that In addition, this known press is relatively simple in construction and, if necessary, can be easily used in paper and board machines retrofitted be without major alterations be required. Lubrication of the press is achieved by lubricant feeds on the outer edge of the pressure shoe causes, of which the lubricant by supply, the one on the outer edge the sealing shoe covering the pressure shoe run to the press belt guided becomes.

Auch wenn die vorgenannte Langspaltpresse gut funktioniert, so offenbart die vorliegende Erfindung Verbesserungen an der bekannten Langspaltpresse, die darauf abzielen, den Aufbau der Presse weiter zu vereinfachen und eine effiziente, sich selbst regelnde Schmierung im Bereich des Druckschuhs zu ermöglichen.Also if the aforementioned extended-nip press works well, so revealed the present invention improvements to the known extended nip press, which aim to further simplify the construction of the press and an efficient, self-regulating lubrication in the area to allow the pressure shoe.

Um dieses Ziel zu erreichen, ist die Langspaltpresse gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass der auskragende Randbereich der Druckausgleichsblende Nadellöcher zum Transport hydraulischer Flüssigkeit in der Druckkammer aus der Druckkammer zum Pressband zur Schmierung des Pressbandes umfasst.Around To achieve this goal is the extended-nip press according to the invention characterized in that the projecting edge region of the pressure compensation diaphragm pinholes for transporting hydraulic fluid in the pressure chamber from the pressure chamber to the press belt for lubrication of the Pressbandes includes.

In diesem Zusammenhang bezeichnet der Begriff „Nadelloch" ein Loch mit einem sehr kleinen Durchmesser. Alternativ könnten diese Nadellöcher auch Mikrolöcher genannt werden. Der Durchmesser eines Lochs ist im Bereich von 0,01 bis 50 μm.In In this context, the term "pinhole" refers to a hole with a very small diameter. Alternatively, could these pinholes too microholes to be named. The diameter of a hole is in the range of 0.01 up to 50 μm.

Eine alternative Ausbildungsform der Erfindung ist durch den kennzeichnenden Teil des angefügten Anspruchs 2 beschrieben.A alternative embodiment of the invention is characterized by the characterizing Part of the attached Claim 2 described.

Die Erfindung beruht auf der Idee, die Schmierung durch den freien Randbereich der Druckausgleichsblende hindurch zu realisieren, was bedeutet, dass der Aufbau des Druckschuhs wesentlich vereinfacht werden kann und die Dichtleiste weggelassen werden kann. Durch die Verlagerung der Schmierung weg vom äußeren Rand des Druckschuhs kann die Größe des Druckschuhs reduziert werden, wobei in diesem Fall die obere Oberfläche des Druckschuhs vorzugsweise hin zum äußeren Rand des Druckschuhs derart abgeschrägt ist, dass der abgeschrägte Abschnitt einen Winkel von 5° bis 10° bezüglich der obersten Ebene des Druckschuhs bildet. Dies sorgt für einen besseren Trockenprozess, da die zu trocknende Stoffbahn sich leichter von dem Gewebe löst und keine wesentliche Rücknässung von dem Gewebe auf die Stoffbahn stattfinden kann, wenn sich die Stoffbahn vom Druckschuh weiterbewegt.The Invention is based on the idea of lubrication through the free edge area the pressure equalization diaphragm, which means that the structure of the pressure shoe can be significantly simplified and the sealing strip can be omitted. By the relocation lubrication away from the outer edge the pressure shoe can be the size of the pressure shoe be reduced, in which case the upper surface of the Pressure shoe preferably towards the outer edge of the pressure shoe so beveled is that the beveled Section an angle of 5 ° to 10 ° relative to the forms the uppermost level of the pressure shoe. This ensures one better drying process, as the fabric to be dried is easier detached from the tissue and no significant rewet of The fabric can be placed on the fabric when the fabric is moved further by the pressure shoe.

Bevorzugte Ausbildungsformen einer Langspaltpresse gemäß der Erfindung sind in den beigefügten Ansprüchen 3 bis 10 offenbart.preferred Embodiments of a long nip press according to the invention are in the attached claims 3 to 10 disclosed.

Die größten Vorteile der erfindungsgemäßen Langspaltpresse sind, dass sie in ihrem Aufbau sehr einfach ist und eine selbstregulierende, gleichmäßige und effiziente Schmierung im Spalt ermöglicht. Es sind keine Schmierungskanäle im Inneren des Körpers des Druckschuhs erforderlich. Wenn der Druck im Spalt sich erhöht, verstärkt sich ebenso das Durchsickern des Schmiermittels durch die Nadellöcher der Druckausgleichsblende, da das Schmiermittel dann auch mit einem höheren Druck durch die Nadellöcher durchtritt. Zusätzlich ermöglicht es die Erfindung, einen kleinen Druckschuh zu verwenden, an dem eine Rücknässung selten auftritt. Weiterhin ist die Erfindung in Papier- und Pappenmaschinen (oder andere Stoffbahnen transportierende Maschinen) leicht einzubauen, sogar nachträglich, ohne größere Umbauarbeiten zu erfordern.The biggest advantages the extended nip press according to the invention are that it's very simple in construction and self-regulating, uniform and efficient lubrication in the gap allows. There are no lubrication channels inside of the body of the pressure shoe required. As the pressure in the gap increases, it increases as well as the leakage of the lubricant through the pinholes of the Pressure equalizing diaphragm, since the lubricant then with a higher Pressure through the pinholes passes. additionally allows it is the invention to use a small pressure shoe on which a rewet rarely occurs. Furthermore, the invention is in paper and board machines easy to install (or other fabric conveying machines), even retrospectively, without major alterations to require.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch eine Druckausgleichsblende, umfassend einen äußeren Rand, einen inneren Rand und eine durch den inneren Rand umgrenzte Öffnung. Die erfindungsgemäße Druckausgleichsblende ist dadurch gekennzeichnet, dass sie in einem Randbereich nahe dem inneren Rand Nadellöcher enthält.The The present invention also relates to a pressure compensating diaphragm. comprising an outer edge, an inner edge and an opening bounded by the inner edge. The pressure equalizing diaphragm according to the invention is characterized in that it is in an edge region near the inner edge pinholes contains.

Die hauptsächlichen Vorteile der erfindungsgemäßen Druckausgleichsblende sind, dass sie die oben angeführten Vorteile zugänglich macht.The principal Advantages of the pressure equalizing diaphragm according to the invention are that they are the ones listed above Advantages accessible power.

Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Presse eingehend anhand von zwei bevorzugten Ausbildungsformen und mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobeiin the The following is the press of the invention in detail on the basis of two preferred embodiments and with Reference to the attached Drawings described, wherein

1 eine schematische Seitenansicht der Presse ist, 1 is a schematic side view of the press,

2 eine Rückansicht der Presse aus 1 ist, 2 a rear view of the press 1 is

3 eine Schnittansicht entlang der Linie III–III in 1 ist, 3 a sectional view taken along the line III-III in 1 is

4 eine schematische Darstellung ist, die den Querschnitt am Langspalt darstellt, 4 is a schematic representation showing the cross section at the extended nip,

5 eine Ansicht von oben auf den Druckschuh aus 4 ist, 5 a view from above of the pressure shoe off 4 is

6 eine detailliertere Rückansicht des Aufbaus des Druckschuhs ist, und 6 a more detailed rear view of the construction of the pressure shoe is, and

7 eine alternative Ausbildungsform am Langspalt zeigt. 7 shows an alternative form of training at the extended nip.

Die Langspaltpresse aus 1 zur Trocknung einer Faserstoffbahn umfasst einen Körper und auf diesem eine Presswalze 1, Langspalt 2 und in Verbindung damit ein hydrostatisches Lager, umfassend einen Druckschuh 3, und Führungsrollen 4, 5 zur Unterstützung und Rotation eines Bands 6, d. h. eines gewebeverstärkten Pressbandes. Zusätzlich umfasst die Presse Führungsrollen 7, 9 zur Führung von Pressgeweben 13, 14 und der zu trocknenden Faserstoffbahn 8 zum Spalt 2, in welchem das Wasser aus dem Stoff 8 abfließt. Referenznummer 9 bezeichnet eine Führungsrolle der Faserstoffbahn 8.The extended nip press off 1 for drying a fibrous web comprises a body and on this a press roll 1 , Long slit 2 and in conjunction therewith, a hydrostatic bearing comprising a pressure shoe 3 , and leadership roles 4 . 5 to support and rotate a tape 6 ie a fabric-reinforced press belt. In addition, the press includes guide rollers 7 . 9 for guiding press fabrics 13 . 14 and the fibrous web to be dried 8th to the gap 2 in which the water from the substance 8th flows. reference 9 denotes a guiding role of the fibrous web 8th ,

In 2 ist die Presse aus 1 wie vom rechten Ende aus gesehen gezeigt, wobei aus Gründen der Einfachheit die Führungsrolle 9 und die damit nahe verbundenen Aufbauten weggelassen sind. Die Figur zeigt, dass die Breite des Spalts 2 im Wesentlichen der Länge der Presswalze 1 entspricht.In 2 the press is out 1 as shown from the right end, for reasons of simplicity the leading role 9 and the structures closely associated therewith are omitted. The figure shows that the width of the gap 2 essentially the length of the press roll 1 equivalent.

3 ist eine Schnittansicht entlang der Linie III–III der 1. Die Figur zeigt, dass der Druckschuh 3 nur eine Druckkammer 10 umfasst, die durch den inneren Rand des Druckschuhs bestimmt wird (siehe Referenznummer 17 in 6). Da es nur eine Druckkammer gibt, bleibt der Faserstoff unmarkiert, d. h. ohne unerwünschte Spuren durch ungleichmäßig einwirkende hydraulische Drücke im Druckschuh 3. Die hydraulische Flüssigkeit tritt in die Kammer 10 durch Öffnungen 11, 12 ein. Die hydraulische Flüssigkeit ist vorzugsweise Wasser, vorzugsweise mit Zusätzen, die die Schmiereigenschaften verbessern und die Oberflächenspannung reduzieren. 3 is a sectional view taken along the line III-III of 1 , The figure shows that the pressure shoe 3 only one pressure chamber 10 which is determined by the inner edge of the pressure shoe (see reference number 17 in 6 ). Since there is only one pressure chamber, the pulp remains unmarked, ie without unwanted traces of unevenly acting hydraulic pressures in the pressure shoe 3 , The hydraulic fluid enters the chamber 10 through openings 11 . 12 one. The hydraulic fluid is preferably water, preferably with additives that improve lubricating properties and reduce surface tension.

4 zeigt, wie die Faserstoffbahn 8 in den Langspalt 2 eintritt. Das Pressband 6 rotiert (bewegt sich) oben auf auf einem Flüssigkeitsbett des Druckschuhs 3 mit sehr geringer Reibung, und die Faserstoffbahn 8 tritt in den Langspalt so ein, dass sie sich zwischen den Pressgeweben 13 und 14 befindet. Wenn die Stoffbahn 8 zwischen den Pressgeweben 13, 14 im Langspalt 2 gedrückt wird, saugen die Gewebe Wasser aus ihr heraus. Zwei Gewebe 13, 14 sind nicht unbedingt erforderlich; es ist möglich, dass lediglich ein Gewebe auf einer Seite der Stoffbahn 8 vorhanden ist. Dennoch ist es empfehlenswert, zwei Gewebe 13, 14 zu verwenden, weil so wirkungsvoller getrocknet wird. 4 shows how the fibrous web 8th in the long gap 2 entry. The press belt 6 rotates (moves) on top of a fluid bed of the pressure shoe 3 with very little friction, and the fibrous web 8th enters the extended nip so that it is between the press fabrics 13 and 14 located. When the fabric 8th between the press fabrics 13 . 14 in the long gap 2 When pressed, the tissues suck water out of it. Two tissues 13 . 14 are not essential; It is possible to have only one fabric on one side of the fabric 8th is available. Nevertheless, it is recommended to use two tissues 13 . 14 to use because it is dried more effectively.

4 und 6 zeigen, dass sich an den Kanten der oberen Oberfläche 19 des Druckschuhs 3 Abschrägungen 15 hin zum äußeren Rand 28 befinden, die einen Winkel α in Bezug auf die oberste Ebene des Druckschuhs bilden. 5 und 6 zeigen, dass die Druckausgleichsblende 20 eine rechtwinklige Struktur ist, umfassend einen äußeren Rand 26, einen inneren Rand 22 und eine durch den inneren Rand umgrenzte Öffnung 27. In den Abschrägungen 15 sind Vertiefungen 29 eingebracht, um den äußeren Rand 26 der Druckausgleichsblende 20 so aufzunehmen, dass der äußere Rand der Blende 20 sich selbst gegen die Schulter oder den Falz 19a der Vertiefung abstützt und die obere Oberfläche der Blende 20 sich auf einer Ebene mit den obersten Ebenen der Abschrägungen in den randnächsten Bereichen des Druckschuhs sind. Der Winkel α beträgt 5° bis 10°. 4 zeigt, dass das Pressband 6 nicht so fortbewegt wird. dass es an den Abschrägungen 15 anliegt, sondern dass das Pressband einen Winkel β in Bezug auf die oberste Ebene der Abschrägung 15 bildet, wobei der Winkel β kleiner ist als der Winkel α. Der Winkel β ist 2° bis 5° kleiner als der Winkel α, und sein Absolutwert ist vorzugsweise im Bereich von 3° bis 7°. Referenznummer 23 bezeichnet den obersten durch die Abschrägung definierten Punkt auf der oberen Oberfläche des Druckschuhs. 4 and 6 show that on the edges of the upper surface 19 of the pressure shoe 3 bevels 15 towards the outer edge 28 which form an angle α with respect to the uppermost level of the pressure shoe. 5 and 6 show that the pressure compensation diaphragm 20 is a rectangular structure comprising an outer edge 26 , an inner edge 22 and an opening bounded by the inner edge 27 , In the chamfers 15 are depressions 29 introduced to the outer edge 26 the pressure compensation diaphragm 20 so absorb that the outer edge of the panel 20 yourself against the shoulder or the fold 19a the recess is supported and the upper surface of the panel 20 on a level with the top levels of the Bevels in the edge next areas of the pressure shoe are. The angle α is 5 ° to 10 °. 4 shows that the press belt 6 is not moved so. that it's at the chamfers 15 but that the press belt is at an angle β with respect to the uppermost plane of the chamfer 15 forms, wherein the angle β is smaller than the angle α. The angle β is 2 ° to 5 ° smaller than the angle α, and its absolute value is preferably in the range of 3 ° to 7 °. reference 23 denotes the uppermost point defined by the chamfer on the upper surface of the pressure shoe.

5 zeigt den Druckschuh 3 von oben, und zeigt somit seine rechtwinklige Form; 6 ist eine vergrößerte und detailliertere Schnittansicht des Druckschuhs entlang der Linie VI–VI aus 5. Der Einfachheit halber zeigt 6 nicht die Faserstoffbahn 8, die Pressgewebe 14, 13 oder das Pressband 6, die in 4 gezeigt sind. 5 shows the pressure shoe 3 from above, thus showing its right-angled shape; 6 is an enlarged and detailed sectional view of the pressure shoe along the line VI-VI 5 , For simplicity's sake 6 not the fibrous web 8th , the press fabrics 14 . 13 or the press belt 6 , in the 4 are shown.

Die Druckausgleichsblende 20 ist eine plattenartige Blende aus Edelstahl, die an den abgeschrägten Bereich 15 des Druckschuhs 3 mit einer eine Kante bildenden Schweißnaht, dargestellt durch die strichlierte Linie 16, angeschweißt ist. Es können verschiedene Schweißverbindungen 16 vorhanden sein. Die Druckausgleichblende 20 deckt den Druckschuh 3 so ab, dass sie durch die obere Oberfläche der Vertiefung 29 gestützt werden kann. Der Falz 19a befindet sich unmittelbar neben der Schweißnaht 16 und näher am äußeren Rand 28 des Schuhs 3 als die Schweißnaht. Anstelle einer Schweißverbindung kann die Druckausgleichsblende 20 vorzugsweise auf der oberen Oberfläche der Vertiefung 29 durch eine Klebverbindung befestigt werden. Ein Vorteil der Klebverbindung ist, dass sie keine Unstetigkeitsstelle im Material der Druckausgleichsblende 20 bewirkt. Unterhalb des Randbereichs 21 befindet sich ein Schlitz 30, der bewirkt, dass die Druckausgleichsblende 20 in ihrem Randbereich 21 auf die Druckkammer 10 hin auskragt, ohne oder zumindest im Wesentlichen ohne Unterstützung über eine Strecke, d. h. einen Abstand, von S = 20 mm bis 40 mm. Der Schlitz 30 ermöglicht es der hydraulischen Flüssigkeit, unter den Randbereich 21 einzutreten. Die Länge L des Schlitzes 30, d. h. sein Abstand vom inneren Rand 17 des Druckschuhs bis zu dem Punkt, an dem die Blende 20 unterstützt wird, ist beispielsweise 10 bis 40 mm, und seine Dicke ist beispielsweise 1 mm. Der innere Rand 22 des Randbereichs 21 der Druckausgleichsblende 20 ist frei. Das Ziel ist es, dass die Druckausgleichsblende 20 so flexibel ist, dass ihr Randbereich 21 sich am oberen Teil des Druckschuhs 3 entsprechend der vorherrschenden Druckschwankungen auf die Walze 1 hin und entsprechend weg von ihr biegt.The pressure compensation diaphragm 20 is a plate-like bezel made of stainless steel, attached to the bevelled area 15 of the pressure shoe 3 with a weld forming an edge, represented by the dashed line 16 , is welded. There can be different welded joints 16 to be available. The pressure compensation aperture 20 covers the pressure shoe 3 so that they pass through the upper surface of the recess 29 can be supported. The fold 19a is located immediately next to the weld 16 and closer to the outer edge 28 of the shoe 3 as the weld. Instead of a welded joint, the pressure compensation diaphragm 20 preferably on the upper surface of the recess 29 be attached by an adhesive bond. An advantage of the adhesive bond is that it has no discontinuity in the material of the pressure compensation aperture 20 causes. Below the edge area 21 there is a slot 30 that causes the pressure balance diaphragm 20 in its edge area 21 on the pressure chamber 10 protrudes, without or at least substantially without support over a distance, ie a distance of S = 20 mm to 40 mm. The slot 30 allows the hydraulic fluid, under the edge area 21 enter. The length L of the slot 30 ie its distance from the inner edge 17 of the pressure shoe to the point where the iris 20 is supported, for example, 10 to 40 mm, and its thickness is for example 1 mm. The inner edge 22 of the border area 21 the pressure compensation diaphragm 20 is free. The goal is that the pressure compensation diaphragm 20 so flexible is that its edge area 21 at the upper part of the pressure shoe 3 according to the prevailing pressure fluctuations on the roller 1 back and accordingly bend away from her.

Die obere Oberfläche der Druckausgleichsblende 20 enthält eine Vielzahl sehr kleiner Löcher 25, so genannter Nadellöcher, mit einem Durchmesser von 1 μm bis 10 μm zur Schmierung des Pressbandes 6. Die Schmierung hält die Reibung des Druckschuhs gegen das Pressband sehr klein, wobei aufgrund der guten Schmierung die Druckausgleichsblende 20 einen Langzeitgebrauch aushält. In bekannten Druckschuhen ist es schwierig, eine gute Schmierung zu erreichen, insbesondere in dem Abschnitt des Druckschuhs, der sich auf der Seite des Eingangsspaltes befindet. Dies ist trotz des Vorhandenseins von Schmierungskanälen im Körper des Druckschuhs der Fall. Die Nadellöcher 25 sind durch kleine Punkte in 5 dargestellt. Zur Vereinfachung zeigt 5 lediglich einige wenige Punkte auf der linken Seite unten, aber die Druckausgleichsblende 20 enthält Nadellöcher 25 im gesamten Randbereich 21, d. h. am gesamten inneren Rand der Blende. Es ist zu erwarten, dass der Durchmesser der Nadellöcher 25 außerhalb dieses Bereiches ist, und z. B. im Bereich von 0,01 μm bis 10 μm ist. In manchen Anwendungen kann sogar der Bereich von 10 μm bis 20 μm möglich sein. Es ist schwierig, sehr kleine Nadellöcher herzustellen. Wenn der Durchmesser der Nadellöcher 25 zu klein ist, kann das Schmiermittel, vorzugsweise eine wässrige Flüssigkeit in der Druckkammer 10, auch bei einem hohen Druck von 20 bar bis 50 bar nicht durch sie hindurchfließen oder der Strom ist zu schwach für eine gute Schmierung. In Anwendungstests wird eine geeignete Größe für die Nadellöcher der Druckausgleichsblende 20 und die Steifigkeit (Dicke) der Blende 20 bestimmt, so dass Wasser so durch die Blende durchlaufen kann, dass die Blende immer noch als Dichtung dient. Der Druck der Flüssigkeit in der Druckkammer 10 ist üblicherweise im Bereich von 20 bar bis 100 bar, wenn der Faserstoff 8 fortbewegt wird. Wenn der Durchmesser der Nadellöcher 25 zu groß ist, tritt das Schmiermittel aus der Druckkammer aus und der notwendige Druck im Druckschuh 3 wird nicht aufrechterhalten. Um eine Verstopfung der Nadellöcher 25 zu verhindern, kann ein (nicht gezeigter) Filter verwendet werden, um kleine Teilchen vom Eintritt in die Nadellöcher abzuhalten. Die Form der Nadellöcher 25 kann unterschiedlich sein: Sie können rund, länglich, gestreckt, rechtwinklig, usw. sein. Auch ihre Anzahl und ihre Anordnung, z. B. in verschiedenen Mustern, kann variieren. Die Nadellöcher 25 werden durch Elektronenstrahlschneiden oder Laserschneiden hergestellt. Die Nadellöcher 25 können z. B. unter Benutzung des Mikro-EDM-Systems (Mirco-Electro-Discharge-Machining, elektrische Entladungsmikrobearbeitung) Modell 82 von Panasonic hergestellt werden, welches es ermöglicht, Nadellöcher verschiedener Formen herzustellen.The upper surface of the pressure balance diaphragm 20 contains a variety of very small holes 25 , so-called pinholes, with a diameter of 1 micron to 10 microns for lubrication of the press belt 6 , The lubrication keeps the friction of the pressure shoe against the press belt very small, due to the good lubrication, the pressure compensation diaphragm 20 sustains a long-term use. In known pressure shoes, it is difficult to achieve good lubrication, especially in the portion of the pressure shoe that is on the side of the entrance nip. This is the case despite the presence of lubrication channels in the body of the pressure shoe. The pinholes 25 are through small dots in 5 shown. For simplicity shows 5 only a few points on the left side bottom, but the pressure compensation aperture 20 contains pinholes 25 in the whole border area 21 , ie on the entire inner edge of the panel. It is expected that the diameter of the pinholes 25 outside this range is, and z. B. is in the range of 0.01 microns to 10 microns. In some applications, even the range of 10 μm to 20 μm may be possible. It is difficult to make very small pinholes. If the diameter of the pinholes 25 is too small, the lubricant, preferably an aqueous liquid in the pressure chamber 10 , even at a high pressure of 20 bar to 50 bar do not flow through them or the current is too weak for a good lubrication. In application tests, a suitable size for the pinholes of the pressure balance diaphragm 20 and the rigidity (thickness) of the panel 20 determined so that water can pass through the aperture so that the aperture is still used as a seal. The pressure of the liquid in the pressure chamber 10 is usually in the range of 20 bar to 100 bar when the pulp 8th is moved. If the diameter of the pinholes 25 is too large, the lubricant escapes from the pressure chamber and the necessary pressure in the pressure shoe 3 is not maintained. To a blockage of the pinholes 25 To prevent this, a filter (not shown) may be used to keep small particles from entering the pinholes. The shape of the pinholes 25 can be different: they can be round, oblong, elongated, rectangular, etc. Also, their number and their arrangement, eg. B. in different patterns, may vary. The pinholes 25 are made by electron beam cutting or laser cutting. The pinholes 25 can z. Using the micro-EDM system (Mirco-Electro-Discharge-Machining) model 82 manufactured by Panasonic, which makes it possible to produce pinholes of different shapes.

Im Randbereich 21 der Druckausgleichsblende 20 herrscht ein durch die hydraulische Flüssigkeit erzeugter Druck p, wobei dieser Druck „normalerweise" einem Druck p1 in der Druckkammer 10 entspricht. Da die Geometrie des Spaltes 2 nicht zu jeder Zeit vollständig konstant ist und da die Dicke des Faserstoffs 8 nicht immer genau gleich bleibt, treten Momente auf, in denen die hydraulische Flüssigkeit versucht, aus dem Spalt 2 aus dem Bereich zwischen der Walze 1 und der Druckausgleichsblende 20 auszutreten. Wenn die Flüssigkeit austritt und die Druckkammer 10 verlässt, fällt der hydraulische Druck p oberhalb des Randbereichs 21 der Blende 20 rapide ab. Als Ergebnis des Druckabfalls entsteht ein Ungleichgewicht mit einem kleineren Druck oberhalb des Randbereichs 21 der Blende als unterhalb des Randbereichs 21. In der Druckkammer herrscht ein Standarddruck p1, der durch (mit Ausnahme der Druckversorgungsöffnungen 11 und 12 in den Figuren nicht gezeigte) Druckerzeugungsmittel aufrechterhalten wird, die permanent hydraulische Flüssigkeit in die Druckkammer 10 zuführen. Da die Druckausgleichsblende 20 flexibel ist, biegt sich ihr von der Dichtleiste auskragender Randbereich 21 aufgrund des Ungleichgewichts so, dass der Randbereich und die freie Kante 22 der Blende sich auf die Walze 1 hin bewegen. Aufgrund der Biegung steigt der Druck p im Randbereich zurück auf den Wert p1 und die Spaltgeometrie kehrt in den Normalzustand zurück. Der Flüssigkeitsverlust verringert sich und hört schnell auf. Die Druckausgleichsblende 20 stellt sich in der oben beschriebenen Weise auf die herrschenden Drücke ein und sorgt für einen selbsteinstellenden Spalt 2 ohne oder mit minimalem Flüssigkeitsverlust und einer gleichmäßigen Trocknung des Faserstoffs.At the edge 21 the pressure compensation diaphragm 20 there is a pressure p generated by the hydraulic fluid, which pressure "normally" corresponds to a pressure p1 in the pressure chamber 10 equivalent. Because the geometry of the gap 2 not too every time is completely constant and there the thickness of the pulp 8th does not always remain exactly the same, moments occur when the hydraulic fluid is trying to get out of the gap 2 from the area between the roller 1 and the pressure balance diaphragm 20 withdraw. When the liquid escapes and the pressure chamber 10 leaves, the hydraulic pressure p falls above the edge region 21 the aperture 20 rapidly. As a result of the pressure drop, an imbalance arises with a lower pressure above the rim 21 the aperture as below the edge area 21 , In the pressure chamber there is a standard pressure p1 passing through (with the exception of the pressure supply ports 11 and 12 not shown in the figures) is maintained, the permanently hydraulic fluid in the pressure chamber 10 respectively. Because the pressure compensation diaphragm 20 flexible, it bends out from the sealing strip cantilevered edge area 21 due to the imbalance so that the edge area and the free edge 22 the aperture is on the roller 1 move towards. Due to the bending, the pressure p in the edge region increases back to the value p1 and the gap geometry returns to the normal state. Fluid loss decreases and stops quickly. The pressure compensation diaphragm 20 adjusts itself to the prevailing pressures in the manner described above and ensures a self-adjusting gap 2 with no or minimal fluid loss and uniform drying of the pulp.

Diese Flexibilität der Druckausgleichsblende 20 wird in der Praxis erreicht durch die Herstellung der Blende 20 aus einem geeignet steifen Material. Das Material und seine Dicke bestimmen die Steifigkeit der Blende 20. In diesem Zusammenhang sollte die Länge S des Randbereichs 21 der Blende 20 ebenfalls in Betracht gezogen werden. Je größer diese Länge ist, desto kleiner ist die zur Biegung des Randbereichs 21 erforderliche Kraft. Die Blende 20 wird vorzugsweise aus Edelstahl hergestellt, wobei in diesem Fall die Dicke der Blende vorzugsweise etwa 0,5 mm bis 1 mm beträgt. Wahrscheinlich kann der Dickenbereich der Blende 20 etwa 0,2 mm bis 3 mm betragen. Wenn die Blende zu dick ist, biegt sie sich nicht. Alternativ könnte die Blende aus Titan oder einer Titanlegierung oder einem Kompositwerkstoff bestehen, wobei sie in diesem Fall aus kohlefaserverstärktem Kunststoff, z. B. PTFE (Polytetrafluoroethylen oder Teflon) hergestellt sein kann. Wenn die Blende 20 aus einem Material mit einem geringeren Elastizitätsmodul als Stahl hergestellt wird, z. B. einer Titanlegierung oder einem Komposit, ist ihre Dicke größer als die einer Stahlblende, z. B. 1 mm bis 5 mm.This flexibility of the pressure compensation diaphragm 20 is achieved in practice by the production of the aperture 20 made of a suitably stiff material. The material and its thickness determine the rigidity of the panel 20 , In this context, the length S of the edge region should be 21 the aperture 20 also be considered. The larger this length, the smaller the bending of the edge area 21 required force. The aperture 20 is preferably made of stainless steel, in which case the thickness of the diaphragm is preferably about 0.5 mm to 1 mm. Probably the thickness range of the aperture 20 about 0.2 mm to 3 mm. If the aperture is too thick, it will not bend. Alternatively, the diaphragm could be made of titanium or a titanium alloy or a composite material, in which case they are made of carbon fiber reinforced plastic, e.g. As PTFE (polytetrafluoroethylene or Teflon) can be made. If the aperture 20 is made of a material having a lower modulus of elasticity than steel, e.g. As a titanium alloy or a composite, its thickness is greater than that of a steel panel, z. B. 1 mm to 5 mm.

Die Länge S des freien Randbereichs der Blende 20 beträgt vorzugsweise 10 mm bis 40 mm. Die Blende 20 ist vorzugsweise aus einer gleichförmigen rechtwinkligen Stahlplatte hergestellt, die den Druckschuh 3 so abdeckt, dass die vorderen, hinteren und seitlichen Kanten des Druckschuhs abgedeckt sind. Auf diese Art und Weise ist die Herstellung der Blende 20 preiswert.The length S of the free edge area of the panel 20 is preferably 10 mm to 40 mm. The aperture 20 is preferably made of a uniform rectangular steel plate, which the pressure shoe 3 covering so that the front, rear and side edges of the pressure shoe are covered. In this way, the production of the aperture 20 inexpensive.

6 zeigt weiterhin, dass der innere Rand 22 der Randzone 21 der Druckausgleichsblende 20 von der Druckwalze 1 weggebogen ist, um zu verhindern, dass die Kante 22 der Druckausgleichsblende das Pressband 6 beschädigt. 6 further shows that the inner edge 22 the edge zone 21 the pressure compensation diaphragm 20 from the pressure roller 1 is bent away to prevent the edge 22 the pressure balance diaphragm the press belt 6 damaged.

7 zeigt eine höchst bevorzugte alternative Art der Realisierung des Auspressens des Faserstoffs 8 in einem Langspalt. In der Ausbildungsform dieser Figur wurde die Presswalze aus 1 durch einen Druckschuh 3a ersetzt. Der Aufbau der Druckschuhe 3a, 3b entspricht dem Aufbau des Druckschuhs 3 mit der einzigen Ausnahme, dass in der Lösung gemäß 7 die Druckschuhe 3a, 3b eben sind und nicht gebogen, wie eindeutig in 6 gezeigt wird. Die Referenznummern aus den 1 bis 6 werden auch in 7 für die entsprechenden Bauteile verwendet, wobei ein „a" oder ein „b" der Nummer hinzugefügt ist, um anzuzeigen, ob es sich um einen oberen oder unteren Schuh handelt. Die Druckausgleichsblenden 20a, 20b der Druckschuhe sind eben und selbsteinstellend unter Verwendung desselben Prinzips wie bei der Blende 20 in 6. Grundsätzlich ist es möglich, eines der Pressgewebe 13a oder 13b wegzulassen. 7 shows a most preferred alternative way of implementing the squeezing of the pulp 8th in an extended nip. In the embodiment of this figure, the press roll was turned off 1 through a pressure shoe 3a replaced. The structure of the pressure shoes 3a . 3b corresponds to the structure of the pressure shoe 3 with the single exception that in the solution according to 7 the pressure shoes 3a . 3b are just and not bent, as clearly in 6 will be shown. The reference numbers from the 1 to 6 will also be in 7 for the corresponding components, with an "a" or a "b" added to the number to indicate whether it is an upper or a lower shoe. The pressure compensation diaphragms 20a . 20b the pressure shoes are flat and self-adjusting using the same principle as the iris 20 in 6 , Basically it is possible to use one of the press fabrics 13a or 13b omit.

Die Lösung aus 7 ist billiger herzustellen als die Lösung aus 4, da die großen Presswalzen 1 nicht benötigt werden. Es ist ebenso sehr leicht und billig, eine alte Maschine unter Verwendung der Lösung aus 7 zu modernisieren.The solution 7 is cheaper to manufacture than the solution 4 because the big press rolls 1 not needed. It's just as easy and cheap to use an old machine using the solution 7 to modernize.

Im oben angeführten wurde die Erfindung nur unter Verwendung zweier bevorzugter Ausbildungsformen beschrieben, so dass hinzugefügt werden muss, dass die Erfindung im Detail auf viele Arten innerhalb des Bereichs der angefügten Ansprüche realisiert werden kann. Somit ist es auch möglich, im Druckschuh mehrere Druckkammern zu haben. Aufgrund der Druckausgleichsblende sind allerdings mehrere Druckkammern nicht erforderlich. Dies ist ein Vorteil, da mehrere Druckkammern den Aufbau des Druckschuhs komplexer und teurer machen; darüber hinaus treten bei der Benutzung mehrerer Druckkammern oft Markierungen im Faserstoff auf. Im Unterschied zu dem, was in den Figuren gezeigt ist, kann die Druckausgleichsblende die gesamte obere Oberfläche des Druckschuhs abdecken und sich bis zum äußeren Rand 28, 28a, 28b des Druckschuhs erstrecken. Es ist ebenfalls möglich, die Druckausgleichsblende am Druckschuh auf andere Weise als mit Schweißen und Kleben zu befestigen. Das Ausgangsmaterial für den Druckschuh kann ein anderes sein als Edelstahl; z. B. sind ein wasserdurchlässiger verstärkter druckfester Kunststoff oder ein wasserdurchlässiger Kompositfilm möglich. Das Pressband kann auch eine runde Walze sein. Im Beispiel von 1 ist der Druckschuh unterhalb der Presswalze angeordnet, aber er kann ebenso oberhalb der Presswalze sein.In the foregoing, the invention has been described using only two preferred embodiments, so it must be added that the invention can be realized in detail in many ways within the scope of the appended claims. Thus, it is also possible to have several pressure chambers in the pressure shoe. Due to the pressure balance diaphragm, however, several pressure chambers are not required. This is an advantage because multiple pressure chambers make the construction of the pressure shoe more complex and expensive; In addition, often occur in the use of multiple pressure chambers markings in the pulp. In contrast to what is shown in the figures, the pressure compensation aperture can cover the entire upper surface of the pressure shoe and extend to the outer edge 28 . 28a . 28b of the pressure shoe extend. It is also possible to attach the pressure equalizing diaphragm to the pressure shoe other than by welding and gluing. The starting material for the pressure shoe may be other than stainless steel; z. For example, a water-permeable reinforced pressure-resistant plastic or a water-permeable composite film are possible. The Press belt can also be a round roller. In the example of 1 For example, the pressure shoe is disposed below the pressure roller, but it may also be above the pressure roller.

Claims

Long nip press for fibrous web transporting machines, such as paper and wound card machines, wherein the press water from the fibrous web ( 8th ) and a hydrostatic bearing and a press belt ( 6 ) for pressing the fibrous web ( 8th ) against a press roll ( 1 ) such that the fibrous web ( 8th ) when moving against at least one tissue ( 13 . 14 ), wherein the bearing has at least one pressure chamber ( 10 ) comprehensive pressure shoe ( 3 ) and on the press belt ( 6 ) facing surface of the pressure shoe, a sealing element in the form of a flexible pressure equalizing diaphragm ( 20 ) which has an outer edge ( 26 ), an inner edge ( 22 ) and an opening bounded by the inner edge ( 27 ), wherein the pressure compensation diaphragm ( 20 ) is carried by the pressure shoe, but from the inner edge ( 17 ) of the pressure shoe on the pressure chamber ( 10 ) so that they project in their protruding edge region ( 21 ) is at least largely unsupported, whereby its inner edge ( 22 ) is free, and the pressure compensation diaphragm ( 20 ) is made of a material whose flexural rigidity allows it, during use, due to in the area of the pressure shoe ( 3 ) occurring hydraulic pressure fluctuations away from the pressure roller ( 1 ) and correspondingly to the press roll to bend such that hydraulic fluid away from the gap ( 2 ) from the area between the press roll ( 1 ) and the pressure shoe, and when the hydraulic fluid flow exceeds a certain value, the pressure compensation diaphragm ( 20 ) is adapted to the press roll ( 1 ) in order to reduce the hydraulic fluid flow, characterized in that the projecting edge region ( 21 ) the pressure compensation diaphragm ( 20 ) Pinholes ( 25 ) for transporting hydraulic fluid in the pressure chamber ( 10 ) from the pressure chamber to the press belt ( 6 ) for lubricating the press belt.

Long nip press for fibrous web transporting machines, such as paper and wound card machines, wherein the press water from the fibrous web ( 8th ) and comprises two oppositely disposed hydrostatic bearings, both having at least one pressure chamber ( 10a . 10b ) comprehensive pressure shoe ( 3a and 3b ), wherein the pressure shoe on its surface a sealing element in the form of a flexible pressure equalizing diaphragm ( 20a . 20b ), which has an outer edge, an inner edge ( 22a . 22b ) and an opening bounded by the inner edge, and a press belt sliding on a bearing ( 6a and 6b ) to the fibrous web ( 8th ) when moving against at least one tissue ( 13a . 13b ), whereby the pressure compensation diaphragm ( 20a . 20b ) is carried by the pressure shoe, but from the inner edge ( 17a . 17b ) of the pressure shoe towards the pressure chamber ( 10a and 10b ) so that they project in their projecting edge area ( 21a . 21b ) is at least largely unsupported, whereby its inner edge ( 22a . 22b ) is free, and the pressure compensation diaphragm ( 20a and 20b ) is made of a material whose flexural rigidity allows it, during use, due to in the area of the pressure shoe ( 3a . 3b ) occurring hydraulic pressure fluctuations towards the opposite pressure shoe ( 3b . 3a ) and accordingly bend away from it, so that hydraulic fluid away from the gap from the area between the pressure shoe ( 3a . 3b ) and the surface of the pressure shoe, and when the hydraulic fluid flow exceeds a certain value, the pressure compensation diaphragm ( 20a . 20b ) is adapted to the pressure shoe ( 3a . 3b ) in order to reduce the hydraulic fluid flow, characterized in that the projecting edge region ( 21a . 21b ) the pressure compensation diaphragm ( 20a . 20b ) of both pressure shoes ( 3a . 3b ) Pinholes ( 25 ) for transporting hydraulic fluid in the pressure chamber ( 10a . 10b ) from the pressure chamber to the press belt ( 6a . 6b ) for lubricating the press belt.

Press according to claim 1 or 2, characterized in that the diameter of the pinholes ( 25 ) Is 0.01 to 10 microns.

Press according to claim 3, characterized in that the diameter of the pinholes ( 25 ) Is 1 to 10 microns.

Press according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure equalizing diaphragm ( 20 ; 20a . 20b ) is made of a uniform rectangular element.

Press according to claim 5, characterized in that the pressure equalizing diaphragm ( 20 ; 20a . 20b ) is made of a 0.2 to 3 mm thick stainless steel plate and in its edge region ( 21 ) to the pressure chamber ( 10 ) projects over a distance of L = 20 to 40 mm at least largely unsupported.

Press according to claim 6, characterized in that the inner edge of the pressure equalizing diaphragm ( 20 ; 20a . 20b ) in its outermost section to the body ( 18 ) of the pressure shoe to a wedge-shaped inlet slot for the press belt ( 6 ) to build.

Press according to claim 1 or 2, characterized in that the press belt ( 6 ; 6a . 6b ) facing surface of the pressure shoe to the outer edge ( 28 ; 28a . 28b ) of the pressure shoe is bevelled so that the bevelled portion ( 15 ) forms an angle of 5 to 10 ° with respect to the uppermost level of the pressure shoe.

Press according to claim 8, characterized in that the pressure equalizing diaphragm ( 20 ; 20a . 20b ) on the bevelled surface ( 15 ) of the pressure shoe with a weld seam running along the edge of the pressure compensation diaphragm ( 16 ) is attached.

Press according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure equalizing diaphragm ( 20 ; 20a . 20b ) is made of stainless steel.

Pressure compensation diaphragm ( 20 ) comprising an outer edge ( 26 ), an inner edge ( 22 ) and an opening bounded by the inner edge ( 27 ), characterized in that the aperture pinholes ( 25 ) in a peripheral area ( 21 ) near the inner edge ( 22 ).