DE60028043T2

DE60028043T2 - ELECTRONICALLY CONTROLLED DISPENSER FOR ROLLED TOWELS

Info

Publication number: DE60028043T2
Application number: DE60028043T
Authority: DE
Inventors: A. Paul Waukesha OMDOLL; D. Steven Lake Geneva HOYT; Scott Milwaukee COLLINS; Brian Dousman HUBANKS
Original assignee: Colman Group Inc
Current assignee: Colman Group Inc
Priority date: 1999-04-20
Filing date: 2000-04-20
Publication date: 2006-12-21
Anticipated expiration: 2020-04-21
Also published as: DE60028043D1; BR0009890A; MXPA01010615A; EP1202924B1; CA2370790C; EP1202924A4; ATE326418T1; AU762377B2; EP1202924A1; WO2000063100A1; CA2370790A1; ES2265343T3; NZ514885A; AU4479400A

Abstract

An electronically controlled roll tower dispenser (10) with a data communication system. The dispenser automatically dispenses a predetermined length of paper toweling from the supply roll (70) after a length of toweling has been detached by a user pulling and tearing the protruding toweling against a stationary cutting blade. The dispenser is battery powered by an electric motor, an electromechanical dispensing mechanism, and an embedded microcontroller for controlling and monitoring operation of the dispenser. In addition to primary control functions, the microcontroller monitors parameters such as battery condition, towel usage, system status, system errors, and unsafe operating conditions. Pushbutton switches (132, 134, 136, 138) are also provided for programming towel length and the dispense delay. The dispenser further includes an optical transmitter for transmitting visual and infrared data to a receiving device. Useful information about the status of the dispenser can be visibly discerned by an operator through the use of primitive low-speed flash patterns, while high-speed infrared digital data can be simultaneously embedded in or multiplexed with the visible data.

Description

Querverweis auf verwandte AnmeldungenCross reference to related Registrations

Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der provisorischen US Anmeldung 60/130,137, eingereicht am 20. April 1999 sowie der provisorischen US Anmeldung 60/159,006, eingereicht am 11. Oktober 1999.These Application claims the priority of the provisional US application 60 / 130,137, filed April 20, 1999 and the provisional US Application 60 / 159,006, filed on October 11, 1999.

Technisches Gebiettechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft im Allgemeinen Papiertuchspender, insbesondere einen automatischen, elektronisch gesteuerten Papiertuchspender mit einem Datenübertragungssystem, welches die Daten aus dem Spender sammelt und diese zu einer Empfangsvorrichtung zur Auswertung sendet.The The present invention generally relates to paper towel dispensers, in particular an automatic, electronically controlled paper towel dispenser with a data transmission system, which collects the data from the donor and this to a receiving device sends for evaluation.

Spender für die Ausgabe von Papiertüchern sind im Stand der Technik bekannt. Ein Papiertuchspender benötigt normalerweise einen Benutzer, der einen Mechanismus betätigt, um die Ausgabe eines Papiertuchs auszulösen. Gefaltete Papiertücher werden zugeschnitten und in verschiedenen Konfigurationen gefaltet, und werden dann einzeln gespendet. Rollentücher aus Papier sind endlose Papierrollen die um einen zentralen Kern gewickelt sind. Diese werden durch den Vorschub einer Länge des Papiertuchs vom Spender ausgegeben, und diese Tuchlänge wird an einem ortsfesten Schneidebalken abgerissen.donor for the Edition of paper towels are known in the art. A paper towel dispenser usually needs a user pressing a mechanism to eject a paper towel trigger. Folded paper towels are cropped and folded in different configurations, and then donated individually. Paper towels are endless Paper rolls wrapped around a central core. These will by feeding a length of the paper towel is dispensed by the dispenser, and this cloth length becomes demolished on a stationary cutting bar.

Gefaltete Tücher sind Papiertücher, die in verschiedenen Konfigurationen zugeschnitten und gefaltet sind. Die Verwendung von gefalteten Papiertuchspendern ermöglicht es dem Benutzer, Tücher zu entnehmen, indem er an dem sichtbaren Ende eines jeden neuen Tuchs zieht. Diese Spender können ganz leicht wieder mit gefalteten Tüchern nachgefüllt werden. Allerdings fallen oftmals mehrere gefaltete Tücher heraus, wenn an einem sichtbaren Tuch gezogen wird. Dies kann zu einer erheblichen Verschwendung von Papiertüchern führen. Dementsprechend sind Spender von gefalteten Tüchern wirtschaftlich nicht so günstig wie andere Arten von alternativen Spendern.folded towels are paper towels, cut and folded in different configurations are. The use of folded paper towel dispensers makes it possible the user, towels too Remove it by placing it at the visible end of each new towel draws. These donors can completely easy again with folded towels be refilled. However, often fall out of several folded towels, if at one visible cloth is pulled. This can be a considerable waste of paper towels to lead. Accordingly, donors of folded towels are not economically viable so cheap like other types of alternative donors.

Rollentücher sind in der Herstellung preisgünstiger und verursachen weniger Ausschuss als gefaltete Tücher. Ein Rollentuchspender besteht üblicherweise aus einem Gehäuse, einem im Gehäuse angeordneten Papiervorrat und einem Mechanismus für das Abrollen einer Länge von Papier für die Verwendung. Rollentuchspender können über einen Hebel, eine Kurbel oder einen anderen Mechanismus zum Abwickeln einer Tuchlänge vom Spenderchassis, sowie über einen sägeartigen Balken zum Abschneiden der Tuchlänge von der übrigen Rolle verfügen. Der manuelle Kontakt mit dem Spen derhebel oder dergleichen ergibt jedoch gesundheitliche Bedenken für den Benutzer. Um die gesundheitlichen Bedenken zu verringern, sind Spender entwickelt worden, wie zum Beispiel aus US Patent 4,712,461 von Rasmussen bekannt, welche den Kontakt mit jeglichem Teil des Spenders ausschließen und vom Benutzer erfordern, dass er das Papiertuch direkt aus dem Spender zieht. Bei dieser Art von Spendern muss das Papiertuch genügend Zugfestigkeit besitzen, um die Vorratsrolle zu drehen und das Schneiden durch das Schneidmesser zu veranlassen, ohne dass das Papier vorzeitig abreißt. Die Eignung eines Papiers mit der erforderlichen Zugfestigkeit für den Betrieb dieser Spender ist durch den Weichheitsgrad und die mögliche Saugfähigkeit begrenzt.Roller towels are cheaper to manufacture and cause less waste than folded towels. One Roller towel dispenser is usually from a housing, one arranged in the housing Paper supply and a mechanism for unrolling a length of Paper for the usage. Roller towel dispensers can be operated via a lever, a crank or another mechanism for unwinding a length of cloth from Donor chassis, as well as over a serrated one Bar for cutting the length of the cloth from the rest Role. The manual contact with the Spen derhebel or the like results However, health concerns for the user. To the health concerns To reduce donors have been developed, such as from US Pat. No. 4,712,461 to Rasmussen, which discloses contact exclude with any part of the donor and require the user to that he pulls the paper towel directly from the dispenser. At this Type of dispensers the paper towel must have enough tensile strength to turn the supply roll and cutting by the cutting knife without the paper breaking off prematurely. The Suitability of a paper with the required tensile strength for operation this dispenser is due to the softness and the possible absorbency limited.

Ein weiterer Nachteil von manuellen Papiertuchspendern ist, dass der Benutzer im Allgemeinen die Länge des zu spendenden Papiers selber bestimmt, bevor er dieses vom Spender abreißt. Daher kann ein Benutzer eine übermäßige Tuchlänge verschwenderisch abziehen. Dies trägt zu einer Verschwendung und zum Missbrauch im Zusammenhang mit Papiertuchspendern bei.One Another disadvantage of manual paper towel dispensers is that the Users generally the length of the paper to be donated himself, before he receives it from the donor interrupted. Therefore, a user can waste excessive length of the cloth pull off. This carries a waste and misuse associated with paper towel dispensers at.

Elektronisch betriebene Papiertuchspender sind ebenfalls im Stand der Technik bekannt. Ein solches Beispiel findet sich in US Patent 5,452,832 von Niada. In diesem Patent wird ein lichtempfindliches Gerät zur Erkennung des Vorhandenseins einer Hand eines Benutzers vor dem Spender verwendet. Nach Erkennung der Hand des Benutzers, spendet der Spender über eine vorbestimmte Zeit Papiertuch. Die gespendete Länge des Papiertuchs wird dann von der Vorratsrolle getrennt, indem das Papier gegen eine sägeartige Schneide am Spender gezogen wird.electronic operated paper towel dispensers are also in the art known. Such an example can be found in US Patent 5,452,832 from Niada. This patent discloses a photosensitive device for detection the presence of a user's hand in front of the dispenser. To Detecting the user's hand, the donor donates over one predetermined time paper towel. The donated length of the paper towel is then removed from the supply roll separated by the paper against a saw-like Cutting edge is pulled on the dispenser.

US 3,730,409 beschreibt einen elektronisch gesteuerten Spender, welcher ein Material in Abhängigkeit von der Bewegung des Schneideelements ausgibt. Durch die Bewegung des Schneideelements wird ein Schalter betätigt, der einen Antriebmechanismus in Gang setzt. Die Ausgabe vom Material führt zum Öffnen und Schließen von drei verschiedenen Schaltern innerhalb des Spenders. US 3,730,409 describes an electronically controlled dispenser which dispenses a material in response to movement of the cutting element. By the movement of the cutting element, a switch is actuated, which sets a drive mechanism in motion. The output of the material opens and closes three different switches within the dispenser.

US 4,738,176 von Cassia beschreibt einen elektronisch gesteuerten Spender, welcher einen hin- und herfahrenden Schneider für die Herstellung eines einzelnen Papiertuchstücks von der Endlosbahn aus Papier enthält. Obschon diese Anlage die Verwendung von weicherem und saugfähigerem Papier ermöglicht, bedarf dieser Spender einer beträchtlichen Energiemenge, um sowohl den Vorschubmechanismus als auch den hin- und herfahrenden Schneider zu betreiben. Entsprechend müssen die Batterien des Spenders häufig gewechselt werden. Außerdem ist die Konstruktion des Spenders viel komplexer und teurer als andere Systeme. US 4,738,176 Cassia describes an electronically controlled dispenser which includes a reciprocating cutter for making a single piece of paper towel from the continuous web of paper. Although this facility allows for the use of softer and more absorbent paper, this dispenser requires a significant amount of energy to operate both the feed mechanism and the reciprocating cutter. Accordingly, the batteries of the dispenser must be changed frequently. Besides, the construction of the dispenser is a lot more complex and expensive than other systems.

Ferner geschieht es bei einigen elektronisch betriebenen Spendern, wie zum Beispiel in US 4,796,825 von Hawkins beschrieben, dass das Papier kontinuierlich gespendet wird, solange sich die Hand eines Benutzers oder ein anderer Gegenstand vor dem Sensor befindet. Folglich ist der Spender Gegenstand von leichtem Missbrauch und Verschwendung von Papier. In dem Bestreben, diesen Missbrauch zu vermeiden, wurden bei einigen Spendern, wie zum Beispiel in US 4,666,099 von Hoffman beschrieben, eine Wartezeit eingebaut, damit der Spender für eine kurze Zeitspanne nach dem Gebrauch nicht bedient werden kann. Allerdings kann das erforderliche Warten für einige Benutzer frustrierend sein.Furthermore, it happens with some electronically operated dispensers, such as in US 4,796,825 Hawkins has described how to donate paper continuously while a user's hand or other object is in front of the sensor. Consequently, the donor is subject to easy misuse and waste of paper. In an effort to avoid this abuse, some donors, such as in US 4,666,099 by Hoffman, built a wait so that the dispenser can not be operated for a short period of time after use. However, the required wait for some users can be frustrating.

Keine der im Stand der Technik bekannten Spender beinhalten eine Mikrosteuerung oder einen elektromechanischen Auslösungsmechanismus zur Steuerung eines Rollentuchspenders. Außerdem zeigt oder offenbart keine der Spender im Stand der Technik die Verwendung einer optischen Datenverbindung für die Übertragung von Zustands- und Verbrauchsdaten zu einem Empfänger zur Auswertung.None The dispensers known in the art include a microcontroller or an electro-mechanical release mechanism for control a roll towel dispenser. Also shows or none of the prior art dispensers disclose the use an optical data connection for the transmission of state and Consumption data to a receiver to the results.

Optische Datenverbindungen sind im Stand der Technik ebenfalls bekannt, welche eine Datenübertragung zwischen elektronischen Geräten ermöglichen. US Patent 5,691,699 von Vane et al. offenbart zum Beispiel einen Sicherheitsdetektor mit einem optischen Datenübermittler. Datenkommunikation mit sichtbarem Licht sind üblicherweise auf die Verwendung mit optischen Glasfaserdatenverbindungen beschränkt, während optische Datenverbindungen im Freien üblicherweise im Infrarotbereich betrieben werden. Gut bekannt sind die geläufigen IR-Fernbedienungsapparate, mit denen man Heimvideogeräte und die Musikelektronik steuern kann. Andere geläufige Verfahren zur optischen Datenübertragung umfassen die optische Datenübertragung des Infrared-Data-Association-Standards (IrDA), wie sie bei PCs, Laptops, Computerperipheriegeräten und Personal-Organizers eingesetzt wird, um kabellose Datenübertragung zwischen diesen Geräten zu ermöglichen.optical Data links are also known in the art which a data transfer between electronic devices enable. U.S. Patent 5,691,699 to Vane et al. for example, discloses one Safety detector with an optical data transmitter. data communication with visible light are common limited to use with optical fiber data links, while optical Outdoor data connections usually be operated in the infrared range. Well known are the common IR remote control devices, with which you can use home video equipment and can control the music electronics. Other common methods for optical data transfer include optical data transmission the Infrared Data Association Standard (IrDA), as with PCs, Laptops, computer peripherals and personal organizers is used to wireless data transfer between these devices to enable.

Deshalb besteht ein Bedürfnis für einen verbesserten, elektronisch gesteuerten Rollentuchspender mit eingebauter Mikrosteuerung für das Steuern und Überwachen des Spenders, und mit einem Sender für die Datenübertragung zu einem Empfänger, wobei der Spender einfacher aufgebaut und preisgünstiger als die bekannten Systeme sein sollte.Therefore there is a need for one improved, electronically controlled roll cloth dispenser with built-in Microcontroller for controlling and monitoring the donor, and with a transmitter for data transmission to a receiver, wherein the dispenser simpler and cheaper than the known systems should be.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein elektronisch steuerbarer Spender nach Anspruch 1 bereitgestellt.According to one Aspect of the invention is an electronically controllable dispenser after Claim 1 provided.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die Verwendung dieses Spenders gemäß dem unabhängigen Anspruch 33 vorgesehen.To Another aspect of the invention is the use of this dispenser according to the independent claim 33 provided.

Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Spenderapparat bereitzustellen, der automatisch eine vorbestimmte Länge Papiertuch spendet, nachdem ein Benutzer eine bereits gespendete, vorbestimmte Länge Papiertuch abgerissen hat.It It is therefore an object of the present invention to provide a dispenser which automatically dispenses a predetermined length of paper towel, after a user donates a previously-dispensed, predetermined-length paper towel has demolished.

Eine weitere Aufgabe gemäß den Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen elektronisch gesteuerten Papiertuchspender zu schaffen, dessen Bedienung vollkommen intuitiv geschieht. Ein Benutzer muss nicht etwas Neues lernen oder wissen, er reißt lediglich eine zur Verfügung stehende Länge des Tuches ab, ohne den Spender zu berühren. Entsprechend des Abreißvorgangs und nach einer kurzen Verzögerung löst der Spender automatisch die Ausgabe einer neuen Länge des Papiertuchs für den nächsten Benutzer aus.A another object according to the embodiments The present invention is an electronically controlled To create paper towel dispenser, its operation completely intuitive happens. A user does not have to learn or know something new he tears only one available standing length of the cloth without touching the dispenser. According to the tear-off process and after a short delay the donor releases automatically output a new length of paper towel for the next user out.

Eine weitere Aufgabe der Ausführungsformen der Erfindung besteht darin, einen Spenderapparat bereitzustellen, der keinerlei physischen Kontakt des Benutzers während des Gebrauchs erfordert.A Another object of the embodiments The invention is to provide a dispensing apparatus, which does not require any physical contact of the user during use.

Noch eine weitere Aufgabe der Ausführungsformen nach der Erfindung besteht darin, einen Spenderapparat zu schaffen, bei dem die automatisch gespendete Länge des Papieruchs und die nach erfolgter Auslösung gegebene Verzögerung der anschließenden Abgabe einer Tuchlänge für einen neuen Benutzer programmierbar sind.Yet another object of the embodiments according to the invention is to provide a dispensing apparatus at which the automatically donated length of the paper cloth and after triggered given delay the subsequent Delivery of a cloth length for a new one User are programmable.

Eine weitere Aufgabe der Ausführungsformen gemäß der Erfindung besteht darin, einen Spender bereitzustellen, der einen Mikrokontroller umfasst, der ein eingebettetes Programm zur Überwachung auf Systemfehler einschließt, mit dem Daten aus dem Spender gesammelt und diese im Speicher abgelegt werden und der Betrieb des Apparats überwacht wird und außerdem über einen mit dem Mikrokontroller gekoppelten Sender Systemfehler und im Speicher abgelegte Daten einem vom Spender entfernten Empfänger übertragen werden.A Another object of the embodiments according to the invention is to provide a dispenser that has a microcontroller includes an embedded program for monitoring system errors includes, collected data from the donor and stored it in memory and the operation of the apparatus is monitored and also over one transmitter coupled to the microcontroller system error and in memory Transfer stored data to a recipient remote from the donor become.

Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung betreffen einen elektronisch gesteuerten Tuchspender mit einem Datenkommunikationssystem. Der Spender enthält einen Datensender, der vorzugsweise als zweifarbige LED ausgebildet ist. Die vom Spender übertragenen Daten können durch blinkende LED's sichtbar gemacht und über IR-Datenpakete übertragen werden. Die Hinzufügung von intelligenter Elektronik an einen solchen Spender ergab einen Spender, der automatisch eine vorbestimmte Länge vom Papiertuch ab Rolle ausgibt, den Zustand des Apparats erfasst und Daten des Spenders sammelt, die anschließend an einen entfernten Empfänger zur Analyse gesendet werden.Embodiments of the present invention relate to an electronically controlled tissue dispenser having a data communication system. The dispenser contains a data transmitter, which is preferably designed as a two-color LED. The data transmitted by the donor can be visualized by flashing LEDs and transmitted via IR data packets. The addition of intelligent electronics to such a donor Giving a dispenser automatically dispensing a predetermined length of paper towel from roll, detecting the condition of the apparatus and collecting data from the dispenser, which are then sent to a remote receiver for analysis.

Der Datenempfänger ist vorzugsweise ein Personal-Organizer oder ein Personal-Digital-Assistent (PDA) der mit einem Palm OS Betriebssystem und einem integral Infrarotempfänger (IR) ausgestattet ist, wie die von der Fa. 3Com Corporation gefertigten. Der Datensender sollte vorzugsweise ein IR-Sender mit zweifarbigen LED's sein, der eine einfache und preisgünstige Alternative für die Datenübermittlung darstellt. Das physikalische Kommunikationsprotokoll zwischen dem Datensender und dem Datenempfänger entspricht dem HP-SIR-Standardprotokoll. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden IR-Daten nur übermittelt, wenn der Deckel des Spenders geöffnet und im Wartungsmodus ist.Of the data receiver is preferably a personal organizer or a personal digital assistant (PDA) with a Palm OS operating system and an integral infrared receiver (IR) equipped, such as those manufactured by 3Com Corporation. The data transmitter should preferably be an IR transmitter with bi-color LED's, the a simple and inexpensive alternative for the data transmission represents. The physical communication protocol between the Data transmitter and the data receiver complies with the HP SIR standard protocol. According to the present invention IR data is only transmitted when the lid of the dispenser is opened and is in maintenance mode.

Eine freie Länge Papierhandtuch wird durch den elektronisch gesteuerten Spender durch gewohntes Ziehen und Abreißen entfernt. Um dies zu bewerkstelligen, ist der Spender mit einem elektromechanischen Auslösermechanismus versehen, der die physikalische Bewegung eines Papiertuchs, das über einen Schneidebalken und einen auf dem Spender drehbar montierten Auslösearm gezogen wird, in ein elektrisches Signal umwandelt. Dieses Signal steuert einen motorgetriebenen Mechanismus für die automatische Ausgabe eines neuen Tuchabschnitts.A free length Paper towel is passed through by the electronically controlled dispenser usual pulling and tearing off away. To accomplish this, the donor is using a electromechanical trigger mechanism provided the physical movement of a paper towel over a Cutting bar and pulled on the dispenser rotatably mounted trigger arm is converted into an electrical signal. This signal controls a motorized mechanism for automatic output a new cloth section.

Die elektronische Steuerung des elektromechanischen Ausgabeprozesses wird durch einen eingebauten Mikrokontroller ermöglicht.The electronic control of the electromechanical dispensing process is made possible by a built-in microcontroller.

Zusätzlich zur Steuerung der elektromechanischen Ausgabe liefert der Mikrokontroller weitere nützliche Vorteile. Er kann eine programmierbare Verzögerung ausführen, um Tuchverbrauch und -abfall zu reduzieren. Die Länge des ausgegebenen Papiertuchs und seine lineare Vorschubsgeschwindigkeit sind ebenfalls programmierbare Betriebsparameter. Die Möglichkeit, irgendeiner dieser Parameter zu verändern, ist automatisch gegeben, wenn der Spenderdeckel für periodische Wartungsarbeiten geöffnet wird. Der Mikrokontroller ist ebenfalls fähig, übermäßi gen Gebrauch und außergewöhnliche Vorfälle zu überprüfen und aufzuzeichnen. Der Mikrokontroller kann zum Beispiel dazu programmiert werden, das Datum und die Tageszeit von Papierausfall und Papierfüllung, den Verbrauch von Papier und Verbrauchsspitzen oder die Gesamtmenge des von einem einzelnen Spender abgegebenen Papiers automatisch aufzuzeichnen und automatisch eine Verbrauchshistory zu erstellen, um dem Besitzer bei der Planung des Unterhalts und bei der Bestellung von Material behilflich zu sein und dem Wartungspersonal den Zustand der Maschine zu übermitteln. Dieses Merkmal des Ausrufens kann in die Funktionalität des Spenders durch den Mikrokontroller, der den Datensender auslöst, integriert werden, um ein Ausrufesignal dem Wartungspersonal zu senden im Falle von einem Systemfehler oder einem anderen Erfordernis wie zum Beispiel dem Ersatz der Batterien, dem Auffüllen mit Papier, der Entfernung von Papierstaus oder anderen Vorfällen im Betrieb.In addition to Control of the electromechanical output provides the microcontroller more useful Advantages. He can perform a programmable delay to cloth consumption and reduce waste. The length of the output paper towel and its linear feed rate are also programmable operating parameters. The possibility, changing any of these parameters is automatically given if the dispenser lid for Periodic maintenance work open becomes. The microcontroller is also capable of excessive use and exceptional incidents to check and record. The microcontroller can be programmed, for example be the date and time of paper failure and paper filling, the Consumption of paper and consumption peaks or the total amount the paper submitted by a single donor automatically record and automatically create a consumption history, to the owner when planning the maintenance and when ordering to assist with material and the condition of maintenance personnel to transmit to the machine. This feature of the exclamation may be in the functionality of the donor integrated by the microcontroller that triggers the data transmitter be used to send an exclamation signal to maintenance personnel in case from a system error or other requirement such as replacement of batteries, filling with paper, removal of paper jams or other incidents in operation.

Der Spender ist für jede Papierlänge zu jeder Geschwindigkeit und in jeder Zeitverzögerung vollständig programmierbar. Der Spender weist Druckknöpfe auf einem Bedienfeld für die Einstellung dieser Parameter auf. Darüber hinaus kann der Spender ebenfalls Spenderinformationen aufnehmen und speichern, um diese Informationen über Datenübermittlung zu einem Datenempfänger im Falle von Systemfehlern, niedriger Batteriespannung oder geringem Papiervorrat übermitteln zu können. Diese Daten können ebenfalls dazu benutzt werden, das Papierverbrauchsverhalten für die Bewirtschaftung des Inventars zur Planung des Unterhalts festzustellen.Of the Donor is for every paper length Fully programmable at any speed and in any time delay. The dispenser has push buttons on a control panel for the setting of these parameters. In addition, the donor can also Collect donor information and store this information about data transfer to a data receiver in case of system failure, low battery voltage or low Transfer paper supply to be able to. This data can also be used to the paper consumption behavior for the management inventory of maintenance planning.

In einem alternativen Betriebsmodus, dem so genannten Hygienemodus, wird nur eine kurze Länge des Papiertuchs vom Spender ausgegeben. Im normalen Betriebsmodus werden typischerweise 10, 12 oder 14 Zoll Papiertuch ausgegeben, während im Hygienemodus nur 3 oder 4 Zoll Papiertuch ausgegeben werden. Der Hygienemodus wird vorzugsweise benutzt, um die Aussetzung von Bakterien und Keimen zu reduzieren, die in den meisten Waschräumen, in denen die Spender aufgestellt werden, auf dem Papier vorhanden sind. Wenn ein Benutzer an der kurzen Länge zieht, wird automatisch eine volle Länge nachgeschoben. Nachdem die volle Länge vom Benutzer abgezogen ist, wird eine weitere kurze Länge für den nächsten Benutzer bereitgestellt.In an alternative operating mode, the so-called hygiene mode, will only be a short length of the paper towel issued by the donor. In normal operating mode typically 10, 12 or 14 inches of paper towel are dispensed, while in the Hygienic mode can only be issued 3 or 4 inches paper towel. Of the Hygienic mode is preferably used to stop the exposure of bacteria and reduce germs in most washrooms, in where the dispensers are placed on which paper is present. When a user pulls on the short length, it becomes automatic a full length nachgeschoben. After the full length deducted by the user is, will be another short length for the next User provided.

Der Spender ist so ausgebildet, dass jegliche Papierdicke inklusive dünnes, leichtes Papier abgewickelt werden kann. Der elektrisch gesteuerte, vom Mikrokontroller überwachte interne Fördermechanismus ist so ausgelegt, dass das Papier leicht und sorgfältig ausgegeben wird. Der Benutzer braucht nur eine vorbestimmte Länge Papier abzureißen, worauf eine neue Länge automatisch zur Verfügung gestellt wird. Der Spender wird vorzugsweise von 4 Nickeleisenbatterien der Größe D gespeist, kann aber auch von einer anderen Gleichstromquelle oder einem AC-DC-Transformator aus gespeist werden. Der Spender ist so ausgelegt, dass die Batterien eine Betriebsdauer von 6 bis 12 Monaten ermöglichen. Der Spender überwacht fortlaufend die Batteriespannung und beinhaltet einen Batteriestandsanzeiger, der am Datensender angeschlossen ist.Of the Dispenser is designed to contain any paper thickness thin easy paper can be handled. The electrically controlled, monitored by the microcontroller internal conveyor mechanism is designed so that the paper is easily and carefully dispensed becomes. The user only needs a predetermined length of paper demolish, whereupon a new length automatically available is provided. The dispenser is preferably made of 4 nickel iron batteries fed the size D, but can also be from another DC source or an AC-DC transformer be fed from. The dispenser is designed to hold the batteries allow a service life of 6 to 12 months. The donor monitors continuously the battery voltage and includes a battery level indicator, which is connected to the data transmitter.

Nach einer Ausführungsform gemäß der Erfindung wird eine Verbesserung des elektronischen Steuersystems eines batteriebetriebenen Tuchrollenspenders erzielt. Der Spender verfügt über einen Datensender, mittels dessen visuelle und IR-Daten an einen entfernten Datenempfänger übermittelt werden. Die Daten können eine Vielzahl von System- und Betriebszuständen für den Benutzer oder das Wartungspersonal enthalten. So werden zum Beispiel Fehlfunktionen typischerweise durch ein rotes Blinksignal und der Zustand der Batterien durch eine grüne, gelbe oder rote LED angezeigt, die dadurch eine gute, kritische bzw. niedrige Batteriespannung anzeigt. Die Farbmuster jeder einzelnen Anzeigelampe werden von der Firmware bestimmt, die der integrierte Mikrokontroller enthält.According to one embodiment according to the invention, an improvement of the electronic control system of a battery-operated cloth rolls achieved spenders. The donor has a data transmitter that transmits visual and IR data to a remote data receiver. The data may include a variety of system and operating conditions for the user or maintenance personnel. For example, malfunctions are typically indicated by a red flashing signal and the state of the batteries by a green, yellow or red LED indicating a good, low battery voltage. The color patterns of each indicator light are determined by the firmware included in the integrated microcontroller.

Verschiedene andere Eigenschaften, Aufgaben und Vorteile der Erfindung werden durch die folgende detaillierte Beschreibung an Hand der Zeichnungen dem Fachmann ersichtlich.Various Other features, objects and advantages of the invention will become apparent by the following detailed description with reference to the drawings the skilled person.

Beschreibung der ZeichnungenDescription of the drawings

1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines elektronisch gesteuerten Tuchspenders gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1 shows a perspective view of an electronically controlled cloth dispenser according to an embodiment of the present invention;

2 zeigt einen Schnitt durch den Abschlussdeckes entlang der Linie 2-2 in 1; 2 shows a section through the closing deck along the line 2-2 in 1 ;

3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 3-3 in 2. 3 shows a section along the line 3-3 in 2 ,

4 ist eine perspektivische Ansicht einer im Rollentuchspender nach 1 installierten Spenderbaugruppe; 4 is a perspective view of a roll towel dispenser after 1 installed dispenser assembly;

5 ist eine Explosionszeichnung eines Teils der in 4 gezeigten Spenderbaugruppe; 5 is an exploded view of part of the in 4 donor assembly shown;

6 zeigt einen Schnitt entlang der Linie 6-6 in 4; 6 shows a section along the line 6-6 in 4 ;

7 zeigt eine detaillierte, vergrößerte Ansicht eines Teils der in 6 gezeigten Spenderbaugruppe; 7 shows a detailed, enlarged view of a part of in 6 donor assembly shown;

8 zeigt einen Schnitt durch eine Antriebssteuerbaugruppe entlang der Linie 8-8 in 4; 8th shows a section through a drive control assembly along the line 8-8 in 4 ;

9 zeigt einen Schnitt durch die Antriebsräder der Antriebssteuerbaugruppe entlang der Linie 9-9 in 8; 9 shows a section through the drive wheels of the drive control assembly along the line 9-9 in 8th ;

10 zeigt einen Schnitt durch einen Teil der Antriebssteuerbaugruppe aus 8 mit einem Ausklinkarm, der in Kontakt mit einem auf dem in der Antriebssteuerbaugruppe montierten Schaltkreis angeordneten Schalter steht; 10 shows a section through a part of the drive control assembly 8th a detent arm in contact with a switch disposed on the circuit mounted in the drive control assembly;

11 zeigt einen Schnitt analog 10, wobei der Ausklinkarm auf den auf dem Schaltkreis angeordneten Kontakt drückt; 11 shows a section analog 10 wherein the notch arm presses on the contact disposed on the circuit;

12 zeigt eine perspektivische Ansicht des Datenkommunikationssystems gemäß einer Ausführungsform der Erfindung; 12 shows a perspective view of the data communication system according to an embodiment of the invention;

13 zeigt eine Frontansicht der Bedienungsbaugruppe, die in der Antriebssteuerbaugruppe gemäß 8 montiert ist; 13 shows a front view of the operating assembly, which in the drive control assembly according to 8th is mounted;

14A und 14B sind schematische Diagramme der elektrischen Stromkreise der Printplatte die in der Antriebssteuerbaugruppe montiert ist; 14A and 14B 12 are schematic diagrams of the electrical circuits of the printed circuit board mounted in the drive control assembly;

15 bis 24 sind Flussdiagramme, die den Betrieb des Spenders gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung darstellen. 15 to 24 FIG. 10 are flowcharts illustrating operation of the dispenser in accordance with embodiments of the present invention. FIG.

Detaillierte Beschreibung der ErfindungDetailed description the invention

In 1 wird ein elektronisch gesteuerter Papiertuchspender 10 gemäß der vorliegenden Erfindung gezeigt. Der Papiertuchspender umfasst ein äußeres Gehäuse 12 mit einer rückseitigen Tafel 14 für die Wandmontage, einen rechten und einen linken Seitendeckel 16 bzw. 18 und einen Frontdeckel 20. Der Frontdeckel 20 ist an der unteren Hälfte des Gehäuses 12 schwenkbar montiert, wobei sich nach außen erstreckende Scharnieren 22 in Öffnungen 24 an der unteren Seite der rechten und linken Seitendeckel eingreifen. Der Frontdeckel 20 ist reziprozierbar zwischen einer gesicherten Schließstellung und einer geöffneten Stellung gemäß dem Pfeil 26 bewegbar. Der Frontdeckel ist durch eine Klinke 28 oder ein anderes Befestigungselement mit einem oberen Teil des Gehäuses 12 befestigbar, um den Deckel 20 in geschlossenem Zustand halten zu können. Der Frontdeckel wird vor allem für Wartungsarbeiten, Datenerfassung und zum Auffüllen mit Papiertuch geöffnet. Die Rolle besteht aus einer kontinuierlichen Papierbahn, die um einen nicht gezeigten zylindrischen Kern gewickelt wird, der im Spender eingebaut ist. Eine Austrittsöffnung 30 zum Abwickeln einer bestimmten Länge von Papiertuch aus dem Spender 10 ist am unteren Teil des Gehäuses 12 unterhalb des Frontdeckels 20 angeordnet. Das Gehäuse und der Frontdeckel sind vorzugsweise aus Kunststoff oder einem anderen leichtgewichtigen Material gefertigt.In 1 becomes an electronically controlled paper towel dispenser 10 shown in accordance with the present invention. The paper towel dispenser comprises an outer housing 12 with a back panel 14 for wall mounting, right and left side covers 16 respectively. 18 and a front cover 20 , The front cover 20 is at the bottom half of the case 12 pivotally mounted, with outwardly extending hinges 22 in openings 24 on the lower side of the right and left side covers. The front cover 20 is reciprocatable between a secure closed position and an open position according to the arrow 26 movable. The front cover is by a latch 28 or another fastener with an upper part of the housing 12 attachable to the lid 20 to be able to keep in the closed state. The front cover is opened especially for maintenance, data collection and filling with paper towel. The roll consists of a continuous paper web which is wound around a cylindrical core, not shown, incorporated in the dispenser. An outlet 30 for unwinding a certain length of paper towel from the dispenser 10 is at the bottom of the case 12 below the front cover 20 arranged. The housing and the front cover are preferably made of plastic or other lightweight material.

Die 2 und 3 zeigen eine Deckel-Verriegelungsbaugruppe 31. Der Verschluss ist im Wesentlichen eine Sicherheitsverriegelung, die die Position des Frontdeckels 20 überwacht. Die Komponenten der Verriegelung 31 sind in einer Antriebessteuerbaugruppe 32 seitlich am Gehäuse 12 untergebracht. Die Komponenten der Verriegelungsbaugruppe bestehen aus einem Deckelhebel 36, der in der Antriebssteuerbaugruppe 32 um einen Drehpunkt 44 drehbar montiert ist, der Deckelhebel 36 mit einer nach außen gerichteten Lasche 38 versehen ist, die in der Schließstellung mit der unteren Kante des Frontdeckels 20 in Kontakt steht. Die Lasche 38 erstreckt sich bewegbar durch eine Schlitzöffnung 34, die durch die Antriebssteuerbaugruppe 32 verläuft. Der Deckelhebel 36 hat des weiteren ein erstes, oberes Ende 40, das dazu ausgelegt ist, einen auf einer Printplatte 50 montierten Deckelschalter 52 zu betätigen, der in der Antriebssteuerbaugruppe 32 eingebaut ist, und ein zweites, unteres, dem oberen Ende 40 gegenüberliegendes Ende 42, das mit einem Ende 47 einer Spiralfeder 46 verbunden ist. Das andere Ende 49 der Spiralfeder 46 ist an einem festen Punkt 48 der Antriebssteuerbaugruppe 32 angebracht. Die Bewegung zwischen dem Deckelhebel 36 und dem oberen Ende 40 findet also unter Federvorspannung statt, indem sie den Deckelschalter 52 betätigt, wenn der Deckel sich in einer geschlossenen Position befindet, und den Deckelschalter freigibt, wenn der Deckel geöffnet ist, wie durch den Pfeil 54 dargestellt. Wenn sich der Frontdeckel 20 aus der offenen Position in die geschlossene Position bewegt, kommt die untere Kante 25 des Deckels 20 mit der Lasche 38 in Kontakt, sodass der Deckelhebel 36 in eine Position gebracht wird, die den Schalter 52 schließt.The 2 and 3 show a lid lock assembly 31 , The closure is essentially a security latch that controls the position of the front cover 20 supervised. The components of the lock 31 are in a drive control assembly 32 on the side of the housing 12 accommodated. The components of the locking assembly consist of a cover lever 36 which is in the drive control assembly 32 around a pivot 44 is rotatably mounted, the cover lever 36 With an outwardly directed tab 38 which is in the closed position with the lower edge of the front cover 20 in contact. The tab 38 extends movably through a slot opening 34 through the drive control assembly 32 runs. The lid lever 36 also has a first, upper end 40 which is designed to be one on a printed circuit board 50 mounted lid switch 52 to operate in the drive control assembly 32 is installed, and a second, lower, the upper end 40 opposite end 42 that with one end 47 a spiral spring 46 connected is. The other end 49 the spiral spring 46 is at a fixed point 48 the drive control assembly 32 appropriate. The movement between the lid lever 36 and the upper end 40 So takes place under spring preload by the lid switch 52 operated when the lid is in a closed position, and releases the lid switch when the lid is open, as indicated by the arrow 54 shown. When the front cover 20 moved from the open position to the closed position, comes the lower edge 25 of the lid 20 with the tab 38 in contact, so the lid lever 36 is placed in a position that the switch 52 closes.

Bei normal geöffnetem Schalter 52 mit geschlossenem Frontdeckel 20 wird für den Mikrokontroller U2 auf der Printplatte 50 ein Signal generiert, das bedeutet, dass der Spender in normaler Betriebsbereitschaft ist. Wenn der Deckel 20 geöffnet ist und das obere Ende 40 des Deckelhebels 36 den Kontakt 52 freigibt, ist der Spender 10 in einem nicht betriebsbereiten Wartungsmodus, wie weiter unten beschrieben wird.With normally open switch 52 with closed front cover 20 is for the microcontroller U2 on the printed circuit board 50 generates a signal that means that the donor is in normal operational readiness. If the lid 20 is open and the top end 40 the lid lever 36 the contact 52 is the donor 10 in a non-operational maintenance mode, as described below.

4 zeigt eine perspektivische Ansicht einer im Spender 10 installierten Spenderbaugruppe 56. Die Hauptkomponenten der Spenderbaugruppe 56 bestehen aus der Antriebssteuerbaugruppe 32, einer Auslösebaugruppe 58 und einer Vorschubbaugruppe 60. Ein Batteriehalter 62 für die Aufnahme von 4 Nickeleisenbatterien der Größe D 63, s. 4 und 6, ist am Rahmen 57 der Spenderbaugruppe 56 angebracht. Der Batteriehalter 62 ist mit der Antriebssteuerbaugruppe 32 über Kabel 64 elektrisch verbunden, um den Antriebsmotor 66 und die elektrischen Komponenten der Printplatte 50 in der Antriebssteuerbaugruppe 32 zu versorgen. Die vier Nickeleisenbatterien liefern über die Kabel 64 nominal 6 Volt (6 V DC) zur Steckverbindung JP1 auf der Printplatte 50. Ein Paar Arme 68, die schwenkbar am Rahmen 57 der Spenderbaugruppe 56 montiert sind, nehmen die Papierrollen 70 drehbar im Spendergehäuse 12 auf, s. 6. 4 shows a perspective view of one in the dispenser 10 installed dispenser assembly 56 , The main components of the dispenser assembly 56 consist of the drive control module 32 , a trigger assembly 58 and a feed module 60 , A battery holder 62 for holding 4 nickel-iron batteries of size D. 63 , s. 4 and 6 , is on the frame 57 the dispenser assembly 56 appropriate. The battery holder 62 is with the drive control board 32 via cable 64 electrically connected to the drive motor 66 and the electrical components of the printed circuit board 50 in the drive control assembly 32 to supply. The four nickel-iron batteries supply over the cables 64 nominal 6 volts (6 V DC) to the connector JP1 on the PCB 50 , A pair of arms 68 pivoting on the frame 57 the dispenser assembly 56 are mounted, take the paper rolls 70 rotatable in the dispenser housing 12 onto. 6 ,

5 zeigt eine perspektivische Explosionsdarstellung der Spenderbaugruppe 56, die die Verbindung der Antriebssteuerbaugruppe 32 zur Spenderbaugruppe und den verschiedenen Komponenten der Auslösebaugruppe 58 zeigt. Die Antriebssteuerbaugruppe 32 liefert die elektromechanische Kraft zum Spender durch den Antriebsmotor 66 und die Elektronik auf der Printplatte 50. Die Auslösebaugruppe 58 liefert ein elektrisches Signal an den Mikrokontroller U2, das besagt, dass eine Länge des Papiertuches abgerissen wurde, wonach der Mikrokontroller den Antriebsmotor startet, um nach einer programmierten Verzögerung eine neue, vorprogrammierte Länge des Papiertuchs durch die Ausgabeöffnung 30 des Spenders vorzuschieben. 5 shows an exploded perspective view of the dispenser assembly 56 connecting the drive control module 32 to the dispenser assembly and the various components of the trigger assembly 58 shows. The drive control module 32 provides the electromechanical force to the donor through the drive motor 66 and the electronics on the printed circuit board 50 , The trigger assembly 58 provides an electrical signal to the microcontroller U2 indicating that a length of paper towel has been torn off, whereafter the microcontroller starts the drive motor to, after a programmed delay, enter a new preprogrammed length of paper towel through the dispensing opening 30 to advance the donor.

Die Auslösebaugruppe 58 beinhaltet einen drehbaren Auslösearm 72 der auf dem Rahmen 57 der Auslösebaugruppe über rechte und linke Lagerböcke 78, 80 und rechte und linke Ausklinkarme 74, 76 schwenkbar montiert ist. Der Auslösearm 72 ist hinter dem sägeartigen Schneidebalken 88 (s. 6 und 7) angebracht, der eine bestimmte Länge Papier von der Vorratsrolle 70 ab schneidet. Der Schneidebalken 88 ist an einem Halter 90 montiert, der seinerseits am Rahmen 57 der Spenderbaugruppe 56 montiert ist (s. 6 und 7). Die rechte Seite des Auslösearms 72 ist mit einem federvorgespannten Auslösehebel 84 über den rechten Ausklinkarm verbunden. Eine Rückholfeder 82 ist am linken Ausklinkarm 76 befestigt, um eine ausgeglichene Schwenkbewegung auf beiden Seiten des Auslösearms 72 zu bewirken.The trigger assembly 58 includes a rotatable trigger arm 72 the one on the frame 57 the release module via right and left bearing blocks 78 . 80 and right and left notch arms 74 . 76 is pivotally mounted. The trigger arm 72 is behind the saw-like cutting bar 88 (S. 6 and 7 ) attached, a certain length of paper from the supply roll 70 cuts off. The cutting bar 88 is on a holder 90 mounted, in turn, on the frame 57 the dispenser assembly 56 is mounted (s. 6 and 7 ). The right side of the trigger arm 72 is with a spring-loaded release lever 84 connected via the right release arm. A return spring 82 is on the left release arm 76 attached to a balanced pivoting movement on both sides of the release arm 72 to effect.

10 und 11 zeigen die Änderung der Bewegung des Auslösehebels 84, wenn der Auslösearm 72 durch einen Benutzer aktiviert wird, indem er eine bestimmte Länge Papier von der Spenderrolle abreißt. 11 zeigt den aktivierten Auslösearm, während 10 den Auslösearm 72 in seiner normalen, nicht aktivierten Stellung zeigt. Wenn der Auslösearm 72 aktiviert wird, bewegt sich der Auslösehebel 84 aufwärts, wodurch eine Blattfeder 96, die an einem Ende des Hebels 84 angebracht ist, einen auf der Printplatte 50 montierten Auslöseschalter 98 betätigt. Ist einmal eine Länge vom Papiertuch über den Schneidebalken 88 abgerissen, so kehrt der Auslösearm 72 auf seine ursprüngliche Position, wie in 10 gezeigt, zurück, wobei der Druck auf die Blattfeder 96 nachlässt und der Schalter 98 in einen elektrisch offenen Zustand zurückkehrt. Die Betätigung des Auslöseschalters 98 lässt den Mikrokontroller U2 den Antriebsmotor 66 zum Bereitstellen einer neuen Länge Papier aktivieren. Der Auslösearm 72 aktiviert den Auslösehebel 84, der seinerseits die Blattfeder 96 bewegt, um den Auslöseschalter 98 auf der Printplatte 50 zu betätigen und den Antriebsmotor 66 und die Vorschubbaugruppe 60 in Gang zu setzen. 10 and 11 show the change in the movement of the release lever 84 when the trigger arm 72 is activated by a user by tearing off a certain length of paper from the donor roll. 11 shows the activated release arm while 10 the trigger arm 72 in its normal, non-activated position. When the trigger arm 72 is activated, the release lever moves 84 upwards, creating a leaf spring 96 at one end of the lever 84 attached, one on the printed circuit board 50 mounted release switch 98 actuated. Once a length from the paper towel over the cutting bar 88 demolished, the trigger arm returns 72 to its original position, as in 10 shown back, with the pressure on the leaf spring 96 wears off and the switch 98 returns to an electrically open state. The operation of the release switch 98 leaves the microcontroller U2 the drive motor 66 to enable paper to deploy a new length. The trigger arm 72 activates the release lever 84 , in turn, the leaf spring 96 moved to the trigger switch 98 on the printed circuit board 50 to operate and the drive motor 66 and the feed module 60 to get started.

Die 6 und 7 zeigen die Komponenten der Vorschubbaugruppe 60. 6 zeigt einen Schnitt durch die Spenderbaugruppe 56 vor der Ausgabe einer bestimmten Papierlänge von der Spenderrolle 70. 7 stellt die Vorschubbaugruppe 60 dar, nachdem eine bestimmte Papierlänge von der Vorratsrolle 70 abgerissen wurde. Wie die 6 und 7 zeigen, wird das Papier 71 um einen Steuerarm 100 herum in den Spalt einer Einzugsrolle 102 um einer Umlenkrolle 104 und am Auslösearm 72 und dem gezahnten Schneidebalken 88 vorbei geführt.The 6 and 7 show the components of the feed module 60 , 6 shows a section through the dispenser assembly 56 before the end given a certain paper length of the donor role 70 , 7 sets the feed module 60 after a certain length of paper from the supply roll 70 was demolished. As the 6 and 7 show, the paper becomes 71 around a control arm 100 around in the gap of a pick roller 102 around a pulley 104 and on the release arm 72 and the toothed cutting bar 88 passed by.

Die 8 und 9 zeigen den Antriebsmotor 66 und ein Getriebeaggregat 85, das an der Abtriebswelle 67 des Antriebsmotors 66 innerhalb der Antriebssteuerbaugruppe 32 angebracht ist. Mehrere Untersetzungsstufen 86 werden von der Abtriebswelle 67 des Antriebsmotors 66 angetrieben. Bei jeder Betätigung des Auslösearms 72 übertragen die Zahnräder 86 die Kraft vom Antriebsmotor 66 auf die Vorschubbaugruppe 60 zur Ausgabe einer vorbestimmten Papiertuchlänge durch die Austrittsöffnung 30 im Gehäuse 12 nach einer vorprogrammierten Verzögerung.The 8th and 9 show the drive motor 66 and a gear unit 85 at the output shaft 67 of the drive motor 66 within the drive control assembly 32 is appropriate. Several reduction stages 86 be from the output shaft 67 of the drive motor 66 driven. Each time the trigger arm is actuated 72 transfer the gears 86 the power from the drive motor 66 on the feed module 60 for dispensing a predetermined length of paper towel through the exit opening 30 in the case 12 after a preprogrammed delay.

Der Betrieb des Antriebsmotors 66 wird durch den Mikrokontroller U2 gesteuert. Der Antriebsmotor 66 ist vorzugsweise ein Modell RF-370-CA3261000 der Fa. Mabuchi Motor Company.The operation of the drive motor 66 is controlled by the microcontroller U2. The drive motor 66 is preferably a model RF-370-CA3261000 of Messrs. Mabuchi Motor Company.

12 zeigt die Komponenten des Datenkommunikationssystems 110, das in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Spender 10 verwendet wird. Das System 110 beinhaltet einen Datensender 120, der auf der Printplatte 50 der Antriebssteuerbaugruppe 32 montiert ist. Der Datensender 120 besteht vorzugsweise aus einer zweifarbigen LED, die mit dem Mikrokontroller U2 gekuppelt ist, um sichtbare und IR-Daten zum Empfänger 122 zu senden. Der Datenempfänger 122 umfasst vorzugsweise einen IR-Detektor 124 und einen Anzeigeschirm 126 zur Anzeige der gesammelten Daten vom Datensender 120. Wie bereits erwähnt, werden die Daten sowohl durch sichtbares Licht in Form von blinkendem grünen, roten oder gelben Farben von LED's bzw. durch IR-Datenübertragung 128 gesendet. Die IR-Signale werden in Datenpaketen bevorzugt in Form des bekannten HP-SIR-Kommunikationsprotokolls übermittelt, das in der Regel für IR-Datentransfer zwischen elektronischen Geräten angewandt wird. Der Empfänger 122 ist vorzugsweise ein Personal-Organizer oder ein Personal-Digital-Assistant (PDA), der mit dem Betriebssystem Palm OS und einem integralen Infrarot-Empfänger (IR) z. B. der Fa. 3Com Corporation arbeitet. 12 shows the components of the data communication system 110 used in connection with the dispenser according to the invention 10 is used. The system 110 includes a data transmitter 120 on the printed circuit board 50 the drive control assembly 32 is mounted. The data transmitter 120 preferably consists of a bi-color LED coupled to microcontroller U2 to provide visible and IR data to the receiver 122 to send. The data receiver 122 preferably comprises an IR detector 124 and a display screen 126 to display the collected data from the data transmitter 120 , As already mentioned, the data is transmitted both by visible light in the form of flashing green, red or yellow colors of LEDs or by IR data transmission 128 Posted. The IR signals are preferably transmitted in data packets in the form of the known HP SIR communication protocol, which is generally used for IR data transfer between electronic devices. The recipient 122 is preferably a personal organizer or a personal digital assistant (PDA), with the operating system Palm OS and an integral infrared receiver (IR) z. B. the company. 3Com Corporation works.

In 13 wird ein Bedienfeld 130 gezeigt, das auf der Vorderseite der Antriebssteuerbaugruppe 32 montiert ist. Das Bedienfeld 130 beinhaltet eine Vielzahl von Öffnungen 140, 142, 144, 146 und 148 für den Datensender 120 und vier Membrandruckknöpfe 132, 134, 136 und 138 zur Programmierung der Systemparameter wie Tuchlänge, Ausgabeverzögerung, Arbeitsmodus und Systemeinstellungen. Jeder dieser Parameter ist individuell wählbar durch Drücken des entsprechenden Knopfes. Durch Drücken einer der Knöpfe 132 oder 134 wird der Wert der programmierbaren Länge bzw. der Verzögerungsparameter erhöht. Für jedes dieser Parameter sind Grundeinstellungen im Speicher vorprogrammiert. Der nächste Druckknopf 136 wechselt im System zwischen verschiedenen Arbeitsmodi, wie dem normale Modus und dem Hygienemodus. Der letzte Knopf 138 ist für Systemvoreinstellungen vorgesehen.In 13 becomes a control panel 130 shown on the front of the drive control assembly 32 is mounted. The control panel 130 includes a variety of openings 140 . 142 . 144 . 146 and 148 for the data transmitter 120 and four membrane buttons 132 . 134 . 136 and 138 for programming the system parameters such as cloth length, output delay, working mode and system settings. Each of these parameters is individually selectable by pressing the corresponding button. By pressing one of the buttons 132 or 134 the value of the programmable length or the delay parameters is increased. For each of these parameters, default settings are preprogrammed in memory. The next push button 136 Switches between various working modes in the system, such as the normal mode and the hygiene mode. The last button 138 is intended for system presets.

Der Hygienemodus ist eine Variante des normalen Arbeitsmodus. Im Hygienemodus wird nur eine kurze Länge des Papiers, typischerweise 3 oder 4 Zoll, ausgegeben. Im Betrieb zieht der Benutzer an der kurzen Papierlänge, worauf automatisch eine volle Länge vorgeschoben wird. Der Benutzer, der an einer kurzen Stück Papiertuch zieht, leitet automatisch den Vorschub einer ganzen Länge Papiertuch ein, das dann vom Benutzer zu nutzen ist. Nachdem der Benutzer eine ganze Länge abgerissen hat, bewirkt der Spender automatisch eine Ausgabe eines kurzen Stücks Papiertuch für den nächsten Benutzer.Of the Hygienic mode is a variant of the normal working mode. In hygiene mode will only be a short length of the paper, typically 3 or 4 inches. Operational the user pulls on the short paper length, whereupon automatically a full length is advanced. The user holding a short piece of paper towel pulls, automatically feeds a full length paper towel which is then to be used by the user. After the user a whole Length demolished The dispenser automatically effects an output of a short piece of tissue for the next User.

Abgesehen von den Batterien und dem Antriebsmotor 66 befinden sich sämtliche elektrische Komponenten auf der Printplatte 50. Gemäß dem Schema der elektrischen Komponenten, wie in den 14a und 14b dargestellt, stellt der Stecker JP1 eine elektrische Verbindung zur Stromversorgung über zwei Kabel 64 her. Die Stromquelle besteht vorzugsweise aus 4 Nickeleisenbatterien der Größe D, die den Antriebsmotor 66 und die Printplatte 50 mit Strom versorgen. Die Nominalspannung einer Batterie reicht von 1,5 Volt für eine neue Batterie bis zu 0,9 Volt bei einer verbrauchten Batterie. Dies ergibt eine Versorgungsspannung von 3,6 V bis 6,0 V. Der Antriebsmotor 66 ist über die Anschlüsse W1 und W2 an die Printplatte 50 angeschlossen. W1 liegt an Spannung und W2 ist an einem digitalen Ausgangsstromkreis des Mikrokontrollers U2, gekennzeichnet mit MOTOR, angeschlossen, der die Anschaltspannung für den Transistor Q3 bereitstellt. Eine hohe Motorleistung schaltet Q3 auf EIN und erlaubt dem Strom von der Stromquelle durch den Antriebsmotor 66 nach Masse zu fließen. Eine schwache Motorleistung schaltet Q3 aus und unterbricht somit den Stromfluss zum Antriebsmotor. Der JP2-Verbinder erlaubt die serielle Programmierung des Mikrokontrollers U2.Apart from the batteries and the drive motor 66 All electrical components are located on the printed circuit board 50 , According to the scheme of electrical components, as in 14a and 14b shown, the connector JP1 provides an electrical connection to the power supply via two cables 64 ago. The power source is preferably made of 4 nickel iron batteries of size D, the drive motor 66 and the printed circuit board 50 supply electricity. The nominal voltage of a battery ranges from 1.5 volts for a new battery to 0.9 volts for a used battery. This results in a supply voltage of 3.6V to 6.0V. The drive motor 66 is via the connections W1 and W2 to the PCB 50 connected. W1 is energized and W2 is connected to a digital output circuit of the microcontroller U2, labeled MOTOR, which provides the turn-on voltage to the transistor Q3. High motor power turns Q3 ON and allows power from the power source through the drive motor 66 to flow to earth. A weak motor power turns Q3 off and thus interrupts the flow of current to the drive motor. The JP2 connector allows the serial programming of the microcontroller U2.

Bei den Komponenten, die auf der Printplatte 50 montiert sind, handelt es sich um den Primärstrom-Versorgungsbus, der auf einen Spannungsregler mit U1 und für die ordnungsgemäße Stromversorgung der mit VCC verbundenen Steuerschaltung sorgt. Diese reduzierte und regulierte Spannung verbessert die Leistung und verlängert die Lebensdauer der Batterien. Die Betriebsspannung VP wird durch eine Schaltung mit dem Transistor Q1 und einem Spannungsteiler bestehend aus den Widerständen R3, R4 und dem Kondensator C4, abgetastet. Bei leitendem Q1 wird eine skalierte Darstellung der Betriebsspannung am Knotenpunkt zwischen den Widerständen R3 und R4 vorgelegt.For the components on the printed circuit board 50 mounted, it is the primary power supply bus, which is connected to a voltage regulator with U1 and for the proper power supply of the control circuit connected to VCC provides. This reduced and regulated voltage improves performance and extends battery life. The operating voltage VP is sampled by a circuit with the transistor Q1 and a voltage divider consisting of the resistors R3, R4 and the capacitor C4. At conducting Q1, a scaled representation of the operating voltage is presented at the junction between resistors R3 and R4.

Die Hauptkomponente der Printplatte 50 ist der Mikrokontroller U2, der ein RAM für die Speicherung der variablen Daten enthält und mit einem EEprom U3 für die Speicherung von gesammelten historischen Daten und Arbeitsparameter-Einstellungen verbunden ist. Eine Nebenschaltung, die U2 unterstützt, schließt einen Kristalloszillator CR1 und eine Resetschaltung mit R2, C3 und D2 ein. Der Mikrokontroller U2 ist vorzugsweise ein PIC16C62X der Fa. Microchip Inc. Nachfolgend werden zusammenfassend die Mikrokontrollersteuerschaltungen beschrieben.The main component of the printed circuit board 50 is the microcontroller U2, which contains a RAM for storing the variable data and is connected to an EEprom U3 for the storage of collected historical data and working parameter settings. A slave circuit that supports U2 includes a crystal oscillator CR1 and a reset circuit with R2, C3, and D2. The microcontroller U2 is preferably a PIC16C62X from Microchip Inc. The following describes the microcontroller control circuits in summary.

Der analoge Vergleichereingang ANO wird vom Spannungsteiler Q1, R3 und R4 gespeist. Wird der Spannungsteiler durch den Steuerausgang Pmgr aktiviert, so liefert er eine skalierte Darstellung der Betriebsspannung VP an Vsamp.Of the Analog comparator input ANO is provided by the voltage divider Q1, R3 and Fed R4. If the voltage divider is activated by the control output Pmgr, Thus, it provides a scaled representation of the operating voltage VP to Vsamp.

Der digitale Ausgang RA1 steuert einen Stromüberwachungskreis Pmgr, der R6, R7, R8 und Q2 umfasst. Diese Schaltung wird je nach Bedarf als Basis für die Hauptstromkreise benutzt.Of the digital output RA1 controls a current monitoring circuit Pmgr, the R6, R7, R8 and Q2 includes. This circuit will be based as needed for the Main circuits used.

Der digitale Ausgang RA2 ROT liefert den Steuerstrom für die rote Diode in einer integrierten zweifarbigen LED. Der digitale Ausgang RA3 GRÜN liefert den Steuerstrom für die grüne Diode in der integrierten LED. Die Schaltung RA4 ist ein Digitaleingang, der mit TACH gekennzeichnet ist. Der TACH-Schaltkreis liefert eine Spannung die proportional zu dem Licht ist, das zwischen der LED und dem Phototransistor OP1 übertragen wird. Die Blenden im sich drehenden Impulsgeber des Antriebsmotors 66 erlauben bzw. blockieren alternierend den IR-Lichtdurchfluss zwischen der LED und dem Phototransistor OP1, indem die Spannung zwischen binär hoch und binär tief geschaltet wird.The digital output RA2 ROT provides the control current for the red diode in an integrated bi-color LED. The digital output RA3 GREEN provides the control current for the green diode in the integrated LED. Circuit RA4 is a digital input labeled TACH. The TACH circuit provides a voltage proportional to the light transmitted between the LED and the phototransistor OP1. The apertures in the rotating pulse generator of the drive motor 66 allow or block the IR light flow between the LED and the phototransistor OP1 alternately by switching the voltage between binary high and binary low.

Die Schaltungen RB1, RB2, RB3, RB6 und RB7 sind digitale Eingänge für eine Matrix aus Druckknopfschaltern, die als K1 LÄNGE, K2 VERZÖGERUNG, K3 MODUS und K4 VOREINSTELLUNG gekennzeichnet sind.The Circuits RB1, RB2, RB3, RB6 and RB7 are digital inputs for a matrix made of push-button switches, which are called K1 LENGTH, K2 DELAY, K3 MODE and K4 PRESET are marked.

Die Schaltung RB5 ist ein digitaler Eingang vom Auslöserschalter SW1 und ist als „AUSLÖSER" gekennzeichnet. Der Schalter SW1 ist ein normalerweise geöffneter Schalter, der bei Aktivierung des Auslösers schließt. Die Schaltung RA4 ist ein digitaler Eingang vom Deckelschalter SO2 und ist als COVER gekennzeichnet. Der Schalter SO2 ist ein normalerweise geöffneter Schalter, der bei aktivierter Verriegelung schließt.The Circuit RB5 is a digital input from trigger switch SW1 and is designated as a "TRIGGER". The switch SW1 is a normally open switch which when activated of the trigger closes. The circuit RA4 is a digital input from the lid switch SO2 and is marked COVER. The switch SO2 is a normally open Switch that closes when the lock is activated.

Die 15–24 sind Flussdiagramme, welche die Arbeitsweise des Spenders gemäß der im Mikrokontroller programmierten und vom Mikrokontroller U2 gesteuerten Firmware zeigt. Die Prozesssteuerung beginnt mit der Hauptschleife gemäß 15. Nach dem Einschalten und einem System-Reset 150, wird der Anfangszustand 152 des Spenders erstellt. Die Steuerung beginnt danach mit einer Abfrageschleife. Hier sind die grundlegenden Arbeitssysteme wie Stromüberwachung 154, Fehlerüberwachung 156, Wartungsmodus 158 und Abgabeprozess 160 vorhanden. Diese Sequenz läuft solange, bis eine Prozessanfrage erfasst wird. Die Schleife stellt den normalen Leerlaufstatus des Systems dar und steht bereit für einen äußeren Einfluss oder eine Unterbrechung.The 15 - 24 are flowcharts showing the operation of the dispenser according to the firmware programmed in the microcontroller and controlled by the microcontroller U2. The process control starts with the main loop according to 15 , After switching on and a system reset 150 , becomes the initial state 152 created by the donor. The controller then begins with a polling loop. Here are the basic work systems like power monitoring 154 , Error monitoring 156 , Maintenance mode 158 and dispensing process 160 available. This sequence runs until a process request is detected. The loop represents the normal idle state of the system and is ready for an outside impact or interruption.

Die Stromüberwachung verlängert die Lebensdauer der Batterien, indem sie das System nach einer gewissen Zeit in einen Standby-Modus setzt. Das System erwacht wenn es einen Unterbrechung erfährt. Der nächste Prozess gemäß 15 ist die Fehlerüberwachung 156, die in 16 dargestellt ist.Power monitoring extends battery life by putting the system into a standby mode after a period of time. The system awakens when it experiences a break. The next process according to 15 is the error monitoring 156 , in the 16 is shown.

Im Fehlerüberwachungsprozess 162 wird das System stets auf Fehler überwacht. Wird kein Fehler entdeckt, so kehrt das System in die Hauptschleife gemäß 15 zurück. Wird jedoch ein Fehler bei geschlossenem Deckel erkannt (164), so wird der Zustand 166 laut 17 durch die LED angezeigt, worauf die Fehlerdaten 168 übermittelt werden und eine 2 Sekunden Verzögerung eingeleitet 170 wird. Die gesendeten Daten werden alsdann visuell und über IR-Datenübertragung einem Empfängervorrichtung gesendet, während der Spender im Wartungsmodus verbleibt.In the error monitoring process 162 the system is always monitored for errors. If no error is detected, the system will revert to the main loop 15 back. However, if an error is detected with the lid closed ( 164 ), so will the state 166 loud 17 indicated by the LED, whereupon the error data 168 transmitted and a 2 second delay initiated 170 becomes. The transmitted data is then sent visually and via IR data transmission to a receiver device while the dispenser remains in maintenance mode.

Der nächste Prozess in der Hauptschleife ist der Wartungsmodus 158. Der Spenderdeckel muss geöffnet sein, damit der Spender im Wartungsmodus sein kann. Der erste Prozess im Wartungsmodus ist der Zustandsanzeige-Prozess 172 gemäß 19. In diesem Prozess 172 wird die Batteriespannung überwacht. Ist die Batteriespannung kleiner als 10% der vollen Spannung 188, beginnt die rote LED zu blinken und übermittelt Daten, die besagen, dass die Batterien ersetzt werden sollten (192). Ist die Batteriespannung kleiner als 20% der vollen Spannung 190, beginnt die gelbe LED zu blinken und übermittelt Daten, die erkennen lassen, dass die Batteriespannung tief ist und die Batterien bald ersetzt werden sollten (194). Liegt die Batteriespannung über 20% der vollen Spannung, so blinkt die LED grün und übermittelt Daten, die besagen, dass die Batterien in Ordnung sind und nicht ersetzt werden müssen (196).The next process in the main loop is the maintenance mode 158 , The dispenser lid must be open to allow the dispenser to be in maintenance mode. The first process in maintenance mode is the status indication process 172 according to 19 , In this process 172 the battery voltage is monitored. Is the battery voltage less than 10% of full voltage 188 , the red LED starts flashing and sends data indicating that the batteries should be replaced ( 192 ). Is the battery voltage less than 20% of the full voltage? 190 , the yellow LED starts flashing and sends data indicating that the battery voltage is low and the batteries should soon be replaced ( 194 ). If the battery voltage is above 20% of the full voltage, the LED flashes green and sends data indicating that the batteries are OK and do not need to be replaced ( 196 ).

Beim Wartungsmodus 158 gemäß 18 ist der nächste Schritt im Prozess das Abfragen und Entziffern der Druckknopftasten 174 auf dem Bedienfeld 130 ist, um zu bestimmen, ob einer von ihnen gedrückt wurde 176. Wurde eine Taste unter ihnen gedrückt 176, so schaltet der Prozess um auf den Befehlsprozessor 178 gemäß 20. Wurde die Taste gedrückt, welche der programmierbaren Tuchlänge 204 entspricht, wird die nächste Voreinstellung der Tuchlänge 212 ausgewählt und die Steuervariablen werden im Speicher 220 aktualisiert. Wird die Taste nicht freigegeben (222), so muss die farbcodierten Auswahlanzeiger 224 überprüft werden. Wurde die zweite Taste gedrückt 206, welche der programmierbaren Spenderverzögerung entspricht, so wird die nächste Voreinstellung zur Verzögerung der Tuchausgabe 214 ausgewählt, wobei die Steuervariablen im Speicher 220 aktualisiert werden. Wird die Taste nicht freigegeben (222), so muss der farbkodierte Auswahlanzeiger 224 überprüft werden. Wenn die dritte Taste, die dem Betriebsmodus entspricht, gedrückt wurde (208), wird die nächste Voreinstellung des Betriebsmodus ausgewählt (216) und die Steuervariablen im Speicher 220 aktualisiert. Wird die Taste nicht freigegeben (222), so muss der farbkodierte Auswahlanzeiger 224 überprüft werden. Wurde die vierte Taste entsprechend den System-Voreinstellungen gedrückt (210), so wird das nächste Voreinstellungs-Menü 218 ausgewählt und die Steuervariablen werden im Speicher 220 aktualisiert. Wird die Taste nicht freigegeben 222, so muss der farbkodierte Auswahlanzeiger 224 überprüft werden.In maintenance mode 158 according to 18 the next step in the process is the polling and decoding of the push button buttons 174 on the control panel 130 is to determine if one of them has been pressed 176 , Has a key been pressed under them? 176 , the process switches to the command processor 178 according to 20 , If the key was pressed, which is the programmable cloth length 204 corresponds, the next presetting of the cloth length 212 selected and the control variables are in memory 220 updated. If the key is not released ( 222 ), so must the color-coded selection indicator 224 be checked. If the second key was pressed 206 which corresponds to the programmable donor delay, the next default will be to delay the towel dispensing 214 selected, with the control variables in memory 220 to be updated. If the key is not released ( 222 ), the color coded selection indicator must 224 be checked. When the third button corresponding to the operating mode has been pressed ( 208 ), the next presetting of the operating mode is selected ( 216 ) and the control variables in memory 220 updated. If the key is not released ( 222 ), the color coded selection indicator must 224 be checked. If the fourth key was pressed according to the system presets ( 210 ), this will be the next preset menu 218 selected and the control variables are in memory 220 updated. If the key is not released 222 , so must the color-coded selection indicator 224 be checked.

Beim Wartungsmodus 158 gemäß 18 prüft das System, ob der Frontdeckel geschlossen ist 180, indem er die Verriegelung überprüft. Ist der Deckel geschlossen, so wird der Fehlerzustand aktualisiert (182), wie dies in 21 dargestellt ist.In maintenance mode 158 according to 18 the system checks if the front cover is closed 180 by checking the lock. If the lid is closed, the error status is updated ( 182 ), as in 21 is shown.

Im Fehlerstatusprozess 182 gemäß 21 wird der Auslöser geprüft, um festzustellen, ob er inaktiv ist (226). Ist der Auslöser inaktiv, so wird der Fehler Auslöserblockade gelöscht (228). Ist jedoch der Auslöser nicht inaktiv, wird ein Fehler Auslöserblockade markiert (238). Der nächste Schritt beinhaltet die Überprüfung der Batteriespannung 230. Ist die Spannung in Ordnung, so wird der Fehler tiefe Batteriespannung 232 gelöscht. Ist die Batteriespannung jedoch ungenügend, so wird ein Fehler tiefe Batteriespannung 240 markiert. Das System kann ebenfalls einen Fehler Stillstand 234 oder einen Fehler Überlastung 236 löschen.In the error status process 182 according to 21 the trigger is checked to determine if it is inactive ( 226 ). If the trigger is inactive, the error trip block error is deleted ( 228 ). However, if the trigger is not inactive, an error Trigger Blockade will be flagged ( 238 ). The next step involves checking the battery voltage 230 , If the voltage is ok, the error will be low battery voltage 232 deleted. However, if the battery voltage is insufficient, an error becomes low battery voltage 240 marked. The system can also shut down an error 234 or an error overload 236 Clear.

Weiter beim Wartungsmodus 158 gemäß 18 führt das System eine Schlussprüfung aus, um festzustellen, ob ein Fehler 184 markiert wurde. Ist dies nicht der Fall, so wird eine Ausgabe verlangt (186). Der nächste Prozess ist der Ausgabeprozess gemäß 22.Continue with the maintenance mode 158 according to 18 The system performs a final check to see if there is an error 184 was marked. If this is not the case, an issue is required ( 186 ). The next process is the output process according to 22 ,

Im Ausgabeprozess überprüft das System einen markierten Fehler 242 und eine Ausgabeanforderung 244. Wurde eine Ausgabe durch einen aktivierten Auslöser verlangt, prüft das System, ob der Auslöser freigegeben wurde (246). Wenn nicht, so prüft das System, ob eine Zeitsperre für den Auslöser 25 galt. Ist dies der Fall, so wird eine Auslöserblockade markiert (254). Wurde der Auslöser freigegeben, leitet das System eine Ausgabeverzögerung 248 und einen Zufuhrzyklus 250 ein.In the output process, the system checks a marked error 242 and an output request 244 , If an issue was requested by an activated trigger, the system checks whether the trigger has been released ( 246 ). If not, the system checks for a timeout for the trigger 25 was. If this is the case, a trigger blockade is marked ( 254 ). When the trigger is released, the system initiates an output delay 248 and a delivery cycle 250 one.

Der Zufuhrzyklus, der in 23 dargestellt ist, wird durch Einleitung des Zufuhrsystems 256 gestartet. Danach werden Testparameter aktiviert 258. Der Testparameter-Prozess 258 ist in 24 dargestellt. Im Testparameter-Prozess 258 überprüft das System, ob der Deckel geschlossen ist (270). Ist der Deckel geöffnet, so wird der Prozess abgebrochen 287 und das Programm kehrt zur Hauptschleife gemäß 15 zurück. Ist der Deckel geschlossen, so überprüft das System auf einen inaktiven Auslöser (272). Ist der Auslöser nicht inaktiv, so wird eine Ausgabeanforderung 280 markiert. Ist der Auslöser inaktiv, so prüft das System die Batteriespannung 274. Ist die Batteriespannung tief, so wird ein Fehler tiefe Batteriespannung markiert (282). Ist die Spannung in Ordnung, so überprüft das System Drehimpulse 276 des Antriebsmotors. Gibt es keine Drehimpulse, so wird ein Fehler Stillstand 284 markiert. Bestehen Drehimpulse, so überprüft das System den Motor auf korrekte Drehzahl (278). Befindet sich die Drehzahl nicht in einem zulässigen Bereich, so wird ein Überlastungsfehler markiert 286. Das System kehrt dann zum Zufuhrzyklus gemäß 23 zurück. Im nächsten Schritt des Zufuhrzyklus nach dem Testparameter-Prozess 258 überprüft das System, ob ein Abbruch markiert wurde 260. Wurde ein Abbruch markiert, so wird das Zufuhrsystem abgeschaltet und das Programm kehrt in die Hauptschleife gemäß 15 zurück. Wurde kein Abbruch markiert, so werden die Drehzahl 262 und Schwenkbereich 264 des Antriebsmotors durch das Zufuhrsystem erfasst, um die Zufuhrgeschwindigkeit bzw. die Tuchlänge festzustellen. Die Daten werden im Speicher 266 aufgezeichnet. Das Zufuhrsystem wird abgeschaltet (268) und das Programm springt in die Hauptschleife zurück. Diese Programmschleife fährt fort, solange der Spender unter Spannung liegt.The feed cycle, which in 23 is represented by introduction of the delivery system 256 started. Thereafter, test parameters are activated 258 , The test parameter process 258 is in 24 shown. In the test parameter process 258 the system checks if the lid is closed ( 270 ). If the lid is open, the process is aborted 287 and the program returns to the main loop according to 15 back. If the lid is closed, the system checks for an inactive trigger ( 272 ). If the trigger is not inactive, an output request will be made 280 marked. If the trigger is inactive, the system checks the battery voltage 274 , If the battery voltage is low, a low battery voltage error is marked ( 282 ). If the voltage is OK, the system checks for angular momentum 276 of the drive motor. If there are no angular impulses, an error will stop 284 marked. If there are any angular momentum, the system checks the motor for correct speed ( 278 ). If the speed is not within a permissible range, an overload error is marked 286 , The system then returns to the feed cycle according to 23 back. In the next step of the delivery cycle after the test parameter process 258 the system checks whether an abort has been marked 260 , If an abort has been marked, the supply system is switched off and the program returns to the main loop 15 back. If no abort was marked, the speed will be 262 and swivel range 264 of the drive motor detected by the feed system to determine the feed rate or the cloth length. The data is stored in memory 266 recorded. The delivery system is switched off ( 268 ) and the program returns to the main loop. This program loop continues as long as the dispenser is live.

Obwohl diese Erfindung an Hand von bevorzugten Ausführungsformen beschrieben wurde, wird der Fachmann erkennen, dass gewisse Ersetzungen, Abänderungen und Auslassungen („admissions") vorgenommen werden können, ohne von der Lehre der beanspruchten Erfindung abzuweichen. Dementsprechend sollten die vorangehenden Beschreibungen nur als Ausführungsbeispiele verstanden werden, durch welche die Lehre der Erfindung, wie sie in den folgenden Patentansprüchen definiert ist, nicht eingeschränkt wird.Although this invention has been described in terms of preferred embodiments, those skilled in the art will recognize that certain substitutions, alterations and omissions may be made without departing from the teachings of the claimed invention Accordingly, the foregoing descriptions should be considered as exemplary embodiments only by which the teaching of the invention, as defined in the following claims is not limited.

Claims

Electronically controlled dispenser ( 10 ), comprising: a housing ( 12 ) with a discharge opening ( 30 ) to make a paper length from the dispenser ( 10 ) to advance; one pivoting with the housing ( 12 ) connected front cover ( 20 ); a donor assembly ( 56 ) for rotatably supporting a paper supply roll within the housing ( 12 ); a feed drive assembly ( 60 ) with a drive motor ( 66 ) and at least one roll ( 102 ) to remove paper from the supply roll through the discharge opening ( 30 ) to advance; and a cutting bar ( 88 ) for tearing off the paper dispensed from the dispenser, characterized by: a trigger assembly ( 58 ) for automatically activating the feed drive assembly ( 60 ) in response to a user coming in from the dispensing opening ( 30 extending paper length pulls to another paper length from the supply roll through the discharge opening ( 30 ) through; and a fixed cutting bar ( 88 ), which is not on the trigger assembly ( 58 ) and is different from her.

Donor ( 10 ) according to claim 1, which further comprises one with the dispenser assembly ( 56 ) cooperating drive control assembly ( 32 ) with a microcontroller (U2) for controlling the operation of the feed drive assembly ( 60 ) by means of an embedded program to automatically output a predetermined paper length after the trigger assembly ( 58 ) has been activated.

Donor ( 10 ) according to claim 2, further comprising a with the drive control assembly ( 32 ) connected data transmitters ( 120 or 128 ) to visual and digital data from the donor ( 10 ) to send.

Donor ( 10 ) according to claim 1, wherein the housing ( 12 ) an associated front cover ( 20 ) movable between an open position and a closed position. is.

Donor ( 10 ) according to claim 4, further comprising a cover latch assembly to secure the front cover (16). 20 ).

Donor ( 10 ) according to claim 1, wherein the lid lock assembly comprises a switch ( 52 ), which, when the front cover is opened or closed, sends a signal to the microcontroller (U2) to stop the operation of the dispenser ( 10 ) from a normal mode to a maintenance mode.

Donor ( 10 ) according to claim 4, wherein the donor ( 10 ) is in a normal operating mode when the front cover ( 20 ) is in a closed position.

Donor ( 10 ) according to claim 4, wherein the donor ( 10 ) is in a maintenance mode when the front cover ( 20 ) is in an open position.

Donor ( 10 ) according to claim 1, wherein the drive motor ( 66 ) includes an encoder for outputting a predetermined length of roll paper after a predetermined donation delay.

Donor ( 10 ) according to claim 1, wherein the trigger assembly ( 58 ) a rotatable trigger arm ( 72 ) pivotally attached to the dispenser assembly ( 56 ) and behind the fixed cutting bar ( 88 ) is arranged.

Donor ( 10 ) according to claim 10, wherein the feedrate by the feed drive assembly ( 60 ) advanced roll paper the trigger arm ( 72 ) touches and turns when a user at one of the donor ( 10 ) extending exposed paper length.

Donor ( 10 ) according to claim 11, wherein the trigger arm ( 72 ) a trigger switch ( 98 ), which sends a signal to a microcontroller (U2) to control the feed drive assembly ( 60 ) for issuing a paper length for a next user.

Donor ( 10 ) according to claim 1, wherein the length of the output paper is programmable.

Donor ( 10 ) according to claim 1, wherein the donation delay after activation of the trigger assembly ( 58 ) is programmable.

Donor ( 10 ) according to claim 1, wherein the dispenser ( 10 ) is battery operated.

Donor ( 10 ) according to claim 1, which further comprises on the drive control assembly ( 32 ) attached control panel ( 130 ) with several openings for the data transmitter ( 120 or 128 ) and having a plurality of switches for programming the length of the output paper, the dispensing delay, the operating mode, and the system presets.

Donor ( 10 ) according to claim 3, wherein the housing ( 12 ) a front lid ( 20 ), the pivotally attached thereto so that the data transmitter ( 120 or 128 ) transmits visual data when the front cover ( 20 ) is in an open position or a closed position.

Donor ( 10 ) according to claim 3, wherein the housing ( 12 ) a front lid ( 20 ) pivotally attached thereto so that the data transmitter ( 120 or 128 ) sends digital data when the front cover ( 20 ) is in an open position and the dispenser ( 10 ) operates in a maintenance mode.

Donor ( 10 ) according to claim 3, wherein the data transmitter ( 120 or 128 ) is a bi-color LED for sending visual and IR data.

Donor ( 10 ) according to claim 19, wherein the IR data is transmitted in data packets using a HI-SIR communication protocol.

Donor ( 10 ) according to claim 3, further comprising a within the drive control assembly ( 32 ) built-in data communication system with a data receiver ( 122 ) remote from the donor ( 10 ) is arranged to retrieve data from the data transmitter ( 120 or 128 ) to recieve.

Donor ( 10 ) according to claim 21, wherein the data receiver ( 122 ) is a personal organizer or PDA or an integrated IR receiver.

Donor ( 10 ) according to claim 3, further comprising a with the drive control assembly ( 32 ) connected data transmitters ( 120 or 128 ) to collect data collected by the microcontroller (U2) to a data receiver remote from the dispenser ( 122 ) to send.

Donor ( 10 ) according to claim 3, further comprising a remote from the dispenser ( 10 ) arranged data receiver ( 122 ) to retrieve data from the data transmitter ( 120 or 128 ) to recieve.

Donor ( 10 ) according to claim 24, wherein the front cover ( 20 ) between an open position and a closed position on the housing ( 12 ) is movable.

Donor ( 10 ) according to claim 25, wherein the front cover ( 20 ) a lid lever ( 36 ) to activate a lid switch ( 52 ) when the front cover ( 20 ), the switch ( 52 ) sends a signal to the microcontroller (U2) to stop the operation of the donor ( 10 ) from a normal mode to a maintenance mode.

Donor ( 10 ) according to claim 24, wherein the trigger assembly ( 58 ) a trigger arm ( 72 ) pivotally mounted on the dispenser assembly ( 56 ) and behind the fixed cutting bar ( 88 ) is arranged.

Donor ( 10 ) according to claim 27, characterized by the feed drive assembly ( 60 ) transported roll paper the trigger arm ( 72 ) and the cutting bar ( 88 ) touched.

Donor ( 10 ) according to claim 27, wherein the trigger arm ( 72 ) activates a trigger switch when a user projects a protruding length of a paper towel across the cutter bar (FIG. 88 ) of the donor ( 10 ) breaks off.

Donor ( 10 ) according to claim 29, wherein the trigger switch sends a signal to the microcontroller (U2) to drive the drive motor ( 66 ) to automatically print another length of paper towel for the next user.

Donor ( 10 ) according to claim 24, wherein the data transmitter ( 120 or 128 ) is a bi-color LED for sending visual and IR data.

Donor ( 10 ) according to claim 24, wherein the data receiver ( 122 ) is a personal organizer or PDA or an integrated IR receiver.

Use of the donor ( 10 ) according to claim 1 for a method comprising the steps of: providing a predetermined length of sheet material extending from said dispensing opening ( 30 ) extends; Activate a trigger assembly ( 58 ) by pulling on the predetermined length of the sheet material extending from the discharge opening; Activation of the drive motor ( 66 ) in response to activation of the trigger assembly ( 58 ); and automatically dispensing a predetermined length of web from the dispenser.

The method of claim 33, wherein the trigger assembly ( 58 ) is activated by a user who moves the advanced predetermined length of sheet material across the cutter bar (FIG. 88 ) breaks off.

The method of claim 33, wherein the length of the output sheet and the output delay are programmable.