DE593194C - Process for the production of rubber printing forms for letterpress and gravure printing - Google Patents

Process for the production of rubber printing forms for letterpress and gravure printing

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DE593194C
DE593194C DEH133218D DEH0133218D DE593194C DE 593194 C DE593194 C DE 593194C DE H133218 D DEH133218 D DE H133218D DE H0133218 D DEH0133218 D DE H0133218D DE 593194 C DE593194 C DE 593194C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41CPROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
    • B41C3/00Reproduction or duplicating of printing formes
    • B41C3/04Reproduction or duplicating of printing formes to produce rubber printing blocks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Description

Verfahren zum Herstellen von Kautschukdruckformen für Hoch- und Tiefdruck Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung und Verbesserung des Verfahrens zum Herstellen von Kautschukdruckformen für Hoch- und Tiefdruck gemäß Patent 591927. Gemäß der Erfindung wird nicht gewöhnliche oder pastenartige Kautschukmilch in die Matern gebracht, wie es Gegenstand der Patente 591 927 und 592 995 ist, sondern vielmehr eingedickte bzw. konzentrierte Kautschukmilch. Die Verwendung von konzentrierter bzw. eingedickter statt der Verwendung vdn gewöhnlicher oder pastenar tiger Kautschukmilch hat den Vorteil, daß die in die Matern gebrachte eingedickte Kautschukmilch gemäß der Erfindung- viel schneller trocknet und deshalb die Kautschukdruckformen in kürzerer Zeit gebrauchsfertig sind. Denn während pastenartige Kautschukmilch eine solche Latex ist, deren Wassergehalt durch die Beimengung beliebiger Füllstoffe verringert ist, wodurch sie einen pastenartigen Zustand erhält, ist die eingedickte Kautschukmilch gemäß der Erfindung zunächst nicht eine mit beliebigen Füllstoffen versehene, sondern eine in sich konzentrierte Latex, bei der dann allerdings der noch vorhandene geringe Wassergehalt noch weiter durch Beimischung beliebiger Füllstoffe verringert werden kann. Die eingedickte bzw. konzentrierte Kautschukmilch gemäß der Erfindung hat- gegenüber anderer Kautschukmilch den Vorteil, daß sie infolge des durch die Eindickung erreichten geringsten Wassergehaltes nach der Vulkanisation einen außerordentlich festen und doch auch sehr elastischen Kautschuk liefert. Das Eindicken wird zweckmäßig durch das an sich bekannte Eindampfungsverfahren erreicht.Method for producing rubber printing forms for letterpress and gravure printing The invention relates to a further development and improvement of the method for producing rubber printing forms for lettering and gravure printing according to patent 591927. According to the invention, non-ordinary or paste-like rubber milk is brought into the maters, as the subject matter of patents 591 927 and 592 995, but rather thickened or concentrated latex. The use of concentrated or thickened instead of the use of ordinary or pasty rubber milk has the advantage that the concentrated rubber milk according to the invention dries much faster and therefore the rubber printing forms are ready for use in a shorter time. Because while paste-like rubber milk is a latex whose water content is reduced by the addition of any fillers, which gives it a paste-like state, the thickened rubber milk according to the invention is initially not one with any fillers, but a concentrated latex in which then, however, the still existing low water content can be further reduced by adding any fillers. The thickened or concentrated rubber milk according to the invention has the advantage over other rubber milk that, as a result of the lowest water content achieved by the thickening, it provides an extremely firm and yet very elastic rubber after vulcanization. The thickening is expediently achieved by the evaporation process, which is known per se.

Das Hineinbringen der eingedickten Kautschukmilch in die Matern kann durch Pressen, Streichen, Spritzen o. dgl. unter mehr oder weniger Druckerfolgen. Die Kautschukmilch wird zweckmäßigerweise unter Vermischung mit beliebigen Füllstoffen, wie Zinkoxyd, Kreide, Bleiglätte, Zinkstaub, Schwerspat, Talkum, Kaolin o. dgl., zu einer pastenartigen Masse angerührt und in die Matern auf geeignete Weise gebracht.Bringing the thickened rubber milk into the matern can by pressing, painting, spraying or the like under more or less pressure. The rubber milk is expediently mixed with any fillers, such as zinc oxide, chalk, black lead, zinc dust, barite, talc, kaolin or the like, mixed into a paste-like mass and brought into the maters in a suitable manner.

Zweckmäßig ist, daß in die Matern an sich bekannte, bereits vulkanisierte Kautschuknülch, die natürlich ebenfalls mit beliebigen Füllstoffen vermischt sein kann, gebracht wird. Bei Verwendung von vulkanisierter eingedickter Kautschukmilch zur Zierstellung von Kautschukdruckformen o. dgl. wird die Herstellungsdauer derselben noch mehr verkürzt, weil das starke Erhitzen der gewöhnlichen Kautschukmilch zwecks Vulkanisation fortfällt. Das ist namentlich bei der schnellen Herstellung von Zeitungsdruck sehr wichtig.It is useful that known, already vulcanized in the matern Rubber sticks, which of course can also be mixed with any filler can, is brought. When using vulcanized, thickened rubber milk for the decoration of rubber printing forms or the like. The production time of the same even more shortened because of the strong heating of ordinary rubber milk for the purpose Vulcanization is omitted. This is especially true in the fast production of newspaper printing very important.

Für manche Arbeiten ist es ferner auch noch zweckmäßig, wenn die Kautschukmilch entweder vor oder nach dem Eindicken nach dem an und für sich bekannten Verfahren mikroporös gemacht wird, damit z. B. die gegossene fertige Kautschukdruckform aus mikroporösem -Kautschuk besteht, der sehr farbaufsaugfähig ist.For some work it is also useful if the rubber milk either before or after thickening the one known in and of itself Process is made microporous so that e.g. B. the cast finished rubber printing form consists of microporous rubber, which is very absorbent.

Die eingedickte bzw. konzentrierte Kautschukmilch kann statt in flache auch in gebogene Matern für Schriften, Bildformen o. dgl. gebracht werden.The thickened or concentrated rubber milk can instead of in flat Also in curved matrices for fonts, picture shapes o. The like. Be brought.

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zum Herstellen von Kautschukdruckformen für Hoch- und Tiefdruck gemäß Patent 591927, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abformen der Matern eingedickte natürliche oder synthetische Kautschukmilch verwendet wird.Claim: Method for producing rubber printing forms for letterpress and gravure printing according to patent 591927, characterized in that thickened natural or synthetic rubber milk is used for molding the mats.
DEH133218D 1932-09-12 1932-09-13 Process for the production of rubber printing forms for letterpress and gravure printing Expired DE593194C (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0311459A1 (en) * 1987-10-09 1989-04-12 K. H. BAILEY & SONS LIMITED Pad printing plate

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EP0311459A1 (en) * 1987-10-09 1989-04-12 K. H. BAILEY & SONS LIMITED Pad printing plate

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