DE592712C - Process for dispersing high molecular weight substances - Google Patents

Process for dispersing high molecular weight substances

Info

Publication number
DE592712C
DE592712C DEG81337D DEG0081337D DE592712C DE 592712 C DE592712 C DE 592712C DE G81337 D DEG81337 D DE G81337D DE G0081337 D DEG0081337 D DE G0081337D DE 592712 C DE592712 C DE 592712C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
high molecular
molecular weight
grinding
substances
weight substances
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG81337D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WALTER GROHN
HANS GROHN DR
Original Assignee
WALTER GROHN
HANS GROHN DR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WALTER GROHN, HANS GROHN DR filed Critical WALTER GROHN
Priority to DEG81337D priority Critical patent/DE592712C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE592712C publication Critical patent/DE592712C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/18Details

Description

Verfahren zum Dispergieren von hochmolekularen Stoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dispergieren von hochmolekularen Stoffen, wie z: B. Stärke, Gellulose, Harze u. dgl., unter Anwendung von im Mahlratun frei beweglichen Mahlkörpern, die auf das Mahlgut Schlag-, Reib- und Schwerwirkungen ausüben. Die Mahlkörper können Kugel-, Stangen- oder sonstige geeignete Form haben.Method for dispersing high molecular substances The invention relates to a method for dispersing high molecular weight substances such as: starch, Cellulose, resins and the like, using grinding media that can move freely in the grinding mechanism, which exert impact, friction and heavy effects on the grist. The grinding media can Spherical, rod or other suitable shape.

Für' Feinstzerkleinerungsverfahren dieser Art wurden bereits die verschiedensten Maßnahm-en zur Verringerung der Korngröße vorgeschlagen. U. a. ist @es bekannt, bei Kugelgrießmühlen zum Mahlen von Zement, Erzen, Mineralien u. dgl., bei denen das, Gut fortlaufend durch die Mühle wandert, durch Verringerung der aufzugebenden Gutmenge die Geschwindigkeit der Gutmenge zu verringern und damit die Mahldauer zu erhöhen, um innerhalb der mittleren Feinheitsgrade, zu denen die Grieße gehören, eine größere Feinheit zu erzielen. Durch Verlängerung der Mahldauer kann zwar die Feinheit innerhalb der mittleren Feinheitsgrade erhöht werden. Diese Maßnahme ist aber erfahrungsgemäß für die Dispergierung im Fehnheitsbereich unterhalb 70#t (Siebmaschenzahl ioooo/qcm) völlig zwecklos, da eine gewisse, j e nach Art des Stoffes verschiedene Feinheit auch durch noch so lange Mahldauer nicht unterschritten werden kann. Diese Beobachtung trifft ganz besonders zu, wenn es sich im Gegensatz zu sprödem Mahlgut, -#vie Erze,, Mineralien -u. ,dgl., um hochmolekulare Stoffe handelt, die meist elastisch und von einer gewissen Zähigkeit sind. Während Erze, Mineralien, Salze u. dgl. durch ihren physikalischem Aufbau Spaltflächen aufweisen, sind die hochmolekularen Stoffe andersartig strukturiert. Sie sind, im älteren Sinne des Wortes, amorph und haben vielfach eine faserige.oder sonstwie geWachsene Struktur, die einem Spaltvorgang widerstrebt. Unter hochmolekularen Stoffen werden diejenigen Stoffe verstanden, die von H. S t a-u d i n g e r (vgl. - Kolloid-Zeitschrift Bd.53, S.25) unter der Bezeichnung Molekülkolloide zusammengefaßt werdenundderen besondere Eigenschaft darin besteht, daß sie normalerweise Lösungen hoher Zähigkeit ergeben, im Gegensatz zu denjenigen Stoffen, die durch Destillation, fraktioniertes: Lösen oder fraktionierte Kristallisation als leinheitliche Stoffe gleicher Molekülgröße aus einem Gemisch abgetrennt werden können (vgl. H. Staudinger, a. a. 0. S.29). Das Verfahren gemäß der Erfindung iermöglicht dadurch eine überraschende Steigerung des Dispürsit.ätsgrades hochmolekularer Stoffe, daß die im Mahlraum der Wirkung der Mahlkörper ausgesetzte Mählgutmenge auf höchstens i o % des Gewichtes der Mahlkörper bemessen wird. Auf diese Weise können hochmolekulare Stoffe, wie Harze (Kunst- und Naturharze)., Stärke, Cellulose und deren Derivate, Eiweißarten, Gununiarten,usw., d. h. also solche amorphe Stoffe, die im Gegensatz zu Mineralien, Erzen lu. dgl. einen hohen spezifischen Mahlwiderstand haben, bis zu solchem Grade dispergiert werden, daß die Eigenschaften dieser Stoffe wesentlich abgewandelt sind. Durch diese Maßnahme werden diese Stoffe zum Teil (Harze) überhaupt erst löslich, zum Teil (Cellulosederivate, wie Ester und Äther) ergeben sie Lösungen geringerer Viskosität, während beispielsweise bei Stärke durch derartige Gutbemessung das native Stärkekorn völlig zertrümmert wird -und dadurch die Stärke besondere Eigenschaften, wie :erleichterte Quellbarkeit, annimmt.A wide variety of Measures proposed to reduce the grain size. I.a. @it is known in ball mills for grinding cement, ores, minerals and the like, in which the good moves continuously through the mill by reducing the amount to be abandoned Yield to reduce the speed of the amount of material and thus the grinding time to increase to within the medium degrees of fineness, to which the semolina belong, to achieve greater fineness. By extending the grinding time, the Fineness can be increased within the middle degrees of fineness. This measure is but experience has shown that it is suitable for dispersion in the range of defects below 70 # t (sieve mesh number ioooo / qcm) completely pointless, as a certain one, depending on the type of material Fineness cannot be fallen short of, no matter how long the grinding time. These Observation is particularly true when, in contrast to brittle grist, - # vie ores ,, minerals -u. , Like., Is high molecular weight substances that are mostly elastic and are of a certain tenacity. While ores, minerals, salts and the like through their physical structure have cleavage surfaces, are the high molecular weight substances structured differently. They are, in the older sense of the word, amorphous and have in many cases a fibrous or otherwise grown structure that leads to a splitting process reluctant. High molecular weight substances are understood to mean those substances that of H. S t a-u d i n g e r (cf. - Kolloid-Zeitschrift Bd.53, p.25) under the Molecular colloids and their special property is that they normally give high viscosity solutions, on the contrary to those substances that, by distillation, fractionated: dissolving or fractionated Crystallization as uniform substances of the same molecular size from a mixture can be separated (see H. Staudinger, op. cit. p. 29). The procedure according to of the invention thereby enables a surprising increase in the degree of dispensing of high molecular weight substances that exposed to the action of the grinding media in the grinding chamber The amount of material to be ground is measured at a maximum of 10% of the weight of the grinding media. on In this way, high-molecular substances such as resins (synthetic and natural resins)., starch, Cellulose and its derivatives, types of protein, types of Gununi, etc., D. H. so amorphous ones Substances that, in contrast to minerals, ores lu. Like. A high specific Have grinding resistance, are dispersed to such an extent that the properties these substances are significantly modified. By doing this, these substances become partly (resins) only soluble in the first place, partly (cellulose derivatives, such as esters and ether) they give solutions of lower viscosity, while for example at Strength by such good dimensioning the native starch grain is completely shattered -and thus the strength has special properties, such as: easier swellability, accepts.

Der durch die Dispergierung erreichte Dispersitätsgrad liegt dabei je nach Art des hochmolekularen Stoffes und der angestrebten Wirkung bei rezentfossilen und fossilen Harzen etwa unterhalb 70p,, bei Cellulose und Stärke bei ungefähr i ,x und darunter. Natürlich fallen auch bei der Dspergierung von Harzen beträchtliche Anteile an, deren Teilchengröße unter io&t liegt; doch äußert sich die gemäß der Erfindung durchgeführte Dispergierung auch darin, daß die natürliche Struktur derart gelockert bzw. gelöst wird, daß die hochmolekularen Stoffe nach der Dispergierung im Zusammenwirken mit anderen Stoffen, z. B. Flüssigkeiten, bis zu den Molekularverbänden abgebaut werden, unter Bedingungen, unter denken :ohne diese mechanischeDispergierungkeine solche physiko-; chemische Durchdringung (Lösung, Quellung u. dgl.) nicht möglich ist.The degree of dispersity achieved by the dispersion is there depending on the type of high-molecular substance and the desired effect on recent fossils and fossil resins about below 70p ,, for cellulose and starch at about i , x and below. Of course, there are also considerable losses in the dispersion of resins Proportions of whose particle size is less than io &t; but expresses itself accordingly the invention carried out dispersion also in that the natural structure is loosened or dissolved in such a way that the high molecular weight substances after dispersion in interaction with other substances, e.g. B. liquids, up to the molecular associations be degraded, under conditions, under think: without this mechanical dispersion none such physico-; chemical penetration (solution, swelling, etc.) not possible is.

Wesentlich ist ferner, insbesondere für die großtechnische Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung, daß es eine so weitgehende, die Eigenschaften der zu dispergierenden Stoffe grundsätzlich abwandelnde Disp:ergierung ohne wesentliche Erhöhung der Mahldauer ermöglicht. Dies ist überraschend angesichts der zahlreichen Versuche, die durch bedeutende Heraufs@etzung der Mahldauer auf Unterschreitung der eingangs erwähnten Feinheitsgrade abzielten und die selbst in den Fällen völlig ergebnislos verlaufen sind, in denen eine für die Praxis viel zu große Mahldauer angewendet worden ist. je nach Art der hochmolekularen Stoffe, ihrem spezifischen Gewicht usw., wird z.B. bei Harzen die Gutmenge nur auf etwa z bis 3 % des Gewichtes der Mahlkörper bemessen. Bei Stärke hat sich eine noch geringere Menge zur Erzielung des größtmöglichen Effektes als zweckmäßig .erwiesen; in diesem Falle ist das Gutgewicht auf etwa i % festzusetzen. Noch geringere Mengen sind beim Mahlen von voluminösen, spezifisch leichten Stoffen, wie Cellulose, zu wählen. Im übrigen hängt die Gutmenge außer von der Art des Stoffes in ebenso starkem Mäße von der jeweils gewünschten Feinheit ab. Im allgemeinen wird die Gutmenge um so geringer zu bemessen sein, j e feiner sie zerkleinert werden soll.It is also essential, especially for large-scale use of the method according to the invention that it is so extensive that the properties of the substances to be dispersed fundamentally modifying disp: eration without essential Enables an increase in the grinding time. This is surprising in view of the numerous Attempts to reduce the grinding time by significantly increasing the grinding time aimed at the degrees of fineness mentioned at the beginning and even in the cases completely have been unsuccessful in which the grinding time is far too long for practice has been applied. depending on the type of high molecular weight substances, their specific Weight, etc., e.g. with resins, the material quantity is only about z to 3% of the weight size the grinding media. In the case of starch, an even smaller amount has to be achieved the greatest possible effect as expedient. in this case is the good weight to be set at about i%. Even smaller quantities are required when grinding voluminous, specifically light fabrics such as cellulose. In addition, the amount of material depends apart from the nature of the substance, it depends just as much on the one desired in each case Delicacy. In general, the amount of material to be measured will be the smaller, j e finer it should be crushed.

Das Verfahren gemäß Erfindung kann sowohl beim Trocken- als auch .beim Naßmahlen mit Erfolg angewandt werden. In letzterem Falle berechnet sich natürlich die Gutmenge ausschließlich nach dem zu zerkleinernden Stoff, d. h. unabhängig von der Flüssigkeitsmenge, während sich diese in gewissen Fällen. gegebenenfalls nach der zunächst prozentual zum Gewicht der Mahlkörper ermittelten Gutmenge richtet.The method according to the invention can be used both for drying and .beim Wet milling can be used with success. In the latter case, of course, is calculated the amount of material exclusively based on the material to be shredded, d. H. independent of the amount of liquid, while this is in certain cases. possibly after the amount of material initially determined as a percentage of the weight of the grinding media.

Claims (1)

PATRNTANSPRUCIi Verfahren zum Dispergieren von hochmolekularen Stoffen unter Verwendung von im Mahlraum frei beweglichen Mahlkörpern, dadurch gekennzeichnet, daß die im Mahlraum der Wirktrog der Mahlkörper ausgesetzte Gutmenge auf höchstens io% des Gewichtes der Mahlkörper bemessen wird.PATRNTANSPRUCIi Process for dispersing high molecular weight substances using grinding bodies freely movable in the grinding chamber, characterized in that that the amount of material exposed in the grinding chamber of the active trough of the grinding media is at most io% of the weight of the grinding media is measured.
DEG81337D 1931-12-08 1931-12-08 Process for dispersing high molecular weight substances Expired DE592712C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG81337D DE592712C (en) 1931-12-08 1931-12-08 Process for dispersing high molecular weight substances

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEG81337D DE592712C (en) 1931-12-08 1931-12-08 Process for dispersing high molecular weight substances

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE592712C true DE592712C (en) 1934-02-15

Family

ID=7137316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEG81337D Expired DE592712C (en) 1931-12-08 1931-12-08 Process for dispersing high molecular weight substances

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE592712C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1012407B (en) Process for the production of spheres from carbon black
DE1446879A1 (en) Improvements in or relating to a method for making densified nitrocellulose particles
DE1696189A1 (en) Method of making slush chalk
DE1667734B2 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF SEPARATE, NON-DUSTING, FLOWABLE SULFUR PARTICLES
DE592712C (en) Process for dispersing high molecular weight substances
DE738286C (en) Process for fine comminution
DE1218884B (en) Liquid fire extinguishing agent
DE1643536C3 (en) Process for the production of diphenylolpropane
DE1216677B (en) Process for the production of an incombustible filter material from cellulose and mineral fibers
DE625123C (en) Process for the production of bituminous papers
DE2201581C3 (en) Process for the preparation of spherical grains of sodium perborate
DE1089340B (en) Process for the production of cold swellable starch products by mechanical pressure treatment
DE630144C (en) Process for the preparation of dispersions
DE949238C (en) Process for the transfer of urea solutions into solid, hard, uniform and storage-stable spheres
DE941671C (en) Soil improvement
DE1667734C3 (en) Process for the preparation of separate, non-dusting, flowable sulfur particles
DE865195C (en) Process to increase the viscosity of homogeneous, aqueous solutions of the alkali salts of cellulose glycol acids
DE945586C (en) Process for the separation of crude oil from bituminous sands and slates
DE1443387A1 (en) Method and device for granulating cellulose esters
AT100188B (en) Method for grinding gemstones.
DE914950C (en) Concrete and mortar mixtures with increased resistance to freezing and thawing
DE2255637A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING SOOT PELLETS
DE431742C (en) Process for the production of artificial asphalt
DE977227C (en) Process for the production of blast furnace coke by coking glossy and matt coal-containing hard coals with a low degree of coalification
AT241990B (en) Fire extinguishing powder that is compatible with extinguishing foam