DE585361C - Process and lining compound for the production of iron castings in centrifugal chills - Google Patents

Process and lining compound for the production of iron castings in centrifugal chills

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DE585361C
DE585361C DEM120640D DEM0120640D DE585361C DE 585361 C DE585361 C DE 585361C DE M120640 D DEM120640 D DE M120640D DE M0120640 D DEM0120640 D DE M0120640D DE 585361 C DE585361 C DE 585361C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D13/00Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
    • B22D13/10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
    • B22D13/101Moulds
    • B22D13/102Linings for moulds

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

Verfahren und Aüskleidungsmasse zur Herstellung von Eisengußstücken in Schleuderkokillen Die Erfindung betrifft ein Verfahren. zur Herstellung von Eisengußstücken in Schleuderkokillen, die vor dem Gießen mit einer aus metallischen Stoffen bestehenden Auskleidung versehen 'werden. -Es - ist = bekannt; - zwecks Vermeidung von Oberflächenhärtung. von Gußstücken,-die durch Schleuderguß hergestellt werden, Ferrosilicium in die - Gußförm einzuführen. Diese Einführung -;geschieht vor- dem Guß: Nach dieser, Arbeitsweise - wird das Ferrosilicium an die innere -Wand :der Kokille gebracht und . dort festgehalten durch -den -Druck der .Schmelze infolge der Zentrifugäftaft. Immer jedoch wird das Ferrosilicium infolge seiner Leichtigkeit und seines verhältnismäßig hohen Schmelzpunktes durch die geschmolzene Oberflächenschicht des Metalls nach dem Innern des Gußstückes geführtwerden. Infolgedessenwird die Einwirkung auf die äußere Schicht des Gußstückes nur sehr gering sein, wenn nicht beträchtliche Mengen an Ferrosilicium zur Anwendung gelangen. ' Die Erfindung vermeidet diese Unzuhnglichkeiten beim Schleuderguß durch Verwendung von Aluminium an Stelle von Silicium. Durch die große Schmelzbarkeit des Aluminiums verbindet sich dieses schnell mit der Oberflächenschicht des Gußstückes, bevor es in dessen Inneres geführt werden kann. Es ist also unter diesen Bedingungen die Einwirkung des Aluminiums lediglich auf die Oberflächenschicht - beschränkt, und diese Oberflächenschicht ist es gerade, die in der Mehrzahl der Fälle keine Härtung aufweisen darf.Process and clothing material for the production of iron castings in centrifugal chillers The invention relates to a method. for the production of iron castings in centrifugal chillers, which are made of metallic materials before casting Lining provided '. -Es - is = known; - to avoid surface hardening. of castings which are produced by centrifugal casting, ferrosilicon into the - To be introduced in the form of a casting. This introduction -; happens before - the casting: After this, working method - The ferrosilicon is brought to the inner wall: the mold and. held there by the pressure of the melt as a result of the centrifugal force. However, it always will Ferrosilicon due to its lightness and its relatively high melting point through the molten surface layer of the metal to the interior of the casting be led. As a result, the outer layer of the casting will be affected very little, if not considerable, amounts of ferro-silicon are used reach. 'The invention avoids these inadequacies in centrifugal casting Use of aluminum instead of silicon. Due to the great meltability of the aluminum, it bonds quickly with the surface layer of the casting, before it can be led inside. So it is under these conditions the effect of the aluminum only on the surface layer - limited, and it is precisely this surface layer that in the majority of cases is not May show hardening.

Überdies besitzt das- Aluminium auf Grund seiner-großen Schmelzbarkeit den Vorteil, sich viel gleichmäßiger in der Oberflächenschicht zu verteilen, selbst dann, wenn das Aluminium nichtvöllig gleichmäßig über die innere Oberfläche der Form verteilt war. -Gemäß der Erfindung wird das Aluminium in 'Form :einer Mischung mit einem dichteren Stoff verwandt. Eine solche Anwendung hat den Vorteil, daß nicht allein ,die Wirkung des Aluminiums geregelt, sondern gleichzeitig auch eine gleichmäßige Verteilung der Mischung in der sich drehenden Form gewährleistet wird. Wollte man Aluminiumpulver allein zur Anwendung bringen, so würde dies wie eine Staubwolke in der Form herumwirbeln. Der Zusatz eines dichteren Materials dient dazu, das Aluminium zwischen den Körnern des dichteren Materials festzuhalten und die Verteilung ah der inneren Formoberfläche zu erleichtern. Weiterhin erlaubt die große Aktivität des Aluminiums einen ' beträchtlich größeren Zusatz des spezifisch dichteren Materials.In addition, aluminum possesses due to its high fusibility the advantage of distributing itself much more evenly in the surface layer then if the aluminum is not completely uniform over the inner surface of the Shape was distributed. -According to the invention, the aluminum is in the form of a mixture related to a denser material. Such an application has the advantage that not alone, the effect of the aluminum is regulated, but also a uniform one at the same time Distribution of the mixture in the rotating mold is ensured. You wanted to Applying aluminum powder alone would be like a cloud of dust whirl around in the shape. The addition of a denser material serves to make the aluminum to stick between the grains of the denser material and distribute ah to facilitate the inner mold surface. It also allows great activity of aluminum has a considerably larger addition of the specifically denser material.

Aluminium wird z. B. in einer Menge von 3 bis r o Gewichtsprozent der Mischung verwendet.- Unter _ 3 % ist seine Wirkung zu gering, sei es im Hinblick auf die Entgasung der Schmelze, sei..es in bezug auf ihre Desoxydation oder die Zersetzung des Zementits. Bei einem Zusatz von über io % Aluminium ist dessen Einwirkung sehr energisch, es-bewirkt Aufwallungen in der Schmelze und damit Fehler des Gußstückes: Erfindungsgemäß wird als spezifisch schwereres Material vorzugsweise Eisen in Form von Gußeisen verwendet. Der Zusatz von Eisen, Stahl oder Guß hataberinsofernimmer .eine Unannehmlichkeit, als diese gekörnten. Materialien, sobald sie mit der Schmelze zusammentreffen, an deren Oberfläche Lochbildung hervorrufen entweder durch die Luft, die sie zwischen den einzelnen Körnern zurückhalten, oder durch oberflächliche Oxydverunreinigun,gen. Daher ist es nicht möglich, über einen gewissen Anteil von Eisen, Guß oder Stahl in diesen Mischungen hinauszugehen. Erfindungsgemäß hängt die Menge des Zusatzes von @ Eisen, Guß oder Stahl von dem Durchmesser der zu erzeugenden Röhren ab und schwankt zwischen. 40 und 8o Gewichtsprozent des Zusatzstoffes.Aluminum is z. B. in an amount of 3 to r o weight percent of the mixture used .-- Below _ 3% its effect is too small amount, be it with regard to the degassing of the melt, be it with regard to its deoxidation or the decomposition of cementite. If more than 10% aluminum is added its action very energetically, it causes surges in the melt and thus Defect of the casting: According to the invention, preference is given to the specifically heavier material Iron used in the form of cast iron. The addition of iron, steel or cast iron always has .an inconvenience than this grained. Materials as soon as they melt with the melt coincide, on the surface of which cause hole formation either by the Air they hold back between the individual grains, or by superficial Oxide impurities, gen. Therefore it is not possible to have a certain percentage of To get out of iron, cast iron or steel in these mixtures. According to the invention depends the amount of addition of iron, cast iron or steel depending on the diameter of the one to be produced Tubes off and fluctuates between. 40 and 8o percent by weight of the additive.

Im Falle der Anwendung von Ferroaluminium in solchen Mengen, daß eine jeweils passende graphitienende Wirkung auftritt, bewirkt eine große Dichte des Ferroaluminiums in einer beim Schleuderguß üblichen Form, daß die an den oberen Teilen. der Form befindlichen Ferroaluminiumkörner leicht die Form herunterrolllen und sich im unteren Teil ansammeln können. Um nun eine merklich gleichmäßige Verteilung des Ferroaluminiums auf der inneren Formoberfläche infolge der Zentrifugalkraft zu erhalten, wird erfindungsgemäß zur Erzielung einer Mischungsdichte, die .einer gleichmäßigen Verteilung günstig ist, dem- Ferroaluminium außerdem eine bestimmte Menge Graphit zugesetzt.In the case of the use of ferroaluminum in such amounts that a the appropriate graphitizing effect occurs in each case, results in a high density of the Ferroaluminum in a form customary in centrifugal casting that the upper Share. The ferroaluminum grains in the mold gently roll down the mold and can accumulate in the lower part. To now a noticeably even distribution of ferroaluminum on the inner mold surface due to centrifugal force to obtain, according to the invention to achieve a mixture density that .einer even distribution is favorable, the ferroaluminum also has a certain Amount of graphite added.

Es ist möglich, diewünschenswerte Graphitmenge zur Erzielung der jeweils gewünschten Dichte hinzuzufügen, ohne die Reaktionsfähigkeit der Mischung zu beeinträchtigen, dank der äußerst energischen Wirkungsweise des Aluminiums.It is possible to use the desirable amount of graphite to achieve each add the desired density without affecting the reactivity of the mixture, thanks to the extremely energetic mode of action of aluminum.

Weiterhin betrifft die _ Erfindung auch die Bildung einer homogenen Mischung zwischen dem Eisen und dem Aluminium. Es wird erfindungsgemäß eine Mischung von Aluminiumpulver oder eines sich ähnlich verhaltenden, Stoffes mit einem anderen schwereren pulverförmigen Stoff, wie etwa Eisen, Guß oder Stahl, bei etwa 4oo bis 6oo° bei Abxvesenheit von Luft erhitzt. Das Aluminium haftet dann. an den Körnern des schwereren Stoffes; und die erhaltene Mischung hat völlig homogenes Aussehen, wobei die Gleichförmigkeit der Mischung eine ;gute Verteilung des Stoffes durch die Zentrifugalkraft sicherstellt.The invention also relates to the formation of a homogeneous one Mixture between the iron and the aluminum. According to the invention, it becomes a mixture of aluminum powder or a similarly behaving substance with another heavier powdery material, such as iron, cast iron or steel, at about 400 to 600 ° heated in the absence of air. The aluminum then adheres. on the grains the heavier fabric; and the mixture obtained has a completely homogeneous appearance, the uniformity of the mixture ensuring good distribution of the substance ensures centrifugal force.

Claims (3)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Eisengußstücken in Schleuderkokillen, die vor dem Gießen mit seiner aus metallischen Stoffen bestehenden Auskleidung versehen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kokille mit Aluminium oder Aluminium enthaltenden Mischungen oder Legierungen ausgekleidet wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of iron castings in centrifugal chillers, which are made of metallic materials before casting Lining are provided, characterized in that the mold with aluminum or mixtures or alloys containing aluminum. 2. Auskleidungsmasse für das. Verfahren nach Anspruch i, bestehend aus einer Mischung von Aluminium, vorzugsweise in Mengen von 3 bis zo % und einem spezifisch schwereren Metall, besonders Eisen, vorzugsweise in Form von Gußeis@en. 2. Lining compound for the. The method according to claim i, consisting of a mixture of aluminum, preferably in amounts of 3 to 10% and a specifically heavier metal, especially Iron, preferably in the form of cast iron. 3. Auskleidungsmasse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, 'daß sie außerdem noch Graphit enthält. Verfahren zur Homogenisierung der Auskleidungsmasse nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung in Abwesenheit von Luft auf eine Temperatur zwischen 400 und 6oo° erhitzt wird.3. lining compound according to claim 2, characterized in that it also contains graphite. Method of homogenization the lining compound according to claims 2 and 3, characterized in that the mixture is heated to a temperature between 400 and 600 ° in the absence of air.
DEM120640D 1931-08-04 1932-08-04 Process and lining compound for the production of iron castings in centrifugal chills Expired DE585361C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE846773C (en) * 1950-04-04 1953-11-19 Arnold L & C Process for the production of cast iron rib cylinders for internal combustion engines, compressors or the like.
DE963642C (en) * 1944-09-30 1957-05-09 Siemens Ag Process for influencing the surface of cast bodies

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE963642C (en) * 1944-09-30 1957-05-09 Siemens Ag Process for influencing the surface of cast bodies
DE846773C (en) * 1950-04-04 1953-11-19 Arnold L & C Process for the production of cast iron rib cylinders for internal combustion engines, compressors or the like.

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