DE584146C

DE584146C - Method and device for changing blast furnace tuyeres

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Publication number: DE584146C
Application number: DEB151349D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1931-07-30
Filing date: 1931-07-30
Publication date: 1933-09-15

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Auswechseln von Hochofenwindformen Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auswechseln der Formen an Hochöfen während des Betriebes des Hochofens unter vollem Druck.Method and device for changing blast furnace tuyeres The present invention relates to a method and a device for replacement of the molds on blast furnaces while the furnace is in operation under full pressure.

Man hat bisher gewöhnlich die Hochöfen mit zehn bis sechzehn einzelnen Formen versehen, die symmetrisch um den oberen Umkreis des Gestells gerade unter dem Schachtring verteilt sind. Diese Formen führen den Wind in den Ofen und bestimmen die Höhe, bis zu der die Schlacke im Ofen steigen kann: Gewöhnlich werden derartige Formen aus Kupfer hergestellt und durch Wasser gekühlt, damit sie eine möglichst lange Lebensdauer besitzen. Infolge der starken Hitze, der sie ausgesetzt sind, brennen jedoch die Formen mehr oder weniger rasch ab, so daß sie öfters erneuert werden müssen.Up to now one has usually had blast furnaces with ten to sixteen individual ones Shapes are provided that are symmetrical around the top perimeter of the rack just below the manhole ring are distributed. These forms lead the wind into the furnace and determine the height to which the slag can rise in the furnace: this is usually the case Molds made from copper and cooled by water to make them as possible have a long service life. As a result of the intense heat to which they are exposed, however, the forms burn off more or less quickly, so that they are often renewed Need to become.

Da die Hochöfen unter verschiedenen Bedingungen arbeiten, die z. T. von den Gewohnheiten und Ansichten des Betriebsleiters abhängig sind, kommt es oft vor, daß sie unter einem Winddruck von o,7 bis :2,1 kg auf den Quadratzentimeter stehen.Since the blast furnaces work under different conditions, e.g. T. depend on the habits and views of the manager, it often happens before that they are under a wind pressure of 0.7 to: 2.1 kg per square centimeter stand.

Bei den bisher üblichen Einrichtungen muß zur Auswechslung der Form der Wind abgestellt werden, die alte Form entfernt, eine neue eingesetzt und der Wind wieder angelassen werden. Die Zeit zur Auswechslung einer Form beträgt ungefähr io bis 15 Minuten, außerdem ist eine weitere Zeitspanne zur Wiederherstellung der gewünschten Betriebsbedingungen im Hochofen nach dem Wiederzuführen des Windes erforderlich. Unter der Annahme, daß bei einem großen Hochofen für. die Auswechslung einer Form etwa 2o Minuten vergehen, wird die Eisenerzeugung des Hochofens etwa um den Betrag von io bis 2o Tonnen vermindert; dies gilt für Hoch-Öfen, die eine Eisenerzeugung von seiner hallen bis einer ganzen Tonne je Minute aufweisen.With the devices that have been used up to now, the wind has to be switched off to change the mold, the old mold removed, a new one inserted and the wind started again. The time to change a mold is approximately 10 to 15 minutes, and a further period of time is required to restore the desired operating conditions in the blast furnace after the wind has been restarted. Assuming that with a large blast furnace for. the change of a mold takes about 20 minutes, the iron production of the blast furnace is reduced by about 10 to 20 tons; This applies to blast furnaces that produce iron up to a whole ton per minute.

Nach obigem ist also eine Vorrichtung, die ein schnelles Auswechseln der Form zuläßt, sehr wünschenswert, und zwar sowohl von dem Standpunkt einer fortlaufenden Eisenerzeugung des Hochofens als auch von demjenigen der Sicherheit für die Arbeiter während des Auswechslungsvorganges.According to the above is a device that can be changed quickly The shape permits, very desirable, both from the standpoint of a continuous Iron production of the blast furnace as well as that of the safety for the workers during the replacement process.

Eine bekannte Formenbauart besitzt einen Formenkühler, der in der Gestellwand untergebracht und so, gebaut ist, daß er eine Form in ihrer normalen Betriebslage aufnehmen kann. Die hinter der Windform liegende Düse besitzt ein seitliches Abzweigstück zum Anschluß an die schwanenhalsartige Anschlußleitung des Heißwindringes und eine Luftabschlußkammer oder Schleuse zur Aufnahme der auszuwechselnden sowie der neuen Form, ohne daß eine Unterbrechung des Betriebes erforderlich wird. Gewöhnlich ist das außenliegende Ende der Düse mit einem Schauloch oder einer sonstigen Kontrolleinrichtung versehen.A known type of mold has a mold cooler in the The frame wall is housed and built in such a way that it has a shape in its normal way Operational situation can take up. The nozzle behind the wind form has a lateral one Branch piece for connection to the gooseneck-like connection line of the hot wind ring and an air lock chamber or sluice for receiving the to be replaced as well the new form, without the need to interrupt operations. Usually is the outer end of the nozzle with a peephole or other control device Mistake.

Das Auswechseln der Formen erfolgt erfindungsgemäß bei einer solchen bekannten Vorrichtung während des Betriebes in der Weise, daß die alte Form so lange in Betriebslage bleibt, bis sie von der einzubring enden neuen Form in den Ofen gestoßen wird. Hierdurch wird vor allem erstrebt, daß man die alte Form nicht, wie bisher, vor dem Einführen der neuen -herauszuziehen braucht, sondern daß bei Auswechslung die alte Form in ihrer Betriebslage belassen werden kann, bis die neue Form von hinten her durch die Düse vorgetrieben wird, so daß der Sitz des Formenkühlers stets geschützt bleibt.According to the invention, the molds are exchanged in such a case known device during operation in such a way that the old form as long remains in the operating position until it is brought in by the end new Form is pushed into the oven. The main aim here is to keep the old Form does not need to be pulled out before the introduction of the new one, as has been the case up to now, but that when replacing the old form can be left in its operating position until the new shape is advanced from behind through the nozzle so that the seat of the Mold cooler always remains protected.

Bau und Betriebsweise des Erfindungsgegenstandes werden an Hand der folgenden Beschreibung und der anliegenden Zeichnungen des näheren erläutert.Construction and mode of operation of the subject of the invention are based on the the following description and the accompanying drawings of the more detailed.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand mehr oder weniger schematisch in den Fig. i bis ii dargestellt. Es zeigen: Fig. i ein Stück der Hochofenwand mit der neuartigen Form im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II der Fig. i, .In the drawing, the subject of the invention is more or less schematic shown in Figs. i to ii. They show: FIG. 1 with a piece of the blast furnace wall the novel shape in section, Fig. 2 is a section along line II-II of Fig. i, .

Fig. 3 einen Schnitt nach Linie III-III der Fig. i, Fig. ¢ eine andere Ausführungsform der Erfindung im Schnitt, Fig. 5 eine Stirnansicht auf einen Teil der Ausführungsform nach Fig. q., Fiz. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI der Fig. q., Fig. 6' einen Schnitt durch die Wasserverbindungsstellen, Fig. 6" einen Schnitt nach Linie VI"-VI" der Fig. 6, Fig. 7 einen Längsschnitt durch einen Teil der Vorrichtung nach Fig. q., wobei einige Teile in verschiedener Lage gezeigt sind, Fig. 8 eine weitere Ausführungsform der Vorrichtung im Schnitt, Fig.9 das Blasrohr und die Ventilkonstruktion nach Fig. 8 in Ansicht.FIG. 3 shows a section along line III-III of FIG. I, FIG Embodiment of the invention in section, FIG. 5 shows an end view of a part the embodiment according to Fig. q., Fiz. 6 shows a section along line VI-VI of FIG. q., Fig. 6 'shows a section through the water connection points, Fig. 6 "shows a section according to line VI "-VI" of FIG. 6, FIG. 7 shows a longitudinal section through part of the device according to Fig. q., Some parts are shown in different positions, Fig. 8 a further embodiment of the device in section, FIG. 9 the blowpipe and the valve construction according to Fig. 8 in view.

Fig. io einen Schnitt nach Linie X-X der Fig. 8, Fig. i i eine Stirnansicht auf die Konstruktion nach Fig. B.FIG. 10 shows a section along line X-X in FIG. 8, FIG on the construction according to Fig. B.

In der Zeichnung ist ein Teil der Gestellwandung 2 eines gewöhnlichen Hochofens mit einem Formkühler 3 dargestellt. Von dem letzteren ragt die Form q. nach innen. Die Form kann von einer beliebigen üblichen Bauart sein und wird mindestens teilweise von einem Formträger getragen. Von der Form nach rückwärts erstreckt sich eine Luftabschlußkammer 5, in die zwischen den beiden Enden eine Abschließvorrichtung 5' geeigneter Bauart eingeschaltet ist. Bei geschlossener Abschließvorrichtung wird die Düse in einen inneren Abschnitt A und einen äußeren Abschnitt B unterteilt.In the drawing, part of the frame wall 2 is an ordinary one Blast furnace shown with a mold cooler 3. The shape q protrudes from the latter. inside. The shape can be of any conventional type and is at least partially supported by a mold carrier. Extending backwards from the shape an air sealing chamber 5, in which a sealing device between the two ends 5 'of suitable design is switched on. When the locking device is closed the nozzle is divided into an inner section A and an outer section B.

Gewöhnlich ist in dem inneren Abschnitt A der Düse ein Formträger oder Zwischenstück ä von solchen Gesamtabmessungen in bezug auf die Luftabschlußkammer angeordnet, daß Windform und Zwischenstück in die Luftabschlußkammer bewegt werden können. Das Zwischenstück 6 besitzt eine nach auf-und auswärts gekrümmte Wand 7, die eine Fortsetzung der Windleitung 8 bildet, die mit der Form in Verbindung steht. Außerdem bildet das Zwischenstück 6 die Rückenwand einer Öffnung 9. Die Öffnung 9 steht mit einem Rohrschenkel io in Verbindung, der eine seitliche Verlängerung der Düse bildet und durch ein geeignetes Halsstück i i mit dem Heißwindring 12 in Verbindung steht.Usually in the inner section A of the nozzle there is a mold carrier or intermediate piece - of such overall dimensions with respect to the air seal chamber arranged that the tuyere and intermediate piece are moved into the air seal chamber can. The intermediate piece 6 has an upwardly and outwardly curved wall 7, which forms a continuation of the wind line 8, which is in communication with the mold. In addition, the intermediate piece 6 forms the back wall of an opening 9. The opening 9 is connected to a pipe leg io, which is a lateral extension of the nozzle and through a suitable neck piece i i with the hot blast ring 12 in Connection.

Durch das Zwischenstück 6 gehen, wie an sich bekannt ist, der Länge nach zweckmäßig durch Kanäle 1q. an diametral einander gegenüberliegenden Wänden Wasserkühlrohre 15, die an ihrem vorderen Ende mit der Form q. in Verbindung stehen. Die Kühlwasserrohre 15 besitzen gemäß der Zeichnung konische Enden 16, welche in eine entsprechende Aussparung der Form passen und so eine leichte Lösung der Rohre ermöglichen. Die Kühlwasserrohre können bekanntlich auch mit der Form; verschraubt oder in anderer Weise an ihr befestigt sein.As is known per se, the intermediate piece 6 expediently extends lengthwise through channels 1q. on diametrically opposite walls water cooling pipes 15, which at their front end with the shape q. stay in contact. According to the drawing, the cooling water pipes 15 have conical ends 16 which fit into a corresponding recess in the mold and thus enable the pipes to be easily removed. As is known, the cooling water pipes can also have the shape; screwed or otherwise attached to it.

Während des Betriebes kommt die Heißluft unter geeignetem Druck von dem Heißwindring i2 durch das Halsstück ii zu dem Zwischenstück 6 und gelangt von dort in die Form. Wenn die Form in einem solchen Maße abgebrannt ist, daß sie ersetzt werden muß, so werden gemäß vorliegender Erfindung nur die Wasserrohre 15 und das Zwischenstück 6 axial zur Düse aus dem inneren Abschnitt A in den äußeren Abschnitt B bewegt. Diese Bewegung erfolgt, ohne daß der Wind abgestellt wird. Sobald sich das Zwischenstück in dem Abschnitt B befindet, wird die Abschließvorrichtung 5' quer zur Düse 5 bewegt und hierdurch die Verbindung zwischen den beiden Abschnitten A und B unterbrochen. Der Wind gelangt auch in diesem Verfahrensabschnitt noch von dem Hei13windring zu der Form, so daß der normale Betrieb des Hochofens nicht unterbrochen wird. Alsdann wird .der Verschluß 17 geöffnet und das Zwischenstück aus .der Düse 5 entfernt. Nunmehr wird eine neue Windform an dem Ende des Zwischenstückes unter gleichzeitigem-Anschluß an die Kühlrohre 15 angebracht und das Zwischenstück zusammen mit der neuen Form in den Abschnitt B eingeschoben. Während des Einschiebens wird die Wasserzufuhr für die Form aufgedreht, so daß sie während des Einschiebens, in ihre endgültige Lage im Ofen gekühlt wird. -Der Verschluß. i7 wird dann wieder angebracht, der Verschluß 5' geöffnet und das Zwischenstück mit der Form vorwärts in die Lage nach Fig. i geschoben. Bei dieser Vorwärtsbewegung wird die alte Form in den Ofen gestoßen. Wenn man die alte Form nicht verlieren will, so kann sie in geeigneter, ebenfalls bekannter Weise entweder an dem Zwischenstück oder den Kühlrohren befestigt werden, wodurch sie dann bei dem Herausziehen des Zwischenstückes mit herausgezogen wird.. In jedem Fall aber kann die Form ersetzt werden, während der volle Winddruck in dem Ofen herrscht.During operation, the hot air comes under a suitable pressure from the hot air ring i2 through the neck piece ii to the intermediate piece 6 and from there enters the mold. If the mold has burned to such an extent that it has to be replaced, only the water pipes 15 and the intermediate piece 6 are moved axially to the nozzle from the inner section A into the outer section B according to the present invention. This movement takes place without the wind being turned off. As soon as the intermediate piece is in section B, the locking device 5 'is moved transversely to the nozzle 5 and the connection between the two sections A and B is thereby interrupted. In this process section too, the wind still reaches the mold from the hot wind ring, so that normal operation of the blast furnace is not interrupted. Then the closure 17 is opened and the intermediate piece from the nozzle 5 is removed. Now a new tuyere is attached to the end of the intermediate piece with simultaneous connection to the cooling tubes 15 and the intermediate piece is pushed into section B together with the new shape. During insertion, the water supply for the mold is turned on so that it is cooled into its final position in the oven during insertion. -The closure. i7 is then reattached, the closure 5 'opened and the intermediate piece with the mold pushed forward into the position according to FIG. In this forward movement, the old form is pushed into the oven. If you do not want to lose the old shape, it can be attached in a suitable, also known manner either to the intermediate piece or the cooling tubes, whereby it is then pulled out when the intermediate piece is pulled out. In any case, the shape can be replaced while there is full wind pressure in the furnace.

Wenn man die alte Form in ihrer Lage läßt, so ergibt dies jedoch gewisse Vorteile, insbesondere in Hinsicht auf den Schutz des Sitzes gegen Verbrennen oder Ansetzen von irgendwelchen Stoffen. Das Schützen des Sitzes auf die beschriebene Weise erleichtert jedenfalls das Anbringen der neuen Form.If one leaves the old form in its position, however, this results in certain Advantages, especially with regard to the protection of the seat against burning or Preparation of any substances. Protecting the seat on the described In any case, wise makes it easier to apply the new shape.

Gemäß Fig. i ist die Form im wesentlichen zylindrisch, wodurch ein gerader Sitz an der Berührungsstelle mit dem Kühler 3 hervorgerufen wird. Dies ermöglicht das Hineinstoßen der alten Form in den Ofen, wenn die neue Form in ihre Lage geschoben wird und vereinfacht außerdem wesentlich die Bauart der Formen selbst. Die Anordnung eines solchen geraden Sitzes an einer Form der beschriebenen Art bildet einen wichtigen Vorteil dieser Bauart.According to Fig. I, the shape is substantially cylindrical, whereby a straight fit at the point of contact with the cooler 3 is caused. this makes possible pushing the old mold into the oven when the new mold is in place is and also significantly simplifies the design of the molds themselves. The arrangement such a straight fit on a mold of the type described is an important one Advantage of this type of construction.

Durch die vorliegende Erfindung wird ferner die Notwendigkeit vermieden, Lehm um die Nase einer alten Form zu schmieren, wie es bisher zum Schutze der Form und des Arbeiters während der Auswechslung üblich gewesen ist. Infolgedessen wird auch mit der vorliegenden Erfindung das Durchstechen des Lehms zur Wiederherstellung der Verbindung der Windleitung mit dem Inneren des Ofens nicht mehr erforderlich. Schließlich wird auch durch die Erfindung das nachteilige Niederschlagen von staubförmigen Stoffen am Ende des Gebläserohres vermieden, wenn der Wind abgestellt ist.The present invention also avoids the need to Clay to smear the nose of an old mold, as it was used to protect the mold and of the worker during the substitution has been customary. As a result, will also with the present invention piercing the clay for restoration the connection of the wind pipe with the interior of the furnace is no longer necessary. Finally, the invention also eliminates the disadvantageous deposition of dusty Avoid substances at the end of the blower tube when the wind is turned off.

In den Zeichnungen sind die Wasserzufuhranschlüsse für die Rohre 15 nicht dargestellt. Zweckmäßig wird das Wasser durch biegsame Leitungen 18 zugeführt, die die erforderliche Bewegung der Kühlrohre zulassen, um das Einsetzen und Herausziehen des Zwischenstückes zu ermöglichen.In the drawings are the water supply connections for the pipes 15 not shown. The water is expediently supplied through flexible lines 18, which allow the necessary movement of the cooling tubes for insertion and removal to enable the intermediate piece.

Weiter oben wurde das Zwischenstück als Formenträger bezeichnet. Es -wird darauf hingewiesen, daß der Ausdruck »Formenträger«, wie er insbesondere in den Ansprüchen gebraucht wird, in gleicher Weise auf die Röhren 15 zutrifft. Der Formenträger kann auch eine andere Ausführungsform besitzen. Es können auch besondere Mittel vorgesehen werden, um die Formen in der gewünschten Lage während des Einsetzens oder Entfernens oder in ihrer Betriebslage im Ofen zu halten.The intermediate piece was referred to above as the mold carrier. It - it is pointed out that the expression "mold carrier" as it is used in particular in the claims is used, applies in the same way to the tubes 15. Of the The mold carrier can also have another embodiment. It can also be special Means are provided to keep the molds in the desired location during insertion or removed or kept in their operating position in the oven.

Manchmal ist es wünschenswert, daß die Luftabschlußkammer während der normalen Arbeit des Ofens ganz entfernt wird. In den Fig.4 bis 7 ist eine Ausführungsform beschrieben, mit der ihre Entfernung möglich ist, sobald eine neue Form sich in ihrer Lage befindet. Bei dieser Ausführungsform ist ein Formenkühler 2o mit einem geraden Sitz 2i für eine Form 22 vorgesehen, wobei Form und Kühler im wesentlichendie oben beschriebene Bauart besitzen. Mit der Form arbeitet ein Zwischenstück 23 mit einer Seitenöffnung 24 zusammen, durch die der Wind von dem Heißwindring, durch ein Halsstück 25 kommend, zu der Form gelangen kann. Zwischen dem Halsstück und einem zum Heißwindring führenden Ansatz 27 ist eine Gelenkverbindung 26 angeordnet. Ferner befindet sich ein Gelenk zwischen dem Halsstück und dem Rohrschenke129. Das Halsstück ist außerdem mit dem Rohrschenkel durch eine Feder 30 nachgiebig verbunden, die dauernd die erforderliche Abdichtung zwischen den Teilen aufrechterhält. Der innere Abschnitt A' des Gebläserohres besteht in diesem Falle aus einem Stück mit dem Rohrschenkel29 und besitzt am äußeren Ende einen Flansch 31. Das Ende 32 des inneren Abschnittes ist zweckmäßig derart bearbeitet, daß es einen Sitz für einen Schieber 33 entsprechend -dem Verschluß, 5' (Fig. 2) ergibt.Sometimes it is desirable that the air lock chamber be completely removed during normal operation of the oven. In FIGS. 4 to 7, an embodiment is described with which it is possible to remove it as soon as a new form is in its position. In this embodiment, a mold cooler 2o with a straight seat 2i for a mold 22 is provided, the mold and cooler being essentially of the type described above. An intermediate piece 23 cooperates with the mold with a side opening 24 through which the wind from the hot air ring, coming through a neck piece 25, can reach the mold. An articulated connection 26 is arranged between the neck piece and an extension 27 leading to the hot wind ring. There is also a hinge between the neck piece and the pipe leg 129. The neck piece is also resiliently connected to the pipe leg by a spring 30 which permanently maintains the required seal between the parts. The inner section A 'of the blower tube consists in this case of one piece with the tube leg 29 and has a flange 31 at the outer end. 5 '(Fig. 2) results.

Der äußere Abschnitt B' entspricht im wesentlichen dem Abschnitt B nach Fig. i, nur daß er bei der Ausführungsform nach Fig. 4 mit Ohren 34 versehen ist, die sich über die an dem Flansch 36 angeordneten Ansätze 35 legen können. Der Flansch ist derart ausgebildet, daß er den anderen Sitz für den Schieber 33 bildet, wobei der Flansch und der innere Abschnitt A' durch Feder 37 in nachgiebiger Verbindung gehalten werden. Die Federn 37 üben einen genügenden Druck auf den Schieber aus, um den gewünschten dichten Abschluß zwischen den Teilen während der Bewegung des Schiebers aufrechtzuerhalten. Der Flansch 36 wird ferner durch eine Feder 38 nachgiebig in seiner Lage gehalten. Die Feder 38 ist um einen Lenker 39 herum angeordnet, der an der Stelle 4o drehbar an einem Ansatz der Ofenwand angeordnet ist. Die Teile 38 bis 4o dienen nur dazu, den inneren Rohrabschnitt A' nach vorn in den Formenkühler 2o hineinzupressen: Der Flansch 36 verbleibt dauernd an der gleichen Stelle; die Kammer B' wird mit ihm durch Bolzen verbunden, die durch Bohrungen in den Ohren 34 und Ansätzen 35 gesteckt werden. Nach Wegnahme dieser Bolzen kann die Abschlußkammer B' einfach vom Flansch 36 weggezogen werden.The outer section B ′ corresponds essentially to the section B. according to FIG. i, except that it is provided with ears 34 in the embodiment according to FIG which can lie over the lugs 35 arranged on the flange 36. Of the The flange is designed in such a way that it forms the other seat for the slide 33, the flange and inner portion A 'being resiliently connected by spring 37 being held. The springs 37 exert sufficient pressure on the slide in order to achieve the desired tight seal between the parts during the movement of the Maintain slider. The flange 36 is also resilient by a spring 38 held in place. The spring 38 is arranged around a link 39, the is rotatably arranged at the point 4o on a shoulder of the furnace wall. The parts 38 to 4o only serve to move the inner pipe section A 'forward into the mold cooler 2o to be pressed in: The flange 36 remains permanently in the same place; the Chamber B 'is connected to it by bolts through holes in the ears 34 and approaches 35 are plugged. After removing these bolts, the lock chamber B 'can simply be pulled away from the flange 36.

Das Zwischenstück 23 besitzt Kanäle 42 zur Aufnahme der Kühlrohre 43 entsprechend den Kanälen 14 nach Fig. i. Gemäß Fig. 6' besitzt das Zwischenstück Verbindungsteile, in deren Öffnungen 44 die Kühlrohre 43 eingeschraubt sind. Diese runden Verbindungs= stücke besitzen Ansätze 45 (Fig. 6', 6"), in welche Anschlußstücke 46 eingeschraubt sind, mit denen die Kühlrohre 47 verbunden werden können. Mit den Öffnungen 44 sind die Kühlrohre verschraubt, die gemäß Fig.4 durch die Luftabschlußkammer B' der Länge nach hindurchgehen, während die mit den Öffnungen 46 verbundenen Kühlrohre 47 seitlich von dem inneren Abschnitt A' nach außen gehen. Das Zwischenstück ist mit Ventilen 48 geeigneter Ausführungsform versehen, welche entweder die Öffnungen 44 oder 46 abschließen.The intermediate piece 23 has channels 42 for receiving the cooling tubes 43 accordingly the channels 14 according to FIG. According to Fig. 6 'has the intermediate piece connecting parts, in the openings 44 of which the cooling tubes 43 are screwed are. These round connecting pieces have lugs 45 (Fig. 6 ', 6 ") into which Connection pieces 46 are screwed, with which the cooling tubes 47 are connected can. With the openings 44, the cooling tubes are screwed, which according to FIG the air lock chamber B 'pass lengthways, while those with the openings 46 connected cooling tubes 47 go laterally from the inner section A 'to the outside. The intermediate piece is provided with valves 48 of a suitable embodiment, which either the openings 44 or 46 close off.

Gemäß Fig. 6' und 6" wird das in Kugelform ausgebildete Ventil durch eine Rippe 49 geführt. Wenn die Längsrohre 43 gebraucht werden, befinden sich die Kugelventile 48 in der mit vollen Linien dargestellten Lage und verschließen somit die Öffnungen 46: Wenn dagegen die Rohre 47 gebraucht werden, so bewegen sich die Kugelventile in ihre mit gestrichelten Linien dargestellte Lage, wobei sie die Öffnungen 44 abschließen. Auf diese Weise können die Längsrohre 43 für die Zufuhr von Kühlwasser zu der Düse während des Einbringens einer neuen Düse gebraucht werden. Diese Rohre werden dann außer Betrieb gesetzt und die Rohre 47 für die Fortsetzung der Kühlwasserzufuhr benutzt. Zweckmäßig befinden sich beide Rohrsätze in ihrer Lage, bevor die Kühlwasserzufuhr durch die Rohre 43 unterbrochen wird. Zur Vornahme der Auswechslung ist es dann nur nötig, den Wasserzufluß durch die Rohre 43 zu drosseln und das Wasser durch die Rohre 47 fließen zu lassen, wobei sich die Ventile 48 in der beschriebenen Weise zum Abschluß der Öffnungen 44 bewegen. Alsdann können die Rohre 43 entfernt werden. Darauf kann man die Befestigungsbolzen entfernen, mit denen die Ohren. 34 mit den Ansätzen 35 verbunden sind, so daß die ganze Luftabschlußkammer B' abgenommen werden kann. Nunmehr wird eine Abschlußplatte 5o mit einem Schauloch an dem äußeren Ende des inneren Abschnittes A' angebracht, wie es in Fig. 7 dargestellt ist. Hierdurch wird eine Beobachtung der Arbeitsweise der Düse ermöglicht. Die Platte 5o besitzt eine Hülse 50', deren inneres Ende mit dem Sitz 32 in Berührung steht und diesen vor Ansätzen schützt.According to FIGS. 6 'and 6 ", the valve, which is designed in a spherical shape, is through a rib 49 out. If the longitudinal tubes 43 are needed, there are Ball valves 48 in the position shown with full lines and thus close the openings 46: If, on the other hand, the tubes 47 are used, they move Ball valves in their position shown with dashed lines, with the openings 44 complete. In this way, the longitudinal pipes 43 for the supply of cooling water to the nozzle during the installation of a new nozzle. These pipes are then put out of operation and the pipes 47 for the continuation of the cooling water supply used. Both pipe sets are expediently in their position before the cooling water supply is interrupted by the tubes 43. It is then to make the substitution only necessary to throttle the flow of water through the pipes 43 and the water through to let the tubes 47 flow, wherein the valves 48 in the manner described move to the end of the openings 44. The tubes 43 can then be removed. Then you can remove the fastening bolts that hold the ears. 34 with the Approaches 35 are connected so that the entire air seal chamber B 'can be removed can. Now is an end plate 5o with a peep hole at the outer end of the inner portion A 'as shown in FIG. Through this the operation of the nozzle can be observed. The plate has 5o a sleeve 50 ', the inner end of which is in contact with the seat 32 and this protects against approaches.

Wenn mit der soeben beschriebenen Einrichtung eine Form ersetzt werden soll, so wird der Schieber 33 aus seiner Offenstellung (Fig. 5) durch Schieben nach rechts in seine Abschlußstellung gebracht, die Schaulochplatte 50 entfernt und die Kammer B' angesetzt. Der Schieber 33 wird -alsdann durch Schieben nach links wieder in die Stellung nach Fig.5 (Schieberloch aufdeckend mit Bohrung des Flansches 36) gebracht, so daß eine Verbindung zwischen den inneren und äußeren Rohrabschnitten A' und B' hergestellt ist. Hierauf werden die Rohre 47 entfernt und die Längsrohre 43 an ihrer Stelle gebraucht. Das Zwischenstück kann dann aus dem inneren Abschnitt A' in den äußeren Abschnitt B' gezogen werden, worauf man mit dem Schieber 33 die Verbindung zwischen den Abschnitten unterbricht. Der Arbeitsvorgang vollzieht sich dann in ähnlicher Weise wie weiter oben beschrieben. Nachdem man die neue Form an dem Zwischenstück angeordnet hat, wird es mit der Windform durch die Röhre 43 bis in seine endgültige Lage vorwärts bewegt. Hierauf werden die Rohre 43 durch die Rohre 47 ersetzt, der Schieber 33 geschlossen und die Luftabschlußkammer B' entfernt, so daß dann wieder die Platte 5o angebracht werden kann.If a mold is to be replaced with the device just described, the slide 33 is moved from its open position (FIG. 5) to its closed position by sliding it to the right, the inspection hole plate 50 is removed and the chamber B 'is attached. The slide 33 is then brought back into the position according to FIG. 5 by sliding it to the left (uncovering the slide hole with the bore in the flange 36), so that a connection between the inner and outer pipe sections A ' and B' is established. The tubes 47 are then removed and the longitudinal tubes 43 are used in their place. The intermediate piece can then be pulled out of the inner section A 'into the outer section B', whereupon the connection between the sections is interrupted with the slide 33. The work process then takes place in a manner similar to that described above. After the new shape has been arranged on the intermediate piece, it is moved forward with the tuyere through the tube 43 to its final position. The tubes 43 are then replaced by the tubes 47, the slide 33 is closed and the air seal chamber B 'is removed so that the plate 5o can then be attached again.

In den Fig. 8 bis i i ist eine etwas geänderte Ausführungsform dargestellt. Das Zwischenstück 23' besitzt Ansätze 5i, hinter die eine durch die Stange 53 getragene Kopfplatte 52 greifen kann. Die Schraubenspindel 53 steht an ihrem äußeren Ende mit einer Zugmutter 54 in Eingriff, die sich mit dem Lager 56 an dem äußeren Ende der Kammer B" abstützt und einen Zahnkranz 55 trägt, der mit dem Zahnrad 57 kämmt. Wenn eine Form ersetzt werden soll, so vollzieht sich der Arbeitsvorgang im wesentlichen in der vorbeschriebenen Weise. Durch das -Handrad 58 und das Getriebe 57 wird die Zugmutter 54 in Drehung versetzt, wobei die Übersetzungsverhältnisse derart sind, daß eine neue Form kräftig in ihre Lage getrieben bzw. die alte Form herausgezogen werden kann. Wenn die Luftabschlußkammer B" angebracht ist, wird durch die Drehung des -Handrades 58, des Getriebes 57 und der Mutter 54, 55 das Zwischenstück 23' axial verschoben, da die Kopfplatte 52 zuvor in solche Lage gebracht worden ist, daß sie hinter die Ansätze 5 i greift. Wenn das Zwischenstück 23' genügend weit nach außen bewegt worden ist, um ein Schließen des Ventils oder Schiebers 33' (Fig.9) zu ermöglichen, wird die Kammer B" abgenommen, eine neue Düse eingebracht und dann der umgekehrte Vorgang durchgeführt.A somewhat modified embodiment is shown in FIGS. 8 to i. The intermediate piece 23 'has lugs 5i, behind which one carried by the rod 53 Head plate 52 can grip. The screw spindle 53 is at its outer end with a tension nut 54 engaged, which engages with the bearing 56 at the outer end the chamber B ″ and carries a ring gear 55 which meshes with the gear 57. When a mold is to be replaced, the process essentially goes ahead in the manner described above. By the handwheel 58 and the gear 57 is the Pull nut 54 set in rotation, the transmission ratios being such that a new form is forcefully driven into position or the old form is pulled out can be. When the air lock chamber B "is attached, the rotation of the handwheel 58, the gear 57 and the nut 54, 55 the intermediate piece 23 ' axially displaced, since the top plate 52 has previously been brought into such a position that it reaches behind the approaches 5 i. If the intermediate piece 23 'is far enough has been moved outwards to close the valve or slide 33 '(Fig. 9) To enable the chamber B "is removed, a new nozzle is inserted and then the reverse is done.

Bei allen beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung sind Mittel vorgesehen, um die Windformen während des Auswechslungsvorganges zu tragen. Auf diese Weise kann sich .der Arbeiter in einem gewissen Abstand vom Ofen befinden und die notwendigen Handgriffe für die Auswechslung der Düse rasch durchführen, wobei eine sichere Führung der Düse gewährleistet ist.In all of the described embodiments of the invention are means provided to carry the tuyeres during the replacement process. on In this way, the worker can be at a certain distance from the furnace and the necessary hand movements for changing the nozzle quickly Carry out a safe guidance of the nozzle is guaranteed.

Gewisse Vorteile der Erfindung ergeben sich auch dadurch, daß die Düse ausgewechselt werden kann, während der volle Winddruck im Hochofen herrscht.Certain advantages of the invention also result from the fact that the The nozzle can be replaced while the full wind pressure prevails in the blast furnace.

Weitere Vorteile ergeben sich aus dem verbesserten Verfahren zum Auswechseln der Düsen dadurch, daß die Eisenerzeugung des Ofens und das Aufrechterhalten gleichmäßiger Betriebsbedingungen im Ofen während des Auswechselns nicht gestört wird.Further advantages result from the improved method of replacement the nozzles by making the furnace iron and keeping it more uniform Operating conditions in the furnace are not disturbed during replacement.

In den obigen Darlegungen sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beschrieben, man kann jedoch auch von diesen abweichen, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.In the discussion above, various embodiments of the Invention described, but you can also deviate from these without the frame to leave the invention.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for changing blast furnace tuyeres during operation with the help of a mold carrier, which together with a new mold is introduced into an air lock chamber provided at the rear end of the nozzle and is brought from this through the nozzle into the operating position, characterized in that that the old form remains in the operating position until it is introduced by the new mold is pushed into the oven.

2. Device for carrying out the method according to claim i, consisting of a water-cooled mold box for receiving the Form in the operating position, furthermore a nozzle, which at its outer end with an air seal chamber is provided, and a mold carrier, which together with a mold through the air lock chamber is introduced through into the nozzle, characterized in that the mold box (3) has a substantially cylindrical seat to take on the form (4).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the air seal chamber (B) after the wind form has been replaced with one provided with a peephole Plate (5o) is replaced.

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that that the air seal chamber (B ", Fig.8 and 9) with one from the outside by a handwheel (58) via a gear (57), which is arranged with a on a tension nut (54) Gear rim (55), meshes, driven screw spindle (53) is provided, which at its inner end has a head plate (52) with which it is behind the lugs (5i) of a pressing piece (23 ') provided on the mold carrier engages.